一种燃气管表面喷涂装置的制作方法

1.本实用新型涉及燃气管技术领域，尤其涉及一种燃气管表面喷涂装置。


背景技术：

2.燃气管主要是用于对燃气进行输送，通过管道将燃气传递到指定位置，采用钢材制成的燃气管具有一定的强度，不容易遭受损坏，因此也被广泛使用。
3.为了保证燃气管的耐用度，将加工制作好的燃气管表面进行涂漆防护，以保证管道外表不会锈迹，现有对管道的喷涂方式一般需要工人手持喷枪对管道进行喷涂，同时还需要变换喷枪位置和调整管道的角度，以达到对管道全面的喷涂，此方式不仅费事费力，而且浪费人工的使用，降低喷涂的效率，因此，本领域技术人员提供一种燃气管表面喷涂装置，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种燃气管表面喷涂装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种燃气管表面喷涂装置，包括底板，所述底板的上表面固定连接有框架，框架的一侧活动连接有转轴，转轴的一端固定连接有锁定套，锁定套内设有磁块以将燃气管的一端吸附固定在锁定套内，所述框架的一侧固定连接有电机，电机输出轴的一端穿过框架与转轴相固定，所述框架的顶部固定连接有涂料筒，涂料筒的一侧外壁固定连接有压力泵，压力泵的一端连通有软管，所述框架的顶部开设有滑槽，滑槽内活动连接有滑块，滑块的底部固定连接有喷头，所述软管的另一端与喷头相连通，所述框架的顶部设有使喷头移动的控制组件。
7.作为本实用新型再进一步的方案，所述控制组件为螺杆，所述螺杆转动连接在框架的顶部，且螺杆穿过滑块并与滑块螺纹连接。
8.作为本实用新型再进一步的方案，所述螺杆的圆周外壁固定连接有第二带轮，所述转轴的圆周外壁固定连接有第一带轮，且第一带轮与第二带轮通过皮带绕接。
9.作为本实用新型再进一步的方案，所述底板的上表面固定连接有第一基座，所述底板的上表面开设有滑口，滑口内活动连接有第二基座，所述第一基座和第二基座的顶端均开设有定位口。
10.作为本实用新型再进一步的方案，所述底板的一侧开设有卡口，卡口内设有锁杆，且锁杆与第二基座螺纹连接。
11.作为本实用新型再进一步的方案，所述滑块的两侧均固定连接有烘干筒，烘干筒的内部设有电热丝。
12.作为本实用新型再进一步的方案，所述第二基座的两侧均固定连接有伸缩杆，伸缩杆的一端固定连接有弧形挡板。
13.本实用新型的有益效果为：
14.1.通过在框架上安装螺杆的设置，锁定套转动使燃气管发生转动，喷头对燃气管不同圆周表面进行喷涂，同时螺杆转动使滑块带动喷头沿着滑槽向一侧移动，喷头移动对燃气管的不同位置进行喷涂，减少了工人手拿喷头对燃气管进行喷涂的操作，并且减少了工人还需要不停翻转燃气管，从而节约人工，提高喷涂效率。
15.2.通过在滑块上安装烘干筒的设置，烘干筒跟随滑块移动，喷头喷出在燃气管表面的漆液，烘干筒内的电热丝通电产生的热量及时将漆液烘干，避免液体漆料流淌而影响喷涂效果。
16.3.通过在伸缩杆上安装弧形挡板的设置，弧形挡板对漆料进行遮挡，避免漆料飞溅而污染环境。
附图说明
17.图1为本实用新型提出的一种燃气管表面喷涂装置的前侧立体结构示意图；
18.图2为本实用新型提出的一种燃气管表面喷涂装置的后侧立体结构示意图；
19.图3为本实用新型提出的一种燃气管表面喷涂装置的局部剖视结构示意图。
20.图中：1、框架；2、第一基座；3、底板；4、弧形挡板；5、卡口；6、锁杆；7、滑口；8、第二基座；9、伸缩杆；10、定位口；11、锁定套；12、转轴；13、电机；14、第一带轮；15、第二带轮；16、涂料筒；17、螺杆；18、软管；19、喷头；20、烘干筒；21、滑槽；22、滑块。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”、“设置”应做广义理解，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
22.参照图1-图3，一种燃气管表面喷涂装置，包括底板3，底板3的上表面通过螺栓固定有框架1，框架1的一侧转动连接有转轴12，转轴12的一端通过螺栓固定有锁定套11，锁定套11内设有磁块以将燃气管的一端吸附固定在锁定套11内，框架1的一侧通过螺栓固定有电机13，电机13输出轴的一端穿过框架1与转轴12相固定，将燃气管的一端移动至锁定套11内，通过锁定套11内的磁块将燃气管固定，电机13转动使转轴12带动锁定套11转动，然后通过锁定套11的转动使燃气管发生转动，框架1的顶部通过螺栓固定有涂料筒16，涂料筒16的内部盛放有漆液，涂料筒16的一侧外壁通过螺栓固定有压力泵，压力泵的一端连通有软管18，框架1的顶部开设有滑槽21，滑槽21内滑动连接有滑块22，滑块22的底部通过螺栓固定有喷头19，软管18的另一端与喷头19相连通，在压力泵的作用下，漆液通过软管18输送至喷头19内，从喷头19喷出并滴落在燃气管表面，框架1的顶部设有使喷头19移动的控制组件。
23.本实用新型中，控制组件为螺杆17，螺杆17转动连接在框架1的顶部，且螺杆17穿过滑块22并与滑块22螺纹连接，螺杆17的圆周外壁键连接有第二带轮15，转轴12的圆周外壁键连接有第一带轮14，且第一带轮14与第二带轮15通过皮带绕接，转轴12转动使第一带轮14转动，然后通过皮带使第二带轮15转动，进而使螺杆17进行转动，通过螺杆17的转动使
滑块22带动喷头19沿着滑槽21向一侧移动，喷头19移动对燃气管的不同位置进行喷涂。
24.需要说明的是，底板3的上表面通过螺栓固定有第一基座2，底板3的上表面开设有滑口7，滑口7内滑动连接有第二基座8，第一基座2和第二基座8的顶端均开设有定位口10，通过定位口10可对燃气管辅助支撑，底板3的一侧开设有卡口5，卡口5内设有锁杆6，且锁杆6与第二基座8螺纹连接，第二基座8可沿着滑口7左右移动，方便使不同长度的燃气管一端落入在定位口10内，转动锁杆6，锁杆6深入到第二基座8内并与卡口5贴合，进而将第二基座8固定，滑块22的两侧均通过螺栓固定有烘干筒20，烘干筒20的内部设有电热丝，烘干筒20内的电热丝通电产生的热量及时将漆液烘干，第二基座8的两侧均通过螺栓固定有伸缩杆9，伸缩杆9的一端通过螺栓固定有弧形挡板4，伸缩杆9可以自由伸缩来改变其长度，弧形挡板4对漆料进行遮挡，避免漆料飞溅而污染环境。
25.工作原理：当需要对燃气管外表进行喷涂时，将燃气管放置在第一基座2和第二基座8上的定位口10内，然后将燃气管的一端移动至锁定套11内，通过锁定套11内的磁块将燃气管固定，启动压力泵和电机13，在压力泵的作用下，漆液通过软管18输送至喷头19内，从喷头19喷出并滴落在燃气管表面，电机13转动使转轴12带动锁定套11转动，然后通过锁定套11的转动使燃气管发生转动，进而对燃气管不同圆周表面进行喷涂，烘干筒20内的电热丝通电产生的热量将喷涂在燃气管表面的漆液烘干，同时转轴12转动使第一带轮14转动，然后通过皮带使第二带轮15转动，进而使螺杆17进行转动，通过螺杆17的转动使滑块22带动喷头19沿着滑槽21向一侧移动，喷头19移动对燃气管的不同位置进行喷涂，当喷头19移动至燃气管的一端后，电机13反转使螺杆17反转，喷头19反向移动，经过喷头19多轮循环的移动和燃气管不停的转动，完成对燃气管的喷涂处理。
26.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：
1.一种燃气管表面喷涂装置，包括底板(3)，其特征在于，所述底板(3)的上表面固定连接有框架(1)，框架(1)的一侧活动连接有转轴(12)，转轴(12)的一端固定连接有锁定套(11)，锁定套(11)内设有磁块以将燃气管的一端吸附固定在锁定套(11)内，所述框架(1)的一侧固定连接有电机(13)，电机(13)输出轴的一端穿过框架(1)与转轴(12)相固定，所述框架(1)的顶部固定连接有涂料筒(16)，涂料筒(16)的一侧外壁固定连接有压力泵，压力泵的一端连通有软管(18)，所述框架(1)的顶部开设有滑槽(21)，滑槽(21)内活动连接有滑块(22)，滑块(22)的底部固定连接有喷头(19)，所述软管(18)的另一端与喷头(19)相连通，所述框架(1)的顶部设有使喷头(19)移动的控制组件。2.根据权利要求1所述的一种燃气管表面喷涂装置，其特征在于，所述控制组件为螺杆(17)，所述螺杆(17)转动连接在框架(1)的顶部，且螺杆(17)穿过滑块(22)并与滑块(22)螺纹连接。3.根据权利要求2所述的一种燃气管表面喷涂装置，其特征在于，所述螺杆(17)的圆周外壁固定连接有第二带轮(15)，所述转轴(12)的圆周外壁固定连接有第一带轮(14)，且第一带轮(14)与第二带轮(15)通过皮带绕接。4.根据权利要求1所述的一种燃气管表面喷涂装置，其特征在于，所述底板(3)的上表面固定连接有第一基座(2)，所述底板(3)的上表面开设有滑口(7)，滑口(7)内活动连接有第二基座(8)，所述第一基座(2)和第二基座(8)的顶端均开设有定位口(10)。5.根据权利要求4所述的一种燃气管表面喷涂装置，其特征在于，所述底板(3)的一侧开设有卡口(5)，卡口(5)内设有锁杆(6)，且锁杆(6)与第二基座(8)螺纹连接。6.根据权利要求1所述的一种燃气管表面喷涂装置，其特征在于，所述滑块(22)的两侧均固定连接有烘干筒(20)，烘干筒(20)的内部设有电热丝。7.根据权利要求4所述的一种燃气管表面喷涂装置，其特征在于，所述第二基座(8)的两侧均固定连接有伸缩杆(9)，伸缩杆(9)的一端固定连接有弧形挡板(4)。

技术总结
本实用新型公开了一种燃气管表面喷涂装置，包括底板，所述底板的上表面固定连接有框架，框架的一侧活动连接有转轴，转轴的一端固定连接有锁定套，锁定套内设有磁块以将燃气管的一端吸附固定在锁定套内，所述框架的一侧固定连接有电机，电机输出轴的一端穿过框架与转轴相固定，所述框架的顶部固定连接有涂料筒，涂料筒的一侧外壁固定连接有压力泵。本实用新型不仅能够通过喷头移动对燃气管的不同位置进行喷涂，减少了工人手拿喷头对燃气管进行喷涂的操作，而且能够通过烘干筒内的电热丝通电产生的热量及时将漆液烘干，还能够通过弧形挡板对漆料进行遮挡，避免漆料飞溅而污染环境。避免漆料飞溅而污染环境。避免漆料飞溅而污染环境。


技术研发人员：陈恒亮 任可可
受保护的技术使用者：南通顺昱船舶技术有限公司
技术研发日：2023.05.24
技术公布日：2023/9/26