医用导管加工用开孔机构的制作方法

1.本实用新型涉及导管加工技术领域，具体而言，涉及医用导管加工用开孔机构。


背景技术：

2.介入手术中，常用导管输送药物进行栓塞疏通治疗。由于血栓大小不一，血管栓塞程度不同，因此仅仅靠通过导管口输送药物治疗是不彻底的，那么就需要医护人员在导管的某一段上利用注射器针头进行打孔。然而临床介入手术的紧张性和迫切性就要求在短时间内高效完成打孔工作，所以纯粹靠的医护人员手工打孔存在效率低下的问题；
3.针对上述问题，中国实用新型专利：cn202121267559.2，提供了一种便携式导管打孔装置，包括壳体和打孔组件；所述壳体上设有凹槽和导管容纳腔，所述凹槽的底板上设有通孔，通孔上方固定有弹簧，所述通孔与导管容纳腔垂直设置，所述通孔向下贯穿至导管容纳腔；所述打孔组件包括按压板和打孔针，所述打孔针固定在按压板的下方，按压板设于凹槽内，所述打孔针穿过弹簧和通孔，打孔针的针头朝向导管容纳腔；
4.上述专利能够在短时间内实现高效率打孔，弹簧的弹力作用实现了操作的可重复性，可多次打孔，但打孔时导管插入导管容纳腔中，而导管容纳腔开设在壳体上，从壳体外部并不能看到导管所需的打孔位置与打孔针的位置是否对准，从而影响打开的精确度。
5.因此我们对此做出改进，提出医用导管加工用开孔机构。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于：针对目前存在的导管容纳腔开设在壳体上，从壳体外部并不能看到导管所需的打孔位置与打孔针的位置是否对准，从而影响打开精确度的问题。
7.为了实现上述发明目的，本实用新型提供了以下技术方案：
8.医用导管加工用开孔机构，以改善上述问题。
9.本技术具体是这样的：
10.包括壳体，所述壳体上设置有导管定位结构，所述导管定位结构包括开设在壳体侧面上的滑槽，所述滑槽中设置有可移动的导管定位部。
11.作为本实用新型提供的所述的医用导管加工用开孔机构的一种优选实施方式，所述导管定位部包括滑动连接在滑槽中的导管定位座，所述导管定位座的顶部开设有容纳腔，所述导管定位座的顶部设置有若干个位于容纳腔两侧的指示标记。
12.作为本实用新型提供的所述的医用导管加工用开孔机构的一种优选实施方式，所述导管定位座顶部的两侧与壳体之间均设置有导管夹持结构，所述导管夹持结构包括开设在壳体侧面且位于滑槽上方的挤压槽。
13.作为本实用新型提供的所述的医用导管加工用开孔机构的一种优选实施方式，所述导管夹持结构还包括设置在导管定位座上的导管夹持部，所述导管夹持部和挤压槽配合实现对导管的夹持。
14.作为本实用新型提供的所述的医用导管加工用开孔机构的一种优选实施方式，所
述导管夹持部包括滑动连接在容纳腔中的夹板，所述夹板顶部的一侧开设有与挤压槽适配的斜坡。
15.作为本实用新型提供的所述的医用导管加工用开孔机构的一种优选实施方式，所述夹板的两侧均固定安装有连接板，所述导管定位座内开设有两个腔室一，两个所述腔室一内均穿插连接有支撑杆，两个所述支撑杆的顶端分别穿出两个腔室一且分别与两个连接板固定连接。
16.作为本实用新型提供的所述的医用导管加工用开孔机构的一种优选实施方式，所述支撑杆的底部固定连接有位于腔室一中的弹簧一，所述弹簧一的底端与腔室一内腔的底部固定连接。
17.作为本实用新型提供的所述的医用导管加工用开孔机构的一种优选实施方式，所述壳体内还设置有位于滑槽上方的开孔结构，所述开孔结构包括开设在壳体内且位于滑槽上方的腔室二，所述腔室二内腔的底部开设有多个通孔，所述腔室二内滑动连接有按压板，所述按压板的顶端穿出腔室二并延伸至壳体上方，所述按压板的底部固定连接有若干个打孔针，若干个所述打孔针的底端分别若干个通孔插接，所述打孔针的外表面设置有弹簧二，打孔针的位置与指示标记的位置相对应。
18.作为本实用新型提供的所述的医用导管加工用开孔机构的一种优选实施方式，所述导管定位座与壳体之间设置有辅助结构，所述辅助结构包括开设在壳体两侧以及背面上的容置槽，所述容置槽与滑槽之间开设有连接口。
19.作为本实用新型提供的所述的医用导管加工用开孔机构的一种优选实施方式，所述导管定位座的两侧均开设有侧槽，两个所述侧槽的侧壁上均开设有连接槽，两个所述连接槽内均滑动连接有连接轴，两个所述连接轴知己固定连接有定位架，所述定位架与连接口以及容置槽的内壁接触。
20.与现有技术相比，本实用新型的有益效果：
21.在本技术的方案中：
22.通过设置的导管定位结构，导管定位结构中的导管定位部能够对导管进行定位，导管定位部采用可移动设置，使得导管定位部的一部分可以从壳体中拉出，从而方便将导管插入容纳腔中时确认导管的开孔位置，进而能够保证导管开孔的精确度。
附图说明
23.图1为本技术提供的医用导管加工用开孔机构的结构示意图；
24.图2为本技术提供的医用导管加工用开孔机构的导管定位座被拉出时的结构示意图；
25.图3为本技术提供的医用导管加工用开孔机构的容置槽的结构示意图；
26.图4为本技术提供的医用导管加工用开孔机构的导管定位座的结构示意图；
27.图5为本技术提供的医用导管加工用开孔机构的开孔结构的结构示意图；
28.图6为本技术提供的医用导管加工用开孔机构的导管定位座的侧视剖切结构示意图；
29.图7为本技术提供的医用导管加工用开孔机构移动时的结构示意图。
30.图中标示：
31.1、壳体；
32.2、导管定位结构；201、滑槽；202、导管定位座；203、容纳腔；204、指示标记；
33.3、导管夹持结构；301、夹板；302、连接板；303、腔室一；304、支撑杆；305、斜坡；306、弹簧一；307、挤压槽；
34.4、开孔结构；401、腔室二；402、通孔；403、按压板；404、打孔针；
35.5、辅助结构；501、容置槽；502、侧槽；503、连接槽；504、连接轴；505、定位架；506、连接口。
具体实施方式
36.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。
37.因此，以下对本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的部分实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
38.需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征和技术方案可以相互组合。
39.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
40.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，这类术语仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
41.如背景技术所述的，导管容纳腔开设在壳体上，从壳体外部并不能看到导管所需的打孔位置与打孔针的位置是否对准，从而影响打开精确度的问题。
42.为了解决此技术问题，本实用新型提供了医用导管加工用开孔机构，其应用于提高导管开孔的精确度。
43.具体地，请参考图1-7，医用导管加工用开孔机构具体包括：壳体1，壳体1上设置有导管定位结构2，导管定位结构2包括开设在壳体1侧面上的滑槽201，滑槽201中设置有可移动的导管定位部。
44.本实用新型提供的医用导管加工用开孔机构，导管定位部能够对导管进行定位，导管定位部采用可移动设置，使得导管定位部的一部分可以从壳体1中拉出，从而方便将导管插入容纳腔203中时确认导管的开孔位置，进而能够保证导管开孔的精确度。
45.为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将结合附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
46.需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征和
技术方案可以相互组合。
47.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
48.实施例1
49.请参考图1-7，医用导管加工用开孔机构，包括壳体1，壳体1上设置有导管定位结构2，导管定位结构2包括开设在壳体1侧面上的滑槽201，滑槽201中设置有可移动的导管定位部，导管定位部能够对导管进行定位，导管定位部采用可移动设置，使得导管定位部的一部分可以从壳体1中拉出，从而方便将导管插入容纳腔203中时确认导管的开孔位置，进而能够保证导管开孔的精确度。
50.导管定位部包括滑动连接在滑槽201中的导管定位座202，导管定位座202的顶部开设有容纳腔203，导管定位座202的顶部设置有若干个位于容纳腔203两侧的指示标记204，指示标记204用于指示打孔针404的位置，使用者将导管需要开孔的位置与指示标记204的对齐即可。
51.本实施例提供的医用导管加工用开孔机构，通过导管定位座202可移动式的设计，能够便于放置导管时将导管开孔的位置与打孔针404对齐，从而保证开孔的精确度。
52.实施例2
53.对实施例1提供的医用导管加工用开孔机构进一步优化，具体地，如图图1、图2、图4、图6和图7所示，导管定位座202顶部的两侧与壳体1之间均设置有导管夹持结构3，当导管定位部被拉出时，导管夹持结构3自动解锁，而当导管定位部被推回时，能够实现对导管的自动夹持固定，从而能够减少导管开孔过程中发生移动的情况，能够进一步提高开孔的精确度。
54.导管夹持结构3包括开设在壳体1侧面且位于滑槽201上方的挤压槽307。
55.导管夹持结构3还包括设置在导管定位座202上的导管夹持部，导管夹持部和挤压槽307配合实现对导管的夹持，当导管定位座202推回滑槽201内时，挤压槽307能够对导管夹持部进行挤压，使得导管夹持部下降对导管进行夹持固定。
56.导管夹持部包括滑动连接在容纳腔203中的夹板301，夹板301顶部的一侧开设有与挤压槽307适配的斜坡305，斜坡305的设置使得挤压槽307能够对夹板301进行挤压，使得夹板301能够下降。
57.夹板301的两侧均固定安装有连接板302，导管定位座202内开设有两个腔室一303，两个腔室一303内均穿插连接有支撑杆304，两个支撑杆304的顶端分别穿出两个腔室一303且分别与两个连接板302固定连接，通过支撑杆304和连接板302的相互配合能够对夹板301进行限位，能够提高夹板301上下移动的稳定性。
58.支撑杆304的底部固定连接有位于腔室一303中的弹簧一306，弹簧一306的底端与腔室一303内腔的底部固定连接，弹簧一306的作用力能够在导管定位座202被拉出时通过支撑杆304和连接板302推动夹板301上升，即解除对导管的夹持。
59.实施例3
60.对实施例1或2提供的医用导管加工用开孔机构进一步优化，如图1和图5所示，壳体1内还设置有位于滑槽201上方的开孔结构4，开孔结构4包括开设在壳体1内且位于滑槽201上方的腔室二401，腔室二401内腔的底部开设有多个通孔402，腔室二401内滑动连接有
按压板403，按压板403的顶端穿出腔室二401并延伸至壳体1上方，按压板403的底部固定连接有若干个打孔针404，若干个打孔针404的底端分别若干个通孔402插接，打孔针404的外表面设置有弹簧二，打孔针404的位置与指示标记204的位置相对应，通过向下按压按压板403，使得按压板403带动打孔针404下降，通过打孔针404对导管进行开孔即可。
61.实施例4
62.在上述各实施例提供的医用导管加工用开孔机构进一步优化，如图1、图2、图3和图7所示，导管定位座202与壳体1之间设置有辅助结构5，辅助结构5包括开设在壳体1两侧以及背面上的容置槽501，容置槽501与滑槽201之间开设有连接口506。
63.导管定位座202的两侧均开设有侧槽502，两个侧槽502的侧壁上均开设有连接槽503，两个连接槽503内均滑动连接有连接轴504，两个连接轴504知己固定连接有定位架505，定位架505与连接口506以及容置槽501的内壁接触，使用时定位架505、连接轴504、连接槽503和侧槽502相互配合能够对导管定位座202进行支撑以及限位，能够提高导管定位座202推拉过程中的稳定性，而携带时，通过推动定位架505能够使得定位架505的一部分从壳体1背面伸出，此时拎着定位架505能够方便对整体进行移动，提高了辅助结构5的功能性。
64.具体的，本医用导管加工用开孔机构在工作时/使用时：首先向远离容置槽501的方向拉动导管定位座202，使得容纳腔203露出，然后此时弹簧一306通过支撑杆304和连接板302推动夹板301上升，将需要开孔的导管从容纳腔203的一侧插入容纳腔203中，并使导管开孔位置对准指示标记204，然后推动导管定位座202至滑槽201中，推动过程中夹板301在斜坡305和挤压槽307的配合下向下移动并对导管进行夹持固定，向下按压按压板403，通过按压板403带动打孔针404下降对导管进行开孔，开孔完成之后，向远离容置槽501的方向拉动导管定位座202，使得容纳腔203露出，然后此时弹簧一306通过支撑杆304和连接板302推动夹板301上升，拉动导管将导管取出即可；
65.移动时，推动定位架505使得连接轴504向远离壳体1的方向移动，即将本技术由图1切换为图7形态，此时握持定位架505能够方便对本技术进行携带。
66.以上实施例仅用以说明本实用新型而并非限制本实用新型所描述的技术方案，尽管本说明书参照上述的各个实施例对本实用新型已进行了详细的说明，但本实用新型不局限于上述具体实施方式，因此任何对本实用新型进行修改或等同替换；而一切不脱离发明的精神和范围的技术方案及其改进，其均涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

技术特征：
1.医用导管加工用开孔机构，包括壳体（1），其特征在于，所述壳体（1）上设置有导管定位结构（2），所述导管定位结构（2）包括开设在壳体（1）侧面上的滑槽（201），所述滑槽（201）中设置有可移动的导管定位部。2.根据权利要求1所述的医用导管加工用开孔机构，其特征在于，所述导管定位部包括滑动连接在滑槽（201）中的导管定位座（202），所述导管定位座（202）的顶部开设有容纳腔（203），所述导管定位座（202）的顶部设置有若干个位于容纳腔（203）两侧的指示标记（204）。3.根据权利要求2所述的医用导管加工用开孔机构，其特征在于，所述导管定位座（202）顶部的两侧与壳体（1）之间均设置有导管夹持结构（3），所述导管夹持结构（3）包括开设在壳体（1）侧面且位于滑槽（201）上方的挤压槽（307）。4.根据权利要求3所述的医用导管加工用开孔机构，其特征在于，所述导管夹持结构（3）还包括设置在导管定位座（202）上的导管夹持部，所述导管夹持部和挤压槽（307）配合实现对导管的夹持。5.根据权利要求4所述的医用导管加工用开孔机构，其特征在于，所述导管夹持部包括滑动连接在容纳腔（203）中的夹板（301），所述夹板（301）顶部的一侧开设有与挤压槽（307）适配的斜坡（305）。6.根据权利要求5所述的医用导管加工用开孔机构，其特征在于，所述夹板（301）的两侧均固定安装有连接板（302），所述导管定位座（202）内开设有两个腔室一（303），两个所述腔室一（303）内均穿插连接有支撑杆（304），两个所述支撑杆（304）的顶端分别穿出两个腔室一（303）且分别与两个连接板（302）固定连接。7.根据权利要求6所述的医用导管加工用开孔机构，其特征在于，所述支撑杆（304）的底部固定连接有位于腔室一（303）中的弹簧一（306），所述弹簧一（306）的底端与腔室一（303）内腔的底部固定连接。8.根据权利要求7所述的医用导管加工用开孔机构，其特征在于，所述壳体（1）内还设置有位于滑槽（201）上方的开孔结构（4），所述开孔结构（4）包括开设在壳体（1）内且位于滑槽（201）上方的腔室二（401），所述腔室二（401）内腔的底部开设有多个通孔（402），所述腔室二（401）内滑动连接有按压板（403），所述按压板（403）的顶端穿出腔室二（401）并延伸至壳体（1）上方，所述按压板（403）的底部固定连接有若干个打孔针（404），若干个所述打孔针（404）的底端分别若干个通孔（402）插接，所述打孔针（404）的外表面设置有弹簧二，打孔针（404）的位置与指示标记（204）的位置相对应。9.根据权利要求8所述的医用导管加工用开孔机构，其特征在于，所述导管定位座（202）与壳体（1）之间设置有辅助结构（5），所述辅助结构（5）包括开设在壳体（1）两侧以及背面上的容置槽（501），所述容置槽（501）与滑槽（201）之间开设有连接口（506）。10.根据权利要求9所述的医用导管加工用开孔机构，其特征在于，所述导管定位座（202）的两侧均开设有侧槽（502），两个所述侧槽（502）的侧壁上均开设有连接槽（503），两个所述连接槽（503）内均滑动连接有连接轴（504），两个所述连接轴（504）知己固定连接有定位架（505），所述定位架（505）与连接口（506）以及容置槽（501）的内壁接触。

技术总结
本申请提供了医用导管加工用开孔机构，包括壳体，所述壳体上设置有导管定位结构，所述导管定位结构包括开设在壳体侧面上的滑槽，所述滑槽中设置有可移动的导管定位部。本申请包括壳体，所述壳体上设置有导管定位结构，所述导管定位结构包括开设在壳体侧面上的滑槽，所述滑槽中设置有可移动的导管定位部。述滑槽中设置有可移动的导管定位部。述滑槽中设置有可移动的导管定位部。


技术研发人员：桂红
受保护的技术使用者：东莞市迪凯医疗科技有限公司
技术研发日：2023.05.26
技术公布日：2023/9/26