一种药剂原料研磨装置的制作方法

1.本实用新型涉及钛金属加工技术领域，具体是药剂原料研磨装置。


背景技术：

2.药剂学是研究药物配制理论、生产技术以及质量控制等内容的综合性应用技术学科，其基本任务是研究将药物制成适宜的剂型，保证以质量优良的制剂满足医疗卫生工作的需要，药剂在生产加工过程中需要对原料进行粉碎处理，但是现有研磨装置不容易将原料压碎，挤压效果差。
3.为了针对上述问题，国家专利号为cn208642757u的“一种新型化工用研磨机”过丝杠驱动研磨头压碎原料，其压力更大，对原料的压碎效果更好。但是该装置在实际使用时仍存有一定缺陷，例如该装置对药剂原料研磨时，由于该装置的研磨皿底部虽然设置有转台轴承，但是研磨皿所受到的部分压力还是会传导至电机处容易导致电机损坏，且该装置的研磨头升降还需要人工对手轮进行旋转，从而导致该装置的使用效率较差。


技术实现要素：

4.本实用新型旨在于解决背景技术中存在的缺点，提供药剂原料研磨装置，通过设置有转动组件可以带动研磨框避免动力结构的损坏，通过升降组件带动研磨头进行升降加快药剂原料的研磨效率。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，一种药剂原料研磨装置，包括：底座，连接于所述底座顶部一侧的竖板，所述竖板顶部连接有横板，所述竖板内侧设置有研磨框，所述研磨框顶部设置有研磨头，设置于所述研磨框底部的转动组件，用于带动所述研磨框旋转，设置于所述研磨头顶部的升降组件，用于调节所述研磨头的位置。
6.进一步的，所述转动组件包括：设置于所述研磨框底部转动齿轮，安装于所述底座顶部一侧的电机，设置于所述电机顶部通过电机轴转动连接的带动齿轮，所述带动齿轮与所述转动齿轮啮合连接，所述底座顶部连接有支撑座，所述支撑座顶部开设有转动孔，所述转动齿轮底部连接有转动杆，所述转动杆底端通过轴承与所述转动孔转动连接。
7.进一步的，所述升降组件包括：设置于所述横板顶部的升降板，设置于所述研磨头顶部的旋转杆，开设于所述升降板顶部与所述旋转杆螺纹连接的升降孔，所述横板顶部安装有升降框，所述升降框顶部安装有伺服电机，所述伺服电机底部通过电机轴与所述旋转杆转动连接，所述升降板底部两侧均连接有连接杆，所述研磨头顶部连接有连接板，所述连接杆底端与所述连接板相连接，所述升降板两侧均连接有限位块，所述升降框内壁两侧均开设有与所述限位块滑动连接的限位槽，所述横板顶部开设有两个与所述连接杆滑动连接的开孔。
8.进一步的，所述研磨框底部两侧均连接有卡块，所述支撑座顶部两侧均开设有与所述卡块滑动连接得的卡槽。
9.本实用新型提供了一种药剂原料研磨装置，具有以下有益效果：
10.本实用新型优点在于，通过设置有转动组件可以带动研磨框进行旋转，使得不仅保证研磨框的旋转，且避免动力结构的损坏，并设置有升降组件便于带动研磨头进行升降，从而加快药剂原料的研磨效率。
附图说明
11.图1为本实用新型的整体结构示意图。
12.图2为本实用新型的整体结构剖视图。
13.图3为本实用新型的升降板结构示意图。
14.图4为本实用新型的图2中的a处放大图。
15.图1-4中：1-底座；101-竖板；102-横板；103-研磨框；104-研磨头；2-转动齿轮；201-电机；202-带动齿轮；3-支撑座；301-转动孔；302-转动杆；4-升降板；401-旋转杆；402-升降孔；5-升降框；501-伺服电机；502-连接杆；503-连接板；6-限位块；601-限位槽；7-卡块；701-卡槽。
具体实施方式
16.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
17.本技术实施例提供一种药剂原料研磨装置，该种药剂原料研磨装置可以实现通过设置有转动组件可以带动研磨框进行旋转，使得不仅保证研磨框的旋转，且避免动力结构的损坏，并设置有升降组件便于带动研磨头进行升降，从而加快药剂原料的研磨效率。需说明的是，以下实施例的描述顺序不作为对实施例优选顺序的限定。
18.下面结合附图和具体实施方式对本技术予以详细描述。
19.实施例：
20.请参阅图1-4中，本实施例提供的一种药剂原料研磨装置，包括：底座1，连接于底座1顶部一侧的竖板101，竖板101顶部连接有横板102，竖板101内侧设置有研磨框103，研磨框103顶部设置有研磨头104，设置于研磨框103底部的转动组件，用于带动研磨框103旋转，设置于研磨头104顶部的升降组件，用于调节研磨头104的位置。
21.在一些实施例中，通过设置有转动组件可以带动研磨框103进行旋转，使得不仅保证研磨框103的旋转，且避免动力结构的损坏，并设置有升降组件便于带动研磨头104进行升降，从而加快药剂原料的研磨效率。
22.在一些实施例中，转动组件包括：设置于研磨框103底部转动齿轮2，安装于底座1顶部一侧的电机201，设置于电机201顶部通过电机轴转动连接的带动齿轮202，带动齿轮202与转动齿轮2啮合连接，当使用该装置时，通过转动组件可以转动研磨框103，使得研磨头104可以对研磨框103内的药剂原料进行研磨。
23.其中，底座1顶部连接有支撑座3，支撑座3顶部开设有转动孔301，转动齿轮2底部连接有转动杆302，转动杆302底端通过轴承与转动孔301转动连接，当使用转动组件时，使用电机201通过电机轴驱动带动齿轮202旋转，并带动转动齿轮2和研磨框103旋转，其中支
撑座3用于对研磨框103支撑，并通过转动杆302和转动孔301保证研磨框103的旋转。
24.在一些实施例中，升降组件包括：设置于横板102顶部的升降板4，设置于研磨头104顶部的旋转杆401，开设于升降板4顶部与旋转杆401螺纹连接的升降孔402，当使用该装置时，通过升降组件带动研磨头104进行升降，从而将研磨头104移动至研磨框103内对药剂原料进行研磨粉碎。
25.其中，横板102顶部安装有升降框5，升降框5顶部安装有伺服电机501，伺服电机501底部通过电机轴与旋转杆401转动连接，升降板4底部两侧均连接有连接杆502，研磨头104顶部连接有连接板503，连接杆502底端与连接板503相连接，当使用升降组件时，使用伺服电机501通过电机轴驱动旋转杆401旋转，升降板4通过升降孔402随着旋转杆401的旋转而升降，而升降板4通过连接杆502和连接板503带动研磨头104进行升降。
26.其中，升降板4两侧均连接有限位块6，升降框5内壁两侧均开设有与限位块6滑动连接的限位槽601，横板102顶部开设有两个与连接杆502滑动连接的开孔，当升降板4升降时，通过限位块6和限位槽601对升降板4进行限位，从而保证升降板4的升降，并通过开孔保证连接杆502的升降。
27.在一些实施例中，研磨框103底部两侧均连接有卡块7，支撑座3顶部两侧均开设有与卡块7滑动连接得的卡槽701，当对研磨框103内的药剂原料研磨完成后，可以将研磨框103向上抬起，使得卡块7从卡槽701内滑出，再将研磨框103从转动齿轮2上移走，并将研磨框103内的药剂原料倒出即可。
28.在上述实施例中，对各个实施例的描述都各有侧重，某个实施例中没有详述的部分，可以参见其他实施例的相关描述。
29.以上对本技术实施例所提供的一种药剂原料研磨装置进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本技术的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本技术的技术方案及其核心思想；本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例的技术方案的范围。

技术特征：
1.一种药剂原料研磨装置，其特征在于，包括：底座(1)；连接于所述底座(1)顶部一侧的竖板(101)，所述竖板(101)顶部连接有横板(102)，所述竖板(101)内侧设置有研磨框(103)，所述研磨框(103)顶部设置有研磨头(104)；设置于所述研磨框(103)底部的转动组件，用于带动所述研磨框(103)旋转；设置于所述研磨头(104)顶部的升降组件，用于调节所述研磨头(104)的位置。2.根据权利要求1所述的药剂原料研磨装置，其特征在于，所述转动组件包括：设置于所述研磨框(103)底部转动齿轮(2)；安装于所述底座(1)顶部一侧的电机(201)；设置于所述电机(201)顶部通过电机轴转动连接的带动齿轮(202)，所述带动齿轮(202)与所述转动齿轮(2)啮合连接。3.根据权利要求2所述的药剂原料研磨装置，其特征在于，所述底座(1)顶部连接有支撑座(3)，所述支撑座(3)顶部开设有转动孔(301)，所述转动齿轮(2)底部连接有转动杆(302)，所述转动杆(302)底端通过轴承与所述转动孔(301)转动连接。4.根据权利要求1所述的药剂原料研磨装置，其特征在于，所述升降组件包括：设置于所述横板(102)顶部的升降板(4)；设置于所述研磨头(104)顶部的旋转杆(401)；开设于所述升降板(4)顶部与所述旋转杆(401)螺纹连接的升降孔(402)。5.根据权利要求4所述的药剂原料研磨装置，其特征在于，所述横板(102)顶部安装有升降框(5)，所述升降框(5)顶部安装有伺服电机(501)，所述伺服电机(501)底部通过电机轴与所述旋转杆(401)转动连接，所述升降板(4)底部两侧均连接有连接杆(502)，所述研磨头(104)顶部连接有连接板(503)，所述连接杆(502)底端与所述连接板(503)相连接。6.根据权利要求5所述的药剂原料研磨装置，其特征在于，所述升降板(4)两侧均连接有限位块(6)，所述升降框(5)内壁两侧均开设有与所述限位块(6)滑动连接的限位槽(601)，所述横板(102)顶部开设有两个与所述连接杆(502)滑动连接的开孔。7.根据权利要求3所述的药剂原料研磨装置，其特征在于，所述研磨框(103)底部两侧均连接有卡块(7)，所述支撑座(3)顶部两侧均开设有与所述卡块(7)滑动连接得的卡槽(701)。

技术总结
本实用新型提供了一种药剂原料研磨装置，包括：底座，连接于底座顶部一侧的竖板，竖板顶部连接有横板，竖板内侧设置有研磨框，研磨框顶部设置有研磨头，设置于研磨框底部的转动组件，用于带动研磨框旋转，设置于研磨头顶部的升降组件，用于调节研磨头的位置。该种药剂原料研磨装置通过设置有转动组件可以带动研磨框进行旋转，使得不仅保证研磨框的旋转，且避免动力结构的损坏，并设置有升降组件便于带动研磨头进行升降，从而加快药剂原料的研磨效率。率。率。


技术研发人员：李蓉
受保护的技术使用者：李蓉
技术研发日：2023.05.08
技术公布日：2023/9/26