一种闷盖加工用打磨机构的制作方法

1.本实用新型涉及闷盖加工技术领域，尤其涉及一种闷盖加工用打磨机构。


背景技术：

2.汽车铁闷盖主要是与密封件配合，达到防尘和密封的作用，在闷盖的加工过程中，通常会对闷盖的上表面进行打磨抛光，提高闷盖的表面光滑度。
3.经检索，公开号为cn217800794u的中国专利，公开了一种用于精密器械闷盖加工用打磨装置，可以一次将三个闷盖进行打磨处理，然而闷盖采用固定的方式，打磨时只是通过打磨辊单一的转动对固定的闷盖进行打磨，这就使得打磨过程用时较长，影响打磨效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种闷盖加工用打磨机构。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种闷盖加工用打磨机构，包括壳体和打磨轮，所述壳体的内部转动连接有连接轴，连接轴的圆周外部固定连接有齿轮，所述壳体的顶部外壁固定连接有电机，且电机输出轴的一端穿过壳体与连接轴相固定，所述壳体的底部内壁固定连接有支撑柱，支撑柱的顶端转动连接有齿盘，齿盘的顶部固定连接有多个固定座，所述壳体的顶部内壁固定连接有固定块，固定块的内部开设有限位槽，限位槽的内部转动连接有第二皮带轮，且第二皮带轮与连接轴相固定，所述限位槽的内部转动连接有第一皮带轮，所述壳体的顶部外壁设置有对打磨轮的高度进行调节的调节组件，所述壳体的一侧外壁设置有防止打磨产生的粉尘扩散的吸尘组件。
7.作为本实用新型再进一步的方案，所述调节组件包括气缸，所述气缸固定连接在壳体的顶部外壁，所述气缸的顶端固定连接有连接板，连接板的底部转动连接有转动轴，且转动轴与打磨轮相固定，所述转动轴的圆周侧面开设有多个滑槽，滑槽的内部滑动连接有导向块，且导向块与第一皮带轮相固定。
8.作为本实用新型再进一步的方案，所述吸尘组件包括过滤网和方形管，所述过滤网固定连接在壳体的一侧，所述方形管固定连接在壳体的一侧外壁，所述方形管的顶部固定连接有抽风机。
9.作为本实用新型再进一步的方案，所述壳体的一侧转动连接有防护门，防护门的一侧固定连接有把手。
10.作为本实用新型再进一步的方案，所述壳体的一侧开设有透气口，透气口的内部设置有透气网。
11.本实用新型的有益效果为：
12.1.通过调节组件、打磨轮和齿盘的配合使用，当打磨轮通过调节组件向下移动到合适位置时，接着启动电机，电机转动带动连接轴转动，连接轴带动第二皮带轮转动，从而
使第二皮带轮带动第一皮带轮转动，第一皮带轮带动打磨轮对闷盖的上表面进行打磨，在连接轴转动的同时带动齿轮转动，齿轮带动齿盘使多个固定座转动，进而使打磨轮对闷盖的打磨同时，闷盖同时进行转动，使打磨的时间缩短，提高了打磨效率。
13.2.通过在壳体上安装调节组件的设置，启动气缸，气缸的伸缩端收缩带动连接板向下移动，连接板带动转动轴在壳体和固定块内向下移动，同时限位槽沿着导向块向下移动，转动轴带动打磨轮向下移动，从而对打磨轮进行高度调节，提高了对打磨轮的调节效果。
14.3.通过在壳体上安装吸尘组件的设置，同时抽风机将壳体的内部打磨产生的粉尘抽向过滤网，通过过滤网的过滤将粉尘进行过滤，壳体内形成负压时，通过透气网使得外界的空气进入到壳体内，从而使抽风机持续稳定的对粉尘进行抽取过滤，进而使打磨粉尘避免扩散到壳体外部，对外部环境造成污染，提高了除尘效果。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种闷盖加工用打磨机构的立体结构示意图；
16.图2为本实用新型提出的一种闷盖加工用打磨机构的壳体剖视结构示意图；
17.图3为本实用新型提出的一种闷盖加工用打磨机构的a部放大结构示意图；
18.图4为本实用新型提出的一种闷盖加工用打磨机构的固定块剖视结构示意图。
19.图中：1、防护门；2、方形管；3、抽风机；4、气缸；5、连接板；6、转动轴；7、壳体；8、过滤网；9、打磨轮；10、固定块；11、限位槽；12、连接轴；13、透气网；14、齿轮；15、齿盘；16、支撑柱；17、橡胶圈；18、固定座；19、滑槽；20、第一皮带轮；21、导向块；22、第二皮带轮。
具体实施方式
20.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明，应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
21.参照图1-图4，一种闷盖加工用打磨机构，包括壳体7和打磨轮9，壳体7的内部转动连接有连接轴12，连接轴12的圆周外部键连接有齿轮14，壳体7的顶部外壁通过螺栓固定有电机，且电机输出轴的一端穿过壳体7与连接轴12相固定，壳体7的底部内壁焊接有支撑柱16，支撑柱16的顶端转动连接有齿盘15，且齿盘15与齿轮14相啮合，齿盘15的顶部设置有多个固定座18，壳体7的顶部内壁通过螺栓固定有固定块10，固定块10的内部开设有限位槽11，限位槽11的内部转动连接有第二皮带轮22，且第二皮带轮22与连接轴12相固定，限位槽11的内部转动连接有第一皮带轮20，壳体7的顶部外壁设置有对打磨轮9的高度进行调节的调节组件，壳体7的一侧外壁设置有防止打磨产生的粉尘扩散的吸尘组件，当打磨轮9通过调节组件向下移动到合适位置时，接着启动电机，电机转动带动连接轴12转动，连接轴12带动第二皮带轮22转动，从而使第二皮带轮22带动第一皮带轮20转动，第一皮带轮20带动打磨轮9对闷盖的上表面进行打磨，在连接轴12转动的同时带动齿轮14转动，齿轮14带动齿盘15使多个固定座18转动，进而使打磨轮9对闷盖的打磨同时，闷盖同时进行转动，使打磨的时间缩短。
22.本实用新型，需要说明的是，调节组件包括气缸4，气缸4通过螺栓固定在壳体7的
顶部外壁，气缸4的顶端通过螺栓固定有连接板5，连接板5的底部转动连接有转动轴6，且转动轴6的底端分别穿过壳体7、固定块10和第一皮带轮20并与打磨轮9相固定，转动轴6的圆周侧面开设有多个滑槽19，滑槽19的内部滑动连接有导向块21，且导向块21与第一皮带轮20相固定，启动气缸4，气缸4的伸缩端收缩带动连接板5向下移动，连接板5带动转动轴6在壳体7和固定块10内向下移动，同时限位槽11沿着导向块21向下移动，转动轴6带动打磨轮9向下移动，从而对打磨轮9进行高度调节，吸尘组件包括过滤网8和方形管2，过滤网8设置在壳体7的一侧，方形管2通过螺栓固定在壳体7的一侧外壁，且方形管2与过滤网8相对齐，方形管2的顶部通过螺栓固定有抽风机3，且抽风机3与方形管2相连通，同时抽风机3将壳体7的内部打磨产生的粉尘抽向过滤网8，通过过滤网8的过滤将粉尘进行过滤，壳体7内形成负压时，通过透气网13使得外界的空气进入到壳体7内，从而使抽风机3持续稳定的对粉尘进行抽取过滤，进而使打磨粉尘避免扩散到壳体7外部，对外部环境造成污染，壳体7的一侧转动连接有防护门1，防护门1可以阻挡打磨时飞溅的粉尘甩到站在壳体7旁边的操作人员身上，防护门1的一侧通过螺栓固定有把手，把手方便操作人员打开防护门1，壳体7的一侧开设有透气口，透气口的内部设置有透气网13，多个固定座18的内部粘接有橡胶圈17，将闷盖放入到固定座18内，闷盖挤压橡胶圈17发生形变，从而使橡胶圈17将闷盖夹紧在固定座18内，壳体7的底部外壁通过螺栓固定有多个地脚，地脚的底部粘接有防滑垫，防滑垫自身底部设置的防滑纹，使得装置在放置时更加稳定。
23.工作原理：当需要对闷盖的上表面进行打磨时，打开防护门1，将闷盖放入到固定座18内，闷盖挤压橡胶圈17发生形变，从而使橡胶圈17将闷盖夹紧在固定座18内，然后启动气缸4，气缸4的伸缩端收缩带动连接板5向下移动，连接板5带动转动轴6在壳体7和固定块10内向下移动，同时限位槽11沿着导向块21向下移动，转动轴6带动打磨轮9向下移动，当打磨轮9向下移动到合适位置时，打磨轮9的底部与闷盖的上表面接触，此时关闭气缸4，接着启动电机和抽风机3，电机转动带动连接轴12转动，连接轴12带动第二皮带轮22转动，第二皮带轮22与第一皮带轮20通过皮带连接，从而使第二皮带轮22带动第一皮带轮20转动，第一皮带轮20通过导向块21使转动轴6转动，从而使转动轴6带动打磨轮9对闷盖的上表面进行打磨，在连接轴12转动的同时带动齿轮14转动，齿轮14带动齿盘15转动，齿盘15带动多个固定座18转动，由于齿盘15的转动方向与打磨轮9的转动方向相反，从而使固定座18内的闷盖与打磨轮9向不同的方向转动，进而使打磨轮9对闷盖的打磨同时，闷盖同时进行转动，使打磨的时间缩短，提高打磨效率，同时抽风机3通过方形管2和过滤网8与壳体7的内部连通，抽风机3将壳体7的内部打磨产生的粉尘抽向过滤网8，通过过滤网8的过滤将粉尘留在过滤网8的一侧，然后抽风机3将过滤后的空气排出，壳体7内形成负压时，通过透气网13使得外界的空气进入到壳体7内，从而使抽风机3持续稳定的对粉尘进行抽取过滤。
24.在本实用新型的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

技术特征：
1.一种闷盖加工用打磨机构，包括壳体(7)和打磨轮(9)，其特征在于，所述壳体(7)的内部转动连接有连接轴(12)，连接轴(12)的圆周外部固定连接有齿轮(14)，所述壳体(7)的顶部外壁固定连接有电机，且电机输出轴的一端穿过壳体(7)与连接轴(12)相固定，所述壳体(7)的底部内壁固定连接有支撑柱(16)，支撑柱(16)的顶端转动连接有齿盘(15)，齿盘(15)的顶部固定连接有多个固定座(18)，所述壳体(7)的顶部内壁固定连接有固定块(10)，固定块(10)的内部开设有限位槽(11)，限位槽(11)的内部转动连接有第二皮带轮(22)，且第二皮带轮(22)与连接轴(12)相固定，所述限位槽(11)的内部转动连接有第一皮带轮(20)，所述壳体(7)的顶部外壁设置有对打磨轮(9)的高度进行调节的调节组件，所述壳体(7)的一侧外壁设置有防止打磨产生的粉尘扩散的吸尘组件。2.根据权利要求1所述的一种闷盖加工用打磨机构，其特征在于，所述调节组件包括气缸(4)，所述气缸(4)固定连接在壳体(7)的顶部外壁，所述气缸(4)的顶端固定连接有连接板(5)，连接板(5)的底部转动连接有转动轴(6)，且转动轴(6)与打磨轮(9)相固定，所述转动轴(6)的圆周侧面开设有多个滑槽(19)，滑槽(19)的内部滑动连接有导向块(21)，且导向块(21)与第一皮带轮(20)相固定。3.根据权利要求1所述的一种闷盖加工用打磨机构，其特征在于，所述吸尘组件包括过滤网(8)和方形管(2)，所述过滤网(8)固定连接在壳体(7)的一侧，所述方形管(2)固定连接在壳体(7)的一侧外壁，所述方形管(2)的顶部固定连接有抽风机(3)。4.根据权利要求1所述的一种闷盖加工用打磨机构，其特征在于，所述壳体(7)的一侧转动连接有防护门(1)，防护门(1)的一侧固定连接有把手。5.根据权利要求4所述的一种闷盖加工用打磨机构，其特征在于，所述壳体(7)的一侧开设有透气口，透气口的内部设置有透气网(13)。6.根据权利要求1所述的一种闷盖加工用打磨机构，其特征在于，多个所述固定座(18)的内部固定连接有橡胶圈(17)。7.根据权利要求5所述的一种闷盖加工用打磨机构，其特征在于，所述壳体(7)的底部外壁固定连接有多个地脚，地脚的底部固定连接有防滑垫。

技术总结
本实用新型公开了一种闷盖加工用打磨机构，包括壳体和打磨轮，所述壳体的内部转动连接有连接轴，连接轴的圆周外部固定连接有齿轮，所述壳体的顶部外壁固定连接有电机，且电机输出轴的一端穿过壳体与连接轴相固定，所述壳体的底部内壁固定连接有支撑柱，支撑柱的顶端转动连接有齿盘，齿盘的顶部固定连接有多个固定座，所述壳体的顶部内壁固定连接有固定块。本实用新型不仅能够通过调节组件、打磨轮和齿盘使打磨轮对闷盖的打磨同时，闷盖同时进行转动，提高了打磨效率，而且能够通过调节组件对打磨轮进行高度调节，提高了调节效果，还能够通过吸尘组件使打磨粉尘避免扩散到壳体外部，提高了除尘效果。提高了除尘效果。提高了除尘效果。


技术研发人员：成群 许吉顺 周向荣 臧晓勇
受保护的技术使用者：无锡市雪浪合金科技有限公司
技术研发日：2023.05.06
技术公布日：2023/9/26