一种包胶机的制作方法

1.本实用新型涉及电子元器件组装领域，特别涉及一种包胶机。


背景技术：

2.电子元器件是电子元件和小型的机器、仪器的组成部分，其本身常由若干零件构成，可以在同类产品中通用；常指电器、无线电、仪表等工业的某些零件，是电容、电感、晶体管、游丝、发条等电子器件的总称。磁环、电感、电子元件线圈生产时需要在其表面包胶。然而现有的包胶机经常需人工将胶带拉到需要包胶的电子元器件上，经过包胶和胶带切割后，人工将电子元器件取下放固定位置进行下一个操作步骤，这种包胶机操作不方便而且整体工作效率低。


技术实现要素：

3.为了克服上述现有技术的缺陷，本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种操作方便、能有效提高工作效率的包胶机。
4.为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：一种包胶机，包括机架、上胶机构、拉扯机构、夹具、切割机构、取料机构和输送带，所述上胶机构设置在机架上，所述拉扯机构可移动的设置在机架的侧边，所述夹具设置在机架上，所述切割机构设置在夹具的侧边且切割端朝夹具设置，所述取料机构可转动的设置在输送带上且靠近夹具设置，所述输送带设置在机架前面并靠近夹具设置，
5.所述拉扯机构包括辅助夹板、胶带压紧组件、胶带夹紧组件，所述辅助夹板设置在所述机架上，所述胶带夹紧组件可移动的设置在机架上，且与辅助夹板形成适于胶带进出的开口，所述胶带压紧组件可伸缩的设置在机架上，所述胶带压紧组件的压紧端朝夹具设置。
6.进一步的，所述胶带压紧组件包括胶带压紧轮和第一气缸，所述胶带压紧轮设置在第一气缸伸缩端，所述第一气缸设置在机架上且与胶带夹紧组件背对设置。
7.进一步的，所述上胶机构包括胶带棍和从动棍，所述胶带棍和从动棍可转动的设置在机架上，所述胶带棍上设置有锁紧机构，所述胶带棍设置在从动棍的斜上方。
8.进一步的，还包括张紧棍和连接杆，所述连接杆一端铰接设置在机架上，所述连接杆的一端连接张紧棍，所述张紧棍贴紧从动棍设置。
9.进一步的，所述胶带夹紧组件包括第一滑轨、第二滑轨、第二气缸和l型夹板，所述第一滑轨设置在机架上，所述第二滑轨可滑动的设置在第一滑轨上，所述第一滑轨和第二滑轨垂直设置，所述第二气缸设置在第二滑轨上，所述l型夹板的长边与第二气缸的伸缩端连接，所述l型夹板的短边与辅助夹板形成胶带进出的开口。
10.进一步的，所述取料机构包括支撑架、电机、转轴和取料夹，所述支撑架设置在输送带上，所述取料夹通过转轴可转动的设置在支撑架上，所述电机设置在支撑架上且输出端与所述转轴连接。
11.进一步的，所述切割机构包括移动组件、刀具和两个以上的带弧度辅助粘片，所述移动组件设置在机架上，所述刀具设置在移动组件上且设置在移动端上，所述两个以上的带弧度辅助粘片分别相对设置在刀具的上方和下方且弧度面朝外设置。
12.进一步的，还包括报警机构，所述报警机构设置在所述机架上。
13.本实用新型的有益效果在于：在机架上增设拉扯机构，通过拉扯机构中胶带夹紧组件可移动的设置在机架上，且与辅助夹板形成适于胶带进出的开口，通过移动胶带夹紧组件，让开口对准胶带，移动胶带夹紧组件，夹紧胶带，对胶带进行拉直并贴近需包胶的电子元气件，然后再通过胶带压组件将胶带压到需包胶的电子元器件，然后夹具开始转动对电子元气件进行包胶，当包胶完成后，再次旋转夹具，对下一个电子元器件进行包胶，同时切割装置对已包胶的电子元器件进行胶带切割，然后取料机构通过转动将已包胶的电子元器件从夹具上取下，取料机构转动将已包胶的电子元器件放在输送带上，进行下一道工序。本实用新型通过增设拉扯机构，对胶带进行拉扯，使得包胶过程中避免出现卡胶和胶带鼓包的情况，同时减少人工成本，操作方便有效的提高整体的工作效率。
附图说明
14.图1所示为根据本实用新型的实施例一种包胶机的结构示意图；
15.图2所示为根据本实用新型的实施例一种包胶机的主视图；
16.图3所述为根据本实用新型的实施例一种包胶机的拉扯机构的局部示意图；
17.图4所述为根据本实用新型的实施例一种包胶机的取料机构的局部示意图。
18.标号说明：
19.1、机架；2、上胶机构；21、胶带棍；22、从动棍；23、张紧棍；24、连接杆；
20.3、拉扯机构；31、辅助夹板；32、胶带压紧组件；321、胶带压紧轮；322、第一气缸；
21.33、胶带夹紧组件；331、第一滑轨；332、第二滑轨；333、第二气缸；334、l型夹板335、开口；
22.4、夹具；5、切割机构；51、移动组件；52、刀具；53、带弧度辅助粘片；
23.6、取料机构；61、支撑架；62、电机；63、转轴；64、取料夹；
24.7、输送带；8、报警机构。
具体实施方式
25.为详细说明本实用新型的技术内容、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。
26.请参照图1至图4所示，本实用新型提供的技术方案：一种包胶机，包括机架1、上胶机构2、拉扯机构3、夹具4、切割机构5、取料机构6和输送带7，所述上胶机构2设置在机架1上，所述拉扯机构2可移动的设置在机架1的侧边，所述夹具4设置在机架1上，所述切割机构5设置在夹具4的侧边且切割端朝夹具4设置，所述取料机构6可转动的设置在输送带7上且靠近夹具4设置，所述输送带7设置在机架1前面并靠近夹具4设置，
27.所述拉扯机构3包括辅助夹板31、胶带压紧组件32、胶带夹紧组件33，所述辅助夹板31设置在所述机架1上，所述胶带夹紧组件33可移动的设置在机架1上，且与辅助夹板31
形成适于胶带进出的开口，所述胶带压紧组件32可伸缩的设置在机架1上，所述胶带压紧组件32的压紧端朝夹具4设置。
28.从上述描述可知，本实用新型的有益效果在于：在机架1上增设拉扯机构3，通过拉扯机构3中胶带夹紧组件33可移动的设置在机架1上，且与辅助夹板31形成适于胶带进出的开口，通过移动胶带夹紧组件33，让开口对准胶带，移动胶带夹紧组件33，夹紧胶带，对胶带进行拉直并贴近需包胶的电子元气件，然后再通过胶带压组件32将胶带压到需包胶的电子元器件，然后夹具4开始转动对电子元气件进行包胶，当包胶完成后，再次旋转夹具，对下一个电子元器件进行包胶，同时切割装置对已包胶的电子元器件进行胶带切割，然后取料机构6通过转动将已包胶的电子元器件从夹具上取下，取料机构6转动将已包胶的电子元器件放在输送带7上，进行下一道工序。本实用新型通过增设拉扯机构，对胶带进行拉扯，使得包胶过程中避免出现卡胶与胶带鼓包的情况，同时减少人工成本，操作方便有效的提高整体的工作效率。 优选的，还包括控制箱，所述控制箱设置在机架上，所述控制箱与上胶机构、拉扯机构、夹具、切割机构、取料机构和输送带分别电连接。优选的，还包括感应器，所述感应器设置在胶带夹紧组件上。
29.进一步的，所述胶带压紧组件32包括胶带压紧轮321和第一气缸322，所述胶带压紧轮321设置在第一气缸322伸缩端，所述第一气缸322设置在机架1上且与胶带夹紧组件33背对设置。
30.从上述描述可知，通过第一气缸322的伸缩控制胶带压紧轮321的运动，通过胶带压紧轮322对胶带进行压紧，让胶带紧贴电子元器件，在包胶过程中不会出现因胶带没有粘紧出现汽包或者皱纹等情况，使得包胶过程更顺利，有效的提高了成品率。优选的，所述胶带压紧轮的宽度比胶带宽。
31.进一步的，所述上胶机构2包括胶带棍21和从动棍22，所述胶带棍21和从动棍22可转动的设置在机架1上，所述胶带棍21上设置有锁紧机构，所述胶带棍21设置在从动棍22的斜上方。
32.进一步的，还包括张紧棍23和连接杆24，所述连接杆24一端铰接设置在机架1上，所述连接杆24的一端连接张紧棍23，所述张紧棍23贴紧从动棍22设置。
33.从上述描述可知，胶带棍21设置在从动棍22的斜上方，使得胶带棍21和从动棍22为能拉开胶带提供好模式，同时在从动棍22上设置可转动的张紧轮23，使得胶带在拉扯过程中不会出现脱胶的现象。优选的，从动棍上设置有两个以上的限位组件。
34.进一步的，所述胶带夹紧组件33包括第一滑轨331、第二滑轨332、第二气缸333和l型夹板334，所述第一滑轨331设置在机架1上，所述第二滑轨332可滑动的设置在第一滑轨331上，所述第一滑轨331和第二滑轨332垂直设置，所述第二气缸333设置在第二滑轨332上，所述l型夹板334的长边与第二气缸333的伸缩端连接，所述l型夹板334的短边与辅助夹板31形成胶带进出的开口335。
35.从上述描述可知，所述第一滑轨331和第二滑轨332分别设置有推拉机构和感应机构，优选的，所述l型夹板334的短边与辅助夹板31接触的面上设置有防粘件，有效的防止胶带粘在板上，而影响胶带粘性。
36.进一步的，所述取料机构6包括支撑架61、电机62、转轴63和取料夹64，所述支撑架61设置在输送带7上，所述取料夹64通过转轴63可转动的设置在支撑架61上，所述电机62设
置在支撑架61上且输出端与所述转轴63连接。
37.从上述描述可知，通过电机62的带动转轴63旋转，转轴63带动取料夹64转动。优选的，所述取料夹与所述夹具平行设置，当夹取到已包胶完成的电子元器件，电机朝前面向输送带旋转90度，使得取料夹平行与输送带，然后将已包胶完成的电子元器件放置在输送带上，然后在通过电机方向旋转，将取料夹旋转到与夹具平行，在重复上述步骤。优选的，所述取料夹上设置有感应组件。
38.进一步的，所述切割机构5包括移动组件51、刀具52和两个以上的带弧度辅助粘片53，所述移动组件51设置在机架1上，所述刀具52设置在移动组件51上且设置在移动端上，所述两个以上的带弧度辅助粘片53分别相对设置在刀具52的上方和下方且弧度面朝外设置。
39.从上述描述可知，所述移动组件51带动刀具52进行直线运动，在刀具52的上方和下方分别设置有带弧度辅助粘片53且其弧度边朝外设置，所述带弧度辅助粘片53在刀具对胶带进行切割时，随着刀具52的运动轨迹，其可以对刚切割的胶带的切口两端的胶带进行按压，让刚切割的胶带切割端与电子元器件紧贴，不会出现切割的胶带翘起的情况。优选的，所述带弧度辅助粘片的弧度为20-50度。
40.进一步的，还包括报警机构8，所述报警机构8设置在所述机架1上。
41.从上述描述可知，所述报警机构8与控制箱连接，当包胶机在工作过程中出现故障或者各种突然情况时，报警机构会发出警报。优选的，所述报警装置可以的是蜂鸣报警器。
42.请参照图所示，本实用新型的实施例一为：一种包胶机，包括机架1、上胶机构2、拉扯机构3、夹具4、切割机构5、取料机构6和输送带7，所述上胶机构2设置在机架1上，所述拉扯机构2可移动的设置在机架1的侧边，所述夹具4设置在机架1上，所述切割机构5设置在夹具4的侧边且切割端朝夹具4设置，所述取料机构6可转动的设置在输送带7上且靠近夹具4设置，所述输送带7设置在机架1前面并靠近夹具4设置， 所述拉扯机构3包括辅助夹板31、胶带压紧组件32、胶带夹紧组件33，所述辅助夹板31设置在所述机架1上，所述胶带夹紧组件33可移动的设置在机架1上，且与辅助夹板31形成适于胶带进出的开口，所述胶带压紧组件32可伸缩的设置在机架1上，所述胶带压紧组件32的压紧端朝夹具4设置；所述胶带压紧组件32包括胶带压紧轮321和第一气缸322，所述胶带压紧轮321设置在第一气缸322伸缩端，所述第一气缸322设置在机架1上且与胶带夹紧组件33背对设置；所述上胶机构2包括胶带棍21和从动棍22，所述胶带棍21和从动棍22可转动的设置在机架1上，所述胶带棍21上设置有锁紧机构，所述胶带棍21设置在从动棍22的斜上方；还包括张紧棍23和连接杆24，所述连接杆24一端铰接设置在机架1上，所述连接杆24的一端连接张紧棍23，所述张紧棍23贴紧从动棍22设置；所述胶带夹紧组件33包括第一滑轨331、第二滑轨332、第二气缸333和l型夹板334，所述第一滑轨331设置在机架1上，所述第二滑轨332可滑动的设置在第一滑轨331上，所述第一滑轨331和第二滑轨332垂直设置，所述第二气缸333设置在第二滑轨332上，所述l型夹板334的长边与第二气缸333的伸缩端连接，所述l型夹板334的短边与辅助夹板31形成胶带进出的开口335；所述取料机构6包括支撑架61、电机62、转轴63和取料夹64，所述支撑架61设置在输送带7上，所述取料夹64通过转轴63可转动的设置在支撑架61上，所述电机62设置在支撑架61上且输出端与所述转轴63连接；所述切割机构5包括移动组件51、刀具52和两个以上的带弧度辅助粘片53，所述移动组件51设置在机架1上，所述刀具52设置在移
动组件51上且设置在移动端上，所述两个以上的带弧度辅助粘片53分别相对设置在刀具52的上方和下方且弧度面朝外设置；还包括报警机构8，所述报警机构8设置在所述机架1上。
43.综上所述，本实用新型提供的一种操作方便且有效提高整体工作效率的包胶机。
44.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

技术特征：
1.一种包胶机，其特征在于，包括机架、上胶机构、拉扯机构、夹具、切割机构、取料机构和输送带，所述上胶机构设置在机架上，所述拉扯机构可移动的设置在机架的侧边，所述夹具设置在机架上，所述切割机构设置在夹具的侧边且切割端朝夹具设置，所述取料机构可转动的设置在输送带上且靠近夹具设置，所述输送带设置在机架前面并靠近夹具设置，所述拉扯机构包括辅助夹板、胶带压紧组件、胶带夹紧组件，所述辅助夹板设置在所述机架上，所述胶带夹紧组件可移动的设置在机架上，且与辅助夹板形成适于胶带进出的开口，所述胶带压紧组件可伸缩的设置在机架上，所述胶带压紧组件的压紧端朝夹具设置。2.根据权利要求1所述的包胶机，其特征在于，所述胶带压紧组件包括胶带压紧轮和第一气缸，所述胶带压紧轮设置在第一气缸伸缩端，所述第一气缸设置在机架上且与胶带夹紧组件背对设置。3.根据权利要求1所述的包胶机，其特征在于，所述上胶机构包括胶带棍和从动棍，所述胶带棍和从动棍可转动的设置在机架上，所述胶带棍上设置有锁紧机构，所述胶带棍设置在从动棍的斜上方。4.根据权利要求3所述的包胶机，其特征在于，还包括张紧棍和连接杆，所述连接杆一端铰接设置在机架上，所述连接杆的一端连接张紧棍，所述张紧棍贴紧从动棍设置。5.根据权利要求1所述的包胶机，其特征在于，所述胶带夹紧组件包括第一滑轨、第二滑轨、第二气缸和l型夹板，所述第一滑轨设置在机架上，所述第二滑轨可滑动的设置在第一滑轨上，所述第一滑轨和第二滑轨垂直设置，所述第二气缸设置在第二滑轨上，所述l型夹板的长边与第二气缸的伸缩端连接，所述l型夹板的短边与辅助夹板形成胶带进出的开口。6.根据权利要求1所述的包胶机，其特征在于，所述取料机构包括支撑架、电机、转轴和取料夹，所述支撑架设置在输送带上，所述取料夹通过转轴可转动的设置在支撑架上，所述电机设置在支撑架上且输出端与所述转轴连接。7.根据权利要求1所述的包胶机，其特征在于，所述切割机构包括移动组件、刀具和两个以上的带弧度辅助粘片，所述移动组件设置在机架上，所述刀具设置在移动组件上且设置在移动端上，所述两个以上的带弧度辅助粘片分别相对设置在刀具的上方和下方且弧度面朝外设置。8.根据权利要求1所述的包胶机，其特征在于，还包括报警机构，所述报警机构设置在所述机架上。

技术总结
本实用新型涉及一种包胶机，包括机架、上胶机构、拉扯机构、夹具、切割机构、取料机构和输送带，所述上胶机构设置在机架上，所述拉扯机构可移动的设置在机架的侧边，所述夹具设置在机架上，所述切割机构设置在夹具的侧边且切割端朝夹具设置，所述取料机构可转动的设置在输送带上且靠近夹具设置，所述输送带设置在机架前面并靠近夹具设置，所述拉扯机构包括辅助夹板、胶带压紧组件、胶带夹紧组件，所述辅助夹板设置在所述机架上，所述胶带夹紧组件可移动的设置在机架上，且与辅助夹板形成适于胶带进出的开口，所述胶带压紧组件可伸缩的设置在机架上，所述胶带压紧组件的压紧端朝夹具设置。本实用新型具有操作方便且工作效率高等优点。本实用新型具有操作方便且工作效率高等优点。本实用新型具有操作方便且工作效率高等优点。


技术研发人员：吴雨增 魏光辉 郑春丽
受保护的技术使用者：福建联鑫创科技有限公司
技术研发日：2023.05.11
技术公布日：2023/9/26