自卸式骨架运输挂车罐箱的制作方法

1.本实用新型属于挂车罐箱技术领域，更具体地说，特别涉及自卸式骨架运输挂车罐箱。


背景技术：

2.在实际的骨架运输半挂车中，涉及一部分车型为半挂车罐箱，可以用于输送淤泥等垃圾，可以有着更好的密封效果，避免泄漏泥浆或气味，因为涉及到半挂车罐箱的实用性，此时一款好的自卸式骨架运输半挂车罐箱就显得尤为重要。
3.现有的自卸式骨架运输挂车罐箱，罐箱封堵防护效果不佳，颠簸容易发生泄漏事故，同时不具备自卸辅助排污结构，仅依靠重力排放极易残留大量杂质，影响整体自卸效果。


技术实现要素：

4.为了解决上述技术问题，本实用新型提供自卸式骨架运输挂车罐箱，以解决现有的自卸式骨架运输挂车罐箱，容易发生泄漏事故，仅依靠重力排放极易残留大量杂质，影响整体自卸效果的问题。
5.本实用新型智能制造用定位组件结构的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
6.自卸式骨架运输挂车罐箱，包括安装骨架部；所述安装骨架部上转动连接有罐箱安装部；所述安装骨架部上固定连接有两个自卸辅助部；所述罐箱安装部上安装有封堵控制部；所述罐箱安装部上固定连接有自卸清理件；所述安装骨架部包括：安装支撑骨架、转动安装座和支撑液压缸，所述安装支撑骨架上固定连接有两个转动安装座；所述安装支撑骨架上固定连接有两个支撑液压缸。
7.进一步的，所述封堵控制部包括：封堵安装液压缸和封堵板，所述封堵安装液压缸设有两个，两个封堵安装液压缸上固定连接有封堵板；所述封堵板滑动连接在滑动安装块上。
8.进一步的，所述安装骨架部包括：支撑安装盘，两个所述支撑液压缸的输出轴上分别固定连接有支撑安装盘。
9.进一步的，所述自卸清理件包括：驱动电机和驱动丝杆，所述驱动电机固定连接在罐箱主体上；所述驱动电机的输出轴上固定连接有驱动丝杆；所述驱动丝杆转动连接在罐箱主体上。
10.进一步的，所述罐箱安装部包括：罐箱主体和滑动安装块，所述罐箱主体转动连接在两个转动安装座上；所述罐箱主体上固定连接有滑动安装块。
11.进一步的，所述自卸辅助部包括：自卸安装限位板和自卸安装液压缸，所述自卸安装限位板固定连接在罐箱主体上；所述自卸安装液压缸固定连接在安装支撑骨架上；所述自卸安装液压缸的输出轴顶压于自卸安装限位板。
12.进一步的，所述自卸清理件还包括：移动滑块和刮擦安装架，所述移动滑块上固定连接有刮擦安装架；所述移动滑块滑动连接在罐箱主体内部；所述移动滑块螺纹连接在驱动丝杆上；所述刮擦安装架贴于罐箱主体。
13.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
14.1、本实用新型通过采用设置的封堵控制部，可以实现辅助通过液压的方式稳定的进行封堵防护，避免颠簸造成泄漏事故，采用设置的自卸辅助部可以实现辅助进行高效的自卸辅助，通过采用自卸安装液压缸即可推动自卸安装限位板，带动罐箱主体转动自卸，通过支撑液压缸即可实现推动支撑安装盘贴地进行稳定支撑工作，在封堵安装液压缸的推动下，实现控制物料排放，结构简单，操作灵活。
15.2、本实用新型通过采用设置的自卸清理件，可以实现辅助控制自卸清理，有效的避免了传统自卸车在进行倾斜自卸后内部极易存在残留的问题，有效的提高整体结构的卸料整洁性，通过采用在驱动电机驱动刮擦安装架移动刮擦罐箱主体，实现自卸清理工作。
附图说明
16.图1是本实用新型的整体结构示意图。
17.图2是本实用新型的底部结构示意图。
18.图3是本实用新型的自卸清理件结构示意图。
19.图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
20.1、安装骨架部；101、安装支撑骨架；102、转动安装座；103、支撑液压缸；104、支撑安装盘；2、罐箱安装部；201、罐箱主体；202、滑动安装块；3、自卸辅助部；301、自卸安装限位板；302、自卸安装液压缸；4、封堵控制部；401、封堵安装液压缸；402、封堵板；5、自卸清理件；501、驱动电机；502、驱动丝杆；503、移动滑块；504、刮擦安装架。
具体实施方式
21.下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。
实施例
22.如附图1至附图3所示：
23.本实用新型提供自卸式骨架运输挂车罐箱，包括安装骨架部1；安装骨架部1上转动连接有罐箱安装部2；安装骨架部1上固定连接有两个自卸辅助部3；罐箱安装部2上安装有封堵控制部4；罐箱安装部2上固定连接有自卸清理件5；安装骨架部1包括：安装支撑骨架101、转动安装座102和支撑液压缸103，安装支撑骨架101上固定连接有两个转动安装座102；安装支撑骨架101上固定连接有两个支撑液压缸103。
24.其中，安装骨架部1包括：支撑安装盘104，两个支撑液压缸103的输出轴上分别固定连接有支撑安装盘104；罐箱安装部2包括：罐箱主体201和滑动安装块202，罐箱主体201转动连接在两个转动安装座102上；罐箱主体201上固定连接有滑动安装块202；自卸辅助部3包括：自卸安装限位板301和自卸安装液压缸302，自卸安装限位板301固定连接在罐箱主体201上；自卸安装液压缸302固定连接在安装支撑骨架101上；自卸安装液压缸302的输出轴顶压于自卸安装限位板301；封堵控制部4包括：封堵安装液压缸401和封堵板402，封堵安
装液压缸401设有两个，两个封堵安装液压缸401上固定连接有封堵板402；封堵板402滑动连接在滑动安装块202上，通过采用设置的封堵控制部4，可以实现辅助通过液压的方式稳定的进行封堵防护，避免颠簸造成泄漏事故，采用设置的自卸辅助部3可以实现辅助进行高效的自卸辅助，通过采用自卸安装液压缸302即可推动自卸安装限位板301，带动罐箱主体201转动自卸，通过支撑液压缸103即可实现推动支撑安装盘104贴地进行稳定支撑工作，在封堵安装液压缸401的推动下，实现控制物料排放，结构简单，操作灵活。
25.其中，自卸清理件5包括：驱动电机501和驱动丝杆502，驱动电机501固定连接在罐箱主体201上；驱动电机501的输出轴上固定连接有驱动丝杆502；驱动丝杆502转动连接在罐箱主体201上；自卸清理件5还包括：移动滑块503和刮擦安装架504，移动滑块503上固定连接有刮擦安装架504；移动滑块503滑动连接在罐箱主体201内部；移动滑块503螺纹连接在驱动丝杆502上；刮擦安装架504贴于罐箱主体201，通过采用设置的自卸清理件5，可以实现辅助控制自卸清理，有效的避免了传统自卸车在进行倾斜自卸后内部极易存在残留的问题，有效的提高整体结构的卸料整洁性，通过采用在驱动电机501驱动刮擦安装架504移动刮擦罐箱主体201，实现自卸清理工作。
26.本实施例的具体使用方式与作用：
27.本实用新型中，安装支撑骨架101安装在挂车，自卸安装液压缸302即可推动自卸安装限位板301，带动罐箱主体201转动自卸，通过安装支撑骨架101安装在车体上，通过支撑液压缸103即可实现推动支撑安装盘104贴地进行稳定支撑工作，在封堵安装液压缸401的推动下，即可实现辅助推动封堵板402升降控制开合，实现控制物料，通过采用在驱动电机501驱动设置的驱动丝杆502转动时，即可实现驱动移动滑块503带动刮擦安装架504移动刮擦罐箱主体201，实现自卸清理工作。
28.本实用新型未详述之处，均为本领域技术人员的公知技术。

技术特征：
1.自卸式骨架运输挂车罐箱，其特征在于：包括安装骨架部（1）；所述安装骨架部（1）上转动连接有罐箱安装部（2）；所述安装骨架部（1）上固定连接有两个自卸辅助部（3）；所述罐箱安装部（2）上安装有封堵控制部（4）；所述罐箱安装部（2）上固定连接有自卸清理件（5）；所述安装骨架部（1）包括：安装支撑骨架（101）、转动安装座（102）和支撑液压缸（103），所述安装支撑骨架（101）上固定连接有两个转动安装座（102）；所述安装支撑骨架（101）上固定连接有两个支撑液压缸（103）。2.根据权利要求1所述的自卸式骨架运输挂车罐箱，其特征在于：所述安装骨架部（1）包括：支撑安装盘（104），两个所述支撑液压缸（103）的输出轴上分别固定连接有支撑安装盘（104）。3.根据权利要求1所述的自卸式骨架运输挂车罐箱，其特征在于：所述罐箱安装部（2）包括：罐箱主体（201）和滑动安装块（202），所述罐箱主体（201）转动连接在两个转动安装座（102）上；所述罐箱主体（201）上固定连接有滑动安装块（202）。4.根据权利要求3所述的自卸式骨架运输挂车罐箱，其特征在于：所述自卸辅助部（3）包括：自卸安装限位板（301）和自卸安装液压缸（302），所述自卸安装限位板（301）固定连接在罐箱主体（201）上；所述自卸安装液压缸（302）固定连接在安装支撑骨架（101）上；所述自卸安装液压缸（302）的输出轴顶压于自卸安装限位板（301）。5.根据权利要求3所述的自卸式骨架运输挂车罐箱，其特征在于：所述封堵控制部（4）包括：封堵安装液压缸（401）和封堵板（402），所述封堵安装液压缸（401）设有两个，两个封堵安装液压缸（401）上固定连接有封堵板（402）；所述封堵板（402）滑动连接在滑动安装块（202）上。6.根据权利要求3所述的自卸式骨架运输挂车罐箱，其特征在于：所述自卸清理件（5）包括：驱动电机（501）和驱动丝杆（502），所述驱动电机（501）固定连接在罐箱主体（201）上；所述驱动电机（501）的输出轴上固定连接有驱动丝杆（502）；所述驱动丝杆（502）转动连接在罐箱主体（201）上。7.根据权利要求6所述的自卸式骨架运输挂车罐箱，其特征在于：所述自卸清理件（5）还包括：移动滑块（503）和刮擦安装架（504），所述移动滑块（503）上固定连接有刮擦安装架（504）；所述移动滑块（503）滑动连接在罐箱主体（201）内部；所述移动滑块（503）螺纹连接在驱动丝杆（502）上；所述刮擦安装架（504）贴于罐箱主体（201）。

技术总结
本实用新型提供自卸式骨架运输挂车罐箱，涉及挂车罐箱技术领域；以解决现有的自卸式骨架运输挂车罐箱，容易发生泄漏事故，仅依靠重力排放极易残留大量杂质，影响整体自卸效果的问题；包括安装骨架部；所述安装骨架部上转动连接有罐箱安装部；所述安装骨架部上固定连接有两个自卸辅助部；所述罐箱安装部上安装有封堵控制部；所述罐箱安装部上固定连接有自卸清理件；采用设置的自卸清理件，可以实现辅助控制自卸清理，有效的避免了传统自卸车在进行倾斜自卸后内部极易存在残留的问题，有效的提高整体结构的卸料整洁性。整体结构的卸料整洁性。整体结构的卸料整洁性。


技术研发人员：李若洋 李兆庆 李维亚 李伟超 李姝怡
受保护的技术使用者：郓城瑞达专用车制造有限公司
技术研发日：2023.05.09
技术公布日：2023/9/26