一种夹套式热釜的制作方法

1.本实用新型涉及釜体领域，尤其涉及一种夹套式热釜。


背景技术：

2.釜体一般是指应用于工业生产中的反应釜，对于应用于加热的反应釜中，其通常会采用夹套式热釜来进行加热反应。
3.现有的夹套式热釜通常是设置为两层结构，内部釜体进行物料的盛放和搅拌等操作，而外部的夹套则用于安装加热棒，并在夹套与釜体之间的腔体填充导热油，通过加热棒加热导热油，以导热油对釜体进行加热，从而达到生产目的，上述技术方案中，加热棒为固定的状态，其长期设置于导热油中，长期使用情况下，高温会导致导热油中的杂质固化在加热棒的表面，不仅影响加热效率，而且会导致内部热量过高，影响加热棒的使用寿命。


技术实现要素：

4.本实用新型针对现有技术存在的不足，提供了一种夹套式热釜，具体技术方案如下：
5.一种夹套式热釜，包括：釜体以及包覆于釜体外侧的外釜壳。
6.具体的，所述釜体与外釜壳之间隔开有内腔，所述内腔的内部填充有导热油，所述内腔的上端部与釜体的连接处开设有凹陷部，所述凹陷部的内部插入有若干个加热棒，所述凹陷部的一侧设置有固定部，所述釜体的上侧套设有连接环，所述加热棒的一端固定于连接环的表面，所述加热棒与连接环连接的一端设置有嵌入部，所述固定部卡入嵌入部的内部。
7.作为上述技术方案的改进，所述连接环的内部设置有供电线，所述加热棒的供电端通过连接线与供电线电性连接。
8.作为上述技术方案的改进，所述外釜壳的上部设置有若干个卡合部，所述卡合部插入嵌入部远离固定部的一侧。
9.作为上述技术方案的改进，所述釜体的顶部设置有电机，所述电机的动力端固定有中轴，所述中轴的外侧固定有若干个搅拌叶，所述外釜壳的一侧设置有与内腔连通的加液口，所述外釜壳的底部设置有与内腔连通的出液口
10.本实用新型的有益效果：
11.通过设置的凹陷部提供了对加热棒的插入式连接凹口，并在凹陷部的外侧设置固定部进行固定，限制加热棒的位置，并通过连接环将所有加热棒进行固定，这样就形成了一体式的加热结构，在使用结束后进行拆卸时，可以直接将整个连接环拆下，并将加热棒轻松地取下，能够在日常使用后进行一定的养护操作，避免固定状态无法拆卸所导致的长期使用下的表面杂志固化的问题。
附图说明
12.图1为本实用新型的主视结构图；
13.图2为本实用新型的竖直剖视结构示意图；
14.图3为本实用新型的俯视结构图；
15.图4为本实用新型的水平剖视结构示意图；
16.图5为本实用新型的加热棒与连接环的连接示意图。
17.附图标记：10、釜体；11、电机；12、中轴；13、搅拌叶；14、固定部；15、加热棒；151、嵌入部；16、连接环；17、凹陷部；20、外釜壳；21、内腔；22、卡合部。
具体实施方式
18.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
19.现有的夹套式热釜通常是设置为两层结构，内部釜体进行物料的盛放和搅拌等操作，而外部的夹套则用于安装加热棒，并在夹套与釜体之间的腔体填充导热油，通过加热棒加热导热油，以导热油对釜体进行加热，从而达到生产目的，上述技术方案中，加热棒为固定的状态，其长期设置于导热油中，长期使用情况下，高温会导致导热油中的杂质固化在加热棒的表面，不仅影响加热效率，而且会导致内部热量过高，影响加热棒的使用寿命。
20.为了解决这一问题，请参阅图1-5，提供一种夹套式热釜，包括：釜体10以及包覆于釜体10外侧的外釜壳20。
21.具体的，釜体10与外釜壳20之间隔开有内腔21，内腔21的内部填充有导热油，内腔21的上端部与釜体10的连接处开设有凹陷部17，凹陷部17的内部插入有若干个加热棒15，凹陷部17的一侧设置有固定部14，釜体10的上侧套设有连接环16，加热棒15的一端固定于连接环16的表面，加热棒15与连接环16连接的一端设置有嵌入部151，固定部14卡入嵌入部151的内部。
22.即通过凹陷部17以插入的方式将若干个加热棒15固定在凹陷部17的内部，由于导热油在内腔21的内部，这样插入凹陷部17内部的加热棒15会径直穿入至内腔21的内部，并对导热油进行加热，此时以连接环16将多个加热棒15进行连接，方便走线，并以固定部14卡合嵌入部151，从而将加热棒15固定，避免了加热棒15出现位置晃动的问题，并且在进行拆卸时，仅需将固定部14拆卸，即可将加热棒15抽出，而以固定部14的固定，不仅能够保证加热棒15的固定效果，还能够避免加热油泄漏。
23.在一个实施例中，连接环16的内部设置有供电线，加热棒15的供电端通过连接线与供电线电性连接，连接环16可以在内部设置供电线，这样加热棒15能够以连接线与供电线进行连接，而供电线的另一端则可以连接电源或者插头等可以进行供电的结构，能够方便对线路的走线以及提供对线路的保护作用。
24.在一个实施例中，请参阅图4与图5，外釜壳20的上部设置有若干个卡合部22，卡合部22插入嵌入部151远离固定部14的一侧。
25.即除了以单一的固定部14进行固定外，还以卡合部22进行卡合，形成双向的插入式固定，这样能够稳定地对加热棒15进行位置限制，即使釜体10出现振动，也能保证结构的
稳定性。
26.在一个实施例中，请参阅图1与图2，釜体10的顶部设置有电机11，电机11的动力端固定有中轴12，中轴12的外侧固定有若干个搅拌叶13，外釜壳20的一侧设置有与内腔21连通的加液口，外釜壳20的底部设置有与内腔21连通的出液口。
27.通过电机11驱动中轴12转动，中轴12的转动带动搅拌叶13转动对物料进行搅拌，可以从加液口向内腔21的内部加液，从出液口将内腔21内部的加热油排出进行替换。
28.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种夹套式热釜，其特征在于，包括：釜体(10)；包覆于釜体(10)外侧的外釜壳(20)；所述釜体(10)与外釜壳(20)之间隔开有内腔(21)，所述内腔(21)的内部填充有导热油，所述内腔(21)的上端部与釜体(10)的连接处开设有凹陷部(17)，所述凹陷部(17)的内部插入有若干个加热棒(15)，所述凹陷部(17)的一侧设置有固定部(14)，所述釜体(10)的上侧套设有连接环(16)，所述加热棒(15)的一端固定于连接环(16)的表面，所述加热棒(15)与连接环(16)连接的一端设置有嵌入部(151)，所述固定部(14)卡入嵌入部(151)的内部。2.根据权利要求1所述的一种夹套式热釜，其特征在于：所述连接环(16)的内部设置有供电线，所述加热棒(15)的供电端通过连接线与供电线电性连接。3.根据权利要求2所述的一种夹套式热釜，其特征在于：所述外釜壳(20)的上部设置有若干个卡合部(22)，所述卡合部(22)插入嵌入部(151)远离固定部(14)的一侧。4.根据权利要求1-3任一所述的一种夹套式热釜，其特征在于：所述釜体(10)的顶部设置有电机(11)，所述电机(11)的动力端固定有中轴(12)，所述中轴(12)的外侧固定有若干个搅拌叶(13)，所述外釜壳(20)的一侧设置有与内腔(21)连通的加液口，所述外釜壳(20)的底部设置有与内腔(21)连通的出液口。

技术总结
本实用新型涉及釜体领域，尤其涉及一种夹套式热釜，包括：釜体以及包覆于釜体外侧的外釜壳，具体的，所述釜体与外釜壳之间隔开有内腔，所述内腔的内部填充有导热油，所述内腔的上端部与釜体的连接处开设有凹陷部，所述凹陷部的内部插入有若干个加热棒，所述凹陷部的一侧设置有固定部，所述釜体的上侧套设有连接环，所述加热棒的一端固定于连接环的表面，所述加热棒与连接环连接的一端设置有嵌入部，所述固定部卡入嵌入部的内部。本实用新型通过设置的凹陷部提供了对加热棒的插入式连接凹口，能够在日常使用后进行一定的养护操作，避免固定状态无法拆卸所导致的长期使用下的表面杂志固化的问题。志固化的问题。志固化的问题。


技术研发人员：刘鹏 刘亚涛 赵海燕
受保护的技术使用者：宣城碳一新材料有限责任公司
技术研发日：2023.05.08
技术公布日：2023/9/26