一种环形悬挂式工件传送机构的制作方法

1.本实用新型属于传送机构技术领域，具体是指一种环形悬挂式工件传送机构。


背景技术：

2.现代企业生产过程中，生产线的应用可有效提高各工位之间的利用效率。但是现有的悬挂式工件传送机构多为链式直线传送，这种传送方式往往是落地设置的，存在很大不足，不仅占用场地面积大，而且需要及时转运出去在传送机构终端的工件，若转运不及时，会造成货物堆积。所以，急需一种新型环形悬挂式工件传送机构解决上述难题。


技术实现要素：

3.为解决上述现有难题，本实用新型提供了一种通过悬挂钩悬挂放置工件，通过环形传送带带动工件移动，方便不同工位对工件进行加工，结构简单、运行稳定、占用面积小的环形悬挂式工件传送机构。
4.本实用新型采取的技术方案如下：本实用新型环形悬挂式工件传送机构，包括支撑板、安装机箱、主动齿轮、驱动电机、从动齿轮、环形传送带、传送啮合齿、连接块和悬挂钩，所述安装机箱固设于支撑板中心处上方，所述主动齿轮转动设于支撑板一端下方，所述驱动电机固设于支撑板上方且设于安装机箱一侧，所述驱动电机的输出端贯通支撑板与主动齿轮固定连接，所述从动齿轮转动设于支撑板远离主动齿轮的一端下方，所述环形传送带设于支撑板下方，所述环形传送带绕设于主动齿轮、从动齿轮外侧，所述传送啮合齿固设于环形传送带内侧壁，所述传送啮合齿与主动齿轮、从动齿轮啮合，所述连接块固设于环形传送带外侧，所述悬挂钩固设有连接块下方，将工件挂在悬挂钩上，驱动电机带动主动齿轮转动，通过啮合齿带动环形传送带在支撑板下方转动，环形传送带转动的同时带动连接块转动，使悬挂钩带动工件移动。
5.进一步地，所述安装机箱外侧固设有固定架，所述固定架下端与支撑板外侧固定连接，所述固定架设有四个，四个固定架分别与安装机箱四个侧壁固定连接。
6.进一步地，所述支撑板内设有导向轨，所述导向轨呈环形设置且贯通支撑板，所述导向轨设于连接块上方，所述连接块上方固设有导向柱，所述导向柱上端贯通导向轨，所述导向柱上方固设有限位块，所述限位块设于支撑板上方，连接块随环形传送带移动的同时带动导向柱在导向轨内滑动，从而增强连接块移动的稳定性，限位块防止导向杆与导向轨分离。
7.进一步地，所述环形传送带两侧对称设有限位环，所述限位环与环形传送带上下两端固定连接，所述限位环设于主动齿轮、从动齿轮上下两侧，限位环防止环形传送带与主动齿轮、从动齿轮脱离。
8.进一步地，所述从动齿轮设有三个，三个从动齿轮分别设于支撑板远离主动齿轮的一端下方，所述连接块、悬挂钩设有多组，多组连接块均匀设于环形传送带外侧。
9.采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下：本方案提出的环形悬挂式工件传
送机构，通过悬挂钩悬挂放置工件，通过环形传送带带动工件移动，方便不同工位对工件进行加工，结构简单、运行稳定、占用面积小。
附图说明
10.图1为本方案提出的环形悬挂式工件传送机构的立体图；
11.图2为本方案提出的环形悬挂式工件传送机构的仰视结构示意图；
12.图3为本方案提出的环形悬挂式工件传送机构的侧视结构示意图。
13.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：1、支撑板，2、安装机箱，3、主动齿轮，4、驱动电机，5、从动齿轮，6、环形传送带，7、传送啮合齿，8、连接块，9、悬挂钩，10、固定架，11、导向轨，12、导向柱，13、限位块，14、限位环。
具体实施方式
14.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
15.如图1～图3所示，本方案提出的环形悬挂式工件传送机构，包括支撑板1、安装机箱2、主动齿轮3、驱动电机4、从动齿轮5、环形传送带6、传送啮合齿7、连接块8和悬挂钩9，所述安装机箱2固设于支撑板1中心处上方，所述主动齿轮3转动设于支撑板1一端下方，所述驱动电机4固设于支撑板1上方且设于安装机箱2一侧，所述驱动电机4的输出端贯通支撑板1与主动齿轮3固定连接，所述从动齿轮5转动设于支撑板1远离主动齿轮3的一端下方，所述环形传送带6设于支撑板1下方，所述环形传送带6绕设于主动齿轮3、从动齿轮5外侧，所述传送啮合齿7固设于环形传送带6内侧壁，所述传送啮合齿7与主动齿轮3、从动齿轮5啮合，所述连接块8固设于环形传送带6外侧，所述悬挂钩9固设有连接块8下方。
16.如图1所示，所述安装机箱2外侧固设有固定架10，所述固定架10下端与支撑板1外侧固定连接，所述固定架10设有四个，四个固定架10分别与安装机箱2四个侧壁固定连接。
17.如图1～图3所示，所述支撑板1内设有导向轨11，所述导向轨11呈环形设置且贯通支撑板1，所述导向轨11设于连接块8上方，所述连接块8上方固设有导向柱12，所述导向柱12上端贯通导向轨11，所述导向柱12上方固设有限位块13，所述限位块13设于支撑板1上方，所述环形传送带6两侧对称设有限位环14，所述限位环14与环形传送带6上下两端固定连接，所述限位环14设于主动齿轮3、从动齿轮5上下两侧。
18.其中，所述从动齿轮5设有三个，三个从动齿轮5分别设于支撑板1远离主动齿轮3的一端下方，所述连接块8、悬挂钩9设有多组，多组连接块8均匀设于环形传送带6外侧。
19.具体使用时，将传送机构整体悬挂安装，占用面积小，此时将炫耀传送的工件挂在悬挂钩9上，驱动电机4带动主动齿轮3转动，驱动齿轮和从动齿轮5通过啮合齿带动环形传送带6在支撑板1下方转动，环形传送带6转动的同时带动连接块8转动，使连接块8下方的悬挂钩9带动工件移动，同时连接块8带动导向柱12在导向轨11内滑动，从而增强连接块8移动的稳定性，限位块13防止导向杆与导向轨11分离，方便稳定的传送工件。
20.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
21.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种环形悬挂式工件传送机构，其特征在于：包括支撑板、安装机箱、主动齿轮、驱动电机、从动齿轮、环形传送带、传送啮合齿、连接块和悬挂钩，所述安装机箱固设于支撑板中心处上方，所述主动齿轮转动设于支撑板一端下方，所述驱动电机固设于支撑板上方且设于安装机箱一侧，所述驱动电机的输出端贯通支撑板与主动齿轮固定连接，所述从动齿轮转动设于支撑板远离主动齿轮的一端下方，所述环形传送带设于支撑板下方，所述环形传送带绕设于主动齿轮、从动齿轮外侧，所述传送啮合齿固设于环形传送带内侧壁，所述传送啮合齿与主动齿轮、从动齿轮啮合，所述连接块固设于环形传送带外侧，所述悬挂钩固设于连接块下方。2.根据权利要求1所述的一种环形悬挂式工件传送机构，其特征在于：所述安装机箱外侧固设有固定架，所述固定架下端与支撑板外侧固定连接，所述固定架设有四个，四个固定架分别与安装机箱四个侧壁固定连接。3.根据权利要求1所述的一种环形悬挂式工件传送机构，其特征在于：所述支撑板内设有导向轨，所述导向轨呈环形设置且贯通支撑板，所述导向轨设于连接块上方。4.根据权利要求3所述的一种环形悬挂式工件传送机构，其特征在于：所述连接块上方固设有导向柱，所述导向柱上端贯通导向轨。5.根据权利要求4所述的一种环形悬挂式工件传送机构，其特征在于：所述导向柱上方固设有限位块，所述限位块设于支撑板上方。6.根据权利要求1所述的一种环形悬挂式工件传送机构，其特征在于：所述从动齿轮设有三个，三个从动齿轮分别设于支撑板远离主动齿轮的一端下方。7.根据权利要求1所述的一种环形悬挂式工件传送机构，其特征在于：所述环形传送带两侧对称设有限位环，所述限位环与环形传送带上下两端固定连接，所述限位环设于主动齿轮、从动齿轮上下两侧。8.根据权利要求1所述的一种环形悬挂式工件传送机构，其特征在于：所述连接块、悬挂钩设有多组，多组连接块均匀设于环形传送带外侧。

技术总结
本实用新型公开了一种环形悬挂式工件传送机构，包括支撑板、安装机箱、主动齿轮、驱动电机、从动齿轮、环形传送带、传送啮合齿、连接块和悬挂钩，所述安装机箱固设于支撑板中心处上方，所述主动齿轮转动设于支撑板一端下方，所述驱动电机固设于支撑板上方且设于安装机箱一侧，所述驱动电机的输出端贯通支撑板与主动齿轮固定连接，所述从动齿轮转动设于支撑板远离主动齿轮的一端下方，所述环形传送带设于支撑板下方。本实用新型属于传送机构技术领域，具体是提供了一种通过悬挂钩悬挂放置工件，通过环形传送带带动工件移动，方便不同工位对工件进行加工，结构简单、运行稳定、占用面积小的环形悬挂式工件传送机构。积小的环形悬挂式工件传送机构。积小的环形悬挂式工件传送机构。


技术研发人员：雷子文
受保护的技术使用者：江门市众衡科技有限公司
技术研发日：2023.05.06
技术公布日：2023/9/26