一种可快速拆装的螺栓螺母组件的制作方法

1.本发明涉及紧固件技术领域，具体涉及一种可快速拆装的螺栓螺母组件。


背景技术：

2.螺栓:机械零件，配用螺母的圆柱形带螺纹的紧固件，由头部和螺杆(带有外螺纹的圆柱体)两部分组成的一类紧固件，用于紧固连接两个带有通孔的零件，多数情况下需要配合螺母使用，对于螺栓的长度无法进行精确掌握，螺栓较短时不能进行连接固定，螺栓较长时导致工作人员需要一开始浪费大量时间拧动螺母移动较长的距离才能与设备贴合固定，费时费力，不能满足使用需求。


技术实现要素：

3.为了解决上述存在的问题，本发明提供一种可快速拆装的螺栓螺母组件。
4.本发明是通过以下技术方案实现：
5.一种可快速拆装的螺栓螺母组件，包括螺栓，所述螺栓螺杆部分仅两侧壁为平面，所述螺栓螺杆平面部分固定连接有定位杆，所述螺栓上贴合滑动套有筒体，所述筒体外截面为正多边形，所述筒体内对称贴合滑动设有罩体，所述罩体截面为u形且开口朝向侧端，所述罩体侧壁与螺栓平面贴合，所述罩体侧壁开有定位槽，所述定位杆穿过定位槽且与其相匹配，所述筒体内壁对称开有两对第一燕尾槽，所述第一燕尾槽截面为弧形，所述第一燕尾槽内贴合滑动设有第一燕尾块，所述第一燕尾块与罩体侧壁固定连接，所述第一燕尾槽内设有第一压缩弹簧，所述筒体内壁对称开有两对l形滑槽，所述l形滑槽的弧度小于90
°
，每对l形滑槽与每对第一燕尾槽一一对应且与其相通，所述筒体内壁对称开有两第一凹槽，所述第一凹槽与l形滑槽相通，所述第一凹槽内对称设有两对第一z形滑杆，所述第一z形滑杆一端穿入l形滑槽内且与第一燕尾块侧壁固定连接，所述第一凹槽内滑动设有螺纹板，所述螺纹板的螺纹设置在罩体的u形内，所述第一凹槽内设有两竖杆，所述竖杆截面为方形，所述竖杆底端与筒体内壁固定连接，所述竖杆顶端穿过螺纹板且与筒体内壁固定连接，所述竖杆与螺纹板滑动连接，所述螺纹板顶面与筒体内顶面贴合，所述竖杆上套有第二压缩弹簧，所述第二压缩弹簧底端与筒体内底面贴合，所述螺纹板截面为弧形，所述螺纹板外弧面固定连接有第一弧形板，所述第一弧形板设置在第一凹槽内，顶端的两第一z形滑杆横杆底面固定连接有第一桶体，所述第一桶体内截面为方形，所述第一桶体内贴合滑动设有t形滑杆，所述t形滑杆横杆截面为方形，所述t形滑杆竖杆截面为圆形，所述第一弧形板顶面弧形开有多个第二凹槽，所述t形滑杆竖杆底端截面为弧面，所述t形滑杆竖杆穿出第一桶体并插入一第二凹槽中，所述t形滑杆竖杆与第一桶体滑动连接，所述第一桶体顶面固定连接有限位板，所述第一桶体内设有第三压缩弹簧，所述第三压缩弹簧设置在t形滑杆与限位板之间，所述第三压缩弹簧弹性力度远远大于第二压缩弹簧弹性力度，所述筒体内壁开有一第二燕尾槽，所述第二燕尾槽与第一凹槽相通，所述第二燕尾槽内贴合滑动设有第二燕尾块，所述第二燕尾槽内设有第四压缩弹簧，一第一凹槽内设有弧形齿条，所述弧形齿条侧壁
与第二燕尾块侧壁固定连接，所述弧形齿条上的齿截面形状为直角三角形，底端的一第一z形滑杆横杆顶面固定连接有第一齿块，所述第一齿块截面形状为直角三角形，所述第一齿块与弧形齿条啮合，一第一凹槽内设有轴承，所述轴承外环与筒体内壁固定连接，所述轴承内环固定连接有螺纹桶，所述螺纹桶内外壁均设有螺纹且螺纹方向相同，所述螺纹桶上固定套有单向轴承，所述单向轴承设置在轴承正下方，所述单向轴承正下方设有两刹车环，两刹车环之间相互贴合，顶端的刹车环顶面与单向轴承外环固定连接，底端单向轴承底面固定连接有多个多节伸缩杆，所述多节伸缩杆底端与弧形齿条顶面固定连接，所述第二燕尾块底面与筒体内壁贴合，所述多节伸缩杆上套有第一复位弹簧，所述螺纹桶顶端穿过一第一弧形板，所述螺纹桶与第一弧形板旋转连接，一第一弧形板顶面固定连接有l形板，所述l形板倒置，所述螺纹桶内设有t形齿条，所述t形齿条竖杆穿出螺纹桶且与l形板横板底面固定连接，所述t形齿条竖杆截面为圆形，所述t形齿条竖杆与螺纹桶旋转连接，所述螺纹桶上螺纹套有内螺纹筒，所述内螺纹筒侧壁固定连接有第二z形滑杆，所述第二z形滑杆横杆穿入第二燕尾槽内，所述第四压缩弹簧顶端与第二z形滑杆横杆底面贴合，所述t形齿条竖杆上滑动套有外螺纹筒，所述外螺纹筒内截面为长方形，所述外螺纹筒的内截面宽度与t形齿条竖杆直径相等，所述t形齿条竖杆直径小于外螺纹筒的内截面长度，所述外螺纹筒设置在螺纹桶内且与其相匹配，所述外螺纹筒内壁对称开有两滑槽，所述滑槽内贴合滑动设有第二齿块，所述第二齿块穿出滑槽且与t形齿条啮合，所述第二齿块齿的截面形状为直角三角形，所述滑槽内设有第二复位弹簧，所述筒体底面开有通孔，所述通孔与第二燕尾槽相通。
6.优选的，所述第一弧形板的壁厚为3mm-5mm。
7.优选的，所述第一z形滑杆与第一桶体的连接方式采用焊接。
8.优选的，所述t形齿条采用合金钢材料制作。
9.与现有的技术相比，本发明的有益效果是：本装置结构简单，功能多样，实用性强，通过设置罩体、第一燕尾块、第一压缩弹簧、第一z形滑杆、竖杆、第二压缩弹簧、第一弧形板、第一桶体、t形滑杆、限位板、第三压缩弹簧、第二燕尾块、第四压缩弹簧、弧形齿条、第一齿块、轴承、螺纹桶、单向轴承、刹车环、多节伸缩杆、第一复位弹簧、l形板、t形齿条、内螺纹筒、第二z形滑杆、外螺纹筒、第二齿块和第二复位弹簧能够实现螺栓和螺纹板之间的快速拆装的同时实现对罩体的的锁死，间接实现对螺栓的锁死，提高设备的稳定性，拆装过程省时省力，满足使用需求。
附图说明
10.图1是本发明所述结构图；
11.图2是本发明所述结构的左视图；
12.图3是本发明所述结构的俯视图；
13.图4是本发明所述结构的a-a剖视图；
14.图5是本发明所述结构的b-b剖视图及其局部放大图；
15.图6是本发明所述结构的c-c剖视图；
16.图7是本发明所述结构的局部放大图；
17.图8是本发明所述结构的局部放大图。
18.图中：螺栓1、定位杆2、筒体3、罩体4、第一燕尾块5、第一压缩弹簧6、第一z形滑杆
7、螺纹板8、竖杆9、第二压缩弹簧10、第一弧形板11、第一桶体12、t形滑杆13、限位板14、第三压缩弹簧15、第二燕尾块16、第四压缩弹簧17、弧形齿条18、第一齿块19、轴承20、螺纹桶21、单向轴承22、刹车环23、多节伸缩杆24、第一复位弹簧25、l形板26、t形齿条27、内螺纹筒28、第二z形滑杆29、外螺纹筒30、第二齿块31、第二复位弹簧32、第一燕尾槽3-1、l形滑槽3-2、第一凹槽3-3、第二燕尾槽3-4、通孔3-5、定位槽4-1、第二凹槽11-1、滑槽30-1。
具体实施方式
19.下面结合附图与具体实施方式对本发明作进一步详细描述：
20.如图1-图8所示，一种可快速拆装的螺栓螺母组件，包括螺栓1，所述螺栓1螺杆部分仅两侧壁为平面，所述螺栓1螺杆平面部分固定连接有定位杆2，所述螺栓1上贴合滑动套有筒体3，所述筒体3外截面为正多边形，所述筒体3内对称贴合滑动设有罩体4，所述罩体4截面为u形且开口朝向侧端，所述罩体4侧壁与螺栓1平面贴合，所述罩体4侧壁开有定位槽4-1，所述定位杆2穿过定位槽4-1且与其相匹配，所述筒体3内壁对称开有两对第一燕尾槽3-1，所述第一燕尾槽3-1截面为弧形，所述第一燕尾槽3-1内贴合滑动设有第一燕尾块5，所述第一燕尾块5与罩体4侧壁固定连接，所述第一燕尾槽3-1内设有第一压缩弹簧6，所述筒体3内壁对称开有两对l形滑槽3-2，所述l形滑槽3-2的弧度小于90
°
，每对l形滑槽3-2与每对第一燕尾槽3-1一一对应且与其相通，所述筒体3内壁对称开有两第一凹槽3-3，所述第一凹槽3-3与l形滑槽3-2相通，所述第一凹槽3-3内对称设有两对第一z形滑杆7，所述第一z形滑杆7一端穿入l形滑槽3-2内且与第一燕尾块5侧壁固定连接，所述第一凹槽3-3内滑动设有螺纹板8，所述螺纹板8的螺纹设置在罩体4的u形内，所述第一凹槽3-3内设有两竖杆9，所述竖杆9截面为方形，所述竖杆9底端与筒体3内壁固定连接，所述竖杆9顶端穿过螺纹板8且与筒体3内壁固定连接，所述竖杆9与螺纹板8滑动连接，所述螺纹板8顶面与筒体3内顶面贴合，所述竖杆9上套有第二压缩弹簧10，所述第二压缩弹簧10底端与筒体3内底面贴合，所述螺纹板8截面为弧形，所述螺纹板8外弧面固定连接有第一弧形板11，所述第一弧形板11设置在第一凹槽3-3内，顶端的两第一z形滑杆7横杆底面固定连接有第一桶体12，所述第一桶体12内截面为方形，所述第一桶体12内贴合滑动设有t形滑杆13，所述t形滑杆13横杆截面为方形，所述t形滑杆13竖杆截面为圆形，所述第一弧形板11顶面弧形开有多个第二凹槽11-1，所述t形滑杆13竖杆底端截面为弧面，所述t形滑杆13竖杆穿出第一桶体12并插入一第二凹槽11-1中，所述t形滑杆13竖杆与第一桶体12滑动连接，所述第一桶体12顶面固定连接有限位板14，所述第一桶体12内设有第三压缩弹簧15，所述第三压缩弹簧15设置在t形滑杆13与限位板14之间，所述第三压缩弹簧15弹性力度远远大于第二压缩弹簧10弹性力度，所述筒体3内壁开有一第二燕尾槽3-4，所述第二燕尾槽3-4与第一凹槽3-3相通，所述第二燕尾槽3-4内贴合滑动设有第二燕尾块16，所述第二燕尾槽3-4内设有第四压缩弹簧17，一第一凹槽3-3内设有弧形齿条18，所述弧形齿条18侧壁与第二燕尾块16侧壁固定连接，所述弧形齿条18上的齿截面形状为直角三角形，底端的一第一z形滑杆7横杆顶面固定连接有第一齿块19，所述第一齿块19截面形状为直角三角形，所述第一齿块19与弧形齿条18啮合，一第一凹槽3-3内设有轴承20，所述轴承20外环与筒体3内壁固定连接，所述轴承20内环固定连接有螺纹桶21，所述螺纹桶21内外壁均设有螺纹且螺纹方向相同，所述螺纹桶21上固定套有单向轴承22，所述单向轴承22设置在轴承20正下方，所述单向轴承22正下方设有两刹
车环23，两刹车环23之间相互贴合，顶端的刹车环23顶面与单向轴承22外环固定连接，底端单向轴承22底面固定连接有多个多节伸缩杆24，所述多节伸缩杆24底端与弧形齿条18顶面固定连接，所述第二燕尾块16底面与筒体3内壁贴合，所述多节伸缩杆24上套有第一复位弹簧25，所述螺纹桶21顶端穿过一第一弧形板11，所述螺纹桶21与第一弧形板11旋转连接，一第一弧形板11顶面固定连接有l形板26，所述l形板26倒置，所述螺纹桶21内设有t形齿条27，所述t形齿条27竖杆穿出螺纹桶21且与l形板26横板底面固定连接，所述t形齿条27竖杆截面为圆形，所述t形齿条27竖杆与螺纹桶21旋转连接，所述螺纹桶21上螺纹套有内螺纹筒28，所述内螺纹筒28侧壁固定连接有第二z形滑杆29，所述第二z形滑杆29横杆穿入第二燕尾槽3-4内，所述第四压缩弹簧17顶端与第二z形滑杆29横杆底面贴合，所述t形齿条27竖杆上滑动套有外螺纹筒30，所述外螺纹筒30内截面为长方形，所述外螺纹筒30的内截面宽度与t形齿条27竖杆直径相等，所述t形齿条27竖杆直径小于外螺纹筒30的内截面长度，所述外螺纹筒30设置在螺纹桶21内且与其相匹配，所述外螺纹筒30内壁对称开有两滑槽30-1，所述滑槽30-1内贴合滑动设有第二齿块31，所述第二齿块31穿出滑槽30-1且与t形齿条27啮合，所述第二齿块31齿的截面形状为直角三角形，所述滑槽30-1内设有第二复位弹簧32，所述筒体3底面开有通孔3-5，所述通孔3-5与第二燕尾槽3-4相通。
21.所述第一弧形板11的壁厚为3mm-5mm。
22.所述第一z形滑杆7与第一桶体12的连接方式采用焊接。
23.所述t形齿条27采用合金钢材料制作。
24.工作原理：螺栓螺母需要进行快速固定时，使用本装置代替传统的螺栓螺母进行拧紧固定，首先将螺栓1穿过设备的预留孔，然后移动筒体3套在螺栓1上，筒体3带动第一燕尾块5移动，第一燕尾块5带动罩体4移动，罩体4带动定位槽4-1移动套在定位杆2上，当筒体3表面与设备表面贴合时停止移动，如图1所示，由于设备的的厚度不定，无法保证螺栓1的螺纹与螺纹板8上的螺纹相对应，为保证螺栓1的螺纹与螺纹板8上的螺纹相对应，需要螺纹板8发生轻微的抖动，来保证螺栓1的螺纹与螺纹板8上的螺纹相对应，旋转螺栓1，螺栓1带动定位杆2旋转，定位杆2带动罩体4旋转，罩体4旋转逐渐将螺纹板8露出，罩体4带动第一燕尾块5旋转挤压第一压缩弹簧6发生形变，第一燕尾块5带动第一z形滑杆7旋转，顶端的第一z形滑杆7带动第一桶体12旋转，第一桶体12带动t形滑杆13旋转，t形滑杆13旋转依次经过多个第二凹槽11-1，由于第三压缩弹簧15的弹性力度远远大于第二压缩弹簧10的弹性力度，此时t形滑杆13旋转推动第一弧形板11移动，第一弧形板11带动l形板26发生振幅运动，当l形板26向下移动时，l形板26带动t形齿条27向下移动，t形齿条27带动第二齿块31向下移动，第二齿块31带动外螺纹筒30向下移动，外螺纹筒30向下移动带动螺纹桶21旋转，螺纹桶21带动单向轴承22内环发生旋转，单向轴承22内环的旋转方向与螺纹桶21此时的旋转方向相同，此时的单向轴承22内环无法带动单向轴承22外环旋转，多个多节伸缩杆24和第一复位弹簧25的设置使得底端的刹车环23不能旋转，底端的刹车环23不能旋转使得顶端的刹车环23不能旋转，顶端刹车环23不能旋转从而使得单向轴承22外环不能旋转，从而实现了对单向轴承22外环的刹车操作，螺纹桶21旋转带动内螺纹筒28向下移动，内螺纹筒28带动第二z形滑杆29向下移动挤压第四压缩弹簧17发生弹性形变，保证第四压缩弹簧17的正常工作，防止长时间使用第四压缩弹簧17导致第四压缩弹簧17的弹力发生减弱，第四压缩弹簧17对第二燕尾块16进行限位，保证第二燕尾块16的正常工作，防止第二燕尾块16发生非
人为的振动，第一弧形板11带动螺纹板8振动，保证螺栓1的螺纹与螺纹板8上的螺纹相对应，螺栓1旋转与螺纹板8相匹配后带动其向上移动，螺纹板8带动第一弧形板11向上移动，第一弧形板11带动t形滑杆13向上移动挤压第三压缩弹簧15发生形变，螺纹板8逐渐向上移动与筒体3内顶面贴合后停止移动，第一弧形板11带动l形板26向上移动，l形板26带动t形齿条27向上移动，t形齿条27带动第二齿块31移动，第二齿块31带动外螺纹筒30向上移动，外螺纹筒30向上移动带动螺纹桶21发生旋转，螺纹桶21带动单向轴承22内环旋转，而此时螺纹桶21的旋转方向与单向轴承22内环旋转方向相反，此时的单向轴承22内环对螺纹桶21进行单向限位作用使得螺纹桶21不能旋转，螺纹桶21不能旋转间接使得外螺纹筒30不能向上移动，外螺纹筒30不能移动使得第二齿块31不能向上移动，而此时的t形齿条27继续向上移动，t形齿条27向上移动推动第二齿块31发生横向移动挤压第二复位弹簧32发生形变，底端的第一z形滑杆7带动第一齿块19旋转，由于第一齿块19形状的原因，第一齿块19旋转推动弧形齿条18向上移动，弧形齿条18带动第二燕尾块16移动挤压第四压缩弹簧17发生形变，弧形齿条18向上移动挤压第一复位弹簧25发生形变，由于第一齿块19截面形状为直角三角形的原因和弧形齿条18配合的原因，只能使得第一齿块19发生单向旋转，第一齿块19只能发生单向旋转使得底端的一第一z形滑杆7只能发生单向旋转，一第一z形滑杆7只能发生单向旋转从而使得与其固定连接的第一燕尾块5只能发生单向旋转，只能发生单向旋转的第一燕尾块5使得与其连接的罩体4只能发生单向旋转，一罩体4只能发生单向旋转从而使得罩体4对螺栓1进行限位，实现对螺栓1的锁死操作，保证螺栓1与螺纹板8之间的稳定性，从而间接保证螺栓1与筒体3之间的稳定性，从而实现了对设备的快速固定，当需要进行螺栓1与筒体3之间拆分时，工作人员首先将改锥插入到通孔3-5中，改锥推动第二燕尾块16移动挤压第四压缩弹簧17发生形变，第二燕尾块16带动弧形齿条18移动与第一齿块19分离，弧形齿条18撤销对第一齿块19的限位，使得第一齿块19能够发生旋转，然后再拧动螺栓1，螺栓1带动定位杆2旋转，定位杆2带动罩体4旋转，罩体4带动第一燕尾块5旋转，第一燕尾块5带动第一z形滑杆7旋转，一第一z形滑杆7带动第一齿块19旋转，弧形齿条18撤销对第一齿块19的限位，使得第一齿块19能够旋转，螺栓1逐渐旋转与螺纹板8分离，从而实现了螺栓1与筒体3之间的快速拆分，第一压缩弹簧6、第二压缩弹簧10、第三压缩弹簧15、第四压缩弹簧17、第一复位弹簧25以及第二复位弹簧32的设置起到有效的复位作用，保证装置正常工作，多个第一复位弹簧25的设置起到对刹车环23的限制，使得两刹车环23表面始终保持贴合刹车状态。
25.以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

技术特征：
1.一种可快速拆装的螺栓螺母组件，包括螺栓(1)，所述螺栓(1)螺杆部分仅两侧壁为平面，所述螺栓(1)螺杆平面部分固定连接有定位杆(2)，其特征在于：所述螺栓(1)上贴合滑动套有筒体(3)，所述筒体(3)外截面为正多边形，所述筒体(3)内对称贴合滑动设有罩体(4)，所述罩体(4)截面为u形且开口朝向侧端，所述罩体(4)侧壁与螺栓(1)平面贴合，所述罩体(4)侧壁开有定位槽(4-1)，所述定位杆(2)穿过定位槽(4-1)且与其相匹配，所述筒体(3)内壁对称开有两对第一燕尾槽(3-1)，所述第一燕尾槽(3-1)截面为弧形，所述第一燕尾槽(3-1)内贴合滑动设有第一燕尾块(5)，所述第一燕尾块(5)与罩体(4)侧壁固定连接，所述第一燕尾槽(3-1)内设有第一压缩弹簧(6)，所述筒体(3)内壁对称开有两对l形滑槽(3-2)，所述l形滑槽(3-2)的弧度小于90
°
，每对l形滑槽(3-2)与每对第一燕尾槽(3-1)一一对应且与其相通，所述筒体(3)内壁对称开有两第一凹槽(3-3)，所述第一凹槽(3-3)与l形滑槽(3-2)相通，所述第一凹槽(3-3)内对称设有两对第一z形滑杆(7)，所述第一z形滑杆(7)一端穿入l形滑槽(3-2)内且与第一燕尾块(5)侧壁固定连接，所述第一凹槽(3-3)内滑动设有螺纹板(8)，所述螺纹板(8)的螺纹设置在罩体(4)的u形内，所述第一凹槽(3-3)内设有两竖杆(9)，所述竖杆(9)截面为方形，所述竖杆(9)底端与筒体(3)内壁固定连接，所述竖杆(9)顶端穿过螺纹板(8)且与筒体(3)内壁固定连接，所述竖杆(9)与螺纹板(8)滑动连接，所述螺纹板(8)顶面与筒体(3)内顶面贴合，所述竖杆(9)上套有第二压缩弹簧(10)，所述第二压缩弹簧(10)底端与筒体(3)内底面贴合，所述螺纹板(8)截面为弧形，所述螺纹板(8)外弧面固定连接有第一弧形板(11)，所述第一弧形板(11)设置在第一凹槽(3-3)内，顶端的两第一z形滑杆(7)横杆底面固定连接有第一桶体(12)，所述第一桶体(12)内截面为方形，所述第一桶体(12)内贴合滑动设有t形滑杆(13)，所述t形滑杆(13)横杆截面为方形，所述t形滑杆(13)竖杆截面为圆形，所述第一弧形板(11)顶面弧形开有多个第二凹槽(11-1)，所述t形滑杆(13)竖杆底端截面为弧面，所述t形滑杆(13)竖杆穿出第一桶体(12)并插入一第二凹槽(11-1)中，所述t形滑杆(13)竖杆与第一桶体(12)滑动连接，所述第一桶体(12)顶面固定连接有限位板(14)，所述第一桶体(12)内设有第三压缩弹簧(15)，所述第三压缩弹簧(15)设置在t形滑杆(13)与限位板(14)之间，所述第三压缩弹簧(15)弹性力度远远大于第二压缩弹簧(10)弹性力度，所述筒体(3)内壁开有一第二燕尾槽(3-4)，所述第二燕尾槽(3-4)与第一凹槽(3-3)相通，所述第二燕尾槽(3-4)内贴合滑动设有第二燕尾块(16)，所述第二燕尾槽(3-4)内设有第四压缩弹簧(17)，一第一凹槽(3-3)内设有弧形齿条(18)，所述弧形齿条(18)侧壁与第二燕尾块(16)侧壁固定连接，所述弧形齿条(18)上的齿截面形状为直角三角形，底端的一第一z形滑杆(7)横杆顶面固定连接有第一齿块(19)，所述第一齿块(19)截面形状为直角三角形，所述第一齿块(19)与弧形齿条(18)啮合，一第一凹槽(3-3)内设有轴承(20)，所述轴承(20)外环与筒体(3)内壁固定连接，所述轴承(20)内环固定连接有螺纹桶(21)，所述螺纹桶(21)内外壁均设有螺纹且螺纹方向相同，所述螺纹桶(21)上固定套有单向轴承(22)，所述单向轴承(22)设置在轴承(20)正下方，所述单向轴承(22)正下方设有两刹车环(23)，两刹车环(23)之间相互贴合，顶端的刹车环(23)顶面与单向轴承(22)外环固定连接，底端单向轴承(22)底面固定连接有多个多节伸缩杆(24)，所述多节伸缩杆(24)底端与弧形齿条(18)顶面固定连接，所述第二燕尾块(16)底面与筒体(3)内壁贴合，所述多节伸缩杆(24)上套有第一复位弹簧(25)，所述螺纹桶(21)顶端穿过一第一弧形板(11)，所述螺纹桶(21)与第一弧形板(11)旋转连接，一第一弧形板(11)顶面固定连接有l形板(26)，所
述l形板(26)倒置，所述螺纹桶(21)内设有t形齿条(27)，所述t形齿条(27)竖杆穿出螺纹桶(21)且与l形板(26)横板底面固定连接，所述t形齿条(27)竖杆截面为圆形，所述t形齿条(27)竖杆与螺纹桶(21)旋转连接，所述螺纹桶(21)上螺纹套有内螺纹筒(28)，所述内螺纹筒(28)侧壁固定连接有第二z形滑杆(29)，所述第二z形滑杆(29)横杆穿入第二燕尾槽(3-4)内，所述第四压缩弹簧(17)顶端与第二z形滑杆(29)横杆底面贴合，所述t形齿条(27)竖杆上滑动套有外螺纹筒(30)，所述外螺纹筒(30)内截面为长方形，所述外螺纹筒(30)的内截面宽度与t形齿条(27)竖杆直径相等，所述t形齿条(27)竖杆直径小于外螺纹筒(30)的内截面长度，所述外螺纹筒(30)设置在螺纹桶(21)内且与其相匹配，所述外螺纹筒(30)内壁对称开有两滑槽(30-1)，所述滑槽(30-1)内贴合滑动设有第二齿块(31)，所述第二齿块(31)穿出滑槽(30-1)且与t形齿条(27)啮合，所述第二齿块(31)齿的截面形状为直角三角形，所述滑槽(30-1)内设有第二复位弹簧(32)，所述筒体(3)底面开有通孔(3-5)，所述通孔(3-5)与第二燕尾槽(3-4)相通。2.根据权利要求1所述的一种可快速拆装的螺栓螺母组件，其特征在于：所述第一弧形板(11)的壁厚为3mm-5mm。3.根据权利要求1所述的一种可快速拆装的螺栓螺母组件，其特征在于：所述第一z形滑杆(7)与第一桶体(12)的连接方式采用焊接。4.根据权利要求1所述的一种可快速拆装的螺栓螺母组件，其特征在于：所述t形齿条(27)采用合金钢材料制作。

技术总结
本发明公开了一种可快速拆装的螺栓螺母组件，包括螺栓，T形滑杆竖杆底端截面为弧面，T形滑杆竖杆穿出第一桶体并插入一第二凹槽中，T形滑杆竖杆与第一桶体滑动连接，第一桶体顶面固定连接有限位板，底端单向轴承底面固定连接有多个多节伸缩杆，多节伸缩杆底端与弧形齿条顶面固定连接，第二齿块齿的截面形状为直角三角形，滑槽内设有第二复位弹簧，筒体底面开有通孔，通孔与第二燕尾槽相通，第一弧形板的壁厚为3mm-5mm，T形齿条采用合金钢材料制作，能够实现螺栓和螺纹板之间的快速拆装的同时实现对罩体的的锁死，间接实现对螺栓的锁死，提高设备的稳定性，拆装过程省时省力，满足使用需求。用需求。用需求。


技术研发人员：王梅萍
受保护的技术使用者：王梅萍
技术研发日：2022.11.02
技术公布日：2023/9/23