一种岩棉生产用的运输线及其方法与流程

1.本发明涉及岩棉生产运输技术领域，尤其涉及一种岩棉生产用的运输线及其方法。


背景技术：

2.岩棉起源于夏威夷。当夏威夷岛第一次火山喷发之后，岛上的居民在地上发现了一缕一缕融化后质地柔软的岩石，这就是最初人类认知的岩棉纤维，岩棉的生产过程，其实是模拟了夏威夷火山喷发这一自然过程，岩棉产品均采用优质玄武岩、白云石等为主要原材料，经1450℃以上高温溶化后采用国际先进的四轴离心机高速离心成纤维，同时喷入一定量粘结剂、防尘油、憎水剂后经集棉机收集、通过摆锤法工艺，加上三维法铺棉后进行固化、切割，形成不同规格和用途的岩棉产品。在岩棉进行包装时，需要将多块岩棉进行运输，然后在送进包装机进行包装。
3.现有的对岩棉生产过程中，需要通过输送装置将生产后的岩棉输送至打包机处，岩棉在生产后，放置于运输带上进行运输，在岩棉的生产过程中，由于机械切割，塑性时，使得岩棉产生一些纤维屑在其表面，纤维屑比较细小，不易去除，同时并不会因岩棉表面的凸起物而对其进行抚平处理，打包收集后的岩棉上的杂物在长期的压缩情况下，会导致该岩棉在售卖后，降低岩棉的使用价值，因此，导致该输送装置使用价值较低。


技术实现要素：

4.本发明提出的一种岩棉生产用的运输线，包括运输平台，所述运输平台的顶部外壁等距离固定连接有挤压弹簧，且位于同一侧的多个挤压弹簧的外壁固定连接有同一个支撑板，且两个支撑板的一侧外壁均开有两个一号安装孔，且相对的两个一号安装孔的内壁通过轴承连接有同一个转轴，且两个转轴的外壁固定连接有同一个运输带，两个所述转轴的外壁均固定连接有带轮，且两个带轮的外壁固定连接有同一个转动带，其中一个所述支撑板的一侧外壁固定连接有一号连接板，且一号连接板的一侧外壁固定连接有一号电机，一号电机的输出端通过联轴器与其中一个转轴的外壁相连接，两个所述支撑板的一侧外壁固定连接有同一个固定架，且固定架的一侧外壁固定连接有两个伸缩缸，且两个伸缩缸的外壁固定连接有同一个升降板，且升降板的一侧外壁固定连接有抵触架，且抵触架的两侧外壁均等距离开有二号安装孔，且相对的两个二号安装孔的内壁通过轴承连接有同一个自转轴，且每个自转轴的外壁均固定连接有一号滚轮，所述升降板的一侧外壁固定连接有两个滑动槽，且两个滑动槽的内壁均滑动连接有滑块，所述抵触架的两侧外壁均固定连接有一号伸缩杆，一号伸缩杆的一侧外壁与滑块的一侧外壁相连接，两个所述滑块的一侧外壁均固定连接有二号电机，且两个二号电机的输出端均通过联轴器连接有液压缸，且两个液压缸的一侧外壁均固定连接有安装架，且两个安装架的两侧外壁均开有三号安装孔，且相对的两个三号安装孔的内壁通过轴承连接有同一个旋转轴，且每个旋转轴的外壁均固定连接有二号滚轮，两个所述安装架的两侧外壁均等距离固定连接有刀片，所述抵触架的两侧
外壁均固定连接有多个安装块，且每个安装块的一侧外壁均固定连接有静电产生棒。
5.优选地，所述固定架的顶部外壁固定连接有两个二号连接板，且两个二号连接板的一侧外壁固定连接有同一个吸尘泵。
6.优选地，所述吸尘泵的吸尘端固定连接有双向管，且双向管的两端外壁均固定连接有吸尘管。
7.优选地，两个所述吸尘管的一侧外壁均固定连接有金属伸缩管。
8.优选地，所述升降板的两侧外壁均固定连接有中空吸尘板，且两个中空吸尘板的一侧外壁均等距离开有吸尘孔，金属伸缩管的一侧外壁与中空吸尘板的一侧外壁相连接。
9.优选地，所述固定架的一侧外壁固定连接有集尘箱，吸尘泵通过管道连接于集尘箱的内部。
10.优选地，所述运输平台的顶部外壁固定连接有两个限位杆，且两个限位杆的一侧外壁均固定连接有两个二号伸缩杆，位于一侧的两个二号伸缩杆的外壁固定连接有同一个安装板，两个安装板的一侧外壁均等距离固定连接有刷毛。
11.优选地，两个所述安装板的一侧外壁均等距离固定连接有振动电机，且每个振动电机的振动端均固定连接有振动弹簧，每个振动弹簧的外壁均固定连接有敲打块。
12.优选地，所述运输平台的一侧外壁开有收集口，且收集口的内壁固定连接有收集箱，且收集箱的两侧外壁固定连接有两个防出板，运输平台的底部外壁等距离固定连接有支撑柱。
13.一种岩棉生产用的运输线的使用方法，应用于上述所述的一种岩棉生产用的运输线，所述使用方法包括以下步骤：
14.s1：进行岩棉的运输时，生产后的岩棉放置于运输带上，通过运输带输送至抵触架下方后，调节伸缩缸带动抵触架与岩棉相接触，自转轴上的一号滚轮对岩棉进行限位，同时通过静电产生棒产生静电，启动二号电机，二号电机带动安装架上方的刀片将直立的纤维切断；
15.s2：同时，安装架下方的二号滚轮随着安装架进行旋转，同时运输带受到挤压，挤压弹簧被无限压缩，然后二号电机将安装架旋转至与抵触架平行的位置，一号伸缩杆带动滑块在滑动槽内部滑行，使得安装架向前推进，旋转轴带动二号滚轮进行旋转，对岩棉进行推进抚平操作。
16.本发明中的有益效果为：
17.1、通过设置有抵触架、一号滚轮、自转轴、二号电机、液压缸、挤压弹簧、旋转轴、二号滚轮、静电产生棒和刀片，进行岩棉的运输时，生产后的岩棉放置于运输带上，通过运输带输送至抵触架下方后，调节伸缩缸带动抵触架与岩棉相接触，自转轴上的一号滚轮对岩棉进行限位，同时通过静电产生棒产生静电，使得岩棉表面的纤维直立，启动二号电机，二号电机带动安装架上方的刀片将直立的纤维切断，从而实现岩棉表面的纤维处理，同时，纤维处理的过程中，安装架下方的二号滚轮随着安装架的旋转对岩棉表面进行旋转抚平，抚平的同时运输带受到挤压，挤压弹簧无限压缩，使得抚平效果更好，旋转抚平结束后，二号电机将安装架旋转至与抵触架平行的位置，一号伸缩杆带动滑块在滑动槽内部滑行，使得安装架向前推进，旋转轴带动二号滚轮进行旋转，对岩棉再次进行推进抚平操作，确保岩棉在输送的过程中不会产生任何的褶皱，确保岩棉的使用价值。
18.2、通过设置有吸尘泵、双向管、吸尘管、中空吸尘板和集尘箱，刀片对岩棉上的纤维进行切断的过程中，启动吸尘泵，吸尘泵通过中空吸尘板上的吸尘孔将切断的纤维屑收集至集尘箱中，从而防止切断的纤维屑二次附着于岩棉的表面，提高岩棉的处理效果，同时防止纤维屑吸入人的身体中，对人体造成伤害。
19.3、通过设置有二号伸缩杆、振动电机、振动弹簧、敲打块、刷毛、收集箱和防出板，刀片对岩棉上的纤维进行切断的过程中，启动二号伸缩杆带动安装板向前移动，移动过程中启动振动电机带动振动弹簧上的敲打块对运输平台表面进行敲打，使其上面沾附的纤维屑进行脱落，而后通过刷毛将纤维屑统一清扫至收集箱内，防止纤维屑二次沾染岩棉表面，同时防出板为外八形状，有效防止纤维屑脱离收集箱内。
附图说明
20.图1为本发明提出的一种岩棉生产用的运输线的整体结构示意图；
21.图2为本发明提出的一种岩棉生产用的运输线的侧视组件结构示意图；
22.图3为本发明提出的一种岩棉生产用的运输线的切割组件结构示意图；
23.图4为图2的部分组件结构示意图；
24.图5为本发明提出的一种岩棉生产用的运输线的清扫组件结构示意图；
25.图6为本发明提出的一种岩棉生产用的运输线的吸尘组件结构示意图。
26.图中：1、运输平台；2、挤压弹簧；3、支撑板；4、一号连接板；5、一号电机；6、转轴；7、转动带；8、运输带；9、固定架；10、伸缩缸；11、升降板；12、收集箱；13、滑动槽；14、滑块；15、一号伸缩杆；16、抵触架；17、自转轴；18、一号滚轮；19、二号电机；20、液压缸；21、安装架；22、旋转轴；23、二号滚轮；24、刀片；25、安装块；26、静电产生棒；27、二号连接板；28、吸尘泵；29、双向管；30、吸尘管；31、金属伸缩管；32、中空吸尘板；33、吸尘孔；34、集尘箱；35、限位杆；36、二号伸缩杆；37、安装板；38、振动电机；39、振动弹簧；40、敲打块；41、刷毛；42、防出板；43、支撑柱。
具体实施方式
27.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
28.参照图1、图2、图3和图4，一种岩棉生产用的运输线，包括运输平台1，运输平台1的顶部外壁等距离固定连接有挤压弹簧2，且位于同一侧的多个挤压弹簧2的外壁固定连接有同一个支撑板3，且两个支撑板3的一侧外壁均开有两个一号安装孔，且相对的两个一号安装孔的内壁通过轴承连接有同一个转轴6，且两个转轴6的外壁固定连接有同一个运输带8，两个转轴6的外壁均固定连接有带轮，且两个带轮的外壁固定连接有同一个转动带7，其中一个支撑板3的一侧外壁固定连接有一号连接板4，且一号连接板4的一侧外壁固定连接有一号电机5，一号电机5的输出端通过联轴器与其中一个转轴6的外壁相连接，两个支撑板3的一侧外壁固定连接有同一个固定架9，且固定架9的一侧外壁固定连接有两个伸缩缸10，且两个伸缩缸10的外壁固定连接有同一个升降板11，且升降板11的一侧外壁固定连接有抵触架16，且抵触架16的两侧外壁均等距离开有二号安装孔，且相对的两个二号安装孔的内壁通过轴承连接有同一个自转轴17，且每个自转轴17的外壁均固定连接有一号滚轮18，升
降板11的一侧外壁固定连接有两个滑动槽13，且两个滑动槽13的内壁均滑动连接有滑块14，抵触架16的两侧外壁均固定连接有一号伸缩杆15，一号伸缩杆15的一侧外壁与滑块14的一侧外壁相连接，两个滑块14的一侧外壁均固定连接有二号电机19，且两个二号电机19的输出端均通过联轴器连接有液压缸20，且两个液压缸20的一侧外壁均固定连接有安装架21，且两个安装架21的两侧外壁均开有三号安装孔，且相对的两个三号安装孔的内壁通过轴承连接有同一个旋转轴22，且每个旋转轴22的外壁均固定连接有二号滚轮23，两个安装架21的两侧外壁均等距离固定连接有刀片24，抵触架16的两侧外壁均固定连接有多个安装块25，且每个安装块25的一侧外壁均固定连接有静电产生棒26，通过设置有抵触架16、一号滚轮18、自转轴17、二号电机19、液压缸20、挤压弹簧2、旋转轴22、二号滚轮23、静电产生棒26和刀片24，进行岩棉的运输时，生产后的岩棉放置于运输带8上，通过运输带8输送至抵触架16下方后，调节伸缩缸10带动抵触架16与岩棉相接触，自转轴17上的一号滚轮18对岩棉进行限位，同时通过静电产生棒26产生静电，使得岩棉表面的纤维直立，启动二号电机19，二号电机19带动安装架21上方的刀片24将直立的纤维切断，从而实现岩棉表面的纤维处理，同时，纤维处理的过程中，安装架21下方的二号滚轮23随着安装架21的旋转对岩棉表面进行旋转抚平，抚平的同时运输带8受到挤压，挤压弹簧2被无限压缩，使得抚平效果更好，旋转抚平结束后，二号电机19将安装架21旋转至与抵触架16平行的位置，一号伸缩杆15带动滑块14在滑动槽13内部滑行，使得安装架21向前推进，旋转轴22带动二号滚轮23进行旋转，对岩棉再次进行推进抚平操作，确保岩棉在输送的过程中不会产生任何的褶皱，确保岩棉的使用价值。
29.参照图2，固定架9的顶部外壁固定连接有两个二号连接板27，且两个二号连接板27的一侧外壁固定连接有同一个吸尘泵28。
30.参照图2和图6，吸尘泵28的吸尘端固定连接有双向管29，且双向管29的两端外壁均固定连接有吸尘管30。
31.参照图6，两个吸尘管30的一侧外壁均固定连接有金属伸缩管31。
32.参照图3和图6，升降板11的两侧外壁均固定连接有中空吸尘板32，且两个中空吸尘板32的一侧外壁均等距离开有吸尘孔33，金属伸缩管31的一侧外壁与中空吸尘板32的一侧外壁相连接。
33.参照图2，固定架9的一侧外壁固定连接有集尘箱34，吸尘泵28通过管道连接于集尘箱34的内部，通过设置有吸尘泵28、双向管29、吸尘管30、中空吸尘板32和集尘箱34，刀片24对岩棉上的纤维进行切断的过程中，启动吸尘泵28，吸尘泵28通过中空吸尘板32上的吸尘孔33将切断的纤维屑收集至集尘箱34中，从而防止切断的纤维屑二次附着于岩棉的表面，提高岩棉的处理效果，同时防止纤维屑吸入人的身体中，对人体造成伤害。
34.参照图1和图5，运输平台1的顶部外壁固定连接有两个限位杆35，且两个限位杆35的一侧外壁均固定连接有两个二号伸缩杆36，位于一侧的两个二号伸缩杆36的外壁固定连接有同一个安装板37，两个安装板37的一侧外壁均等距离固定连接有刷毛41。
35.参照图5，两个安装板37的一侧外壁均等距离固定连接有振动电机38，且每个振动电机38的振动端均固定连接有振动弹簧39，每个振动弹簧39的外壁均固定连接有敲打块40。
36.参照图1和图5，运输平台1的一侧外壁开有收集口，且收集口的内壁固定连接有收
集箱12，且收集箱12的两侧外壁固定连接有两个防出板42，运输平台1的底部外壁等距离固定连接有支撑柱43，通过设置有二号伸缩杆36、振动电机38、振动弹簧39、敲打块40、刷毛41、收集箱12和防出板42，刀片24对岩棉上的纤维进行切断的过程中，启动二号伸缩杆36带动安装板37向前移动，移动过程中启动振动电机38带动振动弹簧39上的敲打块40对运输平台1表面进行敲打，使其上面沾附的纤维屑进行脱落，而后通过刷毛41将纤维屑统一清扫至收集箱12内，防止纤维屑二次沾染岩棉表面，同时防出板42为外八形状，有效防止纤维屑脱离收集箱12内。
37.一种岩棉生产用的运输线的使用方法，应用于上述所述的一种岩棉生产用的运输线，使用方法包括以下步骤：
38.s1：进行岩棉的运输时，生产后的岩棉放置于运输带8上，通过运输带8输送至抵触架16下方后，调节伸缩缸10带动抵触架16与岩棉相接触，自转轴17上的一号滚轮18对岩棉进行限位，同时通过静电产生棒26产生静电，启动二号电机19，二号电机19带动安装架21上方的刀片24将直立的纤维切断；
39.s2：同时，安装架21下方的二号滚轮23随着安装架21进行旋转，同时运输带8受到挤压，挤压弹簧2被无限压缩，然后二号电机19将安装架21旋转至与抵触架16平行的位置，一号伸缩杆15带动滑块14在滑动槽13内部滑行，使得安装架21向前推进，旋转轴22带动二号滚轮23进行旋转，对岩棉进行推进抚平操作。
40.使用时，生产后的岩棉放置于运输带8上，通过运输带8输送至抵触架16下方后，调节伸缩缸10带动抵触架16与岩棉相接触，自转轴17上的一号滚轮18对岩棉进行限位，同时通过静电产生棒26产生静电，使得岩棉表面的纤维直立，启动二号电机19，二号电机19带动安装架21上方的刀片24将直立的纤维切断，从而实现岩棉表面的纤维处理，同时，纤维处理的过程中，安装架21下方的二号滚轮23随着安装架21的旋转对岩棉表面进行旋转抚平，抚平的同时运输带8受到挤压，挤压弹簧2无限压缩，使得抚平效果更好，旋转抚平结束后，二号电机19将安装架21旋转至与抵触架16平行的位置，一号伸缩杆15带动滑块14在滑动槽13内部滑行，使得安装架21向前推进，旋转轴22带动二号滚轮23进行旋转，对岩棉再次进行推进抚平操作，确保岩棉在输送的过程中不会产生任何的褶皱，确保岩棉的使用价值，同时启动吸尘泵28，吸尘泵28通过中空吸尘板32上的吸尘孔33将切断的纤维屑收集至集尘箱34中，从而防止切断的纤维屑二次附着于岩棉的表面，提高岩棉的处理效果，同时防止纤维屑吸入人的身体中，对人体造成伤害，同时启动二号伸缩杆36带动安装板37向前移动，移动过程中启动振动电机38带动振动弹簧39上的敲打块40对运输平台1表面进行敲打，使其上面沾附的纤维屑进行脱落，而后通过刷毛41将纤维屑统一清扫至收集箱12内，防止纤维屑二次沾染岩棉表面，同时防出板42为外八形状，有效防止纤维屑脱离收集箱12内。
41.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

技术特征：
1.一种岩棉生产用的运输线，包括运输平台(1)，其特征在于，所述运输平台(1)的顶部外壁等距离固定连接有挤压弹簧(2)，且位于同一侧的多个挤压弹簧(2)的外壁固定连接有同一个支撑板(3)，且两个支撑板(3)的一侧外壁均开有两个一号安装孔，且相对的两个一号安装孔的内壁通过轴承连接有同一个转轴(6)，且两个转轴(6)的外壁固定连接有同一个运输带(8)，两个所述转轴(6)的外壁均固定连接有带轮，且两个带轮的外壁固定连接有同一个转动带(7)，其中一个所述支撑板(3)的一侧外壁固定连接有一号连接板(4)，且一号连接板(4)的一侧外壁固定连接有一号电机(5)，一号电机(5)的输出端通过联轴器与其中一个转轴(6)的外壁相连接，两个所述支撑板(3)的一侧外壁固定连接有同一个固定架(9)，且固定架(9)的一侧外壁固定连接有两个伸缩缸(10)，且两个伸缩缸(10)的外壁固定连接有同一个升降板(11)，且升降板(11)的一侧外壁固定连接有抵触架(16)，且抵触架(16)的两侧外壁均等距离开有二号安装孔，且相对的两个二号安装孔的内壁通过轴承连接有同一个自转轴(17)，且每个自转轴(17)的外壁均固定连接有一号滚轮(18)，所述升降板(11)的一侧外壁固定连接有两个滑动槽(13)，且两个滑动槽(13)的内壁均滑动连接有滑块(14)，所述抵触架(16)的两侧外壁均固定连接有一号伸缩杆(15)，一号伸缩杆(15)的一侧外壁与滑块(14)的一侧外壁相连接，两个所述滑块(14)的一侧外壁均固定连接有二号电机(19)，且两个二号电机(19)的输出端均通过联轴器连接有液压缸(20)，且两个液压缸(20)的一侧外壁均固定连接有安装架(21)，且两个安装架(21)的两侧外壁均开有三号安装孔，且相对的两个三号安装孔的内壁通过轴承连接有同一个旋转轴(22)，且每个旋转轴(22)的外壁均固定连接有二号滚轮(23)，两个所述安装架(21)的两侧外壁均等距离固定连接有刀片(24)，所述抵触架(16)的两侧外壁均固定连接有多个安装块(25)，且每个安装块(25)的一侧外壁均固定连接有静电产生棒(26)。2.根据权利要求1所述的一种岩棉生产用的运输线，其特征在于，所述固定架(9)的顶部外壁固定连接有两个二号连接板(27)，且两个二号连接板(27)的一侧外壁固定连接有同一个吸尘泵(28)。3.根据权利要求2所述的一种岩棉生产用的运输线，其特征在于，所述吸尘泵(28)的吸尘端固定连接有双向管(29)，且双向管(29)的两端外壁均固定连接有吸尘管(30)。4.根据权利要求3所述的一种岩棉生产用的运输线，其特征在于，两个所述吸尘管(30)的一侧外壁均固定连接有金属伸缩管(31)。5.根据权利要求4所述的一种岩棉生产用的运输线，其特征在于，所述升降板(11)的两侧外壁均固定连接有中空吸尘板(32)，且两个中空吸尘板(32)的一侧外壁均等距离开有吸尘孔(33)，金属伸缩管(31)的一侧外壁与中空吸尘板(32)的一侧外壁相连接。6.根据权利要求2所述的一种岩棉生产用的运输线，其特征在于，所述固定架(9)的一侧外壁固定连接有集尘箱(34)，吸尘泵(28)通过管道连接于集尘箱(34)的内部。7.根据权利要求1所述的一种岩棉生产用的运输线，其特征在于，所述运输平台(1)的顶部外壁固定连接有两个限位杆(35)，且两个限位杆(35)的一侧外壁均固定连接有两个二号伸缩杆(36)，位于一侧的两个二号伸缩杆(36)的外壁固定连接有同一个安装板(37)，两个安装板(37)的一侧外壁均等距离固定连接有刷毛(41)。8.根据权利要求7所述的一种岩棉生产用的运输线，其特征在于，两个所述安装板(37)的一侧外壁均等距离固定连接有振动电机(38)，且每个振动电机(38)的振动端均固定连接
有振动弹簧(39)，每个振动弹簧(39)的外壁均固定连接有敲打块(40)。9.根据权利要求1所述的一种岩棉生产用的运输线，其特征在于，所述运输平台(1)的一侧外壁开有收集口，且收集口的内壁固定连接有收集箱(12)，且收集箱(12)的两侧外壁固定连接有两个防出板(42)，运输平台(1)的底部外壁等距离固定连接有支撑柱(43)。10.一种岩棉生产用的运输线的使用方法，应用于如权利要求1-9任一所述的一种岩棉生产用的运输线，其特征在于，所述使用方法包括以下步骤：s1：进行岩棉的运输时，生产后的岩棉放置于运输带(8)上，通过运输带(8)输送至抵触架(16)下方后，调节伸缩缸(10)带动抵触架(16)与岩棉相接触，自转轴(17)上的一号滚轮(18)对岩棉进行限位，同时通过静电产生棒(26)产生静电，启动二号电机(19)，二号电机(19)带动安装架(21)上方的刀片(24)将直立的纤维切断；s2：同时，安装架(21)下方的二号滚轮(23)随着安装架(21)进行旋转，同时运输带(8)受到挤压，挤压弹簧(2)被无限压缩，然后二号电机(19)将安装架(21)旋转至与抵触架(16)平行的位置，一号伸缩杆(15)带动滑块(14)在滑动槽(13)内部滑行，使得安装架(21)向前推进，旋转轴(22)带动二号滚轮(23)进行旋转，对岩棉进行推进抚平操作。

技术总结
本发明属于岩棉生产运输技术领域，尤其是一种岩棉生产用的运输线及其方法，现提出以下方案，包括运输平台，所述运输平台的顶部外壁等距离固定连接有挤压弹簧，且位于同一侧的多个挤压弹簧的外壁固定连接有同一个支撑板，且两个支撑板的一侧外壁均开有两个一号安装孔，且相对的两个一号安装孔的内壁通过轴承连接有同一个转轴。本发明通过设置有吸尘泵、双向管、吸尘管、中空吸尘板和集尘箱，刀片对岩棉上的纤维进行切断的过程中，启动吸尘泵，吸尘泵通过中空吸尘板上的吸尘孔将切断的纤维屑收集至集尘箱中，从而防止切断的纤维屑二次附着于岩棉的表面，提高岩棉的处理效果，同时防止纤维屑吸入人的身体中，对人体造成伤害。对人体造成伤害。对人体造成伤害。


技术研发人员：王汉斌 李朝民 易昌 罗运忠
受保护的技术使用者：山东晟鸣新材料有限公司
技术研发日：2022.03.13
技术公布日：2023/9/23