一种低吸水率聚碳酸脂薄膜的制作方法

1.本实用新型涉及聚碳酸脂薄膜技术领域，具体为一种低吸水率聚碳酸脂薄膜。


背景技术：

2.聚碳酸酯简称pc，具有各方面优异性能，聚碳酸酯薄膜是拥有碳酸酯结构的树脂的总称，具有聚酯薄膜相类似的光泽，无色，透明(透明度可与醋酸纤维素相比)，强度可与聚酯、尼龙并列，耐冲击性能非常好，耐热、耐寒性好，耐加压杀菌，耐冷冻，耐低温性胜过聚酯，耐油性强，利用其透气性、吸潮性小的优点，可制作蒸煮食品包装袋。
3.然而在实际使用的过程中，聚碳酸酯薄膜与聚碳酸酯薄膜之间进行热合时，封口部周围的强度变低，进而强度变低且在热合温度的变化下导致起泡现象的出现，影响到美观且进而影响到连接的效果，同时聚碳酸酯薄膜在使用的过程中，自身存在一定的吸水性，进而会加快包装食物的保质期，为此本实用新型提供了一种低吸水率聚碳酸脂薄膜。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种低吸水率聚碳酸脂薄膜，具备辅助加强热合连接处和低吸水率的优点，解决了背景技术中提出的问题。
5.本实用新型提供如下技术方案：一种低吸水率聚碳酸脂薄膜，包括本体，所述本体的侧面开设有安装孔，且安装孔的内部贴合有安装薄膜套筒，所述安装薄膜套筒的表面固定安装有第一加强薄膜层，所述安装薄膜套筒的内壁固定安装有限位套环，所述限位套环的侧面贴合有橡胶凸环，所述橡胶凸环的内壁固定安装有插接柱，所述插接柱的侧面固定连接有薄膜块，所述薄膜块的表面固定安装有第二加强薄膜层。
6.优选的，所述本体包括有耐紫外光层、阻燃层、低吸水层、绝缘层和抗静电层，所述耐紫外光层的侧面设置有阻燃层，所述阻燃层的侧面设置有低吸水层，所述低吸水层的侧面设置有绝缘层，所述绝缘层的侧面设置有抗静电层。
7.优选的，所述第一加强薄膜层的侧面贴合有本体，所述第二加强薄膜层的侧面贴合有本体。
8.优选的，所述安装薄膜套筒的表面开设有四个卡合槽，四个所述卡合槽的内部贴合有卡合块，所述卡合块的侧面固定连接有本体。
9.优选的，所述低吸水层包括有第一eva热熔胶层、阻水纱和第二eva热熔胶层，所述第一eva热熔胶层的侧面设置有阻水纱，所述阻水纱的侧面设置有第二eva热熔胶层。
10.与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：
11.1、该低吸水率聚碳酸脂薄膜，利用第一加强薄膜层控制安装薄膜套筒对准本体开设的圆槽插入，插入的过程中利用安装薄膜套筒开设的卡合槽跟圆槽内壁固定安装的卡合块形成插合完成初步的安装，再通过第二加强薄膜层控制薄膜块侧面的插接柱带动橡胶凸环向安装薄膜套筒的内部插入，插入的过程中利用橡胶凸环的形变特性来穿过限位套环的限制，从而穿过限位套环后利用限位套环对橡胶凸环及插接柱侧面薄膜块表面的第二加强
薄膜层形成限位安装，从而对本体的边缘热合处进行加强厚度，整个操作的过程中有效的提高了边缘的厚度，从而增强了强度，避免强度变低且在热合温度的变化下导致起泡现象。
12.2、该低吸水率聚碳酸脂薄膜，通过设置第一eva热熔胶层、阻水纱和第二eva热熔胶层，利用第一eva热熔胶层和第二eva热熔胶层具有固化快、公害低、粘着力强，胶层既有一定柔性、硬度、又有一定的韧性强度，抗冲击承载能力强，抗变形能力强，可生物降解，弃掉或燃烧时不会对坏境造成伤害，重量较轻，密度介于091-093，基本与聚乙烯材料相同，不会较大增加比重，超强耐低温性能，能在-℃的情况下依然保持柔软特性，不吸水、防潮、耐水性能良好，具有较好的耐腐蚀性，从而第一eva热熔胶层和第二eva热熔胶层形成双重的阻水，同时第一eva热熔胶层和第二eva热熔胶层的中心处设置有阻水纱，利用阻水纱的纤维体遇水后能迅速膨胀形成大体积的凝胶，该凝胶保水能力相当强，能有效阻止水树的生长，从而阻止水继续渗透和扩散，达到增强阻水的目的，从而能够形成低吸水的效果。
附图说明
13.图1为本实用新型装置整体结构示意图；
14.图2为本实用新型图1的部分结构示意图；
15.图3为本实用新型图1的本体构成示意图；
16.图4为本实用新型图3的低吸水层构成示意图。
17.图中：1、本体；2、第一加强薄膜层；3、第二加强薄膜层；4、安装薄膜套筒；5、插接柱；6、薄膜块；7、橡胶凸环；8、卡合块；9、卡合槽；10、耐紫外光层；11、阻燃层；12、低吸水层；13、绝缘层；14、抗静电层；15、第一eva热熔胶层；16、阻水纱；17、第二eva热熔胶层；18、限位套环。
具体实施方式
18.请参阅图1-4，一种低吸水率聚碳酸脂薄膜，包括本体1，本体1的侧面开设有安装孔，且安装孔的内部贴合有安装薄膜套筒4，安装薄膜套筒4的表面固定安装有第一加强薄膜层2，安装薄膜套筒4的内壁固定安装有限位套环18，限位套环18的侧面贴合有橡胶凸环7，插入的过程中利用橡胶凸环7的形变特性来穿过限位套环18的限制，从而穿过限位套环18后利用限位套环18对橡胶凸环7及插接柱5侧面薄膜块6表面的第二加强薄膜层3形成限位安装，从而对本体1的边缘热合处进行加强厚度，整个操作的过程中有效的提高了边缘的厚度，从而增强了强度，避免强度变低且在热合温度的变化下导致起泡现象，橡胶凸环7的内壁固定安装有插接柱5，插接柱5的侧面固定连接有薄膜块6，薄膜块6的表面固定安装有第二加强薄膜层3，本体1包括有耐紫外光层10、阻燃层11、低吸水层12、绝缘层13和抗静电层14，耐紫外光层10的侧面设置有阻燃层11，阻燃层11的侧面设置有低吸水层12，低吸水层12的侧面设置有绝缘层13，绝缘层13的侧面设置有抗静电层14，第一加强薄膜层2的侧面贴合有本体1，第二加强薄膜层3的侧面贴合有本体1，安装薄膜套筒4的表面开设有四个卡合槽9，四个卡合槽9的内部贴合有卡合块8，卡合块8的侧面固定连接有本体1，低吸水层12包括有第一eva热熔胶层15、阻水纱16和第二eva热熔胶层17，利用第一eva热熔胶层15和第二eva热熔胶层17具有固化快、公害低、粘着力强，胶层既有一定柔性、硬度、又有一定的韧性强度，抗冲击承载能力强，抗变形能力强，可生物降解，弃掉或燃烧时不会对坏境造成伤害，
重量较轻，密度介于091-093，基本与聚乙烯材料相同，不会较大增加比重，超强耐低温性能，能在-70℃的情况下依然保持柔软特性，不吸水、防潮、耐水性能良好，具有较好的耐腐蚀性，从而第一eva热熔胶层15和第二eva热熔胶层17形成双重的阻水，同时第一eva热熔胶层15和第二eva热熔胶层17的中心处设置有阻水纱16，利用阻水纱16的纤维体遇水后能迅速膨胀形成大体积的凝胶，该凝胶保水能力相当强，能有效阻止水树的生长，从而阻止水继续渗透和扩散，达到阻水的目的，从而能够形成低吸水的效果，第一eva热熔胶层15的侧面设置有阻水纱16，阻水纱16的侧面设置有第二eva热熔胶层17。
19.工作原理，操作过程中，利用第一加强薄膜层2控制安装薄膜套筒4对准本体1开设的圆槽插入，插入的过程中利用安装薄膜套筒4开设的卡合槽9跟圆槽内壁固定安装的卡合块8形成插合完成初步的安装，再通过第二加强薄膜层3控制薄膜块6侧面的插接柱5带动橡胶凸环7向安装薄膜套筒4的内部插入，插入的过程中利用橡胶凸环7的形变特性来穿过限位套环18的限制，从而穿过限位套环18后利用限位套环18对橡胶凸环7及插接柱5侧面薄膜块6表面的第二加强薄膜层3形成限位安装，从而对本体1的边缘热合处进行加强厚度，同时利用第一eva热熔胶层15和第二eva热熔胶层17形成双重的阻水，再通过阻水纱16增强阻水的性能。
20.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.一种低吸水率聚碳酸脂薄膜，其特征在于，包括本体(1)，所述本体(1)的侧面开设有安装孔，且安装孔的内部贴合有安装薄膜套筒(4)，所述安装薄膜套筒(4)的表面固定安装有第一加强薄膜层(2)，所述安装薄膜套筒(4)的内壁固定安装有限位套环(18)，所述限位套环(18)的侧面贴合有橡胶凸环(7)，所述橡胶凸环(7)的内壁固定安装有插接柱(5)，所述插接柱(5)的侧面固定连接有薄膜块(6)，所述薄膜块(6)的表面固定安装有第二加强薄膜层(3)。2.根据权利要求1所述的一种低吸水率聚碳酸脂薄膜，其特征在于：所述本体(1)包括有耐紫外光层(10)、阻燃层(11)、低吸水层(12)、绝缘层(13)和抗静电层(14)，所述耐紫外光层(10)的侧面设置有阻燃层(11)，所述阻燃层(11)的侧面设置有低吸水层(12)，所述低吸水层(12)的侧面设置有绝缘层(13)，所述绝缘层(13)的侧面设置有抗静电层(14)。3.根据权利要求1所述的一种低吸水率聚碳酸脂薄膜，其特征在于：所述第一加强薄膜层(2)的侧面贴合有本体(1)，所述第二加强薄膜层(3)的侧面贴合有本体(1)。4.根据权利要求1所述的一种低吸水率聚碳酸脂薄膜，其特征在于：所述安装薄膜套筒(4)的表面开设有四个卡合槽(9)，四个所述卡合槽(9)的内部贴合有卡合块(8)，所述卡合块(8)的侧面固定连接有本体(1)。5.根据权利要求2所述的一种低吸水率聚碳酸脂薄膜，其特征在于：所述低吸水层(12)包括有第一eva热熔胶层(15)、阻水纱(16)和第二eva热熔胶层(17)，所述第一eva热熔胶层(15)的侧面设置有阻水纱(16)，所述阻水纱(16)的侧面设置有第二eva热熔胶层(17)。

技术总结
本实用新型涉及聚碳酸脂薄膜技术领域，且公开了一种低吸水率聚碳酸脂薄膜，包括本体，所述本体的侧面开设有安装孔，且安装孔的内部贴合有安装薄膜套筒，所述安装薄膜套筒的表面固定安装有第一加强薄膜层。该低吸水率聚碳酸脂薄膜，再通过第二加强薄膜层控制薄膜块侧面的插接柱带动橡胶凸环向安装薄膜套筒的内部插入，插入的过程中利用橡胶凸环的形变特性来穿过限位套环的限制，从而穿过限位套环后利用限位套环对橡胶凸环及插接柱侧面薄膜块表面的第二加强薄膜层形成限位安装，从而对本体的边缘热合处进行加强厚度，整个操作的过程中有效的提高了边缘的厚度，从而增强了强度，避免强度变低且在热合温度的变化下导致起泡现象。强度变低且在热合温度的变化下导致起泡现象。强度变低且在热合温度的变化下导致起泡现象。


技术研发人员：杨治
受保护的技术使用者：深圳市光亚塑胶电子有限公司
技术研发日：2023.05.25
技术公布日：2023/9/26