一种矿山机械铁柱自动攻牙装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种矿山机械铁柱自动攻牙装置领域，属于机械加工技术领域。


背景技术：

2.攻牙机是一种在机件壳体、设备端面、螺母、法兰盘等各种具有不同规格的通孔或盲孔的零件的孔的内侧面加工出内螺纹、螺丝或叫牙扣的机械加工设备。攻牙机也叫攻丝机、螺纹攻牙机、螺纹攻丝机、自动攻牙机等。矿用机械铁柱攻牙作业为横置加工设备，传统的攻牙作业多为半自动设计，加工效率低。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种矿山机械铁柱自动攻牙装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的本实用新型采用以下技术方案：一种矿山机械铁柱自动攻牙装置，包括工作台、攻牙电机、中心工作台、切削液供给管、铁柱夹具、上料台、横板、控料气缸、铁柱，中心工作台定位安装有铁柱夹具和上料台，横板安装有控料气缸，基于铁柱夹具两侧位置定位安装有攻牙电机和切削液供给管。
5.优选的，所述铁柱夹具由制动气缸、退料夹具、中心夹具和送料夹具组成，基于中心夹具前后端位置顺序设置安装有退料夹具和送料夹具，退料夹具和送料夹具板体于制动气缸定位安装。
6.优选的，所述上料台有档板和斜导料板，档板通过螺钉固定安装在斜导料板两侧位置。
7.优选的，所述控料气缸由气缸、制动连杆和l型挡料板组成，气缸通过制动连杆和l型挡料板板体中心定位固定安装。
8.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
9.铁柱夹具由制动气缸、退料夹具、中心夹具和送料夹具组成，中心夹具做铁柱的位置限定，，制动气缸控制退料夹具和送料夹具将铁柱夹紧定位，攻牙结束送料夹具复位，制动气缸控制退料夹具将加工好的铁柱向后推送出中心工作台。
附图说明
10.图1为本实用新型矿山机械铁柱自动攻牙装置的结构示意图；
11.图2为本实用新型铁柱夹具的结构示意图；
12.图3为本实用新型上料台的结构示意图；
13.图4为本实用新型控料气缸的结构示意图；
14.图中：1、工作台，2、攻牙电机，3、中心工作台，4、切削液供给管，5、铁柱夹具，6、上料台，7、横板，8、控料气缸，9、制动气缸，10、退料夹具，11、中心夹具，12、送料夹具，13、档板，14、斜导料板，15、气缸，16、制动连杆，17、l型挡料板。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的阐述。
16.如图1-图4所示，一种矿山机械铁柱自动攻牙装置，其特征在于，包括工作台1、攻牙电机2、中心工作台3、切削液供给管4、铁柱夹具5、上料台6、横板7、控料气缸8，工作台1轴线位置安装有中心工作台3，基于中心工作台3轴线位置顺序定位安装有铁柱夹具5和上料台6，上料台6的横板7中心位置固定安装有控料气缸8，基于铁柱夹具5两侧位置定位安装有攻牙电机2，攻牙电机2钻头上方位置定位安装有切削液供给管4。
17.所述铁柱夹具5由制动气缸9、退料夹具10、中心夹具11和送料夹具12组成，基于中心夹具11前后端位置顺序设置安装有退料夹具10和送料夹具12，退料夹具10和送料夹具12板体于制动气缸9定位安装，制动气缸9控制退料夹具10将加工好的铁柱向后推送出中心工作台3.
18.所述上料台6有档板13和斜导料板14，档板13通过螺钉固定安装在斜导料板14两侧位置，斜导料板14做铁柱的倾斜送料作业。
19.所述控料气缸8由气缸15、制动连杆16和l型挡料板17组成，气缸15通过制动连杆16和l型挡料板17板体中心定位固定安装，l型挡料板17限定了铁柱的滑动，保证了顺序下料作业。
20.具体使用方式：一种矿山机械铁柱自动攻牙装置，本装置设计适用于矿山机械铁柱自动攻牙作业，上料台的铁柱通过控料气缸控制顺序下料至中心夹具位置，控料气缸的l型挡料板做铁柱柱体的位置限定，制动气缸控制退料夹具和送料夹具将铁柱夹紧定位，攻牙电机与切削液供给管配合进行攻牙作业，攻牙结束送料夹具复位，制动气缸控制退料夹具将加工好的铁柱向后推送出中心工作台完成铁柱的攻牙完整工序。
21.以上所述为本实用新型较佳实施例，对于本领域的普通技术人员而言，根据本实用新型的教导，在不脱离本实用新型的原理与精神的情况下，对实施方式所进行的改变、修改、替换和变型仍落入本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种矿山机械铁柱自动攻牙装置，其特征在于，包括工作台（1）、攻牙电机（2）、中心工作台（3）、切削液供给管（4）、铁柱夹具（5）、上料台（6）、横板（7）、控料气缸（8），工作台（1）轴线位置安装有中心工作台（3），基于中心工作台（3）轴线位置顺序定位安装有铁柱夹具（5）和上料台（6），上料台（6）的横板（7）中心位置固定安装有控料气缸（8），基于铁柱夹具（5）两侧位置定位安装有攻牙电机（2），攻牙电机（2）钻头上方位置定位安装有切削液供给管（4）。2.根据权利要求1所述的一种矿山机械铁柱自动攻牙装置，其特征在于：所述铁柱夹具（5）由制动气缸（9）、退料夹具（10）、中心夹具（11）和送料夹具（12）组成，基于中心夹具（11）前后端位置顺序设置安装有退料夹具（10）和送料夹具（12），退料夹具（10）和送料夹具（12）板体于制动气缸（9）定位安装。3.根据权利要求1所述的一种矿山机械铁柱自动攻牙装置，其特征在于：所述上料台（6）有档板（13）和斜导料板（14），档板（13）通过螺钉固定安装在斜导料板（14）两侧位置。4.根据权利要求1所述的一种矿山机械铁柱自动攻牙装置，其特征在于：所述控料气缸（8）由气缸（15）、制动连杆（16）和l型挡料板（17）组成，气缸（15）通过制动连杆（16）和l型挡料板（17）板体中心定位固定安装。

技术总结
本实用新型公开了一种矿山机械铁柱自动攻牙装置，包括工作台、攻牙电机、中心工作台、切削液供给管、铁柱夹具、上料台、横板、控料气缸、铁柱，中心工作台定位安装有铁柱夹具和上料台，横板安装有控料气缸，基于铁柱夹具两侧位置定位安装有攻牙电机和切削液供给管，一种矿山机械铁柱自动攻牙装置，本装置设计适用于矿山机械铁柱自动攻牙作业，上料台的铁柱通过控料气缸控制顺序下料至中心夹具位置，控料气缸的L型挡料板做铁柱柱体的位置限定，制动气缸控制退料夹具和送料夹具将铁柱夹紧定位，攻牙电机与切削液供给管配合进行攻牙作业，攻牙结束送料夹具复位，制动气缸控制退料夹具将加工好的铁柱向后推送出中心工作台完成铁柱的攻牙完整工序。攻牙完整工序。攻牙完整工序。


技术研发人员：呼义纲 栗广军 齐德强 冯强
受保护的技术使用者：枣庄市鑫山矿山机械制造有限公司
技术研发日：2023.05.08
技术公布日：2023/9/26