展示门窗防水性能的装置的制作方法

1.本实用新型属于门窗技术领域，尤其涉及展示门窗防水性能的装置。


背景技术：

2.门窗在建筑中是重要的组成部分。随着人们生活品味的提升，对门窗的面积要求越来越大，对门窗的防水性要求也越来越高。
3.特别是在雨季或者潮湿的环境中，门窗的防水更加重要。如果门窗的密封性不好，雨水或者潮气就会沿着门窗之间的缝隙渗透进室内，导致室内潮湿、食物容易发霉、腐烂等问题。这不仅会影响室内环境的舒适度，还会对家具、地板等造成损坏，甚至会影响建筑物的结构安全。
4.另外，门窗长时间处于潮湿的环境中，还会导致型材被腐蚀、膨胀、变形、开裂等问题，从而影响门窗的使用寿命。因此，防水性能是门窗的一项重要的性能。
5.目前，门窗的防水性能只能通过权威的检测机构来进行检测，并出具检测报告，但是普通消费者不具有专业知识，不清楚检测报告中的数据参数的含义。尤其是在门窗专卖店、门窗展示会以及房产售楼展厅中，都是展示门窗的外观以及通过门窗的横截面来展示其内部结构，通过业务人员讲解，让普通消费者了解到门窗在防水方面的性能；无法通过演示、直观有效的展示门窗的防水性能。


技术实现要素：

6.有鉴于此，本实用新型实施例提供了展示门窗防水性能的装置，旨在解决现有技术中无法直观演示门窗的防水性能的问题。
7.为达到上述目的，本实用新型实施例所采用的技术方案是：
8.展示门窗防水性能的装置，包括：
9.底座，设有开口；
10.框体组件，设置在所述开口处，且与所述底座密封连接，并与所述底座围设成箱体；所述箱体的腔体内用于盛装液体；和
11.边角，第一面与所述底座相连，且第二面与所述框体组件相连；
12.其中，所述框体组件包括：
13.边框单元，由边框构件拼装组成；所述边框构件包括内密封条和中下密封条；和
14.开扇单元，包括框扇体和玻璃构件；所述框扇体与所述边框单元转动连接，且由框扇构件拼装组成；所述框扇构件包括中上密封条和外密封条；在关闭状态下，所述内密封条与所述框扇体顶抵连接并形成第一道密封结构；所述中下密封条与所述中上密封条顶抵连接并形成第二道密封结构；所述外密封条与所述边框单元顶抵连接并形成第三道密封结构；所述框扇体还包括第一侧密封条和第二侧密封条；所述玻璃构件的两侧分别与所述第一侧密封条及所述第二侧密封条密封连接。
15.作为本技术另一实施例，展示门窗防水性能的装置还包括：
16.储液箱；
17.第一导管，第一端与箱体的腔体相连通，且第二端与所述储液箱相连通；
18.第一传输泵，设置在所述第一导管上，且用于将所述箱体内的液体传输至所述储液箱；
19.第二导管，第一端与所述储液箱相连通，且第二端与箱体的腔体连通；和
20.第二传输泵，设置在所述第二导管上，且用于将所述储液箱内的液体传输至所述箱体内。
21.作为本技术另一实施例，展示门窗防水性能的装置还包括：
22.第一开关，与所述第一传输泵电性连接，用于控制所述第一传输泵的启停；
23.低水位传感器，设置在所述箱体的腔体内，且用于检测箱体内的液位；和
24.第一控制装置，分别与所述低水位传感器及所述第一开关电性连接。
25.作为本技术另一实施例，展示门窗防水性能的装置还包括：
26.第二开关，与所述第二传输泵电性连接，用于控制所述第二传输泵的启停；
27.高水位传感器，设置在所述箱体的腔体内，且用于检测箱体内的液位；和
28.第二控制装置，分别与所述高水位传感器及所述第二开关电性连接。
29.作为本技术另一实施例，所述边框构件还包括：
30.内边框，与所述内密封条相连，且设有第一装配部；所述第一装配部设有第一抵接面；所述第一抵接面与所述底座顶抵接触；
31.外边框，设有第二装配部，且与所述内边框之间设有阻隔缝；所述第二装配部设有第二抵接面；所述第二抵接面与所述底座顶抵接触；在关闭状态下，所述外密封条与所述外边框顶抵接触并形成第三道密封结构；和
32.阻隔构件，设置在所述阻隔缝内，且用于连接所述内边框与所述外边框；
33.其中，所述内边框、所述阻隔构件及所述外边框与所述底座之间的缝隙内填充密封胶。
34.作为本技术另一实施例，相邻的两个所述内边框分别为第一型材和第二型材；所述第一型材设有第一型腔；所述第二型材设有第二型腔；所述第一型材与所述第二型材拼装后，所述第一型腔与所述第二型腔连通并形成用于填充密封胶的装配腔；所述装配腔内设有角码；所述角码分别与所述第一型材与所述第二型材连接。
35.作为本技术另一实施例，所述角码包括：
36.注胶部，包括盖板；所述盖板上设有引流通道和用于使密封胶填充入所述装配腔的导流槽；所述注胶部设有注胶腔；所述注胶部以外的密封胶通过所述引流通道进入所述注胶腔内；
37.第一延伸部，与所述注胶部的第一侧相连，且与所述第一型材相连；和
38.第二延伸部，与所述注胶部的第二侧相连，且与所述第二型材相连。
39.作为本技术另一实施例，所述引流通道包括引流孔或引流槽。
40.作为本技术另一实施例，所述盖板上位于所述导流槽内的部位处设有所述引流孔；所述盖板的边角处或侧边上设有所述引流槽。
41.作为本技术另一实施例，所述第一延伸部设有第一延伸腔；所述第二延伸部设有第二延伸腔；
42.所述注胶部与所述第一延伸腔或所述第二延伸腔相连通。
43.由于采用了上述技术方案，本实用新型取得的技术进步是：底座设有开口。框体组件设置在开口处，且与底座密封连接，并与底座围设成箱体。箱体的腔体内用于盛装液体。边角的第一面与底座相连，且第二面与框体组件相连。
44.所述框体组件包括边框单元和开扇单元。边框单元由边框构件拼装组成。边框构件包括内密封条和中下密封条。开扇单元包括框扇体和玻璃构件。框扇体与边框单元转动连接，且由框扇构件拼装组成。框扇构件包括中上密封条和外密封条。
45.在关闭状态下，内密封条与框扇体顶抵连接并形成第一道密封结构。中下密封条与中上密封条顶抵连接并形成第二道密封结构。外密封条与边框单元顶抵连接并形成第三道密封结构。框扇体还包括第一侧密封条和第二侧密封条。玻璃构件的两侧分别与第一侧密封条及第二侧密封条密封连接。
46.框体组件安装在底座的开口处，使底座形成一个完整且用于展示的箱体。框体组件朝向箱体腔体内的一面，表示为屋外环境；框体组件朝向箱体腔体外的一面，表示为屋内环境。
47.当开始演示时，关闭开扇单元，在箱体内注入一定量的液体，使得演示装置形成为一个类似于“鱼缸”的箱体，来模拟当门窗外雨量很大并产生大量积水时的应用场景。
48.通过设置在边框单元与开扇单元之间的三道密封结构，将箱体内部与外部有效的隔绝，通过提高防水性，从而避免箱体内的液体泄漏，也能体现门窗的防水性能。
49.通过在玻璃构件与框扇体之间设置第一侧密封条和第二侧密封条，来阻断玻璃构件与框扇体之间的间隙，从而防止液体沿着玻璃构件与框扇体之间的间隙渗透流入室内。
50.采用上述技术方案所产生的有益效果在于：该装置可直观展示门窗在突降暴雨甚至引发积水时的防水效果，来证明门窗防水性能优异，能够有效防止雨水、潮气向室内渗透。
附图说明
51.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
52.图1是本实用新型实施例提供的展示门窗防水性能的装置的结构示意图；
53.图2是本实用新型实施例提供的底座、边框单元、开扇单元和边角的装配结构示意图；
54.图3是本实用新型实施例提供的底座、第一导管、第二导管、第一开关、第二开关、低水位传感器、高水位传感器、第一控制装置和第二控制装置的示意图；
55.图4是本实用新型实施例提供的第一型材、第二型材和角码的装配结构示意图；
56.图5是本实用新型实施例提供的注胶部的结构示意图；
57.图6是本实用新型实施例提供的注胶部的内部结构示意图；
58.图7是本实用新型实施例提供的边框单元、开扇单元的断面结构示意图；
59.图8是另一实施例中边框单元、开扇单元的断面结构示意图；
60.图9是本实用新型实施例提供的边框单元、开扇单元的装配结构示意图。
61.附图标记说明：
62.a-箱内；b-箱外；10-底座；21-边框单元；221-内密封条；222-中下密封条；223-内边框；2231-第一型材；2232-第一型腔；2233-第二型材；2234-第二型腔；224-第一装配部；225-第一抵接面；226-外边框；227-第二装配部；228-第二抵接面；229-阻隔构件；23-开扇单元；25-玻璃构件；251-第一侧密封条；252-第二侧密封条；261-中上密封条；262-外密封条；263-内框扇；264-外框扇；2711-盖板；2712-引流通道；2713-导流槽；2714-引流孔；2715-引流槽；2716-布胶槽；2717-注胶腔；272-第一延伸部；273-第二延伸部；274-第一延伸腔；275-第二延伸腔；30-边角；40-储液箱；41-第一导管；42-第一传输泵；43-第一开关；44-低水位传感器；45-第一控制装置；51-第二导管；52-第二传输泵；53-第二开关；54-高水位传感器；55-第二控制装置。
具体实施方式
63.以下描述中，为了说明而不是为了限定，提出了诸如特定系统结构、技术之类的具体细节，以便透彻理解本实用新型实施例。然而，本领域的技术人员应当清楚，在没有这些具体细节的其它实施例中也可以实现本实用新型。在其它情况中，省略对众所周知的系统、装置、电路以及方法的详细说明，以免不必要的细节妨碍本实用新型的描述。
64.为了说明本实用新型所述的技术方案，下面通过具体实施例来进行说明。
65.本实用新型实施例提供了展示门窗防水性能的装置，结合图1、图2、图7、图8和图9所示，展示门窗防水性能的装置包括底座10、框体组件和边角30。底座10设有开口。框体组件设置在开口处，且与底座10密封连接，并与底座10围设成箱体。箱体的腔体内用于盛装液体。边角30的第一面与底座10相连，且第二面与框体组件相连。
66.框体组件包括边框单元21和开扇单元23。边框单元21由边框构件拼装组成。边框构件包括内密封条221和中下密封条222。开扇单元23包括框扇体和玻璃构件25。框扇体与边框单元21转动连接，且由框扇构件拼装组成。框扇构件包括中上密封条261和外密封条262。
67.在关闭状态下，内密封条221与框扇体顶抵连接并形成第一道密封结构。中下密封条222与中上密封条261顶抵连接并形成第二道密封结构。外密封条262与边框单元21顶抵连接并形成第三道密封结构。框扇体还包括第一侧密封条251和第二侧密封条252。玻璃构件25的两侧分别与第一侧密封条251及第二侧密封条252密封连接。
68.底座10采用的表面平整光滑透明的材料，为了方便消费者直观看到演示装置内部盛装液体的情况。而框体组件与底座10的材质不同，在两者安装连接时采用密封胶粘连。
69.具体的，底座10可以选用玻璃材质，也可以用塑料材质。优选的，底座采用玻璃材质。具体的，框体组件与底座10连接时可采用玻璃胶，也可采用ua胶。具体的，优选用uv胶，uv胶有固化速度快、成本低、无色透明、绿色环保等特点。
70.设置边角30，能够增强框体组件与底座10之间的连接强度及密封性能，避免箱体内的液体渗漏。
71.具体的，边角30呈“l”型。安装时，在边角30的两个内表面上、底座10的外表面以及框体组件的外表面上涂抹密封胶。通过外力的作用相互挤压，将边角30、底座10和框体组件
固定连接在一起。涂抹在表面的密封胶受到挤压时，均匀的向外扩散，将边角30、底座10和框体组件之间缝隙填满，最终达到加强防水的效果。
72.在关闭门窗时，边框构件上的内密封条221与框扇体顶抵连接，使得内密封条221紧紧贴合在框扇体上，将框扇体之间的缝隙进行封堵，并形成第一道密封结构。中下密封条222和中上密封条261的顶抵连接并形成第二道密封结构。外密封条262与边框单元顶抵连接并形成第三道密封结构。
73.在关闭门窗时，相邻的两道密封结构之间形成密封的空腔，从而有效阻隔液体在重力的作用下渗出，将箱体内外有效的隔绝。
74.作为一种实施例，结合图7和图8所示，框扇构件还包括内框扇263和外框扇264。内框扇263与第一侧密封条251相连。外框扇264与第二侧密封条252相连，且与内框扇263之间设有阻挡缝。玻璃构件设在阻挡缝内，且用于连接内框扇263和外框扇264。
75.通过设置第一侧密封条和第二侧密封条，来填充玻璃构件与框扇体之间的间隙，从而防止液体沿着玻璃构件与框扇体之间的间隙渗透出。具体的，在内框扇263、外框扇264和玻璃构件25之间的缝隙内填充密封胶。
76.作为一种实施例，结合图1、图2和图3所示，展示门窗防水性能的装置还包括储液箱40、第一导管41、第一传输泵42、第二导管51和第二传输泵52。储液箱40。第一导管41的第一端与箱体的腔体相连通，且第二端与储液箱40相连通。第一传输泵42设置在第一导管41上，且用于将箱体内的液体传输至储液箱40。第二导管51的第一端与储液箱40相连通，且第二端与箱体的腔体连通。第二传输泵52设置在第二导管51上，且用于将储液箱40内的液体传输至箱体内。
77.需要向消费者展示边框单元21和开扇单元23的内部结构，以及箱体内部情况时，先将箱体内的液位下降到一定高度。开启第一传输泵42，液体通过第一导管41排流到储液箱40内。此时，可以打开开扇单元23。
78.演示防水性能时，向箱体内注入液体。先关闭开扇单元23，使得箱体成为一个密封体。开启第二传输泵52，液体通过第二导管51从储液箱40注入到箱体内。
79.当箱体内注入液体时，可以让消费者直观看到，当门窗外有大量积水的情况下，门窗的防水性能。当将箱体内的液体排出后，可以打开开扇单元23，此时可以看到边框单元21与开扇单元23之间的三道密封结构，也可以看到箱体内部液体是真实存在的。
80.作为一种实施例，结合图1、图2和图3所示，展示门窗防水性能的装置还包括第一开关43、低水位传感器44和第一控制装置45。第一开关43与第一传输泵42电性连接，用于控制第一传输泵42的启停。低水位传感器44设置在箱体的腔体内，且用于检测箱体内的液位。第一控制装置45分别与低水位传感器44及第一开关43电性连接。
81.低水位传感器44将检测到的液位值发送至第一控制装置45。第一控制装置45将测量到的液位值与设定值进行对比。当达到设定值时，第一控制装置45向第一开关43发送关停信号，第一开关43控制第一传输泵42停止。
82.作为一种实施例，结合图1、图2和图3所示，展示门窗防水性能的装置还包括第二开关53、高水位传感器54和第二控制装置55。第二开关53与第二传输泵52电性连接，用于控制第二传输泵52的启停。高水位传感器54设置在箱体的腔体内，且用于检测箱体内的液位。第二控制装置55分别与高水位传感器54及第二开关53电性连接。
83.通过第二导管51向储箱体内注入液体，高水位传感器54将检测到的液位值发送至第二控制装置55，第二控制装置55将检测到的液位值与设定值进行对比；当达到设定值时，第二控制装置55向第二开关53发送关闭信号，第二开关53控制第二传输泵52停止。本实施例能够自动控制箱体内的水量。
84.具体的，第一控制装置45和第二控制装置55可以采用plc或单片机。具体的，第一控制装置45和第二控制装置55可以选用西门子品牌、型号为6es7288-1sr20-0aa0的plc，也可以选用施耐德品牌、型号为tm218lda24drn的plc。
85.具体的，低水位传感器44和高水位传感器54可以选用深圳星科创、xkc-y25-pnp(5v-12v)传感器。
86.作为一种实施例，结合图7、图8和图9所示，边框构件还包括内边框223、外边框226和阻隔构件229。内边框223与内密封条221相连，且设有第一装配部224。第一装配部224设有第一抵接面225。第一抵接面225与底座10顶抵接触。外边框226设有第二装配部227，且与内边框223之间设有阻隔缝。第二装配部227设有第二抵接面228。第二抵接面228与底座10顶抵接触。在关闭状态下，外密封条262与外边框226顶抵接触并形成第三道密封结构。阻隔构件229，设置在阻隔缝内，且用于连接内边框223与外边框226。其中，内边框223、阻隔构件229及外边框226与底座10之间的缝隙内填充密封胶。
87.第一抵接面225、第二抵接面与底座10顶抵接触，增加了边框构件与底座10的接触面积。第一装配部224与第二装配部227，都向外延伸出一定长度，使得边框构件与底座10留有夹缝，向夹缝中注入密封胶，增加边框构件与底座10之间的连接强度。通过该设计，便于装配时灌注密封胶，并且对密封胶能起到导向作用，使得密封胶分布更加均匀。
88.作为一种实施例，结合图4所示，相邻的两个内边框223分别为第一型材2231和第二型材2233。第一型材2231设有第一型腔2232。第二型材2233设有第二型腔2234。第一型材2231与第二型材2233拼装后，第一型腔2232与第二型腔2234连通并形成用于填充密封胶的装配腔。装配腔内设有角码。角码分别与第一型材2231与第二型材2233连接。
89.第一型材2231和第二型材2233上设有与装配腔相连通的注胶口。当第一型材2231和第二型材2233与角码进行机械连接后，通过注胶口向装配腔内注入密封胶。通过密封胶，将第一型材2231和第二型材2233连接成整体，使其组成框体结构的边角，既能增强边角处的支撑强度，也能兼顾密封性能。
90.作为一种实施例，结合图4、图5和图6所示，角码包括注胶部271、第一延伸部272和第二延伸部273。注胶部271包括盖板2711。盖板2711上设有引流通道2712和用于使密封胶填充入装配腔的导流槽2713。注胶部271设有注胶腔2717。注胶部271以外的密封胶通过引流通道2712进入注胶腔2717内；第一延伸部272与注胶部271的第一侧相连，且与第一型材2231相连。第二延伸部273与注胶部271的第二侧相连，且与第二型材2233相连。
91.注胶部271设置注胶腔2717。设置盖板2711后，注胶时，密封胶首先沿盖板2711上的导流槽2713扩散，因此能够优先保证拼接缝处的密封胶均匀。
92.作为一种实施例，结合图4、图5和图6所示，引流通道2717包括引流孔2714或引流槽2715。
93.具体的，结合图4、图5和图6所示，引流通道2717起到连通装配腔和注胶腔2717的作用。引流孔2714或引流槽2715可以采用规则或不规则的孔或槽。
94.作为一种实施例，结合图4、图5和图6所示，为便于加工，盖板2711上位于导流槽2713内的部位处设有引流孔2714。盖板2711的边角处或侧边上设有引流槽2715。
95.具体的，引流孔2714的数量为一个或多个。引流槽2715的数量为一个或多个。引流孔2714和引流槽2715的形状和数量，有多种排列和组合，可以根据实际加工时注胶的压力及注胶量进行合理的选择。
96.作为一种实施例，结合图4、图5和图6所示，第一延伸部272设有第一延伸腔274。第二延伸部273设有第二延伸腔275。注胶部271与第一延伸腔272或第二延伸腔273相连通。
97.密封胶的较优的扩散路径是充满注胶部271所在的部位后，向第一延伸部272或第二延伸部273扩散。如果不设置引胶通道2712，在注胶的后期，气动胶枪所需的压力大，而且第一延伸部272或第二延伸部273内的密封胶量少且分布不均匀，大多分布在底部。因此设置引胶通道2712。引胶通道2712的形状和数量有多种排列和组合，在此不一一列举。
98.以上所述实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：
1.展示门窗防水性能的装置，其特征在于，包括：底座，设有开口；框体组件，设置在所述开口处，且与所述底座密封连接，并与所述底座围设成箱体；所述箱体的腔体内用于盛装液体；和边角，第一面与所述底座相连，且第二面与所述框体组件相连；其中，所述框体组件包括：边框单元，由边框构件拼装组成；所述边框构件包括内密封条和中下密封条；和开扇单元，包括框扇体和玻璃构件；所述框扇体与所述边框单元转动连接，且由框扇构件拼装组成；所述框扇构件包括中上密封条和外密封条；在关闭状态下，所述内密封条与所述框扇体顶抵连接并形成第一道密封结构；所述中下密封条与所述中上密封条顶抵连接并形成第二道密封结构；所述外密封条与所述边框单元顶抵连接并形成第三道密封结构；所述框扇体还包括第一侧密封条和第二侧密封条；所述玻璃构件的两侧分别与所述第一侧密封条及所述第二侧密封条密封连接。2.根据权利要求1所述的展示门窗防水性能的装置，其特征在于，展示门窗防水性能的装置还包括：储液箱；第一导管，第一端与所述箱体的腔体相连通，且第二端与所述储液箱相连通；第一传输泵，设置在所述第一导管上，且用于将所述箱体内的液体传输至所述储液箱；第二导管，第一端与所述储液箱相连通，且第二端与所述箱体的腔体连通；和第二传输泵，设置在所述第二导管上，且用于将所述储液箱内的液体传输至所述箱体内。3.根据权利要求2所述的展示门窗防水性能的装置，其特征在于，展示门窗防水性能的装置还包括：第一开关，与所述第一传输泵电性连接，用于控制所述第一传输泵的启停；低水位传感器，设置在所述箱体的腔体内，且用于检测箱体内的液位；和第一控制装置，分别与所述低水位传感器及所述第一开关电性连接。4.根据权利要求2所述的展示门窗防水性能的装置，其特征在于，展示门窗防水性能的装置还包括：第二开关，与所述第二传输泵电性连接，用于控制所述第二传输泵的启停；高水位传感器，设置在所述箱体的腔体内，且用于检测箱体内的液位；和第二控制装置，分别与所述高水位传感器及所述第二开关电性连接。5.根据权利要求1所述的展示门窗防水性能的装置，其特征在于，所述边框构件还包括：内边框，与所述内密封条相连，且设有第一装配部；所述第一装配部设有第一抵接面；所述第一抵接面与所述底座顶抵接触；外边框，设有第二装配部，且与所述内边框之间设有阻隔缝；所述第二装配部设有第二抵接面；所述第二抵接面与所述底座顶抵接触；在关闭状态下，所述外密封条与所述外边框顶抵接触并形成第三道密封结构；和阻隔构件，设置在所述阻隔缝内，且用于连接所述内边框与所述外边框；
其中，所述内边框、所述阻隔构件及所述外边框与所述底座之间的缝隙内填充密封胶。6.根据权利要求5所述的展示门窗防水性能的装置，其特征在于：相邻的两个所述内边框分别为第一型材和第二型材；所述第一型材设有第一型腔；所述第二型材设有第二型腔；所述第一型材与所述第二型材拼装后，所述第一型腔与所述第二型腔连通并形成用于填充密封胶的装配腔；所述装配腔内设有角码；所述角码分别与所述第一型材与所述第二型材连接。7.根据权利要求6所述的展示门窗防水性能的装置，其特征在于，所述角码包括：注胶部，包括盖板；所述盖板上设有引流通道和用于使密封胶填充入所述装配腔的导流槽；所述注胶部设有注胶腔；所述注胶部以外的密封胶通过所述引流通道进入所述注胶腔内；第一延伸部，与所述注胶部的第一侧相连，且与所述第一型材相连；和第二延伸部，与所述注胶部的第二侧相连，且与所述第二型材相连。8.根据权利要求7所述的展示门窗防水性能的装置，其特征在于：所述引流通道包括引流孔或引流槽。9.根据权利要求8所述的展示门窗防水性能的装置，其特征在于：所述盖板上位于所述导流槽内的部位处设有所述引流孔；所述盖板的边角处或侧边上设有所述引流槽。10.根据权利要求7所述的展示门窗防水性能的装置，其特征在于：所述第一延伸部设有第一延伸腔；所述第二延伸部设有第二延伸腔；所述注胶部与所述第一延伸腔或所述第二延伸腔相连通。

技术总结
本实用新型属于门窗技术领域，尤其涉及展示门窗防水性能的装置，包括底座、框体组件和边角。框体组件与底座连接。边角与底座、框体组件相连。框体组件包括边框单元和开扇单元。边框构件包括内密封条和中下密封条。开扇单元包括框扇体和玻璃构件。框扇构件包括中上密封条和外密封条。在关闭状态下，内密封条与框扇体顶抵连接并形成第一道密封结构。中下密封条与中上密封条顶抵连接并形成第二道密封结构。外密封条与边框单元顶抵连接并形成第三道密封结构。框扇体还包括第一侧密封条和第二侧密封条。玻璃构件的两侧分别与第一侧密封条及第二侧密封条密封连接。该装置可以直观展示门窗在积水情况下的防水效果。积水情况下的防水效果。积水情况下的防水效果。


技术研发人员：陈东密 张翠 王鲲
受保护的技术使用者：河北迪家门窗工程有限公司
技术研发日：2023.05.06
技术公布日：2023/9/26