一种挤干装置的制作方法
未命名
10-07
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1.本实用新型涉及涤棉浴染技术领域,尤其涉及一种挤干装置。
背景技术:
2.涤棉织物是用涤纶短纤维和棉纤维混纺纱线织成的各种织物;具有外观挺括、耐穿、耐用、尺寸稳定、易洗快干等优点,适宜制作各种服装,一般对其进行染色时,先将涤纶和棉在中性条件下进行同浴染色,其中棉使用能在ph值近中性染色的活性染料,涤纶则选用可在中性条件下染色的分散染料,加入适量的ph值调节剂,使染浴保持在中性条件。
3.对比文件cn216551086u公开了一种涤棉混纺织物的同浴染色加工设备,“包括主体、内筒和盖体,所述主体外侧壁的底端均匀安装有支撑架,所述主体的底端安装有伺服电机,所述主体底端的一侧设置有第一出水口,所述主体的内部设置有内筒,所述内筒的外部均匀缠绕有加热管,所述内筒底端的一侧设置有第二出水口,所述内筒的顶端设置有盖体,所述盖体的内部设置有挤压机构,所述伸缩气缸安装于盖体内部顶端的中间位置处。本实用新型通过设置有挤压机构,当纺织物在内筒的内部染色完成,需要将其内部的水排出后,可以通过启动伸缩气缸带动下方的挤压盘对内筒内部的纺织物进行一个挤压,从而使得该设备对纺织物的脱水效果更好,实用性大大增加。”4.上述技术方案中,虽实现对织物的挤干效果,但织物搅合在筒内进行挤压,剧烈收缩时引起织物组织结构的变化,会导致挤干后的织物褶皱形变,且连贯式的结构设计,不利于中途对织物单独挤干对其染色形态进行观察。
5.因此本实用新型提供一种挤干装置。
技术实现要素:
6.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,上述技术方案中,虽实现对织物的挤干效果,但织物搅合在筒内进行挤压,剧烈收缩时引起织物组织结构的变化,会导致挤干后的织物褶皱形变,且连贯式的结构设计,不利于中途对织物单独挤干对其染色形态进行观察的问题。
7.为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种挤干装置,包括连接结构和收集结构,所述收集结构设置在连接结构的下方,所述连接结构包括梯形板,所述梯形板的顶端固定连接有安装板,所述梯形板的一侧开设有凹槽,所述梯形板位于凹槽的一侧固定连接有伸缩杆,所述伸缩杆的一端固定连接有横杆,所述横杆的两端均开设有方槽,所述梯形板位于横杆的一侧固定连接有阻隔板。
8.作为一种优选的实施方式,所述收集结构包括收集槽,所述收集槽的一侧固定连接有滑杆,所述收集槽远离滑杆的一侧设置有丝杆电机。
9.采用上述进一步方案的技术效果是:第一横板和第二横板结构的设计,利于对织物中掺杂的水份进行挤干,织物挂靠在横杆中进行挤干的方式,能确保织物处于垂直形态挤干水份,从而避免织物之间因挤压。
10.作为一种优选的实施方式,所述滑杆与丝杆电机的顶端均与梯形板相连接,所述丝杆电机的一侧固定连接有第一横板。
11.采用上述进一步方案的技术效果是:丝杆电机在移动时能带动横杆同步位移,横杆移动的同时能够带动滑套实时在滑杆外侧滑移。
12.作为一种优选的实施方式,所述第一横板的外表面固定连接有第一挤压球,所述第一横板的两端均固定连接有螺杆,所述第一横板的一侧设置有第二横板。
13.采用上述进一步方案的技术效果是:第一挤压球和第二挤压球交错的设计,能使织物在第一挤压球的触碰下与第二横板抵接,从而通过第一横板和第二横板的移动来实现对织物内水份的挤干。
14.作为一种优选的实施方式,所述第二横板位于第一横板的一侧固定连接有第二挤压球,所述第二挤压球与第一挤压球交错设置,所述第二横板的两端均开设有通孔,所述通孔与螺杆螺纹连接。
15.采用上述进一步方案的技术效果是:第一挤压球和第二挤压球交错的设计,能使织物在第一挤压球的触碰下与第二横板抵接,从而通过第一横板和第二横板的移动来实现对织物内水份的挤干。
16.作为一种优选的实施方式,所述第一横板的一侧固定连接有滑套,所述滑套与滑杆滑动连接。
17.采用上述进一步方案的技术效果是:丝杆电机在移动时能带动横杆同步位移,横杆移动的同时能够带动滑套实时在滑杆外侧滑移。
18.与现有技术相比,本实用新型的优点和积极效果在于,
19.本实用新型中,第一横板和第二横板结构的设计,利于对织物中掺杂的水份进行挤干,织物挂靠在横杆中进行挤干的方式,能确保织物处于垂直形态挤干水份,从而避免织物之间因挤压,导致组织结构形变的情况发生,收集槽则能对水份进行收集,利于统一排放,独立挤干的方式,可在染色过程中对其挤干,便于对上色的进度实时观测。
附图说明
20.图1为本实用新型提供的一种挤干装置的结构示意图;
21.图2为本实用新型提供的一种挤干装置的结构安装示意图;
22.图3为本实用新型提供的一种挤干装置的收集结构安装示意图;
23.图4为本实用新型提供的一种挤干装置的第一横板和第二横板结构安装示意图。
24.图例说明:
25.1、连接结构;2、收集结构;
26.11、梯形板;12、安装板;13、凹槽;14、伸缩杆;15、横杆;16、方槽;17、阻隔板;
27.21、收集槽;22、滑杆;23、丝杆电机;24、第一横板;25、第一挤压球;26、螺杆;27、第二横板;28、第二挤压球;29、通孔;210、滑套。
实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的
实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例
29.如图1、图2、图3和图4所示,本实用新型提供一种技术方案:一种挤干装置,包括连接结构1和收集结构2,收集结构2设置在连接结构1的下方,连接结构1包括梯形板11,梯形板11的顶端固定连接有安装板12,梯形板11的一侧开设有凹槽13,梯形板11位于凹槽13的一侧固定连接有伸缩杆14,伸缩杆14的一端固定连接有横杆15,横杆15的两端均开设有方槽16,梯形板11位于横杆15的一侧固定连接有阻隔板17,具体来说,先通过安装板12对装置整体进行定位,确保装置整体的稳定性,随后拉动织物将其挂靠在横杆15上,通过外置的夹具对织物进行固定避免其移动,固定过程中可通过拉扯横杆15带动伸缩杆14延展的方式,增加横杆15的安装距离,此时横杆15下方的织物将触碰在第一横板24的一侧,移动第二横板27至第一横板24的外侧,使通孔29进入螺杆26中,采取外置螺母对螺杆26进行限位,可实现第二横板27与第一横板24之间的位置限定,从而确保织物能夹持在第一挤压球25和第二挤压球28之间,最后启动丝杆电机23使其驱动第一横板24以及滑套210在滑杆22外部移动,通过第一挤压球25以及第二挤压球28与织物之间的摩擦力,即可实现对织物内水分的挤干,通过这一技术方案,解决了织物搅合在筒内进行挤压,剧烈收缩时引起织物组织结构的变化,会导致挤干后的织物褶皱形变,且连贯式的结构设计,不利于中途对织物单独挤干对其染色形态进行观察的问题,实现了织物挂靠在横杆15中进行挤干的方式,织物能处于垂直形态挤干水份,从而避免织物之间挤压,导致组织结构形变的情况发生,收集槽21则能对水份进行收集,利于统一排放,独立挤干的方式,可在染色过程中对其挤干,便于对上色的进度实时观测。
30.更近一步的,如图1、图3和图4所示:还包括收集结构2包括收集槽21,收集槽21的一侧固定连接有滑杆22,收集槽21远离滑杆22的一侧设置有丝杆电机23,滑杆22与丝杆电机23的顶端均与梯形板11相连接,丝杆电机23的一侧固定连接有第一横板24,这一技术方案的优点是丝杆电机23与滑杆22之间通过第一横板24以及滑套210相连接,故而丝杆电机23启动时会带动第一横板24同步位移,第一横板24移动时将驱使滑套210在滑杆22的外侧滑动,以此达到位置的变更效果。
31.以上的方案中还存在织物在取出后,其内部水份不便于沥干的问题,如图1、图3和图4所示:在本方案中第一横板24的外表面固定连接有第一挤压球25,第一横板24的两端均固定连接有螺杆26,第一横板24的一侧设置有第二横板27,第二横板27位于第一横板24的一侧固定连接有第二挤压球28,第二挤压球28与第一挤压球25交错设置,可以实现第一横板24与第二横板27之间通过螺杆26活动连接固定的方式,织物触碰在第一横板24与第二横板27之间时,通过第一横板24的位移能促使第一挤压球25以及第二挤压球28对织物内不同位置水分的摩擦挤干效果。
32.以上的方案中还存在织物内水份挤干后,结构不利于拆卸影响织物收纳的问题,如图2、图3和图4所示,第二横板27的两端均开设有通孔29,通孔29与螺杆26螺纹连接,第一横板24的一侧固定连接有滑套210,滑套210与滑杆22滑动连接,第一横板24与第二横板27之间通过螺杆26活动连接固定的方式,可实现两者之间的灵活拆卸,织物在挤干的过程中
其内掺杂的水份将通过收集槽21进行,便于统一排出,挤干后的织物则能通过第二横板27一侧的通孔29逐渐远离螺杆26的方式进行拆除,进而完成织物挤干后的收纳。
33.工作原理:
34.如图1、图2、图3和图4所示,使用时,先通过安装板12对装置整体进行定位,确保装置整体的稳定性,随后拉动织物将其挂靠在横杆15上,通过外置的夹具对织物进行固定避免其移动,固定过程中可通过拉扯横杆15带动伸缩杆14延展的方式,增加横杆15的安装距离,此时横杆15下方的织物将触碰在第一横板24的一侧,移动第二横板27至第一横板24的外侧,使通孔29进入螺杆26中,采取外置螺母对螺杆26进行限位,可实现第二横板27与第一横板24之间的位置限定,从而确保织物能夹持在第一挤压球25和第二挤压球28之间,最后启动丝杆电机23使其驱动第一横板24以及滑套210在滑杆22外部移动,通过第一挤压球25以及第二挤压球28与织物之间的摩擦力,即可实现对织物内水分的挤干。
35.以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非是对本实用新型作其它形式的限制,任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域,但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型,仍属于本实用新型技术方案的保护范围。
技术特征:
1.一种挤干装置,包括连接结构(1)和收集结构(2),所述收集结构(2)设置在连接结构(1)的下方,其特征在于:所述连接结构(1)包括梯形板(11),所述梯形板(11)的顶端固定连接有安装板(12),所述梯形板(11)的一侧开设有凹槽(13),所述梯形板(11)位于凹槽(13)的一侧固定连接有伸缩杆(14),所述伸缩杆(14)的一端固定连接有横杆(15),所述横杆(15)的两端均开设有方槽(16),所述梯形板(11)位于横杆(15)的一侧固定连接有阻隔板(17)。2.根据权利要求1所述的一种挤干装置,其特征在于:所述收集结构(2)包括收集槽(21),所述收集槽(21)的一侧固定连接有滑杆(22),所述收集槽(21)远离滑杆(22)的一侧设置有丝杆电机(23)。3.根据权利要求2所述的一种挤干装置,其特征在于:所述滑杆(22)与丝杆电机(23)的顶端均与梯形板(11)相连接,所述丝杆电机(23)的一侧固定连接有第一横板(24)。4.根据权利要求3所述的一种挤干装置,其特征在于:所述第一横板(24)的外表面固定连接有第一挤压球(25),所述第一横板(24)的两端均固定连接有螺杆(26),所述第一横板(24)的一侧设置有第二横板(27)。5.根据权利要求4所述的一种挤干装置,其特征在于:所述第二横板(27)位于第一横板(24)的一侧固定连接有第二挤压球(28),所述第二挤压球(28)与第一挤压球(25)交错设置,所述第二横板(27)的两端均开设有通孔(29),所述通孔(29)与螺杆(26)螺纹连接。6.根据权利要求3所述的一种挤干装置,其特征在于:所述第一横板(24)的一侧固定连接有滑套(210),所述滑套(210)与滑杆(22)滑动连接。
技术总结
本实用新型提供一种挤干装置,涉及涤棉浴染技术领域,包括连接结构和收集结构,所述收集结构设置在连接结构的下方,所述连接结构包括梯形板,所述梯形板的顶端固定连接有安装板,所述梯形板的一侧开设有凹槽,所述梯形板位于凹槽的一侧固定连接有伸缩杆,所述伸缩杆的一端固定连接有横杆,第一横板和第二横板结构的设计,利于对织物中掺杂的水份进行挤干,织物挂靠在横杆中进行挤干的方式,能确保织物处于垂直形态挤干水份,从而避免织物之间因挤压,导致组织结构形变的情况发生,收集槽则能对水份进行收集,利于统一排放,独立挤干的方式,可在染色过程中对其挤干,便于对上色的进度实时观测。度实时观测。度实时观测。
技术研发人员:任东华 李保加 朱云峰
受保护的技术使用者:宜兴市新伟隆印染有限公司
技术研发日:2023.05.12
技术公布日:2023/9/26
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