一种压缩机构及垃圾站的制作方法

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1.本实用新型属于环卫设备技术领域,具体涉及一种压缩机构及垃圾站。


背景技术:

2.垃圾压缩站(简称垃圾站)是一种可直接放置在垃圾投放点或者基坑式垃圾中转站的垃圾收集设备。垃圾站前端的顶部设置垃圾投入口,垃圾投入口的下方设置横向运动的压头,垃圾站的后端设置尾门。工作时,压头处于回缩状态,垃圾从垃圾投入口倒入,达到一定垃圾量之后,启动压头作业,将垃圾推送到后方的垃圾收集腔内。在垃圾装满之后,利用勾臂车运输垃圾站至处理厂进行集中处理。在垃圾收集腔内的垃圾量还未达到设定装载量时,压头将垃圾推入垃圾收集腔的过程中也会受到较大的阻力,传统的垃圾站,压头的前端为平面,不能有效应对推入过程受到的阻力,并且在压头退回时,推入的垃圾会因垃圾收集腔内已有垃圾的作用力部分被重新推出垃圾收集腔。


技术实现要素:

3.本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的上述技术问题之一。为此,本实用新型提供了一种压缩机构,能够有效克服垃圾推入过程的阻力,同时对于垃圾回退的问题有所改善。
4.本实用新型还提供了一种应用上述压缩机构的垃圾站。
5.根据本实用新型第一方面实施例的压缩机构,包括:压头,所述压头的迎料端设有至少一个锥形结构;驱动组件,所述驱动组件设于所述压头背离迎料端的方向,用于驱动所述压头移动。
6.根据本实用新型实施例的压缩机构,至少具有以下有益效果:
7.采用上述结构设置的压缩机构,压头通过锥形结构的设置,能够在推送垃圾的过程中分解垃圾的作用力,相较于传统的平面推送的形式而言,受到的阻力会有所减小。并且在垃圾被推入之后,横向方向的垃圾所受作用力状态不一致,会极大地减少回退的距离以及数量。
8.根据本实用新型的一些实施方式,所述锥形结构包括:
9.第一锥形结构,所述第一锥形结构分布于所述压头的两侧位置,所述第一锥形结构形成有向中间挤推作用的第一引导面;
10.若干个第二锥形结构,所述第二锥形结构分布于两个所述第一锥形结构之间,所述第二锥形结构的两侧形成有第二引导面。
11.根据本实用新型的一些实施方式,所述第一引导面沿所述压头宽度方向的跨度小于所述第二引导面的跨度,并且所述第一锥形结构沿所述压头移动方向的进深尺寸大于所述第二锥形结构的进深尺寸。
12.根据本实用新型的一些实施方式,所述第一引导面和所述第二引导面之间设有过渡平面,所述过渡平面垂直所述压头的移动方向。
13.根据本实用新型的一些实施方式,所述压头的迎料端对称设置有两块推板,所述推板折弯形成有第一引导面、过渡平面和第二引导面,两块所述推板的接合处形成一个所述第二锥形结构。
14.根据本实用新型的一些实施方式,所述驱动组件在所述推板背离迎料方向的一端设有两组伸缩驱动结构,两组所述伸缩驱动结构呈剪叉形式分布并连接于两块所述推板的远端位置,从而与所述第二锥形结构之间形成安装区,所述压头在所述安装区设有连接两块所述推板的加强结构。
15.根据本实用新型的一些实施方式,所述压头对应所述推板的上下端设置有顶板和底板,所述加强结构包括竖板和多个三角板,所述竖板沿平行于所述压头的移动方向垂直设置在所述底板和所述顶板之间,并且所述竖板的端部连接两块所述推板的接合处,所述三角板对称设置在所述竖板的两侧并连接所述第二引导面的背面,所述竖板和所述三角板均设有减重孔槽结构。
16.根据本实用新型的一些实施方式,所述压头还在两块所述推板的远端设有侧板,所述侧板的上下端连接所述顶板和所述底板,所述压头在所述侧板与所述第一引导面的背面之间设有多个横向支撑板,所述横向支撑板延伸至所述过渡平面的背面并与之连接。
17.根据本实用新型的一些实施方式,所述伸缩驱动结构铰接于两个所述横向支撑板之间,并且两组所述伸缩驱动结构上下错位。
18.根据本实用新型第二方面实施例的垃圾站,包括:
19.箱体,所述箱体的上端设有垃圾投放口,所述箱体的内部设有垃圾腔,所述投放口与所述垃圾腔之间具有垃圾推入通道;
20.上述任一种结构的压缩机构,所述压缩机构设于所述垃圾推入通道。
21.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
22.下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步的说明,其中:
23.图1为本实用新型中压缩机构的一种轴侧结构示意图;
24.图2为本实用新型中压缩机构的一种俯视结构示意图;
25.图3为压头的一种内部结构示意图;
26.图4为加强结构的一种结构示意图;
27.图5为垃圾站的一种剖视图;
28.图6为垃圾站的一种整体结构示意图。
具体实施方式
29.下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
30.在本实用新型的描述中,需要理解的是,涉及到方位描述,例如上、下等指示的方
位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
31.在本实用新型的描述中,多个指的是两个以上。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
32.本实用新型的描述中,除非另有明确的限定,设置、安装、连接等词语应做广义理解,所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
33.参照图1至图6所示,本实用新型一种实施例的压缩机构,包括压头100和驱动组件300,压头100的迎料端设有至少一个锥形结构;驱动组件300设于压头100背离迎料端的方向,用于驱动压头100移动。其中锥形结构可以设计成不同形状,比如弧形结构、梯形结构、尖锥结构等。在传统结构中,压头100的迎料端为平面,对垃圾产生的推力方向一致,受到的反作用力也相对较大,垃圾在压头100退回的过程中,推入的垃圾在已有垃圾的作用下会整体产生回退。本实施例的压头100通过锥形结构的设置,能够在推送垃圾的过程中分解垃圾的作用力,受到的阻力会有所减小。并且在垃圾被推入之后,横向方向的垃圾所受作用力状态不一致,推入的垃圾会先向锥形结构形成的空白区域回退,因此会极大地减少回退的距离以及数量。锥形结构的数量可以根据压头100的实际尺寸灵活设定。
34.在本实用新型的一些实施方式中,锥形结构包括两个第一锥形结构102和一个第二锥形结构101,其中第一锥形结构102分布于压头100的两侧位置,第一锥形结构102形成有向中间挤推作用的第一引导面s1;第二锥形结构101分布于两个第一锥形结构102之间,第二锥形结构101的两侧形成有第二引导面s2。采用本实施例的结构设置,能够利用两侧的第一锥形结构102对垃圾通道内两侧的垃圾进行引导,使其向中间靠拢,避免垃圾挤入压头100与通道之间,而第二锥形结构101则沿压头100的宽度方向对垃圾进行分解、引导。可以理解的是,第二锥形结构101的数量可以根据压头100的实际宽度需求进行灵活设定。
35.在本实用新型的一些实施方式中,第一引导面s1沿压头100宽度方向的跨度小于第二引导面s2的跨度,并且第一锥形结构102沿压头100移动方向的进深尺寸大于第二锥形结构101的进深尺寸。采用本实施例的结构设置,第一锥形结构102相对于压头100的凸出长度大于第二锥形结构101,这样可以避免第二锥形结构101将垃圾向两侧分散推动的时候,造成第一锥形结构102的迎料方向的垃圾过于紧实而挤入压头100两侧。同时第二锥形结构101的第二引导面s2相较于第一引导面s1斜度更小,在推送垃圾的时候,会先由第一锥形结构102快速将两侧的垃圾引导至向中间靠拢,再由第二锥形结构101及压头100推送垃圾。
36.可以理解的是,第一引导面s1和相邻的第二引导面s2的倾斜方向相反,为了避免应力集中,在本实用新型的一些实施方式中,第一引导面s1和第二引导面s2之间设有过渡平面s3,过渡平面s3垂直压头100的移动方向。这样既可以避免应力集中,又方便进行压头100的生产加工,并且还能够避免第二锥形结构101的跨度过大导致第二引导面s2的效果下降。
37.参照图2,在本实用新型的一些实施方式中,压头100的迎料端对称设置有两块推板103,推板103折弯形成有第一引导面s1、过渡平面s3和第二引导面s2,两块推板103的接
合处形成一个第二锥形结构101。同时,驱动组件300在推板103背离迎料方向的一端设有两组伸缩驱动结构301,两组伸缩驱动结构301呈剪叉形式分布并连接于两块推板103的远端位置,从而与第二锥形结构101之间形成安装区,压头100在安装区设有连接两块推板103的加强结构200。采用本实施例的结构设置,通过利用两块推板103形成第二锥形结构101的后端区域设置加强结构200,既不会与驱动组件300造成干涉,又能够有效提高第二锥形结构101的结构强度和刚度。
38.参照图1至图5,在本实用新型的一些实施方式中,压头100对应推板103的上下端设置有顶板和底板,加强结构200包括竖板201和多个三角板202,竖板201沿平行于压头100的移动方向垂直设置在底板和顶板之间,并且竖板201的端部连接两块推板103的接合处,三角板202对称设置在竖板201的两侧并连接第二引导面s2的背面,竖板201和三角板202均设有减重孔槽结构。采用本实施例的结构设置,三角板202刚好形成菱形结构,与第二锥形结构101背面的安装区形状适配,能够实现尺寸的最大化设计。同时竖板201能够确保第二锥形结构101中间位置的结构强度和刚度。减重孔槽结构则有利于实现轻量化设计,减轻驱动组件300的负载。
39.在本实用新型的一些实施方式中,压头100还在两块推板103的远端设有侧板,侧板的上下端连接顶板和底板,压头100在侧板与第一引导面s1的背面之间设有多个横向支撑板104,横向支撑板104延伸至过渡平面s3的背面并与之连接。本实施例通过横向支撑板104的设置,能够有效确保第一锥形结构102的结构强度和刚度,并且对于过渡平面s3也有支撑加强效果。
40.在此基础上,在本实用新型的一些实施方式中,伸缩驱动结构301铰接于两个横向支撑板104之间,并且两组伸缩驱动结构301上下错位。伸缩驱动结构301设置为油缸,横向支撑板104竖向分布三个,一个油缸铰接第一、第二个横向支撑板104之间,另一个油缸铰接第二、第三个横向支撑板104之间。
41.在本实用新型的一些实施方式中,参照图1至图3,压头100还在推板103的背面沿其宽度方向设置横向梁筋结构进行加强,横向梁筋结构连接于顶板的下端面,这样既可以对推板103进行结构加强,又可以对顶板进行结构加强。
42.另外,参照图5、图6,本实用新型还提出一种垃圾站,包括箱体400,箱体400的上端设有垃圾投放口401,箱体400的内部设有垃圾腔402,垃圾投放口401与垃圾腔402之间具有垃圾推入通道。垃圾推入通道内设置上述任一实施例的压缩机构。本实施例中的垃圾站,通过应用上述压缩机构,能够缓解垃圾回退的情况,垃圾压缩效率更高。并且有助于减小对于驱动组件300的液压强度要求,有利于降低生产成本。
43.上面结合实施例对本实用新型作了详细说明,但是本实用新型不限于上述实施例,在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

技术特征:
1.一种压缩机构,其特征在于,包括:压头,所述压头的迎料端设有至少一个锥形结构;驱动组件,所述驱动组件设于所述压头背离迎料端的方向,用于驱动所述压头移动。2.根据权利要求1所述的压缩机构,其特征在于,所述锥形结构包括:第一锥形结构,所述第一锥形结构分布于所述压头的两侧位置,所述第一锥形结构形成有向中间挤推作用的第一引导面;若干个第二锥形结构,所述第二锥形结构分布于两个所述第一锥形结构之间,所述第二锥形结构的两侧形成有第二引导面。3.根据权利要求2所述的压缩机构,其特征在于,所述第一引导面沿所述压头宽度方向的跨度小于所述第二引导面的跨度,并且所述第一锥形结构沿所述压头移动方向的进深尺寸大于所述第二锥形结构的进深尺寸。4.根据权利要求2所述的压缩机构,其特征在于,所述第一引导面和所述第二引导面之间设有过渡平面,所述过渡平面垂直所述压头的移动方向。5.根据权利要求4所述的压缩机构,其特征在于,所述压头的迎料端对称设置有两块推板,所述推板折弯形成有第一引导面、过渡平面和第二引导面,两块所述推板的接合处形成一个所述第二锥形结构。6.根据权利要求5所述的压缩机构,其特征在于,所述驱动组件在所述推板背离迎料方向的一端设有两组伸缩驱动结构,两组所述伸缩驱动结构呈剪叉形式分布并连接于两块所述推板的远端位置,从而与所述第二锥形结构之间形成安装区,所述压头在所述安装区设有连接两块所述推板的加强结构。7.根据权利要求6所述的压缩机构,其特征在于,所述压头对应所述推板的上下端设置有顶板和底板,所述加强结构包括竖板和多个三角板,所述竖板沿平行于所述压头的移动方向垂直设置在所述底板和所述顶板之间,并且所述竖板的端部连接两块所述推板的接合处,所述三角板对称设置在所述竖板的两侧并连接所述第二引导面的背面,所述竖板和所述三角板均设有减重孔槽结构。8.根据权利要求7所述的压缩机构,其特征在于,所述压头还在两块所述推板的远端设有侧板,所述侧板的上下端连接所述顶板和所述底板,所述压头在所述侧板与所述第一引导面的背面之间设有多个横向支撑板,所述横向支撑板延伸至所述过渡平面的背面并与之连接。9.根据权利要求8所述的压缩机构,其特征在于,所述伸缩驱动结构铰接于两个所述横向支撑板之间,并且两组所述伸缩驱动结构上下错位。10.一种垃圾站,其特征在于,包括:箱体,所述箱体的上端设有垃圾投放口,所述箱体的内部设有垃圾腔,所述投放口与所述垃圾腔之间具有垃圾推入通道;权利要求1至9任一项所述的压缩机构,所述压缩机构设于所述垃圾推入通道。

技术总结
本实用新型提供了一种压缩机构及垃圾站。压缩机构包括:压头,所述压头的迎料端设有至少一个锥形结构;驱动组件,所述驱动组件设于所述压头背离迎料端的方向,用于驱动所述压头移动。采用上述结构设置的压缩机构,压头通过锥形结构的设置,能够在推送垃圾的过程中分解垃圾的作用力,相较于传统的平面推送的形式而言,受到的阻力会有所减小。并且在垃圾被推入之后,横向方向的垃圾所受作用力状态不一致,会极大地减少回退的距离以及数量。会极大地减少回退的距离以及数量。会极大地减少回退的距离以及数量。


技术研发人员:王果年 何志强 刘定明
受保护的技术使用者:湖南湘一环境科技有限公司
技术研发日:2023.05.09
技术公布日:2023/9/26
版权声明

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