速冻青刀豆去端工装的制作方法

1.本实用新型属于速冻蔬菜加工技术领域，特别涉及速冻青刀豆去端工装。


背景技术：

2.目前，在我国南方地区，青刀豆是一种常见的蔬菜，其形状一般呈刀状扁平型；青刀豆的端部含有较硬的纤维，不适合食用，因此，青刀豆在进行速冻前会切除其端部。
3.现有技术中，一般是人工使用刀具来逐个切除青刀豆的端部，但是，这种方式不仅不能一次切除青刀豆的两个端部，而且由于存在人为因素，青刀豆去端时的切口也不平整；另外，在切除作业过程中所使用的刀具在操作时易发生掉落而对操作者造成潜在危害。


技术实现要素：

4.本实用新型针对现有技术存在的不足，提供了速冻青刀豆去端工装，具体技术方案如下：
5.本实用新型提供一种速冻青刀豆去端工装，包括水平设置的方形结构的安装座，所述安装座的顶面四角处分别竖直对称设置有第一导柱，所述第一导柱上纵向滑动套接配合有滑块，处于所述安装座同一长边侧的两个所述滑块之间分别水平垂直设置有第二导柱，两个所述第二导柱之间横向滑动穿接配合有两把切刀，且所述切刀的刀刃竖直向下设置。
6.作为本实用新型一种优选技术方案，所述安装座的顶面中部向内开设有凹槽，所述凹槽内间隙卡接配合有砧板，且所述砧板的顶面高于所述安装座的顶面。
7.作为本实用新型一种优选技术方案，所述第一导柱上轴向套设有第一弹簧，且所述第一弹簧的底端与所述安装座的顶面连接，其顶端与对应所述滑块的底面连接。
8.作为本实用新型一种优选技术方案，处于所述安装座同一短边侧的两个所述第一导柱的顶面之间横向桥接有限位板。
9.作为本实用新型一种优选技术方案，所述第一导柱的顶面轴向一体化连接有第一螺柱，所述限位板的端部分别与对应的所述第一螺柱纵向间隙穿接，且两者之间通过螺母紧固连接。
10.作为本实用新型一种优选技术方案，所述第二导柱的中部轴向连接有挡板，所述第二导柱上位于所述挡板两侧分别轴向套设有第二弹簧，且所述第二弹簧一端与所述挡板连接，其另一端与对应的所述切刀连接。
11.作为本实用新型一种优选技术方案，所述第二导柱的端面轴向一体化连接有第二螺柱，所述第二螺柱与对应开设于所述滑块端面的螺纹槽固定螺接。
12.本实用新型的有益效果是：
13.本实用新型设置的安装座可以用来放置待去端的青刀豆，人工抓握两个切刀向上提起，滑块便沿着第一导柱纵向滑动，同时，根据青刀豆的长度，两个切刀沿着第二导柱相向或相反移动，在快速移至青刀豆的端部上方，便可以向下一次切除对应青刀豆的端部，由
于第一导柱和第二导柱共同配合进行导向和限位，切刀的刀刃保持竖直向下设置，这样青刀豆去端时的切口也较为平整；另外，由于两把切刀装配在由安装座、滑块、第一导柱以及第二导柱构成的去端作业平台上，在操作时不易发生掉落而对操作者造成潜在危害。
附图说明
14.图1示出了本实用新型的整体结构示意图；
15.图2示出了本实用新型中安装座与第一导柱装配的结构示意图；
16.图3示出了本实用新型中切刀与第二导柱装配的结构示意图；
17.图4示出了本实用新型中滑块的结构示意图。
18.图中所示：1、安装座；11、砧板；12、凹槽；2、第一导柱；21、第一螺柱；22、螺母；3、滑块；31、螺纹槽；4、第二导柱；41、挡板；42、第二螺柱；5、切刀；51、刀刃；6、第一弹簧；7、限位板；8、第二弹簧。
具体实施方式
19.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
20.实施例一
21.为解决背景技术中的技术问题，给出如下的速冻青刀豆去端工装：
22.结合图1所示，速冻青刀豆去端工装，包括水平设置的方形结构的安装座1，所述安装座1的顶面四角处分别竖直对称设置有第一导柱2，所述第一导柱2上纵向滑动套接配合有滑块3，处于所述安装座1同一长边侧的两个所述滑块3之间分别水平垂直设置有第二导柱4，两个所述第二导柱4之间横向滑动穿接配合有两把切刀5，且所述切刀5的刀刃51竖直向下设置。
23.通过采用上述技术方案，该去端工装设置的安装座1可以用来放置待去端的青刀豆，人工抓握两个切刀5向上提起，滑块便沿着第一导柱2纵向滑动，同时，根据青刀豆的长度，两个切刀5沿着第二导柱4相向或相反移动，在快速移至青刀豆的端部上方，便可以向下一次切除对应青刀豆的端部，由于第一导柱2和第二导柱4共同配合进行导向和限位，切刀5的刀刃51保持竖直向下设置，这样青刀豆去端时的切口也较为平整；另外，由于两把切刀5装配在由安装座1、滑块3、第一导柱2以及第二导柱4构成的去端作业平台上，在操作时不易发生掉落而对操作者造成潜在危害。
24.实施例二
25.结合图1和2所示，在上述实施例的基础上，本实施例进一步给出如下内容：
26.在本实施例中，所述安装座1的顶面中部向内开设有凹槽12，所述凹槽12内间隙卡接配合有砧板11，且所述砧板11的顶面高于所述安装座1的顶面。
27.通过采用上述技术方案，安装座1利用凹槽12嵌设的砧板11，既可以保护切刀5，也便于后期拆装清洗；其中，砧板11的顶面高于安装座1的顶面，这样可以减少对砧板11台面的污染。
28.实施例三
29.结合图1所示，在上述实施例的基础上，本实施例进一步给出如下内容：
30.在本实施例中，所述第一导柱2上轴向套设有第一弹簧6，且所述第一弹簧6的底端与所述安装座1的顶面连接，其顶端与对应所述滑块3的底面连接。
31.通过采用上述技术方案，设置的第一弹簧6可以在不进行去端作业时保持切刀5处于悬空状态，既便于在砧板11上取放青刀豆，又便于后期拆装砧板11，在进行去端作业时，只需向下按压切刀5，第二导柱4同步带动滑块3下压第一弹簧6，即可完成对青刀豆的端部切除。
32.结合图1所示，处于所述安装座1同一短边侧的两个所述第一导柱2的顶面之间横向桥接有限位板7。
33.通过采用上述技术方案，设置的限位板7可以防止第一弹簧6复位时，滑块3不会弹出第一导柱2。
34.结合图1和2所示，所述第一导柱2的顶面轴向一体化连接有第一螺柱21，所述限位板7的端部分别与对应的所述第一螺柱21纵向间隙穿接，且两者之间通过螺母22紧固连接。
35.通过采用上述技术方案，设置的第一螺柱21和螺母22相配合，可以使得限位板7与第一导柱2可拆卸地连接，便于后期拆换第一弹簧6。
36.实施例四
37.结合图1和3所示，在上述实施例的基础上，本实施例进一步给出如下内容：
38.在本实施例中，所述第二导柱4的中部轴向连接有挡板41，所述第二导柱4上位于所述挡板41两侧分别轴向套设有第二弹簧8，且所述第二弹簧8一端与所述挡板41连接，其另一端与对应的所述切刀5连接。
39.通过采用上述技术方案，设置的挡板41与第二弹簧8相配合，可以在完成切除作业后，快速带动切刀5复位移动至第二导柱4的端部，从而不影响在砧板11上取放青刀豆；在移动改变切刀5的位置时，只需相向按压切刀5即可。
40.结合图3和4所示，所述第二导柱4的端面轴向一体化连接有第二螺柱42，所述第二螺柱42与对应开设于所述滑块3端面的螺纹槽31固定螺接。
41.通过采用上述技术方案，设置的第二螺柱42与螺纹槽31相配合，可以使得第二导柱4与滑块3可拆卸地连接，这样便于拆装更换切刀5和第二弹簧8。
42.本实用新型的工作原理及使用流程：
43.本实用新型在使用时，首先，将青刀豆平放在砧板11顶面中部，然后，人工抓握切刀5向内侧按压，使得两个切刀5沿着第二导柱4相向移动至对应青刀豆的端部上方，同时，快速向下按压切刀5便可一次去除青刀豆的两个端部，最后，人手松开切刀5，切刀5便会在第一弹簧6和第二弹簧8的带动下复位，取出去端的青刀豆既可。
44.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：
1.速冻青刀豆去端工装，其特征在于：包括水平设置的方形结构的安装座(1)，所述安装座(1)的顶面四角处分别竖直对称设置有第一导柱(2)，所述第一导柱(2)上纵向滑动套接配合有滑块(3)，处于所述安装座(1)同一长边侧的两个所述滑块(3)之间分别水平垂直设置有第二导柱(4)，两个所述第二导柱(4)之间横向滑动穿接配合有两把切刀(5)，且所述切刀(5)的刀刃(51)竖直向下设置。2.根据权利要求1所述的速冻青刀豆去端工装，其特征在于：所述安装座(1)的顶面中部向内开设有凹槽(12)，所述凹槽(12)内间隙卡接配合有砧板(11)，且所述砧板(11)的顶面高于所述安装座(1)的顶面。3.根据权利要求1所述的速冻青刀豆去端工装，其特征在于：所述第一导柱(2)上轴向套设有第一弹簧(6)，且所述第一弹簧(6)的底端与所述安装座(1)的顶面连接，其顶端与对应所述滑块(3)的底面连接。4.根据权利要求3所述的速冻青刀豆去端工装，其特征在于：处于所述安装座(1)同一短边侧的两个所述第一导柱(2)的顶面之间横向桥接有限位板(7)。5.根据权利要求4所述的速冻青刀豆去端工装，其特征在于：所述第一导柱(2)的顶面轴向一体化连接有第一螺柱(21)，所述限位板(7)的端部分别与对应的所述第一螺柱(21)纵向间隙穿接，且两者之间通过螺母(22)紧固连接。6.根据权利要求1所述的速冻青刀豆去端工装，其特征在于：所述第二导柱(4)的中部轴向连接有挡板(41)，所述第二导柱(4)上位于所述挡板(41)两侧分别轴向套设有第二弹簧(8)，且所述第二弹簧(8)一端与所述挡板(41)连接，其另一端与对应的所述切刀(5)连接。7.根据权利要求6所述的速冻青刀豆去端工装，其特征在于：所述第二导柱(4)的端面轴向一体化连接有第二螺柱(42)，所述第二螺柱(42)与对应开设于所述滑块(3)端面的螺纹槽(31)固定螺接。

技术总结
本实用新型涉及一种速冻青刀豆去端工装，包括水平设置的方形结构的安装座，所述安装座的顶面四角处分别竖直对称设置有第一导柱，所述第一导柱上纵向滑动套接配合有滑块，处于所述安装座同一长边侧的两个所述滑块之间分别水平垂直设置有第二导柱，两个所述第二导柱之间横向滑动穿接配合有两把切刀，且所述切刀的刀刃竖直向下设置。本实用新型可以向下一次切除对应青刀豆的端部，由于第一导柱和第二导柱共同配合进行导向和限位，切刀的刀刃保持竖直向下设置，这样青刀豆去端时的切口也较为平整；另外，由于两把切刀装配在由安装座、滑块、第一导柱以及第二导柱构成的去端作业平台上，在操作时不易发生掉落而对操作者造成潜在危害。害。害。


技术研发人员：陈浩 孙乐勇 张娜
受保护的技术使用者：安徽艾其味食品有限公司
技术研发日：2023.05.08
技术公布日：2023/9/26