一种防童防误锁结构的制作方法

1.本实用新型涉及防童防误锁技术领域，具体为一种防童防误锁结构。


背景技术：

2.目前市面上的智能药箱在考虑到防止低龄儿童或者失智老人误开风险时，多采用常规机械锁、机械密码锁、电子密码锁、电子生物特征锁等方式将智能药箱锁死，常规机械锁需要用户有对应的钥匙方能开启，机械密码锁和电子密码锁需要用户牢记密码，电子生物特征锁对低龄儿童与高龄老人还存在生物特征识别精度底的问题，另外电子密码锁、电子生物特征锁在设备失电情况将无法开锁，上述情况导致常规用户正常用药情景存在打不开药箱的风险，因此智能药箱产品需要一款能防止低龄儿童或者失智老人误开但却能保证常规用户正常用药情景可快速开锁的防童防误锁。
3.因此亟需一种防童防误锁结构来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种防童防误锁结构，以解决上述背景技术中提出问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防童防误锁结构，所述防童防误锁结构包括按压手轮锁紧钉、按压手轮、安装弹簧、隔离珠、花键、锁体预紧螺钉组、限位器、旋转提升器、端面轴承、锁钩轴、锁钩扭簧、扣环、锁钩、滚轮、锁臂、锁体装配预留螺钉、轴承座；
6.所述花键呈空心柱状，其内部设有弹簧腔，弹簧腔上端攻有内螺纹能与所述按压手轮锁紧钉的螺纹形成配合关系，所述花键外部上端设有方型台能与所述按压手轮上的结构形成配合关系，这一配合关系能够使外部作用于所述按压手轮的绕轴扭矩传递给所述花键；
7.完全装配状态所述按压手轮、所述花键能通过自身的结构配合并在所述按压手轮锁紧钉的辅助下装配成一个刚性组件，所述安装弹簧和所述隔离珠即由所述按压手轮锁紧钉和、所述花键形成的装配关系封装在所述花键内的弹簧腔内，完全装配状态下所述隔离珠位于所述安装弹簧的下端，所述安装弹簧的上端顶在所述按压手轮锁紧钉的下端面；
8.所述花键底端设有第一端面键齿，在底端中心位置处设有连通弹簧腔的台柱孔，所述花键外侧中下段还设有第一限位台。
9.所述旋转提升器呈圆柱状，中心设有花键腔，花键腔中心立有一根台柱，所述旋转提升器上的花键腔腔壁、中心台柱均能对所述花键起到滑动导向的作用，花键腔底部设有第二端面键齿且该键齿能与所述花键底端的第一端面键齿形成配合关系；
10.完全装配状态所述花键下端即插入在所述旋转提升器的花键腔中，根据装配关系，此时所述旋转提升器的台柱正好穿过所述花键底端的台柱孔到达弹簧腔内并顶在所述隔离珠的下端；
11.所述旋转提升器外侧设有两段绕其轴心中心对称的升位坡，升位坡的底端与顶端分别设有一处暂停槽，两段升位坡通过所述旋转提升器上的第二限位壁结构隔开，所述滚轮能沿着所述旋转提升器升位坡螺旋上升或下降。
12.所述旋转提升器底端设有轴承导向台可嵌入所述端面轴承上盖的中心环中，所述端面轴承的作用在于保证所述旋转提升器旋转过程中的舒畅度。
13.所述限位器内部设有上腔体和第一下腔体，上部端面设有第二限位台能与所述花键上的第一限位台形成配合使其不能从上腔体中完全穿出，下端主体是侧面开口的第一限位壁结构。
14.所述锁臂呈方管状，内部空腔由其上的中位贯穿槽结构分隔成左右对称的两段锁臂腔，左右两段腔体的侧壁上都开有锁勾轴架设孔能与所述锁钩轴、所述锁钩上的轴孔形成配合，将所述锁钩架设在所述锁臂腔体内；
15.所述限位器下端的第一限位壁结构能正好插入所述锁臂上的中位贯穿槽结构中。
16.所述轴承座内部设有轴承容纳腔和第二下腔体，所述限位器上设有第一螺栓孔、所述轴承座、所述锁臂上的中位贯穿槽结构底部也设有第二螺栓孔及第三螺栓孔，第一螺栓孔、第二螺栓孔及第三螺栓孔三者能形成配装，所述锁体预紧螺钉组的作用即在于通过上述第一螺栓孔、第二螺栓孔及第三螺栓孔将所述限位器与所述轴承座所述锁臂连接成一个刚性整体。
17.所述锁钩外侧末端设有锁扣槽和让位壁。
18.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
19.本实用新型的一种防童防误锁结构，用户在操控智能药箱获取药物的过程中，需要向下按压所述按压手轮到下极限位置，再旋转所述按压手轮即能使该防童防误锁达到解锁状态；当防童防误锁达到解锁状态后将会保持解锁状态，用户取完药品关上仓门后再次按压所述按压手轮到下极限位置并反向旋转所述按压手轮即可再次完成上锁；若未经按压操作直接旋转所述按压手轮则该防童防误锁会保持现有状态不变，这就有效的防止了阻止低龄儿童或失智老年人的误操作。
附图说明
20.图1为本实用新型的整体外形结构示意图；
21.图2为本实用新型的花键结构示意图；
22.图3为本实用新型的旋转提升器结构示意图；
23.图4为本实用新型的限位器结构示意图；
24.图5为本实用新型的锁臂结构示意图；
25.图6为本实用新型的轴承座结构示意图；
26.图7为本实用新型的锁钩结构示意图；
27.图8为本实用新型的闭锁状态结构示意图；
28.图9为本实用新型的开锁状态结构示意图；
29.图10为本实用新型的旋转提升器作用原理结构示意图；
30.图11为本实用新型的旋转提升器作用原理结构示意图；
31.图12为本实用新型的限位器作用原理结构示意图。
32.图中：1、按压手轮锁紧钉；2、按压手轮；3、安装弹簧；4、隔离珠；5、花键；501、弹簧腔；502、方型台；503、第一端面键齿；504、台柱孔；505、第一限位台；506、内螺纹；6、锁体预紧螺钉组；7、限位器；701、上腔体；702、第一下腔体；703、第二限位台；704、第一限位壁；705、第一螺栓孔；8、旋转提升器；801、花键腔；802、台柱；803、第二端面键齿；804、升位坡；805、暂停槽；806、第二限位壁；807、轴承导向台；9、端面轴承；10、锁钩轴；11、锁钩扭簧；12、扣环；13、锁钩；1301、锁扣槽；1302、让位壁；1303、轴孔；14、滚轮；15、锁臂；1501、中位贯穿槽；1502、锁勾轴架设孔；1503、锁臂腔；1504、第三螺栓孔；16、锁体装配预留螺钉；17、轴承座；1701、轴承容纳腔；1702、第二下腔体；1703、第二螺栓孔。
具体实施方式
33.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
34.请参阅图1-12，本实用新型提供的一种防童防误锁结构，防童防误锁结构包括按压手轮锁紧钉1、按压手轮2、安装弹簧3、隔离珠4、花键5、锁体预紧螺钉组6、限位器7、旋转提升器8、端面轴承9、锁钩轴10、锁钩扭簧11、扣环12、锁钩13、滚轮14、锁臂15、锁体装配预留螺钉16、轴承座17；
35.花键5呈空心柱状，其内部设有弹簧腔501，弹簧腔501上端攻有内螺纹506能与按压手轮锁紧钉1的螺纹形成配合关系，花键5外部上端设有方型台502能与按压手轮2上的结构形成配合关系，这一配合关系能够使外部作用于按压手轮2的绕轴扭矩传递给花键5；
36.完全装配状态按压手轮2、花键5能通过自身的结构配合并在按压手轮锁紧钉1的辅助下装配成一个刚性组件，安装弹簧3和隔离珠4即由按压手轮锁紧钉1和、花键5形成的装配关系封装在花键5内的弹簧腔501内，完全装配状态下隔离珠4位于安装弹簧3的下端，安装弹簧3的上端顶在按压手轮锁紧钉1的下端面；
37.花键5底端设有第一端面键齿503，在底端中心位置处设有连通弹簧腔501的台柱孔504，花键5外侧中下段还设有第一限位台505。
38.旋转提升器8呈圆柱状，中心设有花键腔801，花键腔801中心立有一根台柱802，旋转提升器8上的花键腔801腔壁、中心台柱802均能对花键5起到滑动导向的作用，花键腔801底部设有第二端面键齿803且该键齿能与花键5底端的第一端面键齿503形成配合关系；
39.完全装配状态花键5下端即插入在旋转提升器8的花键腔801中，根据装配关系，此时旋转提升器8的台柱802正好穿过花键5底端的台柱孔504到达弹簧腔501内并顶在隔离珠4的下端；
40.根据装配关系，在没有外力作用时由按压手轮锁紧钉1、按压手轮2、花键5构成的刚性组件将通过安装弹簧3、隔离珠4架设在旋转提升器8上，安装弹簧3的作用在于支持起由按压手轮锁紧钉1、按压手轮2、花键5构成的刚性组件，使花键5的底端的第一端面键齿503不能接触到旋转提升器8花键腔801底部的第二端面键齿803，隔离珠4作用在于保障上刚性组件能绕台柱802顺畅的旋转，此时旋转按压手轮2，旋转提升器8不会转动；
41.当外界有一定的向下的压力作用于按压手轮2时，根据装配关系安装弹簧3将被压
缩，花键5底端的第一端面键齿503与旋转提升器8花键腔801底部的第二端面键齿803完全接触形成配合关系，此时再旋转按压手轮2，旋转提升器8将会同步转动；
42.旋转提升器8外侧设有两段绕其轴心中心对称的升位坡804，升位坡804的底端与顶端分别设有一处暂停槽805，两段升位坡804通过旋转提升器8上的第二限位壁806结构隔开，滚轮14能沿着旋转提升器8升位坡804螺旋上升或下降；
43.当到达升位坡804顶端或底端时，在旋转提升器8上第二限位壁806结构的阻挡下会进入暂停槽805，暂停槽805可使滚轮14保持当前位置直到旋转提升器8再次受控产生新的姿态变化。
44.旋转提升器8底端设有轴承导向台807可嵌入端面轴承9上盖的中心环中，端面轴承9的作用在于保证旋转提升器8旋转过程中的舒畅度。
45.限位器7内部设有上腔体701和第一下腔体702，上部端面设有第二限位台703能与花键5上的第一限位台505形成配合使其不能从上腔体701中完全穿出，下端主体是侧面开口的第一限位壁704结构。
46.锁臂15呈方管状，内部空腔由其上的中位贯穿槽1501结构分隔成左右对称的两段锁臂腔1503，左右两段腔体的侧壁上都开有锁勾轴架设孔1502能与锁钩轴10、锁钩13上的轴孔1303形成配合，将锁钩13架设在锁臂腔1503体内；
47.完全装配状态下，锁钩轴10上还穿有锁钩扭簧11，锁钩扭簧11的弹力臂一端顶在锁臂腔1503内腔壁上，一端托住锁钩13下部，在锁钩扭簧11扭矩的作用下锁钩13始终有一种外端向上、内端向下绕锁钩轴10旋转的趋势；
48.限位器7下端的第一限位壁704结构能正好插入锁臂15上的中位贯穿槽1501结构中。
49.轴承座17内部设有轴承容纳腔1701和第二下腔体1702，限位器7上设有第一螺栓孔705、轴承座17、锁臂15上的中位贯穿槽1501结构底部也设有第二螺栓孔1703及第三螺栓孔1504，第一螺栓孔705、第二螺栓孔1703及第三螺栓孔1504三者能形成配装，锁体预紧螺钉组6的作用即在于通过上第一螺栓孔705、第二螺栓孔1703及第三螺栓孔1504将限位器7与轴承座17锁臂15连接成一个刚性整体；
50.完全装配状态下，根据装配位置关系花键5、旋转提升器8、端面轴承9、锁钩13、滚轮14、锁体装配预留螺钉16均被封装在上刚性整体内；根据装配位置关系，上刚性整体保留了旋转提升器8绕升位器中心轴旋转的自由度、保留了花键5绕花键5中心轴旋转的自由度和沿中心轴上下滑动的自由度、保留了锁钩13绕锁钩轴10旋转的自由度、保留了滚轮14绕滚轮14中心轴旋转的自由度和沿限位器7下端第一限位壁704的侧面开口壁面上下滑动的自由度；完全装配状态下，自然状态滚轮14在锁钩13的作用下能紧压在旋转提升器8外侧的升位坡804坡面上，当旋转提升器8转动时滚轮14将在位置约束下沿旋转提升器8外侧的升位坡804坡面滚动，相对于限位器7即是在其下端第一限位壁704的侧面开口内上下移动，这就反向带动了锁钩13运动。
51.锁钩13外侧末端设有锁扣槽1301和让位壁1302；
52.完全装配状态下，上锁过程中，装配在智能药箱仓门上的扣环12由锁臂15端面开口进入到其内部锁臂腔1503，扣环12先顶到锁钩13上的让位壁1302使锁钩13下压以到达锁钩13的锁扣槽1301上方，此时锁钩13在锁钩扭簧11的作用下将回到初始位置从而将扣环12
纳入锁扣槽1301内完成上锁。
53.工作原理：完全装配状态，该防童防误锁能通过其底部的16锁体装配预留螺钉、轴承座17装配到智能药箱的箱体上，因为其整体成对称结构内具有联动的两条锁钩因此能够实现对智能药箱两个仓门的管控；
54.综上用户在操控智能药箱获取药物的过程中，需要向下按压2按压手轮到下极限位置，再旋转2按压手轮即能使该防童防误锁达到解锁状态；当防童防误锁达到解锁状态后将会保持解锁状态，用户取完药品关上仓门后再次按压2按压手轮到下极限位置并反向旋转2按压手轮即可再次完成上锁；若未经按压操作直接旋转2按压手轮则该防童防误锁会保持现有状态不变，这就有效的防止了阻止低龄儿童或失智老年人的误操作。
55.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

技术特征：
1.一种防童防误锁结构，其特征在于：所述防童防误锁结构包括按压手轮锁紧钉(1)、按压手轮(2)、安装弹簧(3)、隔离珠(4)、花键(5)、锁体预紧螺钉组(6)、限位器(7)、旋转提升器(8)、端面轴承(9)、锁钩轴(10)、锁钩扭簧(11)、扣环(12)、锁钩(13)、滚轮(14)、锁臂(15)、锁体装配预留螺钉(16)、轴承座(17)；所述花键(5)呈空心柱状，其内部设有弹簧腔(501)，弹簧腔(501)上端攻有内螺纹(506)能与所述按压手轮锁紧钉(1)的螺纹形成配合关系，所述花键(5)外部上端设有方型台(502)能与所述按压手轮(2)上的结构形成配合关系，这一配合关系能够使外部作用于所述按压手轮(2)的绕轴扭矩传递给所述花键(5)；完全装配状态所述按压手轮(2)、所述花键(5)能通过自身的结构配合并在所述按压手轮锁紧钉(1)的辅助下装配成一个刚性组件，所述安装弹簧(3)和所述隔离珠(4)即由所述按压手轮锁紧钉(1)和、所述花键(5)形成的装配关系封装在所述花键(5)内的弹簧腔(501)内，完全装配状态下所述隔离珠(4)位于所述安装弹簧(3)的下端，所述安装弹簧(3)的上端顶在所述按压手轮锁紧钉(1)的下端面；所述花键(5)底端设有第一端面键齿(503)，在底端中心位置处设有连通弹簧腔(501)的台柱孔(504)，所述花键(5)外侧中下段还设有第一限位台(505)。2.根据权利要求1所述的一种防童防误锁结构，其特征在于：所述旋转提升器(8)呈圆柱状，中心设有花键腔(801)，花键腔(801)中心立有一根台柱(802)，所述旋转提升器(8)上的花键腔(801)腔壁、中心台柱(802)均能对所述花键(5)起到滑动导向的作用，花键腔(801)底部设有第二端面键齿(803)且该键齿能与所述花键(5)底端的第一端面键齿(503)形成配合关系；完全装配状态所述花键(5)下端即插入在所述旋转提升器(8)的花键腔(801)中，根据装配关系，此时所述旋转提升器(8)的台柱(802)正好穿过所述花键(5)底端的台柱孔(504)到达弹簧腔(501)内并顶在所述隔离珠(4)的下端；所述旋转提升器(8)外侧设有两段绕其轴心中心对称的升位坡(804)，升位坡(804)的底端与顶端分别设有一处暂停槽(805)，两段升位坡(804)通过所述旋转提升器(8)上的第二限位壁(806)结构隔开，所述滚轮(14)能沿着所述旋转提升器(8)升位坡(804)螺旋上升或下降。3.根据权利要求2所述的一种防童防误锁结构，其特征在于：所述旋转提升器(8)底端设有轴承导向台(807)可嵌入所述端面轴承(9)上盖的中心环中，所述端面轴承(9)的作用在于保证所述旋转提升器(8)旋转过程中的舒畅度。4.根据权利要求3所述的一种防童防误锁结构，其特征在于：所述限位器(7)内部设有上腔体(701)和第一下腔体(702)，上部端面设有第二限位台(703)能与所述花键(5)上的第一限位台(505)形成配合使其不能从上腔体(701)中完全穿出，下端主体是侧面开口的第一限位壁(704)结构。5.根据权利要求3所述的一种防童防误锁结构，其特征在于：所述锁臂(15)呈方管状，内部空腔由其上的中位贯穿槽(1501)结构分隔成左右对称的两段锁臂腔(1503)，左右两段腔体的侧壁上都开有锁勾轴架设孔(1502)能与所述锁钩轴(10)、所述锁钩(13)上的轴孔(1303)形成配合，将所述锁钩(13)架设在所述锁臂腔(1503)体内；所述限位器(7)下端的第一限位壁(704)结构能正好插入所述锁臂(15)上的中位贯穿
槽(1501)结构中。6.根据权利要求5所述的一种防童防误锁结构，其特征在于：所述轴承座(17)内部设有轴承容纳腔(1701)和第二下腔体(1702)，所述限位器(7)上设有第一螺栓孔(705)、所述轴承座(17)、所述锁臂(15)上的中位贯穿槽(1501)结构底部也设有第二螺栓孔(1703)及第三螺栓孔(1504)，第一螺栓孔(705)、第二螺栓孔(1703)及第三螺栓孔(1504)三者能形成配装，所述锁体预紧螺钉组(6)的作用即在于通过上述第一螺栓孔(705)、第二螺栓孔(1703)及第三螺栓孔(1504)将所述限位器(7)与所述轴承座(17)所述锁臂(15)连接成一个刚性整体。7.根据权利要求6所述的一种防童防误锁结构，其特征在于：所述锁钩(13)外侧末端设有锁扣槽(1301)和让位壁(1302)。

技术总结
本实用新型公开了一种防童防误锁结构，所述防童防误锁结构包括按压手轮锁紧钉、按压手轮、安装弹簧、隔离珠、花键、锁体预紧螺钉组、限位器、旋转提升器。本实用新型的一种防童防误锁结构，用户在操控智能药箱获取药物的过程中，需要向下按压所述按压手轮到下极限位置，再旋转所述按压手轮即能使该防童防误锁达到解锁状态；当防童防误锁达到解锁状态后将会保持解锁状态，用户取完药品关上仓门后再次按压所述按压手轮到下极限位置并反向旋转所述按压手轮即可再次完成上锁；若未经按压操作直接旋转所述按压手轮则该防童防误锁会保持现有状态不变，这就有效的防止了阻止低龄儿童或失智老年人的误操作。智老年人的误操作。智老年人的误操作。


技术研发人员：钟翔伟
受保护的技术使用者：珠海市适方智能科技有限责任公司
技术研发日：2023.05.12
技术公布日：2023/9/26