一种高强度螺栓制造用热处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及螺栓制造技术领域，具体为一种高强度螺栓制造用热处理装置。


背景技术：

2.热处理是高强度螺栓生产的关键工序,决定了螺栓的最终使用性能，可以使高强度紧固件获得设计所要求的，具有一定强度、良好的塑性、韧性和低的缺口敏感性以及较高的抗弯强度，避免产生松弛现象等综合力学性能及使用性能，从而保证紧固件产品的质量和可靠性,提高产品的市场竞争力。
3.目前的螺栓在进行热处理后，需要进行淬火的加工程序，需要人工将螺栓重新取出进行转移，极为不便，使得加工效率降低，且在人工转移的过程中增加了安全隐患，为此我们提出了一种高强度螺栓制造用热处理装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种高强度螺栓制造用热处理装置，以解决上述背景技术中提出了目前的螺栓在进行热处理后，需要进行淬火的加工程序，需要人工将螺栓重新取出进行转移，极为不便，使得加工效率降低，且在人工转移的过程中增加了安全隐患的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高强度螺栓制造用热处理装置，包括工作台、淬火池和加热池，所述淬火池开设于所述工作台顶部左侧，所述加热池开设于所述工作台顶部右侧，所述淬火池内侧壁底部固定连接有放置板，所述放置板顶部活动连接有收集框，所述工作台前部左侧底部贯穿所述淬火池前部固定连接有出水管，所述加热池内腔前后侧底部固定连接有加热管，所述工作台顶部固定连接有转移机构，所述转移机构包括移动槽、电动驱动车、转移箱、盖板、安装槽、限位杆、螺纹杆、转盘、连接块、安装板和放置孔，所述工作台顶部左右侧开设有移动槽，所述移动槽内部滑动连接有电动驱动车，所述电动驱动车顶部固定连接有转移箱，所述转移箱顶部转动连接有盖板，所述转移箱内腔左右侧中部开设有安装槽，左侧所述安装槽顶部与底部中部固定连接有限位杆，右侧所述安装槽顶部与底部中部贯穿转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆顶部固定连接有转盘，所述限位杆外侧滑动连接有连接块，所述螺纹杆外侧通过螺纹连接有另一个连接块，所述连接块相对侧固定连接有安装板，所述安装板顶部均匀开设有放置孔。
6.作为上述技术方案的进一步描述：
7.所述加热管和所述电动驱动车的输入端与外部电源的输出端电性连接，所述出水管外侧固定连接有阀门。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述工作台顶部前后侧中部固定连接有挡板，所述连接块滑动连接于所述安装槽内部。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述转盘外侧设置有防滑纹，所述盖板顶部右侧中部固定连接有把手。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述转移箱左侧固定连接有敲打机构，所述敲打机构包括伺服电机、挤压轮、固定架、转动杆、扭簧、敲打块和连接杆，所述转移箱前后侧左部通过电机架固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出轴端部固定连接有挤压轮，所述转移箱左侧对称固定连接有固定架，所述固定架内侧通过转轴转动连接有转动杆，所述转动杆前后侧底部固定连接有扭簧，所述转动杆顶端固定连接有敲打块，所述转动杆相互远离侧固定连接有连接杆。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述伺服电机的输入端与外部电源的输出端电性连接，所述扭簧另一端与所述固定架的内侧固定连接。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
17.1、该高强度螺栓制造用热处理装置，在加热完成后，转动转盘带动螺纹杆转动，使右侧连接块上升，从而给带动安装板上升，使得螺栓上升，将螺栓移出加热池，启动电动驱动车带动转移箱移动，使得转移箱移动至淬火池顶部，反转转盘，使螺纹杆反转，使安装板带动螺栓下降至淬火池内部，从而避免将螺栓重新取出进行转移，提升工作效率，且降低安全隐患，提升工作的安全性。
18.2、该高强度螺栓制造用热处理装置，在淬火过程中，启动伺服电机，通过伺服电机的启动，带动挤压轮转动，对连接杆进行挤压，带动转动杆偏转，使扭簧形变，当挤压轮与连接杆分离时，通过扭簧的复位，使转动杆复位，带动敲打块对转移箱敲打，使其产生震动，将螺栓淬火过程中产生的碎屑震落，加快碎屑的掉落，避免后期人工处理，提升加工效率。
附图说明
19.图1为本实用新型提出的一种高强度螺栓制造用热处理装置的整体结构示意图；
20.图2为本实用新型提出的一种高强度螺栓制造用热处理装置的加热管安装结构示意图；
21.图3为本实用新型提出的一种高强度螺栓制造用热处理装置的转移机构结构示意图；
22.图4为本实用新型提出的一种高强度螺栓制造用热处理装置的敲打机构结构示意图。
23.图中：100、工作台；200、淬火池；210、放置板；220、收集框；230、出水管；300、加热池；310、加热管；400、转移机构；410、移动槽；420、电动驱动车；430、转移箱；431、盖板；440、安装槽；450、限位杆；460、螺纹杆；461、转盘；470、连接块；480、安装板；481、放置孔；500、敲打机构；510、伺服电机；520、挤压轮；530、固定架；540、转动杆；550、扭簧；560、敲打块；570、连接杆。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
26.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
27.本实用新型提供一种高强度螺栓制造用热处理装置，避免将螺栓重新取出进行转移，提升工作效率，且降低安全隐患，提升工作的安全性，请参阅图1-4，包括工作台100、淬火池200和加热池300；
28.请再次参阅图2，工作台100用于开设淬火池200和加热池300；
29.请再次参阅图2，淬火池200开设于工作台100顶部左侧，用于对螺栓淬火，加热池300开设于工作台100顶部右侧，用于加热，淬火池200内侧壁底部固定连接有放置板210，放置板210顶部活动连接有收集框220，用于对铁屑收集，工作台100前部左侧底部贯穿淬火池200前部固定连接有出水管230，加热池300内腔前后侧底部固定连接有加热管310，工作台100顶部固定连接有转移机构400；
30.请再次参阅图3，转移机构400包括移动槽410、电动驱动车420、转移箱430、盖板431、安装槽440、限位杆450、螺纹杆460、转盘461、连接块470、安装板480和放置孔481；
31.请再次参阅图3，工作台100顶部左右侧开设有移动槽410，移动槽410内部滑动连接有电动驱动车420，电动驱动车420顶部固定连接有转移箱430，转移箱430顶部转动连接有盖板431，转移箱430内腔左右侧中部开设有安装槽440，左侧安装槽440顶部与底部中部固定连接有限位杆450，右侧安装槽440顶部与底部中部贯穿转动连接有螺纹杆460；
32.请再次参阅图3，螺纹杆460顶部固定连接有转盘461，限位杆450外侧滑动连接有连接块470，螺纹杆460外侧通过螺纹连接有另一个连接块470，连接块470相对侧固定连接有安装板480，安装板480顶部均匀开设有放置孔481。
33.综上所述，在加热完成后，转动转盘461带动螺纹杆460转动，使右侧连接块470上升，从而给带动安装板480上升，使得螺栓上升，将螺栓移出加热池300，启动电动驱动车420带动转移箱430移动，使得转移箱430移动至淬火池200顶部，反转转盘461，使螺纹杆460反转，使安装板480带动螺栓下降至淬火池200内部，从而避免将螺栓重新取出进行转移，提升工作效率，且降低安全隐患，提升工作的安全性。
34.请再次参阅图1，加热管310和电动驱动车420的输入端与外部电源的输出端电性连接，出水管230外侧固定连接有阀门。
35.请再次参阅图3，工作台100顶部前后侧中部固定连接有挡板，连接块470滑动连接
于安装槽440内部。
36.请再次参阅图1，转盘461外侧设置有防滑纹，盖板431顶部右侧中部固定连接有把手。
37.请再次参阅图4，转移箱430左侧固定连接有敲打机构500，敲打机构500包括伺服电机510、挤压轮520、固定架530、转动杆540、扭簧550、敲打块560和连接杆570，转移箱430前后侧左部通过电机架固定连接有伺服电机510，伺服电机510的输出轴端部固定连接有挤压轮520，转移箱430左侧对称固定连接有固定架530，固定架530内侧通过转轴转动连接有转动杆540，转动杆540前后侧底部固定连接有扭簧550，转动杆540顶端固定连接有敲打块560，转动杆540相互远离侧固定连接有连接杆570。
38.请再次参阅图4，伺服电机510的输入端与外部电源的输出端电性连接，扭簧550另一端与固定架530的内侧固定连接。
39.综上所述，在淬火过程中，启动伺服电机510，通过伺服电机510的启动，带动挤压轮520转动，对连接杆570进行挤压，带动转动杆540偏转，使扭簧550形变，当挤压轮520与连接杆570分离时，通过扭簧550的复位，使转动杆540复位，带动敲打块560对转移箱430敲打，使其产生震动，将螺栓淬火过程中产生的碎屑震落，加快碎屑的掉落，避免后期人工处理，提升加工效率。
40.在具体的使用时，本技术领域人员在进行热处理时，将螺栓放置在放置孔481内部，关闭盖板431，启动电动驱动车420，将转移箱430移动至加热池300顶部，转动转盘461带动螺纹杆460转动，使连接块470下降，带动安装板480下降，带动螺纹下降至加热池300内部，启动加热管310加热，加热完成后，反转转盘461带动螺纹杆460转动，使右侧连接块470上升，从而给带动安装板480上升，使得螺栓上升，将螺栓移出加热池300，启动电动驱动车420带动转移箱430移动，使得转移箱430移动至淬火池200顶部，之后再次转动转盘461，使螺纹杆460反转，使安装板480带动螺栓下降至淬火池200内部，进行淬火，此时启动伺服电机510，通过伺服电机510的启动，带动挤压轮520转动，对连接杆570进行挤压，带动转动杆540偏转，使扭簧550形变，当挤压轮520与连接杆570分离时，通过扭簧550的复位，使转动杆540复位，带动敲打块560对转移箱430敲打，使其产生震动，将螺栓淬火过程中产生的碎屑震落，通过收集框220进行收集。
41.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
42.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.一种高强度螺栓制造用热处理装置，其特征在于：包括工作台(100)、淬火池(200)和加热池(300)，所述淬火池(200)开设于所述工作台(100)顶部左侧，所述加热池(300)开设于所述工作台(100)顶部右侧，所述淬火池(200)内侧壁底部固定连接有放置板(210)，所述放置板(210)顶部活动连接有收集框(220)，所述工作台(100)前部左侧底部贯穿所述淬火池(200)前部固定连接有出水管(230)，所述加热池(300)内腔前后侧底部固定连接有加热管(310)，所述工作台(100)顶部固定连接有转移机构(400)，所述转移机构(400)包括移动槽(410)、电动驱动车(420)、转移箱(430)、盖板(431)、安装槽(440)、限位杆(450)、螺纹杆(460)、转盘(461)、连接块(470)、安装板(480)和放置孔(481)，所述工作台(100)顶部左右侧开设有移动槽(410)，所述移动槽(410)内部滑动连接有电动驱动车(420)，所述电动驱动车(420)顶部固定连接有转移箱(430)，所述转移箱(430)顶部转动连接有盖板(431)，所述转移箱(430)内腔左右侧中部开设有安装槽(440)，左侧所述安装槽(440)顶部与底部中部固定连接有限位杆(450)，右侧所述安装槽(440)顶部与底部中部贯穿转动连接有螺纹杆(460)，所述螺纹杆(460)顶部固定连接有转盘(461)，所述限位杆(450)外侧滑动连接有连接块(470)，所述螺纹杆(460)外侧通过螺纹连接有另一个连接块(470)，所述连接块(470)相对侧固定连接有安装板(480)，所述安装板(480)顶部均匀开设有放置孔(481)。2.根据权利要求1所述的一种高强度螺栓制造用热处理装置，其特征在于：所述加热管(310)和所述电动驱动车(420)的输入端与外部电源的输出端电性连接，所述出水管(230)外侧固定连接有阀门。3.根据权利要求1所述的一种高强度螺栓制造用热处理装置，其特征在于：所述工作台(100)顶部前后侧中部固定连接有挡板，所述连接块(470)滑动连接于所述安装槽(440)内部。4.根据权利要求1所述的一种高强度螺栓制造用热处理装置，其特征在于：所述转盘(461)外侧设置有防滑纹，所述盖板(431)顶部右侧中部固定连接有把手。5.根据权利要求1所述的一种高强度螺栓制造用热处理装置，其特征在于：所述转移箱(430)左侧固定连接有敲打机构(500)，所述敲打机构(500)包括伺服电机(510)、挤压轮(520)、固定架(530)、转动杆(540)、扭簧(550)、敲打块(560)和连接杆(570)，所述转移箱(430)前后侧左部通过电机架固定连接有伺服电机(510)，所述伺服电机(510)的输出轴端部固定连接有挤压轮(520)，所述转移箱(430)左侧对称固定连接有固定架(530)，所述固定架(530)内侧通过转轴转动连接有转动杆(540)，所述转动杆(540)前后侧底部固定连接有扭簧(550)，所述转动杆(540)顶端固定连接有敲打块(560)，所述转动杆(540)相互远离侧固定连接有连接杆(570)。6.根据权利要求5所述的一种高强度螺栓制造用热处理装置，其特征在于：所述伺服电机(510)的输入端与外部电源的输出端电性连接，所述扭簧(550)另一端与所述固定架(530)的内侧固定连接。

技术总结
本实用新型公开了螺栓制造领域的一种高强度螺栓制造用热处理装置，包括工作台、淬火池和加热池，所述淬火池开设于所述工作台顶部左侧，所述加热池开设于所述工作台顶部右侧，所述淬火池内侧壁底部固定连接有放置板，所述放置板顶部活动连接有收集框，该高强度螺栓制造用热处理装置，在加热完成后，转动转盘带动螺纹杆转动，使右侧连接块上升，从而给带动安装板上升，使得螺栓上升，将螺栓移出加热池，启动电动驱动车带动转移箱移动，使得转移箱移动至淬火池顶部，反转转盘，使螺纹杆反转，使安装板带动螺栓下降至淬火池内部，从而避免将螺栓重新取出进行转移，提升工作效率，且降低安全隐患，提升工作的安全性。提升工作的安全性。提升工作的安全性。


技术研发人员：陈东 李俭
受保护的技术使用者：邯郸市永年区强东紧固件制造有限公司
技术研发日：2023.05.25
技术公布日：2023/9/26