一种多轴全方位剁斧机的制作方法

1.本实用新型涉及剁斧机技术领域，尤其涉及一种多轴全方位剁斧机。


背景技术：

2.多轴全方位剁斧机主要用于加工、打磨和修整各种硬质材料，例如大理石、花岗岩、青石板等，它通常被用于建筑工程中，目前使用的石材剁斧机，在对石板加工时，需要人工摇动摇把，带动装置进行移动，实现对石板不同的方位进行加工修整，然而人工摇动摇把的方式使得工人的工作量加大，且加工效率较低。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在需要人工摇动摇把，带动装置进行移动，使得工人的工作量加大，且加工效率较低的缺点，而提出的一种多轴全方位剁斧机。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种多轴全方位剁斧机，包括底板，所述底板的中部一侧固定连接有第一滑轨，所述第一滑轨的顶部滑动连接有第一电动滑块，所述第一电动滑块的顶部固定连接有支撑柱，所述支撑柱的顶部一侧固定连接有横杆，所述横杆的一侧中部固定连接有第二滑轨，所述第二滑轨的顶部滑动连接有第二电动滑块，所述第二电动滑块的一侧中部固定连接有移动刀座，所述移动刀座的顶部固定连接在电机的输出端，所述移动刀座的底面固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆输出端固定连接有刀架，所述刀架的内部固定连接有刀头。
5.作为上述技术方案的进一步描述：
6.所述底板的顶面中部固定连接有固定板，所述固定板的顶面设置有石板。
7.作为上述技术方案的进一步描述：
8.所述支撑柱的一侧中部固定连接有移动控制台。
9.作为上述技术方案的进一步描述：
10.所述固定板的顶面一侧滑动连接有夹持块，所述夹持块的顶部一侧滑动连接有限位杆。
11.作为上述技术方案的进一步描述：
12.所述夹持块的底面固定连接有滑块，所述固定板的顶面一侧开设有滑槽，所述滑块的外壁滑动连接在滑槽的内部。
13.作为上述技术方案的进一步描述：
14.所述夹持块的顶面一侧开设有通孔，所述限位杆的中部滑动连接在通孔的内部。
15.作为上述技术方案的进一步描述：
16.所述固定板的顶面外侧开设有限位孔，所述限位杆的底部外壁滑动连接在限位孔的内部。
17.本实用新型具有如下有益效果：
18.1、本实用新型中，通过第一电动滑块带动支撑柱及顶部装置进行前后移动和第二
电动滑块带动移动刀座在第二滑轨顶部进行左右移动，可以将加工刀头调整到不同的轴线上，实现全方位移地对石板进行加工，避免工作人员需要再使用摇把来调整加工角度，减轻了工作人员的工作量，且提高了工作效率。
19.2、本实用新型中，通过将石板放置在固定板上，再推动夹持块将其抵在石板的四边，再将限位杆插入限位孔中，可以对石板进行固定，防止在对石板进行加工时，石板会因抖动，从而产生位置偏移，避免对石板造成质量影响。
附图说明
20.图1为本实用新型提出的一种多轴全方位剁斧机的整体结构示意图；
21.图2为本实用新型提出的一种多轴全方位剁斧机的部分结构示意图；
22.图3为本实用新型提出的一种多轴全方位剁斧机的部分结构拆分图。
23.图例说明：
24.1、底板；2、第一滑轨；3、第一电动滑块；4、支撑柱；5、横杆；6、第二滑轨；7、第二电动滑块；8、移动刀座；9、电机；10、伸缩杆；11、刀架；12、刀头；13、移动控制台；14、固定板；15、夹持块；16、限位孔；17、滑槽；18、滑块；19、石板；20、限位杆；21、通孔。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种多轴全方位剁斧机，包括底板1，底板1的中部一侧固定连接有第一滑轨2，第一滑轨2的顶部滑动连接有第一电动滑块3，第一电动滑块3的顶部固定连接有支撑柱4，支撑柱4的顶部一侧固定连接有横杆5，横杆5的一侧中部固定连接有第二滑轨6，第二滑轨6的顶部滑动连接有第二电动滑块7，第二电动滑块7的一侧中部固定连接有移动刀座8，移动刀座8的顶部固定连接在电机9的输出端，移动刀座8的底面固定连接有伸缩杆10，伸缩杆10输出端固定连接有刀架11，刀架11的内部固定连接有刀头12。
27.使用时，可根据石板19的加工面积，而驱动第一电动滑块3，可以带动顶部的支撑柱4及其他设备在第一滑轨2顶部进行移动，实现对石板19加工长度的调整，再通过驱动顶部的第二电动滑块7，可以带动移动刀座8在顶部的第二滑轨6上进行移动，实现对石板19加工宽度的调整，相对于传统的剁斧机结构，此结构可以降低工作人员的工作量，避免工人员需要在转动摇把带动装置进行移动调整，可以提高工作效率。
28.底板1的顶面中部固定连接有固定板14，固定板14的顶面设置有石板19，支撑柱4的一侧中部固定连接有移动控制台13，固定板14的顶面一侧滑动连接有夹持块15，夹持块15的顶部一侧滑动连接有限位杆20，夹持块15的底面固定连接有滑块18，固定板14的顶面一侧开设有滑槽17，滑块18的外壁滑动连接在滑槽17的内部，夹持块15的顶面一侧开设有通孔21，限位杆20的中部滑动连接在通孔21的内部，固定板14的顶面外侧开设有限位孔16，限位杆20的底部外壁滑动连接在限位孔16的内部。
29.加工之前，可以将石板19放置在固定板14的顶部，在根据石板19的大小，推动固定板14顶面地夹持块15，使夹持块15的一侧抵在石板19上，再将限位杆20通过通孔21插入限位孔16中，对夹持块15及对石板19进行固定，防止在石板19进行加工时，石板19会因抖动，产生位移，从而避免对石板19造成质量影响，加工结束后，再将限位杆20拔出，移动夹持块15，可以将加工完成的石板19取出
30.工作原理：使用时，可根据石板19的加工面积，而驱动第一电动滑块3，可以带动顶部的支撑柱4及其他设备在第一滑轨2顶部进行移动，实现对石板19加工长度的调整，再通过驱动顶部的第二电动滑块7，可以带动移动刀座8在顶部的第二滑轨6上进行移动，实现对石板19加工宽度的调整，相对于传统的剁斧机结构，此结构可以降低工作人员的工作量，避免工人员需要在转动摇把带动装置进行移动调整，可以提高工作效率。加工之前，可以将石板19放置在固定板14的顶部，在根据石板19的大小，推动固定板14顶面地夹持块15，使夹持块15的一侧抵在石板19上，再将限位杆20通过通孔21插入限位孔16中，对夹持块15及对石板19进行固定，防止在石板19进行加工时，石板19会因抖动，产生位移，从而避免对石板19造成质量影响，加工结束后，再将限位杆20拔出，移动夹持块15，可以将加工完成的石板19取出。
31.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：
1.一种多轴全方位剁斧机，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的中部一侧固定连接有第一滑轨(2)，所述第一滑轨(2)的顶部滑动连接有第一电动滑块(3)，所述第一电动滑块(3)的顶部固定连接有支撑柱(4)，所述支撑柱(4)的顶部一侧固定连接有横杆(5)，所述横杆(5)的一侧中部固定连接有第二滑轨(6)，所述第二滑轨(6)的顶部滑动连接有第二电动滑块(7)，所述第二电动滑块(7)的一侧中部固定连接有移动刀座(8)，所述移动刀座(8)的顶部固定连接在电机(9)的输出端，所述移动刀座(8)的底面固定连接有伸缩杆(10)，所述伸缩杆(10)输出端固定连接有刀架(11)，所述刀架(11)的内部固定连接有刀头(12)。2.根据权利要求1所述的一种多轴全方位剁斧机，其特征在于：所述底板(1)的顶面中部固定连接有固定板(14)，所述固定板(14)的顶面设置有石板(19)。3.根据权利要求1所述的一种多轴全方位剁斧机，其特征在于：所述支撑柱(4)的一侧中部固定连接有移动控制台(13)。4.根据权利要求2所述的一种多轴全方位剁斧机，其特征在于：所述固定板(14)的顶面一侧滑动连接有夹持块(15)，所述夹持块(15)的顶部一侧滑动连接有限位杆(20)。5.根据权利要求4所述的一种多轴全方位剁斧机，其特征在于：所述夹持块(15)的底面固定连接有滑块(18)，所述固定板(14)的顶面一侧开设有滑槽(17)，所述滑块(18)的外壁滑动连接在滑槽(17)的内部。6.根据权利要求4所述的一种多轴全方位剁斧机，其特征在于：所述夹持块(15)的顶面一侧开设有通孔(21)，所述限位杆(20)的中部滑动连接在通孔(21)的内部。7.根据权利要求6所述的一种多轴全方位剁斧机，其特征在于：所述固定板(14)的顶面外侧开设有限位孔(16)，所述限位杆(20)的底部外壁滑动连接在限位孔(16)的内部。

技术总结
本实用新型涉及剁斧机技术领域，公开了一种多轴全方位剁斧机，包括底板，所述底板的中部一侧固定连接有第一滑轨，所述第一滑轨的顶部滑动连接有第一电动滑块，所述横杆的一侧中部固定连接有第二滑轨，所述第二滑轨的顶部滑动连接有第二电动滑块，所述第二电动滑块的一侧中部固定连接有移动刀座，所述刀架的内部固定连接有刀头。本实用新型中，通过第一电动滑块带动支撑柱及顶部装置进行前后移动和第二电动滑块带动移动刀座在第二滑轨顶部进行左右移动，可以将加工刀头调整到不同的轴线上，实现全方位移地对石板进行加工，避免工作人员需要再使用摇把来调整加工角度，减轻了工作人员的工作量，且提高了工作效率。且提高了工作效率。且提高了工作效率。


技术研发人员：刘东升
受保护的技术使用者：刘东升
技术研发日：2023.05.31
技术公布日：2023/9/26