一种凸起形直条快速裁断冲孔装置的制作方法

1.本实用新型属于冲孔设备技术领域，具体涉及一种凸起形直条快速裁断冲孔装置。


背景技术：

2.目前，设备仪器的功能用途越来越强大，随之结构越来越复杂，精度也需要越来越高。尽管冲孔落料模具技术已经相当成熟，但由于零件位置尺寸不同，板材在冲床上冲孔的过程中通常需要在不同位置冲压，凸起形直条开孔目前采用的方法是用刀模具对板材开孔，人工对板材位置进行调整满足冲孔位置条件，但此工艺所产生的产品孔位质量难以稳定保证，且人工调整位置，生产效率低下并且产品尺寸易偏差大。


技术实现要素：

3.针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种凸起形直条快速裁断冲孔装置。
4.本实用新型提供一种凸起形直条快速裁断冲孔装置，包括：靠尺台、冲孔上模具、冲孔下模具，所述冲孔上模具上设有裁断冲头和开孔冲头，所述冲孔下模具设置有与所述冲孔上模具的冲头形状对应的排料凹槽，所述靠尺台与所述冲孔下模具可拆卸连接；所述靠尺台长度方向上设置有原料条定位凹槽，所述靠尺台上表面两侧分别设置刻度尺，所述靠尺台上设置有带锁止功能的定位挡板，所述定位挡板可移动于所述靠尺台长度方向。
5.优选地，所述开孔冲头为矩形冲头或者腰型冲头；所述开孔冲头平行于所述靠尺台的长度方向；所述裁断冲头垂直于所述靠尺台的长度方向。
6.优选地，所述冲孔上模具的四角设置了模具装配定位销。
7.优选地，所述冲孔下模具的四角设置有与模具装配定位销相对应的模具装配定位孔。
8.优选地，所述靠尺台的长为500mm-1200mm，宽度为150mm-300mm。
9.优选地，所述靠尺台上设置三条相互平行的所述原料条定位凹槽。
10.优选地，所述靠尺台远离冲孔模具的一端设置高度调节地脚板。
11.优选地，所述定位挡板上设置蝶形锁止顶针，通过所述蝶形锁止顶针调整所述定位挡板固定于靠尺台的位置。
12.优选地，所述冲孔上模具的上方设置凸台，所述凸台可以与压力装置连接。
13.本实用新型采用以上技术方案，与现有技术相比，具有如下技术效果：
14.(1)本实用新型提供的一种凸起形直条快速裁断冲孔装置，通过靠尺台上的精度刻度尺和靠尺台上的定位挡板来控制料板的移动距离，将冲孔位置尺寸控制在0.05mm精度内，减少产品的不良率。
15.(2)本实用新型提供的一种凸起形直条快速裁断冲孔装置，设置了多个冲头，提高生产效率，降低生产成本。
16.(3)本实用新型提供的一种凸起形直条快速裁断冲孔装置，此装置能实现对凸起
形状条子快速的冲孔或裁断操作简单，且装备结构简单，设备的制作购买成本低，生产效率高。
附图说明
17.图1为凸起形直条快速裁断冲孔装置的结构示意图；
18.图2为凸起形直条快速裁断冲孔装置的俯视图结构示意图；
19.图3为凸起形直条快速裁断冲孔装置的上模具结构示意图；
20.图4为凸起形直条快速裁断冲孔装置的下模具结构示意图；
21.图5为凸起形直条快速裁断冲孔装置的凸起形料条结构示意图；
22.图中标记表示说明：
23.靠尺台1、冲孔上模具2、冲孔下模具3、裁断冲头4、开孔冲头5、高度调节地脚板6、刻度尺7、定位挡板8、原料条定位凹槽9、排料凹槽10、模具装配定位销11、模具装配定位孔12。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
26.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
27.实施例1
28.参照图1-4中所示，本实施例提供一种凸起形直条快速裁断冲孔装置，包括：靠尺台1、冲孔上模具2、冲孔下模具3，冲孔上模具2上设有裁断冲头4和开孔冲头5，冲孔下模具3设置有与冲孔上模具2的冲头形状对应的排料凹槽10，靠尺台1与冲孔下模具3可拆卸连接；靠尺台1长度方向上设置有原料条定位凹槽9，靠尺台1上表面两侧分别设置刻度尺7，靠尺台1上设置有带锁止功能的定位挡板8，定位挡板8可移动于靠尺台1长度方向。
29.作为优选例，开孔冲头5可以是矩形冲头或者是腰型冲头。开孔冲头5平行于靠尺台1的长度方向；裁断冲头4垂直于靠尺台1的长度方向。
30.作为优选例，冲孔上模具2的四角设置了模具装配定位销11；冲孔下模具3的四角设置与冲孔上模具2相对应的模具装配定位孔12。
31.作为优选例，靠尺台1的长为500mm-1200mm，靠尺台1的宽度为150mm-300mm。
32.作为优选例，靠尺台1上设置三个相互平行的原料条定位凹槽9。
33.作为优选例，靠尺台1远离冲孔模具的一端设置高度调节地脚板6。
34.作为优选例，定位挡板8上设置蝶形锁止顶针，蝶形锁止顶针调整定位挡板固定于靠尺台的位置。
35.作为优选例，冲孔上模具2的上方设置凸台，凸台可以与压力装置连接。
36.本实用新型凸起形直条快速裁断冲孔装置的工作原理为：
37.将此装置与压力机设备组装一起，再根据产品图纸上的要求，调节好在靠尺台1上的定位挡板8的位置，再通过定位挡板8的蝶形锁止顶针锁紧挡板，然后把凸起形料条的凸起部分放入靠尺台1上的原料条定位凹槽9内定位，再将凸起形料条的一端卡紧定位板，使凸起形料条完全定位，此时通过压力机的下压来带动冲孔上模具2，从而实现冲孔或剪断。靠尺台1上有三个原料条定位凹槽9，单次可放入1-3根产品同时进行冲孔或剪断。
38.以上所述仅为本实用新型较佳的实施例，并非因此限制本实用新型的实施方式及保护范围，对于本领域技术人员而言，应当能够意识到凡运用本实用新型说明书及图示内容所作出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案，均应当包含在本实用新型的保护范围内。


技术特征：
1.一种凸起形直条快速裁断冲孔装置，其特征在于，包括：靠尺台(1)、冲孔上模具(2)、冲孔下模具(3)，所述冲孔上模具(2)上设有裁断冲头(4)和开孔冲头(5)，所述冲孔下模具(3)设置有与所述冲孔上模具(2)的冲头形状对应的排料凹槽(10)，所述靠尺台(1)与所述冲孔下模具(3)可拆卸连接；所述靠尺台(1)长度方向上设置有原料条定位凹槽(9)，所述靠尺台(1)上表面两侧分别设置刻度尺(7)，所述靠尺台(1)上设置有带锁止功能的定位挡板(8)，所述定位挡板(8)可移动于所述靠尺台(1)长度方向。2.根据权利要求1所述的凸起形直条快速裁断冲孔装置，其特征在于，所述开孔冲头(5)为矩形冲头或者腰型冲头；所述开孔冲头(5)平行于所述靠尺台(1)的长度方向；所述裁断冲头(4)垂直于所述靠尺台(1)的长度方向。3.根据权利要求1所述的凸起形直条快速裁断冲孔装置，其特征在于，所述冲孔上模具(2)的四角设置了模具装配定位销(11)。4.根据权利要求3所述的凸起形直条快速裁断冲孔装置，其特征在于，所述冲孔下模具(3)的四角设置有与模具装配定位销(11)相对应的模具装配定位孔(12)。5.根据权利要求1所述的凸起形直条快速裁断冲孔装置，其特征在于，所述靠尺台(1)的长为500mm-1200mm，宽度为150mm-300mm。6.根据权利要求1所述的凸起形直条快速裁断冲孔装置，其特征在于，所述靠尺台(1)上设置三条相互平行的所述原料条定位凹槽(9)。7.根据权利要求1所述的凸起形直条快速裁断冲孔装置，其特征在于，所述靠尺台(1)远离冲孔模具的一端设置高度调节地脚板(6)。8.根据权利要求1所述的凸起形直条快速裁断冲孔装置，其特征在于，所述定位挡板(8)上设置蝶形锁止顶针，通过所述蝶形锁止顶针调整所述定位挡板(8)固定于靠尺台(1)的位置。9.根据权利要求1所述的凸起形直条快速裁断冲孔装置，其特征在于，所述冲孔上模具(2)的上方设置凸台，所述凸台可以与压力装置连接。

技术总结
本实用新型公开了一种凸起形直条快速裁断冲孔装置，包括：靠尺台、冲孔上模具、冲孔下模具，冲孔上模具上设有裁断冲头和开孔冲头，冲孔下模具设置有与冲孔上模具的冲头形状对应的排料凹槽，靠尺台与冲孔下模具可拆卸连接；靠尺台长度方向上设置有原料条定位凹槽，靠尺台上表面两侧分别设置刻度尺，靠尺台上设置有带锁止功能的定位挡板，定位挡板可移动于靠尺台长度方向。本实用新型提供的凸起形直条快速裁断冲孔装置，通过可移动靠尺台上的精度刻度尺和移动靠尺台上的定位挡板来控制料板的移动距离，将冲孔位置尺寸控制在0.05mm精度内，减少产品的不良率。减少产品的不良率。减少产品的不良率。


技术研发人员：任林 唐凯荣 刘晶 陈友明 徐小武
受保护的技术使用者：美特威斯特（上海）设备零配件有限公司
技术研发日：2023.05.09
技术公布日：2023/9/26