一种应用于珍珠棉的冲压切孔装置的制作方法

1.本技术涉及珍珠棉加工生产技术领域，尤其涉及一种应用于珍珠棉的冲压切孔装置。


背景技术：

2.珍珠棉是一种聚乙烯发泡材料，所制成的板材、包装壳具有良好的防震、防潮及保温等功能，是用于运输电子设备、贵重物品、易碎物的必选之物，在使用时，通常放置在包装内起到对物品的抗震、抗摔、保护、缓冲以及防尘作用。
3.在珍珠棉加工生产过程中，通常需要利用冲压装置进行冲压切孔，以便包装相应物品，但是，现有的冲压切孔设备在板体推移的过程中，容易出现板体跑偏的现象，影响冲孔效率和效果，并且，对板体的移动操作难度较大，进一步影响冲孔效率和效果。


技术实现要素：

4.本技术提供了一种应用于珍珠棉的冲压切孔装置，解决了现有技术中的冲压切孔设备在板体推移的过程中，容易出现板体跑偏的现象，影响冲孔效率和效果，并且，对板体的移动操作难度较大，进一步影响冲孔效率和效果的问题。
5.为解决上述技术问题，本技术提供了一种应用于珍珠棉的冲压切孔装置，包括：
6.操作台和移动板，所述操作台上固定有成对设置的滑杆，两个所述滑杆的相对内侧均转动设置有多个滚轮，所述移动板的下侧固定有限位块且成对设置有滑槽，所述移动板位于所述操作台上且对应的所述滚轮位于所述滑槽内，所述限位块的一侧与所述操作台的一侧相抵触，所述移动板上固定有冲孔模盒，所述冲孔模盒内设置有多个冲孔凸起部，各所述冲孔凸起部上设置有第一冲孔凹槽，所述移动板靠近其一端的位置处固定有操作把手，所述操作台上固定有位于所述移动板两侧的限位杆和伸缩杆，所述限位杆的一侧与所述移动板的一侧相抵触，所述伸缩杆的上端固定有呈中空设置的压块，所述伸缩杆的下端延伸至操作台内，所述压块的中空腔内固定有位于所述冲孔模盒内的压板，所述冲孔模盒位于所述中空腔所在的下方。
7.优选地，所述伸缩杆的上端还转动设置有滑轮；
8.对应地，所述移动板的两侧还设置有限位槽，所述滑轮位于所述限位槽内。
9.优选地，所述限位块靠近所述滑槽设置且所述限位块的一侧与所述滑杆的一侧相抵触。
10.优选地，所述操作把手包括固定于所述移动板上的扶杆和固定于所述扶杆两侧的握杆。
11.进一步地，所述冲孔模盒的底部固定有安装板，所述安装板与所述移动板之间通过多个螺丝固定。
12.进一步地，所述压块的中空腔内固定有连接杆，所述连接杆的下端与所述压板可拆卸连接。
13.需要说明的是，所述压板下侧还固定有多个与所述冲孔凸起部对应的冲孔块，各所述冲孔块上设置有第二冲孔凹槽。
14.优选地，还包括收集箱体，所述收集箱体位于所述操作台的一侧，所述收集箱体靠近所述操作台的内侧呈倾斜设置。
15.需要说明的是，所述操作台上设置有安装槽，所述滑杆固定于所述安装槽内，所述滚轮位于所述安装槽内。
16.相比于现有技术，本技术所提供的一种应用于珍珠棉的冲压切孔装置，在操作台上固定有成对设置的滑杆，滑杆上转动设置有多个滚轮，滚轮位于移动板下侧的滑槽内，限位块固定设置在移动板的下侧且与操作台的一侧相抵触，冲孔模盒安装在移动板上侧，冲孔模盒内设置有多个冲孔凸起部，各冲孔凸起部上设置有第一冲孔凹槽，压块通过伸缩杆固定在移动板的上方，压块的中空腔内固定有位于冲孔模盒内的压板，冲孔模盒位于中空腔所在的下方。操作把手固定在移动板靠近其一端的位置处，通过操作把手可对移动板进行移动操作，直至限位块与操作台的一侧相抵触，然后控制伸缩杆缩短带动压块下移，进而带动压板下移对放置在冲孔模盒内的珍珠棉进行压制，在压制的过程中，可通过冲孔凸起部对珍珠棉进行冲孔，之后控制伸缩杆伸长带动压板上移即可。
17.在移动板移动的同时，可通过滚轮和滑槽的配合对移动板进行一次限位，通过操作台上的限位杆对移动板进行二次限位，能有效避免移动板在移动的过程中跑偏，提高冲孔效率和效果。同时，操作把手的设置有利于操作者对移动板进行推移操作，滚轮和滑槽的配合设置可降低移动板的移动难度，进一步提高冲孔效率和效果。
附图说明
18.为了更清楚的说明本技术的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简要的介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1为本实用新型实施例所提供的一种应用于珍珠棉的冲压切孔装置结构示意图；
20.图2为本实用新型实施例所提供的一种操作台结构示意图；
21.图3为本实用新型实施例所提供的一种移动板结构示意图；
22.图4为本实用新型实施例所提供的一种压块结构示意图；
23.图中：1、操作台；2、移动板；3、滑杆；4、滚轮；5、限位块；6、滑槽；7、冲孔模盒；8、冲孔凸起部；9、第一冲孔凹槽；10、操作把手；11、限位杆；12、伸缩杆；13、压块；130、中空腔；14、压板；15、滑轮；16、限位槽；17、扶杆；18、握杆；19、安装板；20、螺丝；21、连接杆；22、冲孔块；23、第二冲孔凹槽；24、收集箱体；25、安装槽。
具体实施方式
24.为了使本技术领域的人员更好地理解本技术中的技术方案，下面将结合附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚完整的描述。
25.本技术的核心是提供一种应用于珍珠棉的冲压切孔装置，可以解决现有技术中的冲压切孔设备在板体推移的过程中，容易出现板体跑偏的现象，影响冲孔效率和效果，并
且，对板体的移动操作难度较大，进一步影响冲孔效率和效果的问题。
26.图1为本实用新型实施例所提供的一种应用于珍珠棉的冲压切孔装置结构示意图，图2为本实用新型实施例所提供的一种操作台结构示意图，图3为本实用新型实施例所提供的一种移动板结构示意图，图4为本实用新型实施例所提供的一种压块结构示意图，如图1至图4所示。
27.实施例1
28.一种应用于珍珠棉的冲压切孔装置，包括操作台1和移动板2，操作台1的形状以及尺寸均可根据实际情况进行确定，在操作台1上固定有成对设置的滑杆3，安装后，滑杆3的两端分别延伸至操作台1的外侧，也就是滑杆3的长度是大于操作台1的长度的，在两个滑杆3的相对内侧均转动设置有多个滚轮4，安装后，滚轮4稍高于滑杆3所在的上侧面，移动板2靠近操作台1的一侧固定有有限位块5且成对设置有滑槽6，移动板2位于操作台1上且对应的滚轮4位于滑槽6内，通过滚轮4和滑槽6之间的配合实现移动板2的移动方便性和顺畅性。冲孔模盒7固定安装在移动板2上，在冲孔模盒7内设置有多个冲孔凸起部8，各冲孔凸起部8上设置有第一冲孔凹槽9，冲孔凸起部8和冲孔模盒7可以为一体化成型设置，冲孔模盒7可以根据实际需要对其进行更换，不同冲孔模盒7内的冲孔凸起部8是不相同的，有正方体、长方体、圆柱等各种形状，使用时，需要人工手动将珍珠棉放置到冲孔模盒7内。
29.在操作台1上固定有限位杆11和伸缩杆12，限位杆11和伸缩杆12均分设在移动板2的两侧位置处，运行时，限位杆11的一侧是与移动板2的一侧相抵触的，以便对移动板2进行限位，防止移动板2跑偏。伸缩杆12的上端固定有呈中空设置的压块13，也就是在压块13靠近移动板2的一侧设置有中空腔130，伸缩杆12的下端延伸至操作台1内，伸缩杆12可通过控制模块进行控制，控制模块可以设置在操作台1的一侧，也可以设置在靠近操作台1的其它器件上，只要能实现对伸缩杆12的伸缩控制即可，伸缩杆12可以选用气缸。压块13的中空腔130内固定有位于冲孔模盒7内的压板14，在冲孔操作时，推移移动板2可使冲孔模盒7位于中空腔130所在的下方。移动板2靠近其一端的位置处固定有操作把手10，通过操作把手10可实现对移动板2的推拉操作，提高移动板2的移动操作方便性，当限位块5的一侧与操作台1的一侧相抵触时，移动板2移动带动冲孔模盒7恰好位于中空腔130的正下方，此时，控制伸缩杆12缩短带动压块13和压板14下移，使压板14位于冲孔模盒7内，以便在压板14的压力作用下通过各呈槽状设置的冲孔凸起部8对珍珠棉进行冲孔，冲孔结束后，人工手动将珍珠棉从冲孔模盒7取出即可，冲孔处理后的残料暂时连在珍珠棉上，通过后续的残料去除装置去除。限位块5的设置便于在移动板2移动的过程中对移动板2进行限位，以防移动板2被推移的距离过长使冲孔模盒7和压板14错位，影响对珍珠棉的冲孔操作。
30.实施例2
31.一种应用于珍珠棉的冲压切孔装置，为了进一步提高移动板2的移动方便性，本实施例中，在伸缩杆12的上端还转动设置有滑轮15；对应地，移动板2的两侧还设置有限位槽16，滑轮15位于限位槽16内，通过滑轮15和限位槽16之间的配合，实现在对移动板2进行限位的同时，提高移动板2的移动顺畅性。为了进一步对移动板2进行限位，优选地，限位块5靠近滑槽6设置且限位块5的一侧与滑杆3的外侧(远离滚轮4的一侧)相抵触，在通过限位块5对移动板2进行长度方向限位的同时，实现对移动板2的宽度方向上的限位，使移动板2的抽拉移动更加平稳，有效阻止移动板2在移动的过程中跑偏。
32.实施例3
33.一种应用于珍珠棉的冲压切孔装置，为了进一步提高操作者对移动板2的抽拉操作方便性，优选地，操作把手10包括固定于移动板2上的扶杆17和固定于扶杆17两侧的握杆18，使用时，操作者位于操作台1靠近操作把手10的位置处，且操作者位于两个滑杆3之间，冲孔时，可手扶在扶杆17上，抽拉操作可通过手握握杆18完成，为了防止磨手，还可在扶杆17和握杆18上缠绕防滑垫或防磨垫。为了便于实现冲孔模盒7的拆卸安装，适应不同客户的实际需求，优选地，可在冲孔模盒7的底部固定安装板19，在安装板19上设置多个螺丝20，通过螺丝20将安装板19与移动板2进行固定。为了实现对压板14的可拆卸安装，优选地，可在压块13的中空腔130内固定连接杆21，在连接杆21的下端旋拧安装压板14，实现连接杆21与压板14的可拆卸连接。为了便于对较厚的珍珠棉进行冲孔，优选地，在压板14下侧还固定有多个与冲孔凸起部8对应的冲孔块22，各冲孔块22上设置有第二冲孔凹槽23，使用时，通过冲孔块22从珍珠棉的上侧至下侧进行冲压，通过冲孔凸起部8从珍珠棉的下侧至上侧进行冲压，直至冲孔块22和冲孔凸起部8相接触即可完成对珍珠棉的冲孔操作。
34.为了便于对冲孔后的珍珠棉进行收集，优选地，还包括收集箱体24，收集箱体24位于操作台1的一侧，安装后，收集箱体24靠近操作把手设置，且收集箱体24靠近操作台1的内侧呈倾斜设置，冲孔后，操作者将珍珠棉从冲孔模盒7中拿出后，可顺手经倾斜侧面滑至收集箱体24内，操作过程简单方便，甚至于都不需要操作者弯腰即可完成对珍珠棉的收集操作。为了更进一步确保移动板2的移动稳定性，优选地，在操作台1上设置有安装槽25，滑杆3固定于安装槽25内，滚轮4位于安装槽25内，也就是安装槽25的设置并不影响滚轮4的正常转动，通过安装槽25的设置还可提高滑杆3的安装牢固性。
35.本技术所提供的一种应用于珍珠棉的冲压切孔装置，操作把手10固定在移动板2靠近其一端的位置处，通过操作把手10可对移动板2进行移动操作，直至限位块5与操作台1的一侧相抵触，然后控制伸缩杆12缩短带动压块13下移，进而带动压板14下移对放置在冲孔模盒7内的珍珠棉进行压制，在压制的过程中，可通过冲孔凸起部8对珍珠棉进行冲孔，之后控制伸缩杆12伸长带动压板14上移即可。在移动板2移动的同时，可通过滚轮4和滑槽6的配合对移动板2进行一次限位，通过操作台1上的限位杆11对移动板2进行二次限位，能有效避免移动板2在移动的过程中跑偏，提高冲孔效率和效果。同时，操作把手10的设置有利于操作者对移动板2进行推拉操作，滚轮4和滑槽6的配合设置可降低移动板2的移动难度，进一步提高冲孔效率和效果。
36.本领域技术人员在考虑说明书及实践这里公开的申请后，将容易想到本技术的其他实施方案。本技术旨在涵盖本技术的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本技术的一般性原理并包含本技术公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为实例性的，本技术的真正范围由权利要求指出。
37.应当理解的是，本技术并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。以上所述的本技术实施方式并不构成对本技术保护范围的限定。

技术特征：
1.一种应用于珍珠棉的冲压切孔装置，其特征在于，包括：操作台(1)和移动板(2)，所述操作台(1)上固定有成对设置的滑杆(3)，两个所述滑杆(3)的相对内侧均转动设置有多个滚轮(4)，所述移动板(2)的下侧固定有限位块(5)且成对设置有滑槽(6)，所述移动板(2)位于所述操作台(1)上且对应的所述滚轮(4)位于所述滑槽(6)内，所述限位块(5)的一侧与所述操作台(1)的一侧相抵触，所述移动板(2)上固定有冲孔模盒(7)，所述冲孔模盒(7)内设置有多个冲孔凸起部(8)，各所述冲孔凸起部(8)上设置有第一冲孔凹槽(9)，所述移动板(2)靠近其一端的位置处固定有操作把手(10)，所述操作台(1)上固定有位于所述移动板(2)两侧的限位杆(11)和伸缩杆(12)，所述限位杆(11)的一侧与所述移动板(2)的一侧相抵触，所述伸缩杆(12)的上端固定有呈中空设置的压块(13)，所述伸缩杆(12)的下端延伸至操作台(1)内，所述压块(13)的中空腔(130)内固定有位于所述冲孔模盒(7)内的压板(14)，所述冲孔模盒(7)位于所述中空腔(130)所在的下方。2.根据权利要求1所述的应用于珍珠棉的冲压切孔装置，其特征在于，所述伸缩杆(12)的上端还转动设置有滑轮(15)；对应地，所述移动板(2)的两侧还设置有限位槽(16)，所述滑轮(15)位于所述限位槽(16)内。3.根据权利要求2所述的应用于珍珠棉的冲压切孔装置，其特征在于，所述限位块(5)靠近所述滑槽(6)设置且所述限位块(5)的一侧与所述滑杆(3)的一侧相抵触。4.根据权利要求1所述的应用于珍珠棉的冲压切孔装置，其特征在于，所述操作把手(10)包括固定于所述移动板(2)上的扶杆(17)和固定于所述扶杆(17)两侧的握杆(18)。5.根据权利要求1所述的应用于珍珠棉的冲压切孔装置，其特征在于，所述冲孔模盒(7)的底部固定有安装板(19)，所述安装板(19)与所述移动板(2)之间通过多个螺丝(20)固定。6.根据权利要求1所述的应用于珍珠棉的冲压切孔装置，其特征在于，所述压块(13)的中空腔(130)内固定有连接杆(21)，所述连接杆(21)的下端与所述压板(14)可拆卸连接。7.根据权利要求1所述的应用于珍珠棉的冲压切孔装置，其特征在于，所述压板(14)下侧还固定有多个与所述冲孔凸起部(8)对应的冲孔块(22)，各所述冲孔块(22)上设置有第二冲孔凹槽(23)。8.根据权利要求1所述的应用于珍珠棉的冲压切孔装置，其特征在于，还包括收集箱体(24)，所述收集箱体(24)位于所述操作台(1)的一侧，所述收集箱体(24)靠近所述操作台(1)的内侧呈倾斜设置。9.根据权利要求1至8任意一项所述的应用于珍珠棉的冲压切孔装置，其特征在于，所述操作台(1)上设置有安装槽(25)，所述滑杆(3)固定于所述安装槽(25)内，所述滚轮(4)位于所述安装槽(25)内。

技术总结
本申请公开了一种应用于珍珠棉的冲压切孔装置，操作把手固定在移动板靠近其一端的位置，通过操作把手可对移动板进行移动操作，直至限位块与操作台的一侧相抵触，然后控制伸缩杆缩短带动压块下移，进而带动压板下移对放置在冲孔模盒内的珍珠棉进行压制，在压制过程中，可通过冲孔凸起部对珍珠棉进行冲孔，之后控制伸缩杆伸长带动压板上移即可。在移动板移动的同时，可通过滚轮和滑槽配合对移动板进行一次限位，通过操作台上的限位杆对移动板进行二次限位，能有效避免移动板在移动的过程中跑偏，提高冲孔效率和效果。同时，操作把手的设置利于操作者对移动板进行推移操作，滚轮和滑槽配合设置可降低移动板的移动难度，进一步提高冲孔效率和效果。冲孔效率和效果。冲孔效率和效果。


技术研发人员：王海燕
受保护的技术使用者：宁夏鼎宏包装制品有限公司
技术研发日：2023.05.06
技术公布日：2023/9/26