一种面板互换装置及燃气采暖炉的制作方法

1.本发明涉及燃气采暖炉领域，具体是一种面板互换装置及燃气采暖炉。


背景技术：

2.燃气采暖炉面板结构有两种，分别是一体式直板结构和分体式翻板结构，两种结构无法互换，当需要不同面板的燃气采暖炉时，需要用各自的专用模具或者更换整个燃气采暖炉来实现，不仅给使用者带来不便，还增加成本，投资费用高。


技术实现要素：

3.为解决上述技术问题，本发明提供一种面板互换装置及燃气采暖炉，避免因需要不同面板结构的燃气采暖炉时不方便更换的问题，还可以减少投资费用。
4.为达到上述目的，本发明采用如下技术方案：一种面板互换装置，包括基板和直板支架，所述基板包括底板、辅助结构和固定结构，整个基板一体成形，所述底板上设水压表安装孔，底板上方的边两端设缺口，并且缺口一半处垂直弯折，底板两边对称连接辅助结构，辅助结构为空心长方体结构，辅助结构的一个面与底板在同一平面，上半部分为四面体结构，且位于底板的上方，靠近底板的一边不闭合，设开口，开口旁边靠近底板的面上设直板支架安装孔和直板支架安装孔，上下排列，通过螺钉连接直板支架，直板支架截面为“l”型，两个面上均设螺孔；直板支架安装孔旁边远离底板处设翻板异形定位孔，辅助结构下半部分为三面体结构，靠近底板的一面为空，远离底板的面上设螺孔；所述固定结构位于底板后侧，截面为“l”型，底板底端后侧两边均设与底板垂直的方形板，方形板底部垂直弯折，弯折部分设螺孔，用于固定。
5.所述底板上切割出水压表安装板，使水压表安装板与底板形成夹角；水压表安装板上设水压表安装孔，所述水压表安装孔为圆形通孔，尺寸与水压表匹配，圆形通孔开卡位槽，实现水压表与底板之间的定位，水压表安装孔根据产品结构的变化具备不同的功能。
6.所述翻板异形定位孔为不规则图形，由两个不同半径的弧形组成，大的弧形位于下部，小的弧形直径与燃气采暖炉翻板两侧定位轴匹配。
7.一种燃气采暖炉，包括燃气采暖炉本体，以及设置在所述燃气采暖炉本体内的面板互换装置。
8.翻板异形定位孔匹配分体式翻板结构燃气采暖炉,需要拆掉直板支架和直板支架，燃气采暖炉翻板两侧定位轴穿入基板的翻板异形定位孔，燃气采暖炉翻板与侧板通过螺钉固定。
9.直板支架安装孔匹配一体式直板结构燃气采暖炉，直板支架和直板支架与直板支架安装孔通过螺钉固定，一体式直板结构燃气采暖炉面板与直板支架和直板支架
601,对称的辅助结构上连接直板支架601,对称的辅助结构上连接直板支架 602，直板支架 601和直板支架601和直板支架 602均为“l”型，两个面上均设螺孔，直板支架安装孔旁边远离底板101处设翻板异形定位孔104，辅助结构103下半部分为三面体结构，靠近底板101的一面为空，远离底板101的面上设螺孔；固定结构108位于底板两边后侧，截面均为“l”型，底板101底端后侧两边均设与底板垂直的方形板，方形板底部垂直弯折，弯折部分设螺孔，用于固定；通过基板100的一体成型结构，结构简单，方便安装；采用固定结构，在安装过程中与支架固定，增强互换装置的稳定性。
13.水压表安装孔102为圆形通孔，尺寸与水压表匹配，圆形通孔开卡位槽，实现水压表与底板101之间的定位；底板101上切割出水压表安装板107，使水压表安装板107与底板101成15
°
～20
°
夹角；水压表安装孔102根据产品结构的变化具备不同的功能；通过水压表安装板107和底板101形成适当的夹角，在使用过程中，方便读取数据。
14.翻板异形定位孔104为不规则图形，由两个不同半径的弧形组成，大的弧形位于下部，小的弧形直径与燃气采暖炉翻板401两侧定位轴匹配；采用翻板异形定位孔104，燃气采暖炉翻板401处于合上状态时，燃气采暖炉翻板401两侧定位轴穿入基板100两侧翻板异形定位孔104小的弧形孔内，小的弧形起定位作用，燃气采暖炉翻板401径向滑动至孔位置，方便用螺钉固定；燃气采暖炉翻板401处于打开状态时，燃气采暖炉翻板401两侧定位轴从小的弧形孔退出，顺时针旋转并向下移动至大的弧形孔位置，大的弧形孔为燃气采暖炉翻板401提供了一定角度的回转半径，为燃气采暖炉留出更大的维修空间，便于售后维修。
15.实施例二如图1、图3-6，一种分体式翻板结构燃气采暖炉，包括基板100，侧板 201、侧板201、侧板 202、分体式翻板结构燃气采暖炉面板301、燃气采暖炉翻板401和水压表501。基板100安装在燃气采暖炉底部，基板100包括底板101、辅助结构103和固定结构108，底板101上设水压表安装孔102，底板101上方的边两端设缺口，并且缺口一半处垂直弯折，底板101两边对称连接辅助结构103，辅助结构103为空心长方体结构，辅助结构103的一个面与底板101在同一平面，上半部分为四面体结构，且位于底板101的上方，靠近底板101的一边不闭合，设开口，开口旁边靠近底板101的面上设直板支架安装孔 105和直板支架安装孔 106，上下排列，直板支架安装孔旁远离底板101处设翻板异形定位孔104，辅助结构103下半部分为三面体结构，靠近底板101的一面为空，远离底板101的面上设螺孔，燃气采暖炉翻板401的两侧定位轴穿入翻板异形定位孔104，燃气采暖炉翻板401处于合上状态时，燃气采暖炉翻板401两侧定位轴穿入基板100两侧翻板异形定位孔104小的弧形孔内，小的弧形起定位作用，燃气采暖炉翻板401径向滑动至孔位置，方便用螺钉固定；燃气采暖炉翻板401处于打开状态时，燃气采暖炉翻板401两侧定位轴从小的弧形孔退出，顺时针旋转并向下移动至大的弧形孔位置，大的弧形孔为燃气采暖炉翻板401提供了一定角度的回转半径，为燃气采暖炉留出更大的维修空间，便于售后维修。
16.固定结构108位于底板101两边后侧，截面均为“l”型，底板101底端后侧两边均设与底板101垂直的方形板，方形板底部垂直弯折，弯折部分设螺孔，用于固定。
17.本实施例中，水压表501设置于燃气采暖炉翻板401内，具体地，水压表501穿入燃气采暖炉翻板401的水压表安装孔，水压表安装孔顶端设置矩形槽，起定位作用，防止水压
表转动；底板101的水压表安装孔102为工艺孔，不安装水压表；侧板 201和侧板201和侧板 202安装于基板100两侧，通过螺钉固定在辅助结构103上；分体式翻板结构燃气采暖炉面板301和燃气采暖炉翻板401设置于侧板 201和侧板板 202之间，通过螺钉固定在侧板 201和侧板201和侧板 202上。
18.实施例三如图2-5和图7，一种一体式直板结构燃气采暖炉，包括基板100、侧板 201、侧板201、侧板 202、水压表501、直板支架601、直板支架602和一体式直板结构燃气采暖炉面板701，基板100安装在燃气采暖炉底部，基板100包括底板101、辅助结构103和固定结构108，整个基板100一体成形，底板101上设水压表安装孔102，底板101上方的边两端设缺口，并且缺口一半处垂直弯折，底板101两边对称连接辅助结构103，辅助结构103为空心长方体结构，辅助结构103的一个面与底板在同一平面，上半部分为四面体结构，且位于底板101的上方，靠近底板101的一边不闭合，设开口，开口旁边靠近底板101的面上设直板支架安装孔 105和直板支架安装孔 106，上下排列，通过螺钉连接直板支架 601,对称的辅助结构上连接直板支架上连接直板支架 602，直板支架 601和直板支架601和直板支架 602均为“l”型，两个面上均设螺孔，直板支架安装孔旁边远离底板101处设翻板异形定位孔104，辅助结构103下半部分为三面体结构，靠近底板101的一面为空，远离底板101的面上设螺孔；固定结构108位于底板101两边后侧，截面均为“l”型，底板101底端后侧两边均设与底板101垂直的方形板，方形板底部垂直弯折，弯折部分设螺孔，用于固定；底板101上切割出水压表安装板107，使水压表安装板107与底板101成15
°
～20
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夹角；水压表安装板107上设水压表安装孔102，水压表501穿过水压表安装孔102固定在底板101上，圆形通孔开卡位槽，实现水压表501与底板101之间的定位；水压表安装孔102根据产品结构的变化具备不同的功能；通过水压表安装板107和底板101形成适当的夹角，在使用过程中，方便读取数据。
19.侧板 201和侧板201和侧板 202安装于基板100两侧，通过螺钉固定在辅助结构103上；一体式直板结构燃气采暖炉面板701设置于侧板 201和侧板201和侧板 202之间，通过螺钉固定在侧板 201和侧板201和侧板 202上。
20.通过上述优先实施例，对装置的结构和原理进行详细描述，所属技术领域的技术人员应当理解，本发明不局限于上述的具体实施方式，在本发明基础上采用本领域公知技术的改进和替代均落在本发明的保护范围。

技术特征：
1.一种面板互换装置，其特征在于，包括基板（100）和直板支架，所述基板（100）包括底板（101）、辅助结构（103）和固定结构（108），整个基板（100）一体成形，所述底板（101）上设水压表安装孔（102），底板（101）上方的边两端设缺口，并且缺口一半处垂直弯折，底板（101）两边对称连接辅助结构（103），所述辅助结构（103）为空心长方体结构，辅助结构（103）的一个面与底板（101）在同一平面，上半部分为四面体结构，且位于底板（101）的上方，靠近底板（101）的一边不闭合，设开口，开口旁边靠近底板（101）的面上设直板支架安装孔（105）和直板支架安装孔（106），上下排列，通过螺钉连接直板支架（601）,对称的辅助结构上连接直板支架助结构上连接直板支架（602），所述直板支架（601）和直板支架（601）和直板支架（602）均为“l”型，两个面上均设螺孔，直板支架安装孔旁边远离底板（101）处设翻板异形定位孔（104），辅助结构（103）下半部分为三面体结构，靠近底板（101）的一面为空，远离底板（101）的面上设螺孔；所述固定结构（108）位于底板（101）后侧，截面均为“l”型，底板（101）底端后侧两边均设与底板（101）垂直的方形板，方形板底部垂直弯折，弯折部分设螺孔，用于固定；所述底板（101）上切割出水压表安装板（107），使水压表安装板（107）与底板（101）形成夹角；水压表安装板（107）上设水压表安装孔（102），所述水压表安装孔（102）为圆形通孔，尺寸与水压表匹配，水压表（501）穿过水压表安装孔（102）固定在底板（101）上，圆形通孔开卡位槽，实现水压表（501）与底板（101）之间的定位；水压表安装孔（102）根据产品结构的变化具备不同的功能；所述翻板异形定位孔（104）为不规则图形，由两个不同半径的弧形组成，大的弧形位于下部，小的弧形直径与燃气采暖炉翻板（401）两侧定位轴匹配。2.根据权利要求1所述的一种面板互换装置，其特征在于，所述水压表安装板与底板成15
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～20
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夹角。3.一种分体式翻板结构燃气采暖炉，其特征在于，包括基板（100），侧板 （201）、侧板（201）、侧板（202）、分体式翻板结构燃气采暖炉面板（301）、燃气采暖炉翻板（401）和水压表（501），所述基板（100）安装在燃气采暖炉底部，基板（100）包括底板（101）、辅助结构（103）和固定结构（108），所述底板（101）上设水压表安装孔（102），底板（101）上方的边两端设缺口，并且缺口一半处垂直弯折，底板（101）两边对称连接辅助结构（103），所述辅助结构（103）为空心长方体结构，辅助结构（103）的一个面与底板（101）在同一平面，上半部分为四面体结构，且位于底板（101）的上方，靠近底板（101）的一边不闭合，设开口，开口旁边靠近底板（101）的面上设直板支架安装孔（105）和直板支架安装孔（106），上下排列，直板支架安装孔旁边远离底板（101）处设翻板异形定位孔（104），所述辅助结构（103）下半部分为三面体结构，靠近底板（101）的一面为空，远离底板（101）的面上设螺孔，所述燃气采暖炉翻板（401）的两侧定位轴穿入翻板异形定位孔（104），燃气采暖炉翻板（401）处于合上状态时，两侧定位轴穿入基板（100）两侧翻板异形定位孔（104）小的弧形孔内，小的弧形起定位作用，燃气采暖炉翻板（401）径向滑动至孔位置，方便用螺钉固定；燃气采暖炉翻板（401）处于打开状态时，两侧定位轴从小的弧形孔退出，顺时针旋转并向下移动至大的弧形孔位置，大的弧形孔为燃气采暖炉翻板（401）提供了一定角度的回转半径；所述固定结构（108）位于底板（101）两边后侧，截面均为“l”型，底板（101）底端后侧两边均设与底板（101）垂直的方形板，方形板底部垂直弯折，弯折部分设螺孔，用于固定；
所述水压表（501）设置于燃气采暖炉翻板（401）内，水压表安装孔顶端设置矩形槽，起定位作用，防止水压表转动；所述底板101的水压表安装孔（102）不安装水压表；所述侧板（201）和侧板（201）和侧板（202）安装于基板（100）两侧，通过螺钉固定在辅助结构（103）上；所述分体式翻板结构燃气采暖炉面板（301）和燃气采暖炉翻板（401）设置于侧板（201）和侧板（201）和侧板（202）之间，通过螺钉固定在侧板（201）和侧板（201）和侧板（202）上。4.一种一体式直板结构燃气采暖炉，其特征在于，包括基板（100）、侧板 （201）、侧板（201）、侧板 （202）、水压表（501）、直板支架 （601）、直板支架 （602）和一体式直板结构燃气采暖炉面板（701），所述基板（100）安装在燃气采暖炉底部，基板（100）包括底板（101）、辅助结构（103）和固定结构（108），整个基板（100）一体成形，底板（101）上设水压表安装孔（102），底板（101）上方的边两端设缺口，并且缺口一半处垂直弯折，底板（101）两边对称连接辅助结构（103），辅助结构（103）为空心长方体结构，辅助结构（103）的一个面与底板（101）在同一平面，上半部分为四面体结构，且位于底板（101）的上方，靠近底板（101）的一边不闭合，设开口，开口旁边靠近底板（101）的面上设直板支架安装孔（105）和直板支架安装孔（106），上下排列，通过螺钉固定连接对应的直板支架（601），对称的辅助结构上连接直板支架支架 （602），所述直板支架（601）和直板支架（601）和直板支架 （602）均为“l”型，两个面上均设螺孔，直板支架安装孔旁远离底板（101）处设翻板异形定位孔（104），辅助结构（103）下半部分为三面体结构，靠近底板（101）的一面为空，远离底板（101）的面上设螺孔；固定结构（108）位于底板（101）两边后侧，截面均为“l”型，底板（101）底端后侧两边均设与底板（101）垂直的方形板，方形板底部垂直弯折，弯折部分设螺孔，用于固定；所述底板（101）上切割出水压表安装板（107），使水压表安装板（107）与底板（101）成15
°
～20
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夹角；水压表安装板（107）上设水压表安装孔（102），所述水压表安装孔（102）为圆形通孔，尺寸与水压表匹配，水压表（501）穿过水压表安装孔（102）固定在底板（101）上，圆形通孔开卡位槽，实现水压表与底板（101）之间的定位；所述侧板（201）和侧板（201）和侧板（202）安装于基板（100）两侧，通过螺钉固定在辅助结构（103）上；所述一体式直板结构燃气采暖炉面板（701）设置于侧板（201）和侧板（201）和侧板（202）之间，通过螺钉固定在侧板（201）和侧板（201）和侧板（202）上。

技术总结
本发明涉及燃气采暖炉领域，具体是一种面板互换装置及燃气采暖炉，底板上设水压表安装孔，底板两边对称连接辅助结构，辅助结构的一个面与底板在同一平面，上半部分为四面体结构，且位于底板的上方，靠近底板的一边不闭合，靠近底板的面上设直板支架安装孔，直板支架安装孔远离底板处设翻板异形定位孔，固定结构位于底板后侧，底板底端后侧两边，底板上切割出水压表安装板，使水压表安装板与底板成15


技术研发人员：秦晓鹏 刘若舒 樊正凯
受保护的技术使用者：山西三益科技有限公司
技术研发日：2022.05.20
技术公布日：2023/9/23