一种牢固的倍捻机加捻盘的制作方法

1.本实用新型涉及倍捻机技术领域，尤其是涉及一种牢固的倍捻机加捻盘。


背景技术：

2.涤纶丝是用来制作服装的一种丝线材质，具有可以抵受化学物质及经常洗涤的特性，且涤纶丝的韧性较高，通过倍捻机可以将两条或者多条涤纶丝单丝加捻粘和成股线，增加涤纶丝的性能。
3.发明人在日常工作中发现倍捻机在工作时会配合定位杆上安装的若干加捻盘使用，加捻盘通常是直接套设在定位杆的外表面，在安装时加捻盘与定位杆之间可能会存在缝隙导致加捻盘松动影响倍捻机的工作效果。
4.为了解决发现倍捻机在工作时会配合定位杆上安装的若干加捻盘使用，加捻盘通常是直接套设在定位杆的外表面，在安装时加捻盘与定位杆之间可能会存在缝隙导致加捻盘松动影响倍捻机的工作效果的问题，现有技术是采用在加捻盘的外表面凸出几根辅助杆与加捻盘旁的隔离罩等零件进行辅助固定，本实用新型采用另一种解决方式。


技术实现要素：

5.本实用新型为解决倍捻机在工作时会配合定位杆上安装的若干加捻盘使用，加捻盘通常是直接套设在定位杆的外表面，在安装时加捻盘与定位杆之间可能会存在缝隙导致加捻盘松动影响倍捻机的工作效果的问题所提出一种牢固的倍捻机加捻盘。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种牢固的倍捻机加捻盘，包括盘体，所述盘体的外表面开设有定位槽和键槽，所述盘体的外表面设置有夹持装置，所述夹持装置包括矩形板，所述矩形板的外表面一侧固定连接有两个矩形块，所述矩形块的内壁转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外表面设置有方向相反的双向螺纹，所述螺纹杆的外表面螺纹连接有两个半圆片，两个所述半圆片分别位于螺纹杆的外表面上下两侧，所述矩形块的外表面一侧固定连接有圆柱杆，所述半圆片在圆柱杆的外表面滑动。
7.上述部件所达到的效果为：通过设置半圆片，将盘体通过定位槽插在倍捻机上的固定杆的外表面时，可以转动螺纹杆使两个半圆片在圆柱杆的外表面相互靠近或远离贴合在固定杆的外表面，将盘体与固定杆之间的相互位置进行一定的固定避免盘体在倍捻机使用过程中发生晃动。
8.优选的，所述矩形板的内壁螺纹连接有若干螺栓，所述盘体的外表面开设有若干定位孔。
9.上述部件所达到的效果为：通过将矩形板贴合在盘体的外表面，再将螺栓穿过矩形板插入定位孔的内部并转动螺栓使螺栓与定位孔的内壁螺纹连接可以将矩形板固定在盘体的外表面，转动螺栓使螺栓脱离定位孔的内部可以将矩形板进行拆卸。
10.优选的，所述矩形板的外表面固定连接有若干弹性绳，所述弹性绳的外表面与螺栓的外表面顶端固定连接。
11.上述部件所达到的效果为：通过设置弹性绳可以使螺栓始终固定在矩形板的外表面避免螺栓掉落丢失。
12.优选的，所述螺纹杆的外表面固定连接有圆柱块，所述圆柱块的外表面设置有若干凸块，所述凸块呈圆周分布在圆柱块的外表面。
13.上述部件所达到的效果为：在凸块处转动圆柱块可以增加手部与圆柱块接触时的摩擦力，使得转动圆柱块控制螺纹杆转动时更加方便且不易手滑。
14.优选的，所述盘体的外表面设置有辅助装置，所述辅助装置包括环形槽和矩形槽，所述环形槽位于盘体的内部，所述矩形槽位于环形槽的顶端，所述定位槽的内壁开设有若干圆孔。
15.上述部件所达到的效果为：通过设置环形槽，在安装盘体前可以在矩形槽处向环形槽的内部添加润滑油进行存储，并在盘体使用的过程中润滑油可以通过圆孔渗到定位槽的内壁和固定杆的外表面进行润滑。
16.优选的，所述圆孔均匀分布在定位槽的内壁，所述圆孔的直径大小远小于定位槽的直径大小。
17.上述部件所达到的效果为：通过设置圆孔均匀分布在定位槽的内壁使得润滑油可以更均匀地渗出分布在定位槽的内壁。
18.优选的，所述盘体的内壁滑动连接有滑动板，所述滑动板的外表面固定连接有矩形片。
19.上述部件所达到的效果为：推动矩形片可以控制滑动板在盘体的内壁滑动将矩形槽处封闭或者开启。
20.综上所述，本实用新型的有益效果为：
21.通过设置半圆片，将盘体通过定位槽插在倍捻机上的固定杆的外表面时，可以转动螺纹杆使两个半圆片在圆柱杆的外表面相互靠近或远离贴合在固定杆的外表面，将盘体与固定杆之间的相互位置进行一定的固定避免盘体在倍捻机使用过程中发生晃动。
附图说明
22.图1是本实用新型的立体结构示意图。
23.图2是本实用新型矩形块的立体结构示意图。
24.图3是本实用新型盘体的立体结构示意图。
25.图4是本实用新型图1的a处局部放大立体结构示意图。
26.附图标记说明：
27.1、盘体；2、夹持装置；3、辅助装置；4、定位槽；5、键槽；21、矩形板；22、矩形块；23、螺纹杆；24、半圆片；25、圆柱杆；26、圆柱块；27、凸块；28、螺栓；29、弹性绳；210、定位孔；31、矩形槽；32、环形槽；33、圆孔；34、滑动板；35、矩形片。
具体实施方式
28.参照图1和图2所示，本实施例公开了一种牢固的倍捻机加捻盘，包括盘体1，盘体1的外表面开设有定位槽4和键槽5，盘体1的外表面设置有夹持装置2，夹持装置2包括矩形板21，矩形板21的外表面一侧固定连接有两个矩形块22，矩形块22的内壁转动连接有螺纹杆
23，螺纹杆23的外表面设置有方向相反的双向螺纹，螺纹杆23的外表面螺纹连接有两个半圆片24，两个半圆片24分别位于螺纹杆23的外表面上下两侧，矩形块22的外表面一侧固定连接有圆柱杆25，半圆片24在圆柱杆25的外表面滑动，通过设置半圆片24，将盘体1通过定位槽4插在倍捻机上的固定杆的外表面时，可以转动螺纹杆23使两个半圆片24在圆柱杆25的外表面相互靠近或远离贴合在固定杆的外表面，将盘体1与固定杆之间的相互位置进行一定的固定避免盘体1在倍捻机使用过程中发生晃动。
29.参照图2和图3所示，本实施方案中：矩形板21的内壁螺纹连接有若干螺栓28，盘体1的外表面开设有若干定位孔210，通过将矩形板21贴合在盘体1的外表面，再将螺栓28穿过矩形板21插入定位孔210的内部并转动螺栓28使螺栓28与定位孔210的内壁螺纹连接可以将矩形板21固定在盘体1的外表面，转动螺栓28使螺栓28脱离定位孔210的内部可以将矩形板21进行拆卸，矩形板21的外表面固定连接有若干弹性绳29，弹性绳29的外表面与螺栓28的外表面顶端固定连接，通过设置弹性绳29可以使螺栓28始终固定在矩形板21的外表面避免螺栓28掉落丢失。
30.参照图2和图3所示，本实施方案中：螺纹杆23的外表面固定连接有圆柱块26，圆柱块26的外表面设置有若干凸块27，凸块27呈圆周分布在圆柱块26的外表面，在凸块27处转动圆柱块26可以增加手部与圆柱块26接触时的摩擦力，使得转动圆柱块26控制螺纹杆23转动时更加方便且不易手滑。
31.参照图1、图2和图4所示，本实施方案中：盘体1的外表面设置有辅助装置3，辅助装置3包括环形槽32和矩形槽31，环形槽32位于盘体1的内部，矩形槽31位于环形槽32的顶端，定位槽4的内壁开设有若干圆孔33，通过设置环形槽32，在安装盘体1前可以在矩形槽31处向环形槽32的内部添加润滑油进行存储，并在盘体1使用的过程中润滑油可以通过圆孔33渗到定位槽4的内壁和固定杆的外表面进行润滑。
32.参照图1、图2和图4所示，本实施方案中：圆孔33均匀分布在定位槽4的内壁，圆孔33的直径大小远小于定位槽4的直径大小，通过设置圆孔33均匀分布在定位槽4的内壁使得润滑油可以更均匀地渗出分布在定位槽4的内壁，盘体1的内壁滑动连接有滑动板34，滑动板34的外表面固定连接有矩形片35，推动矩形片35可以控制滑动板34在盘体1的内壁滑动将矩形槽31处封闭或者开启。
33.工作原理为：当需要将加捻盘盘体1安装到倍捻机上时，可以先推动盘体1定位槽4处的矩形片35控制滑动板34在盘体1的内壁滑动将矩形槽31处开启，随后将润滑油从矩形槽31处倒入到环形槽32的内部，再推动矩形片35使滑动板34移动将矩形槽31处关闭，随后将盘体1通过定位槽4插在倍捻机固定杆的外表面，环形槽32内部的润滑油会通过圆孔33处渗出到定位孔210的内壁便于对盘体1与固定杆的接触处润滑，若固定杆与定位槽4处连接不稳定存在缝隙导致盘体1易晃动时，可以将矩形板21穿过固定杆贴在盘体1的外表面，随后使用矩形板21外表面弹性绳29固定连接的螺栓28穿过矩形板21插入定位孔210的内部并转动螺栓28将矩形板21与盘体1相连接，在凸块27处转动圆柱块26使螺纹杆23在矩形块22的内壁转动带动两个半圆片24在圆柱杆25的外表面相互靠近或远离令半圆片24贴合在固定杆的外表面并固定，通过半圆片24对盘体1与固定杆之间的相互位置进行限制避免盘体1晃动，最后将键销放入到键槽5的内部对盘体1完成安装。

技术特征：
1.一种牢固的倍捻机加捻盘，包括盘体(1)，其特征在于：所述盘体(1)的外表面开设有定位槽(4)和键槽(5)，所述盘体(1)的外表面设置有夹持装置(2)，所述夹持装置(2)包括矩形板(21)，所述矩形板(21)的外表面一侧固定连接有两个矩形块(22)，所述矩形块(22)的内壁转动连接有螺纹杆(23)，所述螺纹杆(23)的外表面设置有方向相反的双向螺纹，所述螺纹杆(23)的外表面螺纹连接有两个半圆片(24)，两个所述半圆片(24)分别位于螺纹杆(23)的外表面上下两侧，所述矩形块(22)的外表面一侧固定连接有圆柱杆(25)，所述半圆片(24)在圆柱杆(25)的外表面滑动。2.根据权利要求1所述的一种牢固的倍捻机加捻盘，其特征在于：所述矩形板(21)的内壁螺纹连接有若干螺栓(28)，所述盘体(1)的外表面开设有若干定位孔(210)。3.根据权利要求2所述的一种牢固的倍捻机加捻盘，其特征在于：所述矩形板(21)的外表面固定连接有若干弹性绳(29)，所述弹性绳(29)的外表面与螺栓(28)的外表面顶端固定连接。4.根据权利要求1所述的一种牢固的倍捻机加捻盘，其特征在于：所述螺纹杆(23)的外表面固定连接有圆柱块(26)，所述圆柱块(26)的外表面设置有若干凸块(27)，所述凸块(27)呈圆周分布在圆柱块(26)的外表面。5.根据权利要求1所述的一种牢固的倍捻机加捻盘，其特征在于：所述盘体(1)的外表面设置有辅助装置(3)，所述辅助装置(3)包括环形槽(32)和矩形槽(31)，所述环形槽(32)位于盘体(1)的内部，所述矩形槽(31)位于环形槽(32)的顶端，所述定位槽(4)的内壁开设有若干圆孔(33)。6.根据权利要求5所述的一种牢固的倍捻机加捻盘，其特征在于：所述圆孔(33)均匀分布在定位槽(4)的内壁，所述圆孔(33)的直径大小远小于定位槽(4)的直径大小。7.根据权利要求5所述的一种牢固的倍捻机加捻盘，其特征在于：所述盘体(1)的内壁滑动连接有滑动板(34)，所述滑动板(34)的外表面固定连接有矩形片(35)。

技术总结
本实用新型公开了一种牢固的倍捻机加捻盘，具体涉及倍捻机技术领域，本实用新型包括盘体，所述矩形板的外表面一侧固定连接有两个矩形块，所述矩形块的内壁转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外表面设置有方向相反的双向螺纹，所述螺纹杆的外表面螺纹连接有两个半圆片，两个所述半圆片分别位于螺纹杆的外表面上下两侧，所述矩形块的外表面一侧固定连接有圆柱杆，本实用新型通过设置半圆片，将盘体通过定位槽插在倍捻机上的固定杆的外表面时，可以转动螺纹杆使两个半圆片在圆柱杆的外表面相互靠近或远离贴合在固定杆的外表面，将盘体与固定杆之间的相互位置进行一定的固定避免盘体在倍捻机使用过程中发生晃动。体在倍捻机使用过程中发生晃动。体在倍捻机使用过程中发生晃动。


技术研发人员：汪建强
受保护的技术使用者：绍兴柯桥科强化纤有限公司
技术研发日：2023.05.25
技术公布日：2023/9/26