双侧砂轮旋转驱动机构的制作方法

1.本实用新型涉及砂轮修整在线磨刀的驱动机构，具体为双侧砂轮旋转驱动机构。


背景技术：

2.刀具加工厂常用一种六轴自动磨床采用磨削的方式生产高精度铣刀，而这种磨削生产需要用到一组含金钢石颗粒的不同规格的金钢石砂轮，由于金钢石砂轮在使用过程中存在金钢石颗粒脱落或者金钢石颗粒被刀具金属粉末包覆，从而降低刀具精度，因此金钢石砂轮需要定期修整表面让砂轮上的金钢石颗粒外露才能再次使用。
3.目前现有的金钢石砂轮定期修整方式是：定期将环形砂轮从六轴自动磨床上拆卸下来，然后安装到一台能手动调整各种角度的专用砂轮修整设备上面，并使用一种材质较软的碳化硅砂轮进行表面修整，修整完成以后装回自动磨床上，经过测量圆跳动精度，满足要求后才能再次使用。由于需要将环形砂轮组从自动磨床上面拆卸后再组装，环形砂轮组再次使用时会造成圆跳动的精度与上一次不一致，影响刀具磨削地稳定性，降低批量刀具的精度，同时采用这种方式花费地时间很长，对产能也有一定影响。
4.因此，我司为了解决上述问题，研发了双侧砂轮旋转驱动机构，它设计科学，使用方便，驱动电机，主轴和砂轮均做旋转运动，砂轮能够对环形砂轮进行表面修整操作，基座部采用分体式结构易于安装和拆卸，提高装置整体的使用寿命，降低生产成本，提高碳化硅砂轮对金钢石砂轮进行修整的加工效率。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是针对以上问题，提供双侧砂轮旋转驱动机构，它设计科学，使用方便，驱动电机，主轴和砂轮均做旋转运动，砂轮能够对环形砂轮进行表面修整操作，基座部采用分体式结构易于安装和拆卸，提高装置整体的使用寿命，降低生产成本，提高碳化硅砂轮对金钢石砂轮进行修整的加工效率。
6.为实现以上目的，本实用新型采用的技术方案是：双侧砂轮旋转驱动机构，包括基座部，基座部内部空腔旋转设置主轴，主轴两端从基座部两侧部向外伸出，主轴两端部均通过夹板部夹紧设置砂轮，主轴通过传动部与基座部上的电机输出轴端传动连接，主轴与基座部之间设置轴承和端盖，驱动电机，主轴和砂轮均做旋转运动，更具体的是，电机功率为500w，砂轮最大旋转速度为1000-2000r/min，砂轮的外径控制为100-200mm，砂轮的厚度控制为5-15mm。
7.作为本实用新型的进一步优化，为了有利于实现基座部能够方便拆卸、安装、维修以及更换操作，基座部包括下基座体，下基座体与上基座体相互合拢构成空腔结构，上基座体顶部设置用于电机输出轴端通过的通孔。
8.上述改进的技术效果为：实现基座部能够方便拆卸、安装、维修以及更换操作。
9.作为本实用新型的进一步优化，为了有利于实现上基座体与下基座体之间为分体式连接，上基座体上的阶梯孔与下基座体上的盲孔相对应，工作人员通过螺钉从阶梯孔、盲
孔位置处放入并拧紧连接上基座体与下基座体。
10.上述改进的技术效果为：实现上基座体与下基座体之间为分体式连接。
11.作为本实用新型的进一步优化，为了有利于实现电机的安装与防水，电机设置于防水罩内，防水罩设置于上基座体顶部，防水罩既能够作为电机的支撑部件，还能够有效避免外界冷却水影响到电机的运行。
12.上述改进的技术效果为：实现电机的安装与防水。
13.作为本实用新型的进一步优化，为了有利于实现主轴做旋转运动，传动部包括设置于电机输出轴端的主动锥齿轮，主动锥齿轮与主轴上的从动锥齿轮啮合传动。
14.上述改进的技术效果为：实现主轴做旋转运动。
15.作为本实用新型的进一步优化，为了有利于实现夹板部能够将砂轮装夹在主轴上，夹板部包括设置于砂轮两侧的外夹板和内夹板，外夹板外侧且于主轴端部设置紧固螺母。
16.上述改进的技术效果为：实现夹板部能够将砂轮装夹在主轴上。
17.作为本实用新型的进一步优化，为了有利于实现砂轮能够对金钢石砂轮进行修整表面的操作，从而使砂轮上的金钢石颗粒外露，砂轮为碳化硅砂轮。
18.上述改进的技术效果为：实现砂轮能够对金钢石砂轮进行修整表面的操作，从而使砂轮上的金钢石颗粒外露。
19.本实用新型的有益效果：本实用新型提供了双侧砂轮旋转驱动机构，它设计科学，使用方便，驱动电机，主轴和砂轮均做旋转运动，砂轮能够对环形砂轮进行表面修整操作，基座部采用分体式结构易于安装和拆卸，提高装置整体的使用寿命，降低生产成本，提高碳化硅砂轮对金钢石砂轮进行修整的加工效率。
附图说明
20.图1为本实用新型立体结构示意图。
21.图2为本实用新型移除基座部的立体结构示意图。
22.图3为本实用新型夹板部位置处主视结构示意图。
23.图4为本实用新型基座部的立体结构示意图。
24.图5为本实用新型下基座体的立体结构示意图。
25.图中所述文字标注表示为：1、防水罩；2、砂轮；3、轴承；4、主轴；5、基座部；6、电机；7、传动部；8、夹板部；9、端盖；501、上基座体；502、下基座体；503、阶梯孔；504、盲孔；701、主动锥齿轮；702、从动锥齿轮；801、外夹板；802、紧固螺母；803、内夹板。
具体实施方式
26.为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。
27.如图1-图5所示，本实用新型的具体结构为：双侧砂轮旋转驱动机构，包括基座部5，基座部5内部空腔旋转设置主轴4，主轴4两端从基座部5两侧部向外伸出，主轴4两端部均通过夹板部8夹紧设置砂轮2，主轴4通过传动部7与基座部5上的电机6输出轴端传动连接，
主轴4与基座部5之间设置轴承3和端盖9，驱动电机6，主轴4和砂轮2均做旋转运动，更具体的是，电机6功率为500w，砂轮最大旋转速度为1000-2000r/min，砂轮的外径控制为100-200mm，砂轮的厚度控制为5-15mm。
28.作为本实用新型具体的一个实施例，为了有利于实现基座部5能够方便拆卸、安装、维修以及更换操作，基座部5包括下基座体502，下基座体502与上基座体501相互合拢构成空腔结构，上基座体501顶部设置用于电机6输出轴端通过的通孔。
29.作为本实用新型具体的一个实施例，为了有利于实现上基座体501与下基座体502之间为分体式连接，上基座体501上的阶梯孔503与下基座体502上的盲孔504相对应，工作人员通过螺钉从阶梯孔503、盲孔504位置处放入并拧紧连接上基座体501与下基座体502。
30.作为本实用新型具体的一个实施例，为了有利于实现电机6的安装与防水，电机6设置于防水罩1内，防水罩1设置于上基座体501顶部，防水罩1既能够作为电机6的支撑部件，还能够有效避免外界冷却水影响到电机6的运行。
31.作为本实用新型具体的一个实施例，为了有利于实现主轴4做旋转运动，传动部7包括设置于电机6输出轴端的主动锥齿轮701，主动锥齿轮701与主轴4上的从动锥齿轮702啮合传动。
32.作为本实用新型具体的一个实施例，为了有利于实现夹板部8能够将砂轮2装夹在主轴4上，夹板部8包括设置于砂轮2两侧的外夹板801和内夹板803，外夹板801外侧且于主轴4端部设置紧固螺母802。
33.作为本实用新型具体的一个实施例，为了有利于实现砂轮2能够对金钢石砂轮进行修整表面的操作，从而使砂轮上的金钢石颗粒外露，砂轮2为碳化硅砂轮。
34.本实用新型具体工作原理：驱动电机6，电机6输出轴端的主动锥齿轮701带动从动锥齿轮702做旋转运动，主轴4和砂轮2均做旋转运动，砂轮2能够对金钢石砂轮进行修整表面的操作，从而使砂轮上的金钢石颗粒外露。
35.需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
36.本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本实用新型的保护范围。

技术特征：
1.双侧砂轮旋转驱动机构，其特征在于，包括基座部(5)，基座部(5)内部空腔旋转设置主轴(4)，主轴(4)两端从基座部(5)两侧部向外伸出，主轴(4)两端部均通过夹板部(8)夹紧设置砂轮(2)，主轴(4)通过传动部(7)与基座部(5)上的电机(6)输出轴端传动连接，主轴(4)与基座部(5)之间设置轴承(3)和端盖(9)，驱动电机(6)，主轴(4)和砂轮(2)均做旋转运动。2.根据权利要求1所述的双侧砂轮旋转驱动机构，其特征在于，所述基座部(5)包括下基座体(502)，下基座体(502)与上基座体(501)相互合拢构成空腔结构，上基座体(501)顶部设置用于电机(6)输出轴端通过的通孔。3.根据权利要求2所述的双侧砂轮旋转驱动机构，其特征在于，所述上基座体(501)上的阶梯孔(503)与下基座体(502)上的盲孔(504)相对应。4.根据权利要求3所述的双侧砂轮旋转驱动机构，其特征在于，所述电机(6)设置于防水罩(1)内，防水罩(1)设置于上基座体(501)顶部。5.根据权利要求4所述的双侧砂轮旋转驱动机构，其特征在于，所述传动部(7)包括设置于电机(6)输出轴端的主动锥齿轮(701)，主动锥齿轮(701)与主轴(4)上的从动锥齿轮(702)啮合传动。6.根据权利要求5所述的双侧砂轮旋转驱动机构，其特征在于，所述夹板部(8)包括设置于砂轮(2)两侧的外夹板(801)和内夹板(803)，外夹板(801)外侧且于主轴(4)端部设置紧固螺母(802)。7.根据权利要求6所述的双侧砂轮旋转驱动机构，其特征在于，所述砂轮(2)为碳化硅砂轮。

技术总结
本实用新型公布了双侧砂轮旋转驱动机构，涉及砂轮修整在线磨刀的驱动机构，包括基座部，基座部内部空腔旋转设置主轴，主轴两端从基座部两侧部向外伸出，主轴两端部均通过夹板部夹紧设置砂轮，主轴通过传动部与基座部上的电机输出轴端传动连接，主轴与基座部之间设置轴承和端盖，驱动电机，主轴和砂轮均做旋转运动。本实用新型设计科学，使用方便，驱动电机，主轴和砂轮均做旋转运动，砂轮能够对环形砂轮进行表面修整操作，基座部采用分体式结构易于安装和拆卸，提高装置整体的使用寿命，降低生产成本，提高碳化硅砂轮对金钢石砂轮进行修整的加工效率。的加工效率。的加工效率。


技术研发人员：邓宇书 王志刚 张强 刘泽民 江剑波 舒辉 唐培贤 郭海平 唐小琦 刘成勇 马云飞 林刚 桂绍文 曾昭立
受保护的技术使用者：邵阳先进制造技术研究院有限公司
技术研发日：2023.05.29
技术公布日：2023/9/26