金属板加工用喷涂设备的制作方法

1.本实用新型涉及喷涂设备技术领域，尤其涉及金属板加工用喷涂设备。


背景技术：

2.随着自动化的程度越来越高，喷涂生产线的应用也越来越广泛。
3.经检索申请号202221789807.4公开了金属板加工用喷涂设备，包括底板、支撑板、喷涂设备和翻转固定装置，所述支撑板设于底板上，所述喷涂设备设于支撑板上，所述翻转固定装置设于支撑板上；所述翻转固定装置包括间距调节组件、支柱、滑套、夹座、蜗轮和蜗杆，所述间距调节组件设于底板上，所述支柱设于间距调节组件和底板上，所述滑套滑动套设于支柱上，所述滑套上设有固定件，所述夹座的侧壁设有连接轴，所述连接轴的端部旋转设于滑套的侧壁，所述滑套的侧壁设有支板，所述蜗杆的两端旋转设于支板上，所述蜗轮固定套设于连接轴上，所述蜗杆与蜗轮配合连接，所述夹座上螺纹连接有紧固螺栓一。
4.上述的技术方案中喷涂设备先对金属板的一侧面进行喷涂，金属板一侧面喷涂好后，通过夹座带动金属板发生翻转，通过控制金属翻转从而方便对金属板的另一侧进行喷涂，金属板的两侧不能同步喷涂，大大降低了喷涂作用的作业效率，同时经过翻转的金属板容易让其表面没干的喷涂液产生流动，影响喷涂品质。
5.为此，我们提出金属板加工用喷涂设备。


技术实现要素：

6.本实用新型主要是解决上述金属板的两侧不能同步喷涂的技术问题，提供金属板加工用喷涂设备。
7.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案，金属板加工用喷涂设备，包括喷涂箱,所述喷涂箱的下端固定安装有设备箱，所述喷涂箱的侧壁面活动安装有开合门，所述喷涂箱的内部四角位置处均竖直向上固定安装有立柱，多组立柱之间设置有喷涂组件，所述喷涂组件包括滑动框，滑动框滑动安装在多组立柱之间；
8.所述滑动框外壁面固定安装有前后对称的连接耳，所述喷涂箱的内部转动安装有前后对应的丝杆，连接耳与丝杆呈上下对应分布且连接耳与丝杆螺纹连接，所述丝杆的下端延伸分布在设备箱的内部并固定套接有转盘，两组丝杆上的转盘相互间通过传动皮带传动连接，通过设备箱内设置的驱动电机控制任意一组丝杆转动，使丝杆通过转盘和传动皮带的配合带动另一组丝杆一起转动，两组丝杆正转或反转带动滑动框沿着立柱上下滑动，通过在喷涂箱内上下滑动的喷涂组件对喷涂箱内设置的金属板进行喷漆处理。
9.作为优选，所述滑动框的内部固定安装有前后对应的涂料筒，涂料筒由于多组单元筒依次拼接组成，多组单元筒上均固定安装有连通到其内部的输料管，输料管与外部输料软管连接，所述输料管上设置有阀门。
10.作为优选，两组所述涂料筒相互靠近的一侧面固定安装有喷涂头，喷涂头的外侧面固定安装有多组呈均匀分布的喷嘴。
11.作为优选，所述喷涂箱的内部通过连接台固定安装有金属板固定架，金属板固定架的一端滑动安装有活动夹板。
12.作为优选，所述喷涂箱的侧壁面对应活动夹板位置处螺纹安装有螺纹柱，螺纹柱靠近活动夹板的一端通过连接套环与活动夹板活动连接，通过转动螺纹柱方便调整活动夹板与金属板固定架内壁面之间的距离，作业时，将金属板竖直放置在金属板固定架的内部，金属板的一侧边与金属板固定架的内壁面相抵，通过转动螺纹柱，使螺纹柱带动活动夹板靠近金属板，以此方便对金属板进行夹持固定。
13.有益效果
14.本实用新型提供了金属板加工用喷涂设备。具备以下有益效果：
15.(1)、该金属板加工用喷涂设备，作业时，将金属板竖直放置在金属板固定架的内部，金属板的一侧边与金属板固定架的内壁面相抵，通过转动螺纹柱，使螺纹柱带动活动夹板靠近金属板，以此方便对金属板进行夹持固定，金属板在喷涂箱内固定好后，过设备箱内设置的驱动电机控制任意一组丝杆转动，使丝杆通过转盘和传动皮带的配合带动另一组丝杆一起转动，两组丝杆正转或反转带动滑动框沿着立柱上下滑动，通过在喷涂箱内上下滑动的喷涂组件对喷涂箱内设置的金属板进行喷漆处理，喷涂组件同时对金属板的前后两侧进行喷涂，使金属板的两个侧面可以同步喷涂处理，达到了同步喷涂金属板两侧面的效果，提高了喷涂效率。
16.(2)、该金属板加工用喷涂设备，业时，将金属板竖直放置在金属板固定架的内部，金属板的一侧边与金属板固定架的内壁面相抵，通过转动螺纹柱，使螺纹柱带动活动夹板靠近金属板，以此方便对金属板进行夹持固定，通过设置的活动夹板，达到了方便对不同大小金属板进行夹持的效果。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍。显而易见的，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其他的实施附图。
18.本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
19.图1为本实用新型整体立体结构示意图；
20.图2为本实用新型喷涂箱内部立体结构示意图；
21.图3为本实用新型喷涂组件立体结构示意图；
22.图4为本实用新型金属板固定架立体结构示意图。
23.图例说明：
24.1、喷涂箱；2、设备箱；3、开合门；4、立柱；5、喷涂组件；6、滑动框；7、涂料筒；8、喷涂头；9、输料管；10、连接耳；11、丝杆；12、转盘；13、传动皮带；14、金属板固定架；15、连接台；
16、活动夹板；17、连接套环；18、螺纹柱。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.实施例一：金属板加工用喷涂设备，如图1-图3所示，包括喷涂箱1,喷涂箱1的下端固定安装有设备箱2，喷涂箱1的侧壁面活动安装有开合门3，喷涂箱1的内部四角位置处均竖直向上固定安装有立柱4，多组立柱4之间设置有喷涂组件5；
27.所述喷涂组件5包括滑动框6，滑动框6滑动安装在多组立柱4之间，滑动框6的内部固定安装有前后对应的涂料筒7，涂料筒7由于多组单元筒依次拼接组成，多组单元筒上均固定安装有连通到其内部的输料管9，输料管9与外部输料软管连接，输料管9上设置有阀门，两组涂料筒7相互靠近的一侧面固定安装有喷涂头8，喷涂头8的外侧面固定安装有多组呈均匀分布的喷头；
28.所述滑动框6外壁面固定安装有前后对称的连接耳10，喷涂箱1的内部转动安装有前后对应的丝杆11，连接耳10与丝杆11呈上下对应分布且连接耳10与丝杆11螺纹连接，丝杆11的下端延伸分布在设备箱2的内部并固定套接有转盘12，两组丝杆11上的转盘12相互间通过传动皮带13传动连接，通过设备箱2内设置的驱动电机控制任意一组丝杆11转动，使丝杆11通过转盘12和传动皮带13的配合带动另一组丝杆11一起转动，两组丝杆11正转或反转带动滑动框6沿着立柱4上下滑动，通过在喷涂箱1内上下滑动的喷涂组件5对喷涂箱1内设置的金属板进行喷漆处理。
29.实施例二，在实施例一的基础上，如图2和图4所示，所述喷涂箱1的内部通过连接台15固定安装有金属板固定架14，金属板固定架14的一端滑动安装有活动夹板16，喷涂箱1的侧壁面对应活动夹板16位置处螺纹安装有螺纹柱18，螺纹柱18靠近活动夹板16的一端通过连接套环17与活动夹板16活动连接，通过转动螺纹柱18方便调整活动夹板16与金属板固定架14内壁面之间的距离，作业时，将金属板竖直放置在金属板固定架14的内部，金属板的一侧边与金属板固定架14的内壁面相抵，通过转动螺纹柱18，使螺纹柱18带动活动夹板16靠近金属板，以此方便对金属板进行夹持固定，通过设置自由活动的螺纹柱18方便对不同大小的金属板进行夹持固定，金属板在喷涂箱1内固定好后，控制丝杆11来回转动从而带动滑动框6上下来回移动，使喷涂组件5同时对金属板的前后两侧进行喷涂，使金属板的两个侧面可以同步喷涂处理。
30.本实用新型的工作原理：
31.作业时，将金属板竖直放置在金属板固定架14的内部，金属板的一侧边与金属板固定架14的内壁面相抵，通过转动螺纹柱18，使螺纹柱18带动活动夹板16靠近金属板，以此方便对金属板进行夹持固定，通过设置自由活动的螺纹柱18方便对不同大小的金属板进行夹持固定。
32.金属板在喷涂箱1内固定好后，过设备箱2内设置的驱动电机控制任意一组丝杆11转动，使丝杆11通过转盘12和传动皮带13的配合带动另一组丝杆11一起转动，两组丝杆11
正转或反转带动滑动框6沿着立柱4上下滑动，通过在喷涂箱1内上下滑动的喷涂组件5对喷涂箱1内设置的金属板进行喷漆处理，喷涂组件5同时对金属板的前后两侧进行喷涂，使金属板的两个侧面可以同步喷涂处理。
33.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

技术特征：
1.金属板加工用喷涂设备，包括喷涂箱(1),其特征在于：所述喷涂箱(1)的下端固定安装有设备箱(2)，所述喷涂箱(1)的侧壁面活动安装有开合门(3)，所述喷涂箱(1)的内部四角位置处均竖直向上固定安装有立柱(4)，多组立柱(4)之间设置有喷涂组件(5)，所述喷涂组件(5)包括滑动框(6)，滑动框(6)滑动安装在多组立柱(4)之间；所述滑动框(6)外壁面固定安装有前后对称的连接耳(10)，所述喷涂箱(1)的内部转动安装有前后对应的丝杆(11)，连接耳(10)与丝杆(11)呈上下对应分布且连接耳(10)与丝杆(11)螺纹连接，所述丝杆(11)的下端延伸分布在设备箱(2)的内部并固定套接有转盘(12)，两组丝杆(11)上的转盘(12)相互间通过传动皮带(13)传动连接。2.根据权利要求1所述的金属板加工用喷涂设备，其特征在于：所述滑动框(6)的内部固定安装有前后对应的涂料筒(7)，涂料筒(7)由于多组单元筒依次拼接组成，多组单元筒上均固定安装有连通到其内部的输料管(9)，输料管(9)与外部输料软管连接，所述输料管(9)上设置有阀门。3.根据权利要求2所述的金属板加工用喷涂设备，其特征在于：两组所述涂料筒(7)相互靠近的一侧面固定安装有喷涂头(8)，喷涂头(8)的外侧面固定安装有多组呈均匀分布的喷嘴。4.根据权利要求1所述的金属板加工用喷涂设备，其特征在于：所述喷涂箱(1)的内部通过连接台(15)固定安装有金属板固定架(14)，金属板固定架(14)的一端滑动安装有活动夹板(16)。5.根据权利要求4所述的金属板加工用喷涂设备，其特征在于：所述喷涂箱(1)的侧壁面对应活动夹板(16)位置处螺纹安装有螺纹柱(18)，螺纹柱(18)靠近活动夹板(16)的一端通过连接套环(17)与活动夹板(16)活动连接。

技术总结
本实用新型涉及喷涂设备技术领域，且公开了金属板加工用喷涂设备，包括喷涂箱,所述喷涂箱的下端固定安装有设备箱，所述喷涂箱的侧壁面活动安装有开合门，所述喷涂箱的内部四角位置处均竖直向上固定安装有立柱，多组立柱之间设置有喷涂组件，所述喷涂组件包括滑动框，滑动框滑动安装在多组立柱之间，所述滑动框外壁面固定安装有前后对称的连接耳，所述喷涂箱的内部转动安装有前后对应的丝杆，连接耳与丝杆呈上下对应分布且连接耳与丝杆螺纹连接。通过在喷涂箱内上下滑动的喷涂组件对喷涂箱内设置的金属板进行喷漆处理，喷涂组件同时对金属板的前后两侧进行喷涂，达到了同步喷涂金属板两侧面的效果，提高了喷涂效率。提高了喷涂效率。提高了喷涂效率。


技术研发人员：孟迪
受保护的技术使用者：杭州鑫博晟智能装备有限公司
技术研发日：2023.05.24
技术公布日：2023/9/26