一种防丢失的换头式检修工具的制作方法

1.本实用新型属于机械设备检修工具技术领域，具体涉及一种防丢失的换头式检修工具。


背景技术：

2.机械设备的检修拆装需要用到各种不同工具，为了匹配不同设备以及多种使用场景，检修人员一般都会配备可以更换功能头部的螺丝刀、扳手等工具，一些设备还配有相应的可换头专用拆装工具。例如在卷烟生产工业中，切丝机由于长时间连续工作，会有烟叶碎末和泥垢进入铜排链的内部，造成铜排链积垢。这就需要通过在专用工具上更换功能头的方式对设备多个部件位置拆卸清洁。可换头的设备检修拆装工具实用性强，使用简单便捷，深受机械维修人员喜爱，但是此类工具在使用过程中也存在一个弊端，那就是可更换的功能头容易丢失，造成工具的不完善。这个问题普遍存在于机械行业中，工厂设备或车辆等检修现场工具多，机械部件凌乱，一些工作人员在作业上不够细心，工具乱拿乱放，造成了换头工具的功能头遗失，使工具不完整，不利于后续检修工作的开展。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于针对现有技术中可以更换功能头的工具容易出现功能头丢失的问题，提出一种防丢失的换头式检修工具。本实用新型装置可以提醒督促使用人员将可更换的功能头收集齐全后再进行工具存放，避免功能头丢失带来的工具不完整。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了以下技术方案：
5.一种防丢失的换头式检修工具，包括摇杆、手柄、承装盒及可更换的功能头；所述摇杆的一端设有凹槽，另一端设有连接块；所述手柄铰接在凹槽内；所述连接块上设有连接孔；所述摇杆上还至少设有三组固定孔；所述功能头至少包括功能头ⅰ、功能头ⅱ及功能头ⅲ；所述功能头ⅰ、功能头ⅱ及功能头ⅲ的底部均设有连接销；所述连接销与连接孔及固定孔匹配；在所述凹槽的内部铰接有转动连接块；所述手柄与转动连接块连接；所述摇杆的内部中空，在所述摇杆内部的中空部位至少设有三组控制条，每组所述控制条对应一组固定孔；每组所述控制条的一端均连有控制块，另一端延伸后分别进入一组所述固定孔；所述控制块位于转动连接块的下方；所述控制条与摇杆的内壁之间连有弹簧；所述控制块上设有梯形台；所述梯形台后设有下压柱；所述承装盒内设有放置槽；所述放置槽与摇杆、手柄及可更换的功能头对应。
6.所述手柄可以转动，当使用时转至与所述摇杆垂直，当收纳时转至所述摇杆的侧边，与
7.摇杆接近平行；所述连接块上的连接孔匹配连接销，用于安装所述功能头ⅰ、功能头ⅱ及功能头ⅲ，从而使用不同的功能头；使用本工具时所述控制块位于转动连接块的下方，使得所述转动连接块无法转动，手柄不得收到摇杆侧边；不使用本工具时，将所述功能头ⅰ、功能头ⅱ及功能头ⅲ分别插在相应固定孔内，此时所述连接销将控制条推入摇杆的空
腔内，所述控制块上的梯形台运动至下压柱位置后被下压柱向下压，此时所述控制块远离转动连接块，使得所述转动连接块可以转动，直至收于摇杆侧边，随后与所述承装盒内的放置槽匹配，可以收纳于所述承装盒内；所述弹簧可以在拔出相应功能头以后将控制条拉回，使得相应的所述控制块重新移动至转动连接块下方，卡住所述转动连接块。
8.作为进一步的技术改进，所述控制条的一端设有向下弯曲的避让段；所述避让段连接控制块的底部；所述避让段从转动连接块的底部穿过。所述避让段使得转动连接块有足够空间转动。
9.作为进一步的技术改进，所述转动连接块的横截面为底部平整的半圆形；所述控制块的顶部平整。如此设计使得所述控制块能够卡住转动连接块。
10.作为进一步的技术改进，所述转动连接块的两端分别连接一组转动连接柱；所述转动连接柱可活动的穿出摇杆外；所述下压柱的两端分别与摇杆的中空部位两侧内壁可转动的铰接。如此设计使得所述转动连接块可以以转动连接柱为转轴转动；所述下压柱在碰到梯形台后可以转动，利于所述梯形台沿着斜面被下压。
11.作为进一步的技术改进，每组所述固定孔的侧壁均设有通孔；所述控制条从通孔伸入相应的固定孔内；所述控制条伸入固定孔后连有圆弧推块。所述圆弧推块与连接销接触后，由于其表面圆滑，利于所述连接销将圆弧推块连同控制条一起推入摇杆内部。
12.作为进一步的技术改进，所述摇杆上设有向下凸出的避让仓；所述避让仓位于转动连接块下方。所述避让仓使转动连接块有足够空间转动，也使所述控制条的避让段有足够空间向下移动。
13.作为进一步的技术改进，所述功能头ⅰ、功能头ⅱ及功能头ⅲ顶部均设有螺栓对应孔；所述螺栓对应孔至少有两种不同形状；所述功能头ⅰ、功能头ⅱ及功能头ⅲ至少有两种不同长度。如此设计使得所述功能头ⅰ、功能头ⅱ及功能头ⅲ分别对应不同螺栓或销钉等机械部件以及不同的使用环境。
14.作为进一步的技术改进，其中一组所述控制条直接穿入最近的固定孔，其余的所述控制条绕开在前的固定孔后分别穿入相应的固定孔内。
15.作为进一步的技术改进，所述承装盒设有盒盖。
16.作为进一步的技术改进，所述转动连接块上连有短连接柱；所述短连接柱顶部连接手柄；所述凹槽的槽口为向下的的弧面。所述凹槽的槽口为向下的的弧面，可以让手柄转下时更贴近摇杆。
17.以上所述的一种防丢失的换头式检修工具的使用方法：
18.使用时将摇杆从承装盒内取出，此时手柄旋转至摇杆侧边，功能头ⅰ、功能头ⅱ及功能头ⅲ均对应插入一组固定孔内；将手柄转至与摇杆垂直；根据实际工作需求，选用一组相应的功能头，并将连接销插入连接孔，此时在弹簧作用下，控制条被拉回，控制块移动至转动连接块底部，且与转动连接块接触，从而卡住转动连接块，使得转动连接块不能转动；其余功能头取出并妥善放置；随后手握手柄，功能头放置到机械检修相应部位后转动摇杆，用于转动相应的机械部件；用完本装置后，将所有的功能头匹配插满固定孔，此时所有的控制条均被向前推，梯形台接触到下压柱，并逐渐被下压柱向下压，使控制块远离转动连接块；随后就可以将手柄转动并收于摇杆侧边；此时摇杆、手柄及所有的功能头组合在一起形状匹配放置槽，可以将装置放入放置槽内；如果其中任意一组功能头没有置入固定孔，则仍
然有控制块卡住转动连接块，此时转动连接块不能转动，手柄也就不能弯折，无法匹配放置槽，从而提醒使用者要将所有的功能头收集并放好，有利于本工具的完整性。
19.本实用新型技术方案具有以下有益效果：
20.1.本实用新型装置通过控制条及控制块可以在任意一组功能头不插入固定孔的情况下手柄无法转动并收于摇杆侧边，从而使摇杆无法匹配放入承装盒的放置槽内，以此提醒使用者用完装置后将所有的功能头收集并放入固定孔，避免功能头遗失。
21.2.本实用新型装置的连接孔可以匹配多种不同的功能头，使得装置适用于多种机械检修拆装需要。
22.3.本实用新型装置通过避让段及避让仓，能够提供足够空间让控制块下移后转动连接块转动，充分利用了摇杆内部空间。
23.4.本实用新型装置通过前后移动的控制块，使得梯形台被下压柱压下或抬起，从而实现控制块与转动连接块的卡位或放开，结构简单，设计巧妙，使用简单。
24.5.本实用新型装置的承装盒能够承装由摇杆、手柄及功能头组成的检修工具，便于存放。
附图说明
25.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，以下将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
26.图1为本装置的整体结构示意图。
27.图2为手柄及控制条的结构示意图。
28.图3为功能头ⅲ匹配插入连接孔的结构示意图。
29.图4为控制条与控制块连接的结构示意图。
30.图5为控制块卡住转动连接块的示意图。
31.图6为控制块被下压柱顶下以后转动连接块可以转动的示意图。
32.图7为承装盒的结构示意图。
33.附图标记：1-摇杆，2-手柄，3-承装盒，4-连接块，5-连接孔，6-固定孔，7-功能头ⅰ，8-功能头ⅱ，9-功能头ⅲ，10-连接销，11-避让仓，12-通孔，13-转动连接块，14-转动连接柱，15-短连接柱，16-控制块，17-梯形台，18-下压柱，19-控制条，20-避让段，21-圆弧推块，22-凹槽，23-盒盖，24-放置槽，25-弹簧，26-螺栓对应孔。
实施方式
34.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例一：
35.如图1～7所示，一种防丢失的换头式检修工具，包括摇杆1、手柄2、承装盒3及可更换的功能头；所述摇杆1的一端设有凹槽22，另一端设有连接块4；所述手柄2铰接在凹槽22
内；所述连接块4上设有连接孔5；所述摇杆1上还至少设有三组固定孔6；所述功能头至少包括功能头ⅰ7、功能头ⅱ8及功能头ⅲ9；所述功能头ⅰ7、功能头ⅱ8及功能头ⅲ9的底部均设有连接销10；所述连接销10与连接孔5及固定孔6匹配；在所述凹槽22的内部铰接有转动连接块13；所述手柄2与转动连接块13连接；所述摇杆1的内部中空，在所述摇杆1内部的中空部位至少设有三组控制条19，每组所述控制条19对应一组固定孔6；每组所述控制条19的一端均连有控制块16，另一端延伸后分别进入一组所述固定孔6；所述控制块16位于转动连接块13的下方；所述控制条19与摇杆1的内壁之间连有弹簧25；所述控制块16上设有梯形台17；所述梯形台17后设有下压柱18；所述承装盒3内设有放置槽24；所述放置槽24与摇杆1、手柄2及可更换的功能头对应。
36.所述控制条19的一端设有向下弯曲的避让段20；所述避让段20连接控制块16的底部；所述避让段20从转动连接块13的底部穿过。
37.所述转动连接块13的横截面为底部平整的半圆形；所述控制块16的顶部平整。
38.所述转动连接块13的两端分别连接一组转动连接柱14；所述转动连接柱14可活动的穿出摇杆1外；所述下压柱18的两端分别与摇杆1的中空部位两侧内壁可转动的铰接。
39.每组所述固定孔6的侧壁均设有通孔12；所述控制条19从通孔12伸入相应的固定孔6内；所述控制条19伸入固定孔6后连有圆弧推块21。
40.所述摇杆1上设有向下凸出的避让仓11；所述避让仓11位于转动连接块13下方。
41.所述功能头ⅰ7、功能头ⅱ7及功能头ⅲ7顶部均设有螺栓对应孔26；所述螺栓对应孔26至少有两种不同形状；所述功能头ⅰ7、功能头ⅱ7及功能头ⅲ7至少有两种不同长度。
42.其中一组所述控制条19直接穿入最近的固定孔6，其余的所述控制条19绕开在前的固定孔6后分别穿入相应的固定孔6内。
43.本实用新型的使用方法如下：
44.使用时将摇杆1从承装盒3内取出，此时手柄2旋转至摇杆1侧边，功能头ⅰ7、功能头ⅱ8及功能头ⅲ9均对应插入一组固定孔6内；将手柄2转至与摇杆1垂直；根据实际工作需求，选用一组相应的功能头，并将连接销10插入连接孔5，此时在弹簧25作用下，控制条19被拉回，控制块16移动至转动连接块13底部，且与转动连接块13接触，从而卡住转动连接块13，使得转动连接块13不能转动；其余功能头取出并妥善放置；随后手握手柄2，功能头放置到机械检修相应部位后转动摇杆1，用于转动相应的机械部件；用完本装置后，将所有的功能头7匹配插满固定孔6，此时所有的控制条19均被向前推，梯形台17接触到下压柱18，并逐渐被下压柱18向下压，使控制块16远离转动连接块13；随后就可以将手柄2转动并收于摇杆1侧边；此时摇杆1、手柄2及所有的功能头组合在一起形状匹配放置槽24，可以将装置放入放置槽24内；如果其中任意一组功能头没有置入固定孔6，则仍然有控制块16卡住转动连接块13，此时转动连接块13不能转动，手柄2也就不能弯折，无法匹配放置槽24，从而提醒使用者要将所有的功能头收集并放好，有利于本工具的完整性。
实施例二：
45.本实施例与实施例一的区别在于：所述承装盒3设有盒盖23。
46.本实施例的使用方法与实施例1相同。
实施例三：
47.本实施例与实施例二的区别在于：所述转动连接块13上连有短连接柱15；所述短连接柱15顶部连接手柄2；所述凹槽22的槽口为向下的的弧面。
48.本实施例的使用方法与实施例1相同。
实施例四：
49.本实施例与实施例三的区别在于：所述承装盒3设有盒盖23。所述转动连接块13上连有短连接柱15；所述短连接柱15顶部连接手柄2；所述凹槽22的槽口为向下的的弧面。
50.本实施例的使用方法与实施例1相同。
51.以上实施例仅为本实用新型的示例性实施例，不用于限制本实用新型，本实用新型的保护范围由权利要求书限定。本领域人员可以在本实用新型的实质和保护范围内，对本实用新型做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本实用新型的保护范围内。
52.在本实用新型的描述中 ，需要说明的是，术语“内”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
53.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

技术特征：
1.一种防丢失的换头式检修工具，其特征在于：包括摇杆（1）、手柄（2）、承装盒（3）及可更换的功能头；所述摇杆（1）的一端设有凹槽（22），另一端设有连接块（4）；所述手柄（2）铰接在凹槽（22）内；所述连接块（4）上设有连接孔（5）；所述摇杆（1）上还至少设有三组固定孔（6）；所述功能头至少包括功能头ⅰ（7）、功能头ⅱ（8）及功能头ⅲ（9）；所述功能头ⅰ（7）、功能头ⅱ（8）及功能头ⅲ（9）的底部均设有连接销（10）；所述连接销（10）与连接孔（5）及固定孔（6）匹配；在所述凹槽（22）的内部铰接有转动连接块（13）；所述手柄（2）与转动连接块（13）连接；所述摇杆（1）的内部中空，在所述摇杆（1）内部的中空部位至少设有三组控制条（19），每组所述控制条（19）对应一组固定孔（6）；每组所述控制条（19）的一端均连有控制块（16），另一端延伸后分别进入一组所述固定孔（6）；所述控制块（16）位于转动连接块（13）的下方；所述控制条（19）与摇杆（1）的内壁之间连有弹簧（25）；所述控制块（16）上设有梯形台（17）；所述梯形台（17）后设有下压柱（18）；所述承装盒（3）内设有放置槽（24）；所述放置槽（24）与摇杆（1）、手柄（2）及可更换的功能头对应。2.根据权利要求1所述的防丢失的换头式检修工具，其特征在于：所述控制条（19）的一端设有向下弯曲的避让段（20）；所述避让段（20）连接控制块（16）的底部；所述避让段（20）从转动连接块（13）的底部穿过。3.根据权利要求1所述的防丢失的换头式检修工具，其特征在于：所述转动连接块（13）的横截面为底部平整的半圆形；所述控制块（16）的顶部平整。4.根据权利要求1所述的防丢失的换头式检修工具，其特征在于：所述转动连接块（13）的两端分别连接一组转动连接柱（14）；所述转动连接柱（14）可活动的穿出摇杆（1）外；所述下压柱（18）的两端分别与摇杆（1）的中空部位两侧内壁可转动的铰接。5.根据权利要求1所述的防丢失的换头式检修工具，其特征在于：每组所述固定孔（6）的侧壁均设有通孔（12）；所述控制条（19）从通孔（12）伸入相应的固定孔（6）内；所述控制条（19）伸入固定孔（6）后连有圆弧推块（21）。6.根据权利要求1所述的防丢失的换头式检修工具，其特征在于：所述摇杆（1）上设有向下凸出的避让仓（11）；所述避让仓（11）位于转动连接块（13）下方。7.根据权利要求1所述的防丢失的换头式检修工具，其特征在于：所述功能头ⅰ（7）、功能头ⅱ（8）及功能头ⅲ（9）顶部均设有螺栓对应孔（26）；所述螺栓对应孔（26）至少有两种不同形状；所述功能头ⅰ（7）、功能头ⅱ（8）及功能头ⅲ（9）至少有两种不同长度。8.根据权利要求1所述的防丢失的换头式检修工具，其特征在于：其中一组所述控制条（19）直接穿入最近的固定孔（6），其余的所述控制条（19）绕开在前的固定孔（6）后分别穿入相应的固定孔（6）内。9.根据权利要求1所述的防丢失的换头式检修工具，其特征在于：所述承装盒（3）设有盒盖（23）。10.根据权利要求1所述的防丢失的换头式检修工具，其特征在于：所述转动连接块（13）上连有短连接柱（15）；所述短连接柱（15）顶部连接手柄（2）；所述凹槽（22）的槽口为向下的弧面。

技术总结
本实用新型公开了一种防丢失的换头式检修工具，包括摇杆、手柄、承装盒及可更换的功能头；摇杆一端与手柄铰接，另一端设有连接块；连接块上设有连接孔；摇杆上至少设有三组固定孔；功能头至少设有三组；功能头底部与连接孔及固定孔匹配；在摇杆的内部铰接有转动连接块；手柄与转动连接块连接；摇杆内部至少设有三组控制条，每组控制条的一端均连有控制块，另一端进入一组固定孔；控制块位于转动连接块的下方；控制条与摇杆的内壁之间连有弹簧；控制块上设有梯形台；梯形台后设有下压柱；承装盒内设有放置槽。本实用新型装置可以提醒督促使用人员将可更换的功能头收集齐全后再进行工具存放，避免功能头丢失带来的工具不完整。避免功能头丢失带来的工具不完整。避免功能头丢失带来的工具不完整。


技术研发人员：潘乐 李江 苏振东 覃洪汉 唐湛恒 黄立仁 周健 王俊文
受保护的技术使用者：广西中烟工业有限责任公司
技术研发日：2023.05.31
技术公布日：2023/9/26