一种防浆料结块的搅拌罐的制作方法

1.本技术涉及纺织领域，尤其是一种防浆料结块的搅拌罐。


背景技术：

2.纺织原意是取自与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，已经不仅是传统的手工纺纱和织布，也包括技术，现代三维编织技术，现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品。
3.在纺织行业中，纺织浆料在使用前需要在浆料搅拌罐中加热并搅拌，由于对浆料进行了加热，因此在搅拌的过程中会产生大量水蒸汽，水蒸汽会向上飘动堆积在罐体的顶部，水蒸汽会在罐体顶部凝结成水珠，水珠会滴落到纺织浆料中，由于水珠温度较低，会导致纺织浆料容易出现浆料结块的现象。因此，针对上述问题提出一种防浆料结块的搅拌罐。


技术实现要素：

4.在本实施例中提供一种防浆料结块的搅拌罐用于解决现有技术中水蒸气凝结的水珠，滴落到浆料内，导致浆料结块问题。
5.根据本技术的一个方面，提供了一种防浆料结块的搅拌罐，包括外壳体、搅拌结构一、搅拌结构二、浆料搅拌壳体和引导结构，所述外壳体的内侧壁上固定连接浆料搅拌壳体，所述浆料搅拌壳体的顶部螺纹连接顶盖，所述顶盖上设置有搅拌结构一，所述浆料搅拌壳体内设置有搅拌结构二，所述顶盖和浆料搅拌壳体上设置有引导结构，所述浆料搅拌壳体的外侧壁上等距离固定连接若干个加热棒，所述加热棒位于外壳体的内部，所述外壳体左右两侧的外侧壁上固定连接两个支撑板。
6.进一步地，所述搅拌结构二包括转动电机二、转动杆二、转动杆三、转动杆四和搅拌杆二，所述转动电机二固定连接在外壳体的底部外侧壁上，所述转动电机二的转动端固定连接转动杆二，所述转动杆二的顶部穿过外壳体和浆料搅拌壳体固定连接转动杆三，所述转动杆三的顶部固定连接两个转动杆四，所述转动杆四上等距离固定连接若干个搅拌杆二。
7.进一步地，所述搅拌结构一包括转动电机一、转动杆一和搅拌杆一，所述转动电机一固定连接在顶盖的顶部外侧壁上，所述转动电机一的转动端固定连接转动杆一，所述转动杆一伸入浆料搅拌壳体的内部，所述转动杆一上等距离固定连接若干个搅拌杆一，所述搅拌杆一和搅拌杆二相互错开设置。
8.进一步地，所述引导结构包括固定块、引导板和出水槽，所述固定块固定连接在顶盖的顶部内侧壁上，所述固定块的底部向两侧倾斜设置，所述出水槽开设在浆料搅拌壳体左右两侧的侧壁上，所述引导板固定连接在出水槽的内侧壁上，所述引导板向下倾斜设置。
9.进一步地，所述外壳体的顶部外侧壁上固定连接环形的集水盒。
10.进一步地，所述外壳体和浆料搅拌壳体的底部侧壁上固定连接出料管，所述出料
管上螺纹连接圆盖。
11.通过本技术上述实施例，采用了搅拌结构一、搅拌结构二和引导结构，解决了水蒸气凝结的水珠，滴落到浆料内，导致浆料结块的问题，取得了便于将浆料搅拌均匀和便于将凝结的水珠引导到浆料搅拌壳体外的效果。
附图说明
12.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
13.图1为本技术一种实施例的整体立体结构示意图；
14.图2为本技术一种实施例的整体内部结构示意图；
15.图3为本技术一种实施例的搅拌结构二立体结构示意图；
16.图4为本技术一种实施例的搅拌结构一立体结构示意图。
17.图中：1、外壳体；2、支撑板；3、集水盒；4、顶盖；5、搅拌结构一；501、转动电机一；502、转动杆一；503、搅拌杆一；6、搅拌结构二；601、转动电机二；602、转动杆二；603、转动杆三；604、转动杆四；605、搅拌杆二；7、浆料搅拌壳体；8、加热棒；9、引导结构；901、固定块；902、引导板；903、出水槽；10、出料管；11、圆盖。
具体实施方式
18.为了使本技术领域的人员更好地理解本技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。
19.请参阅图1-4所示，一种防浆料结块的搅拌罐，包括外壳体1、搅拌结构一5、搅拌结构二6、浆料搅拌壳体7和引导结构9，所述外壳体1的内侧壁上固定连接浆料搅拌壳体7，所述浆料搅拌壳体7的顶部螺纹连接顶盖4，所述顶盖4上设置有搅拌结构一5，所述浆料搅拌壳体7内设置有搅拌结构二6，所述顶盖4和浆料搅拌壳体7上设置有引导结构9，所述浆料搅拌壳体7的外侧壁上等距离固定连接若干个加热棒8，所述加热棒8位于外壳体1的内部，所述外壳体1左右两侧的外侧壁上固定连接两个支撑板2。
20.利用搅拌结构一和搅拌结构二6便于将浆料搅拌均匀，利用引导结构9便于将凝结的水珠引导到浆料搅拌壳体7外，避免水珠滴落到浆料内，导致浆料结块。
21.所述搅拌结构二6包括转动电机二601、转动杆二602、转动杆三603、转动杆四604和搅拌杆二605，所述转动电机二601固定连接在外壳体1的底部外侧壁上，所述转动电机二601的转动端固定连接转动杆二602，所述转动杆二602的顶部穿过外壳体1和浆料搅拌壳体7固定连接转动杆三603，所述转动杆三603的顶部固定连接两个转动杆四604，所述转动杆四604上等距离固定连接若干个搅拌杆二605，转动电机二601转动带动转动杆二602转动，转动杆二602带动转动杆三603转动，转动杆三603带动转动杆四604绕着转动杆一502转动，
转动杆四604带动搅拌杆二605绕着转动杆一502转动。
22.所述搅拌结构一5包括转动电机一501、转动杆一502和搅拌杆一503，所述转动电机一501固定连接在顶盖4的顶部外侧壁上，所述转动电机一501的转动端固定连接转动杆一502，所述转动杆一502伸入浆料搅拌壳体7的内部，所述转动杆一502上等距离固定连接若干个搅拌杆一503，所述搅拌杆一503和搅拌杆二605相互错开设置，转动电机一501转动带动转动杆一502转动，转动杆一502带动搅拌杆一503转动。
23.所述引导结构9包括固定块901、引导板902和出水槽903，所述固定块901固定连接在顶盖4的顶部内侧壁上，所述固定块901的底部向两侧倾斜设置，所述出水槽903开设在浆料搅拌壳体7左右两侧的侧壁上，所述引导板902固定连接在出水槽903的内侧壁上，所述引导板902向下倾斜设置，水珠顺着引导板902和固定块901向下滑动，固定块901上的水珠滑落到引导板902上，引导板902上的水珠会顺着引导板902滑动穿过出水槽903进入集水盒3内。
24.所述外壳体1的顶部外侧壁上固定连接环形的集水盒3，集水盒3对水珠进行收集。
25.所述外壳体1和浆料搅拌壳体7的底部侧壁上固定连接出料管10，所述出料管10上螺纹连接圆盖11，出料管10可将浆料排出浆料搅拌壳体7。
26.本实用新型在使用时，本技术中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关，将浆料加入浆料搅拌壳体7内，启动加热棒8，加热棒8进行加热，热量通过浆料搅拌壳体7传导到浆料内，对浆料进行加热，启动转动电机一501和转动电机二601，转动电机一501和转动电机二601的转动方向相反，转动电机一501转动带动转动杆一502转动，转动杆一502带动搅拌杆一503转动，对浆料进行搅拌，转动电机二601转动带动转动杆二602反向转动，转动杆二602带动转动杆三603转动，转动杆三603带动转动杆四604绕着转动杆一502反向转动，转动杆四604带动搅拌杆二605绕着转动杆一502反向转动，进一步对浆料进行搅拌，搅拌杆一503和搅拌杆二605对浆料进行反向的搅动，便于将浆料搅拌均匀，浆料加热后产生的水蒸气向上飘动，接触到引导板902和固定块901，会在引导板902和固定块901上凝结呈水珠，水珠顺着引导板902和固定块901向下滑动，固定块901上的水珠滑落到引导板902上，引导板902上的水珠会顺着引导板902滑动穿过出水槽903进入集水盒3内，便于将凝结的水珠引导到浆料搅拌壳体7外，避免水珠滴落到浆料内，导致浆料结块。
27.本技术的有益之处在于：
28.1.本技术结构合理，转动电机一和转动电机二的转动方向相反，转动电机一转动带动搅拌杆一转动，对浆料进行搅拌，转动电机二转动带动搅拌杆二绕着转动杆一反向转动，进一步对浆料进行搅拌，搅拌杆一和搅拌杆二对浆料进行反向的搅动，便于将浆料搅拌均匀。
29.2.本技术结构合理，浆料加热后产生的水蒸气向上飘动，接触到引导板和固定块，会在引导板和固定块上凝结呈水珠，水珠顺着引导板和固定块向下滑动，固定块上的水珠滑落到引导板上，引导板上的水珠会顺着引导板滑动穿过出水槽进入集水盒内，便于将凝结的水珠引导到浆料搅拌壳体外，避免水珠滴落到浆料内，导致浆料结块。
30.涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本技术保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。
31.以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技
术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。

技术特征：
1.一种防浆料结块的搅拌罐，其特征在于：包括外壳体(1)、搅拌结构一(5)、搅拌结构二(6)、浆料搅拌壳体(7)和引导结构(9)，所述外壳体(1)的内侧壁上固定连接浆料搅拌壳体(7)，所述浆料搅拌壳体(7)的顶部螺纹连接顶盖(4)，所述顶盖(4)上设置有搅拌结构一(5)，所述浆料搅拌壳体(7)内设置有搅拌结构二(6)，所述顶盖(4)和浆料搅拌壳体(7)上设置有引导结构(9)，所述浆料搅拌壳体(7)的外侧壁上等距离固定连接若干个加热棒(8)，所述加热棒(8)位于外壳体(1)的内部，所述外壳体(1)左右两侧的外侧壁上固定连接两个支撑板(2)。2.根据权利要求1所述的一种防浆料结块的搅拌罐，其特征在于：所述搅拌结构二(6)包括转动电机二(601)、转动杆二(602)、转动杆三(603)、转动杆四(604)和搅拌杆二(605)，所述转动电机二(601)固定连接在外壳体(1)的底部外侧壁上，所述转动电机二(601)的转动端固定连接转动杆二(602)，所述转动杆二(602)的顶部穿过外壳体(1)和浆料搅拌壳体(7)固定连接转动杆三(603)，所述转动杆三(603)的顶部固定连接两个转动杆四(604)，所述转动杆四(604)上等距离固定连接若干个搅拌杆二(605)。3.根据权利要求1所述的一种防浆料结块的搅拌罐，其特征在于：所述搅拌结构一(5)包括转动电机一(501)、转动杆一(502)和搅拌杆一(503)，所述转动电机一(501)固定连接在顶盖(4)的顶部外侧壁上，所述转动电机一(501)的转动端固定连接转动杆一(502)，所述转动杆一(502)伸入浆料搅拌壳体(7)的内部，所述转动杆一(502)上等距离固定连接若干个搅拌杆一(503)，所述搅拌杆一(503)和搅拌杆二(605)相互错开设置。4.根据权利要求1所述的一种防浆料结块的搅拌罐，其特征在于：所述引导结构(9)包括固定块(901)、引导板(902)和出水槽(903)，所述固定块(901)固定连接在顶盖(4)的顶部内侧壁上，所述固定块(901)的底部向两侧倾斜设置，所述出水槽(903)开设在浆料搅拌壳体(7)左右两侧的侧壁上，所述引导板(902)固定连接在出水槽(903)的内侧壁上，所述引导板(902)向下倾斜设置。5.根据权利要求1所述的一种防浆料结块的搅拌罐，其特征在于：所述外壳体(1)的顶部外侧壁上固定连接环形的集水盒(3)。6.根据权利要求1所述的一种防浆料结块的搅拌罐，其特征在于：所述外壳体(1)和浆料搅拌壳体(7)的底部侧壁上固定连接出料管(10)，所述出料管(10)上螺纹连接圆盖(11)。

技术总结
本申请公开了一种防浆料结块的搅拌罐，包括外壳体、搅拌结构一、搅拌结构二、浆料搅拌壳体和引导结构，所述外壳体的内侧壁上固定连接浆料搅拌壳体，所述浆料搅拌壳体的顶部螺纹连接顶盖，所述顶盖上设置有搅拌结构一，所述浆料搅拌壳体内设置有搅拌结构二。本申请转动电机一转动带动搅拌杆一转动，转动电机二转动带动搅拌杆二反向转动，便于将浆料搅拌均匀，本申请水珠顺着引导板和固定块向下滑动，固定块上的水珠滑落到引导板上，引导板上的水珠会顺着引导板滑动穿过出水槽进入集水盒内，便于将凝结的水珠引导到浆料搅拌壳体外，避免水珠滴落到浆料内，导致浆料结块。导致浆料结块。导致浆料结块。


技术研发人员：周义如
受保护的技术使用者：辽宁光华化工有限公司
技术研发日：2023.05.23
技术公布日：2023/9/26