一种混凝土浇筑分隔模板结构的制作方法

1.本实用新型涉及混凝土浇筑技术领域，尤其涉及一种混凝土浇筑分隔模板结构。


背景技术：

2.随着各企业对工程质量要求的提高，其中梁柱节点位置(竖向梁和横梁的交叉位置)不同标号的混凝土(竖向梁和横梁需要浇筑的混凝土标号不同)浇筑一直以来都是工程质量管控的重点与难点，若现场出现标号混浇，或底标号混凝土进入高标号混凝土，都将对成重大的质量影响，影响建筑结构安全。因此，需要在梁柱节点位置对不同标号的混凝土进行分隔。
3.传统的分隔措施一般采用镀锌钢丝网进行封堵，但是镀锌钢丝网安装固定操作繁琐，固定分隔效果并不理想，且此种方式镀锌钢丝网为消耗材料，一定程度上增加了工程建设成本。除此外，目前还有采用填充气囊的方式进行处理，虽然一定程度上解决了材料消耗的弊端，但是依然存在操作繁琐，气囊取出后空腔需再进行二次处理等缺陷。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种拆装方便、成本低廉以及操作简单的混凝土浇筑分隔模板结构。
5.为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：
6.一种混凝土浇筑分隔模板结构，包括搭架、多根搭杆和用于成型水平梁的u形模板，所述搭架跨设于u形模板顶部开口两侧，所述搭杆上套设有分隔条，且所述搭杆的顶端搭设于搭架上、底端放置在u形模板的底壁上，各所述分隔条横向对接形成倾斜的分隔面，所述分隔面将u形模板的内部空间隔断。
7.作为上述技术方案的进一步改进：
8.所述分隔条为柔性条。
9.所述分隔条为橡胶条。
10.所述分隔条中沿长度方向贯穿有套孔，所述搭杆穿设于套孔中、并与套孔的内壁抵紧。
11.所述搭杆的顶端设有弯钩部，所述弯钩部挂设于搭架上。
12.所述搭架包括横杆和两个撑脚，所述横杆的两端分别固定在两个撑脚的顶部，两个所述撑脚分别放置在u形模板顶部开口两侧，所述搭杆的顶端搭设于横杆上。
13.所述撑脚包括竖杆和斜杆，所述斜杆的顶端与竖杆的顶端固定连接，所述横杆与竖杆的顶端固定连接，所述竖杆和斜杆的底端放置在u形模板的顶面上。
14.所述竖杆的底部设有底座，所述底座放置在u形模板的顶面上，所述底座的内侧设有下伸板，所述下伸板上设有抵撑件。
15.所述抵撑件为穿设于下伸板中并与下伸板螺纹连接的抵撑螺钉。
16.所述竖杆与底座螺纹连接。
17.与现有技术相比，本实用新型的优点在于：
18.本实用新型的混凝土浇筑分隔模板结构，浇筑混凝土时，先浇筑分隔面的一侧(如水平梁混凝土)，等该侧的混凝土凝固完成后，拆除搭架、搭杆和分隔条，再浇筑分隔面的另一侧(如竖向梁混凝土)，有效的避免高低标号混凝土浇筑过程中的串标号现象。本混凝土浇筑分隔模板结构拆装方便、成本低廉以及操作简单。
附图说明
19.图1是本实用新型混凝土浇筑分隔模板结构的立体结构示意图。
20.图2是本实用新型混凝土浇筑分隔模板结构的断面图。
21.图3是本实用新型混凝土浇筑分隔模板结构的搭架的结构示意图。
22.图4是本实用新型混凝土浇筑分隔模板结构的分隔条的结构示意图。
23.图5是本实用新型混凝土浇筑分隔模板结构的搭杆的结构示意图。
24.图6是本实用新型混凝土浇筑分隔模板结构的定位组件的主视结构示意图。
25.图7是本实用新型混凝土浇筑分隔模板结构的定位组件的侧视结构示意图。
26.图中各标号表示：
27.1、搭架；11、横杆；12、撑脚；121、竖杆；122、斜杆；2、搭杆；21、弯钩部；3、u形模板；4、分隔条；41、套孔；5、底座；6、下伸板；7、抵撑件。
具体实施方式
28.以下将结合说明书附图和具体实施例对本实用新型做进一步详细说明。
29.在本技术的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
30.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
31.在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“装配”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
32.实施例一：
33.图1至图5示出了本实用新型混凝土浇筑分隔模板结构的一种实施例，本实施例的混凝土浇筑分隔模板结构，包括搭架1、多根搭杆2和用于成型水平梁的u形模板3，搭架1跨设于u形模板3顶部开口两侧，搭杆2上套设有分隔条4，且搭杆2的顶端搭设于搭架1上、底端放置在u形模板3的底壁上，各分隔条4横向对接形成倾斜的分隔面，分隔面将u形模板3的内
部空间隔断。
34.浇筑混凝土时，先浇筑分隔面的一侧(如水平梁混凝土)，等该侧的混凝土凝固完成后，拆除搭架1、搭杆2和分隔条4，再浇筑分隔面的另一侧(如竖向梁混凝土)，有效的避免高低标号混凝土浇筑过程中的串标号现象。本混凝土浇筑分隔模板结构拆装方便、成本低廉以及操作简单。
35.本实施例中，分隔条4为柔性条。通过分隔条4于搭杆2组装，再通过搭架1安装于u形模板3即可，操作简单便捷。具体地，分隔条4为橡胶条。
36.本实施例中，如图4所示，分隔条4中沿长度方向贯穿有套孔41，搭杆2穿设于套孔41中、并与套孔41的内壁抵紧。分隔条4为柔性橡胶材料，分隔条4中部设有套孔41；使用时将分隔条4搭接固定于u形模板3上(梁主节点位置的模板)，再将搭杆2穿过套孔41禁锢，最后将组装好的分隔条4与套孔41安装与u形模板3内，调整搭架1位置，将u形模板3顶端搭于搭架1上，混凝土浇筑完成后将搭架1、分隔条4、搭杆2拆卸回收。
37.本实施例中，如图5所示，搭杆2的顶端设有弯钩部21，弯钩部21挂设于搭架1上。结构简单，拆装方便。
38.本实施例中，如图1所示，搭架1包括横杆11和两个撑脚12，横杆11的两端分别固定在两个撑脚12的顶部，两个撑脚12分别放置在u形模板3顶部开口两侧，搭杆2的顶端搭设于横杆11上。具体地，撑脚12包括竖杆121和斜杆122，斜杆122的顶端与竖杆121的顶端固定连接，横杆11与竖杆121的顶端固定连接，竖杆121和斜杆122的底端放置在u形模板3的顶面上。竖杆121和斜杆122的底端均为水平面，与u形模板3的顶面平接，不固定连接，便于拆卸。
39.本混凝土浇筑分隔模板结构置，有效的避免高低标号混凝土浇筑过程中的串标号现象；由橡胶材料和现场钢筋材料制作而成，就地取材，制作简单，混凝土浇筑完后可以回收循环使用。
40.实施例二：
41.图6和图7示出了本实用新型混凝土浇筑分隔模板结构的另一种实施例，本实施例的结构与实施例一的基本相同，区别仅在于：竖杆121的底部设有底座5，底座5放置在u形模板3的顶面上，底座5的内侧设有下伸板6，下伸板6上设有抵撑件7。底座5、下伸板6，和抵撑件7组成定位组件。搭架1可通过两侧的抵撑件7分别抵紧于u形模板3内顶部的两侧，达到固定定位搭架1的目的，这样能够确保在浇筑混凝土时，搭架1、分隔条4、搭杆2不会移位，保证施工质量。
42.本实施例中，抵撑件7为穿设于下伸板6中并与下伸板6螺纹连接的抵撑螺钉。通过旋拧抵撑螺钉即可实现对搭杆2的固定定位和解除定位，结构简单，操作方便。
43.本实施例中，竖杆121与底座5螺纹连接。便于更换底座5。
44.虽然本实用新型已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本实用新型。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围的情况下，都可利用上述揭示的技术内容对本实用新型技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。因此，凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均应落在本实用新型技术方案保护的范围内。

技术特征：
1.一种混凝土浇筑分隔模板结构，其特征在于：包括搭架(1)、多根搭杆(2)和用于成型水平梁的u形模板(3)，所述搭架(1)跨设于u形模板(3)顶部开口两侧，所述搭杆(2)上套设有分隔条(4)，且所述搭杆(2)的顶端搭设于搭架(1)上、底端放置在u形模板(3)的底壁上，各所述分隔条(4)横向对接形成倾斜的分隔面，所述分隔面将u形模板(3)的内部空间隔断。2.根据权利要求1所述的混凝土浇筑分隔模板结构，其特征在于：所述分隔条(4)为柔性条。3.根据权利要求2所述的混凝土浇筑分隔模板结构，其特征在于：所述分隔条(4)为橡胶条。4.根据权利要求1所述的混凝土浇筑分隔模板结构，其特征在于：所述分隔条(4)中沿长度方向贯穿有套孔(41)，所述搭杆(2)穿设于套孔(41)中、并与套孔(41)的内壁抵紧。5.根据权利要求1所述的混凝土浇筑分隔模板结构，其特征在于：所述搭杆(2)的顶端设有弯钩部(21)，所述弯钩部(21)挂设于搭架(1)上。6.根据权利要求1至5中任一项所述的混凝土浇筑分隔模板结构，其特征在于：所述搭架(1)包括横杆(11)和两个撑脚(12)，所述横杆(11)的两端分别固定在两个撑脚(12)的顶部，两个所述撑脚(12)分别放置在u形模板(3)顶部开口两侧，所述搭杆(2)的顶端搭设于横杆(11)上。7.根据权利要求6所述的混凝土浇筑分隔模板结构，其特征在于：所述撑脚(12)包括竖杆(121)和斜杆(122)，所述斜杆(122)的顶端与竖杆(121)的顶端固定连接，所述横杆(11)与竖杆(121)的顶端固定连接，所述竖杆(121)和斜杆(122)的底端放置在u形模板(3)的顶面上。8.根据权利要求7所述的混凝土浇筑分隔模板结构，其特征在于：所述竖杆(121)的底部设有底座(5)，所述底座(5)放置在u形模板(3)的顶面上，所述底座(5)的内侧设有下伸板(6)，所述下伸板(6)上设有抵撑件(7)。9.根据权利要求8所述的混凝土浇筑分隔模板结构，其特征在于：所述抵撑件(7)为穿设于下伸板(6)中并与下伸板(6)螺纹连接的抵撑螺钉。10.根据权利要求8所述的混凝土浇筑分隔模板结构，其特征在于：所述竖杆(121)与底座(5)螺纹连接。

技术总结
本实用新型公开了一种混凝土浇筑分隔模板结构，包括搭架、多根搭杆和用于成型水平梁的U形模板，所述搭架跨设于U形模板顶部开口两侧，所述搭杆上套设有分隔条，且所述搭杆的顶端搭设于搭架上、底端放置在U形模板的底壁上，各所述分隔条横向对接形成倾斜的分隔面，所述分隔面将U形模板的内部空间隔断。本混凝土浇筑分隔模板结构拆装方便、成本低廉以及操作简单。单。单。


技术研发人员：李平锋 李亚民 邓宁宇 周翊 扶亮
受保护的技术使用者：中国水利水电第八工程局有限公司
技术研发日：2023.05.06
技术公布日：2023/9/26