一种稀土回收加工提炼酸洗设备的制作方法

1.本发明涉及矿土酸洗装置领域，具体为一种稀土回收加工提炼酸洗设备。


背景技术：

2.稀土,是化学周期表中镧系元素和钪、钇共十七种金属元素的总称，稀土在岩浆岩及伟晶岩中以硅酸盐及氧化物为主，稀土在生产中会产生的一些含有有价元素的废渣，现对这类稀土废渣在回收利用时，会倒入一定量的酸浸溶液在稀土废料内，如此可将稀土进行溶解，而不能溶解的非稀土杂质则被留下来；目前稀土酸洗装置如公开号为cn207958465u的一种稀土酸洗提炼装置的实用新型申请，包括装置主体，所述装置主体的上端外表面靠近一侧的位置固定安装有进料口，且装置主体的上端外表面中间位置处设有横向搅动电机，所述横向搅动电机的一侧外表面靠近下方位置设有一号连接座，且一号连接座的上端外表面设有连接螺丝，所述装置主体的一侧两侧外表面均设有纵向搅动电机，还包括通过设置的回收盒，能够将原液中未能与酸洗液充分反应的稀土过滤下来进行二次过滤，避免了资源的浪费，使得该装置能后将稀土提炼的更加彻底；通过设置的合理的结构，使得该装置酸洗稀土的效果更好，同时也使得该装置的提炼效果更好；现有的酸洗装置大都只设置有简单的搅动装置，使得与酸洗液混合效率有限的同时，无法在矿料离开时提高有价元素的分离效率，则会让一部分有价元素混合酸洗液附着在杂质上被带出，因此需要对酸洗装置进一步的改进。


技术实现要素：

3.一种稀土回收加工提炼酸洗设备，该装置可提高稀土废渣与酸洗液混合效率的同时，能在离开酸洗池时对剩余杂质外附着的酸洗液进行去除，从而提高有价元素的回收效率。
4.一种稀土回收加工提炼酸洗设备，包括酸洗池，所述酸洗池上端活动安装有酸洗箱，所述酸洗箱上端外部固定连接有吊环，述酸洗箱内部上端固定安装有安装套，所述安装套内部下端活动安装有搅动杆，所述搅动杆外侧活动安装有转板，所述酸洗箱内部为圆弧状设置，所述转板穿入搅动杆内部的一侧固定连接有挡片，所述转片外部两侧固定连接有摩擦块所述转片外部两侧固定连接有摩擦块，所述搅动杆内部中端活动安装有驱动杆，所述驱动杆底端固定连接有配重块，所述驱动杆下端外侧开设有斜槽，所述搅动杆下端内侧对应驱动杆外侧固定连接有卡块，所述转板下端固定连接有顶杆，所述酸洗箱内部对应顶杆的下方设置有凹槽板，所述驱动杆顶端固定连接有挤压板，所述挤压板下侧固定安装有气囊，所述驱动杆内部开设有气道一，所述驱动杆外侧开设有出气孔所述驱动杆外侧开设有出气孔，所述转板内部开设有气道二。
5.作为优选的，所述安装套外侧通过连接杆与酸洗箱内部固定连接，所述搅动杆下端向下延伸进入酸洗箱内部。
6.作为优选的，所述摩擦块为三角状设置，所述摩擦块沿转板外侧纵向等距设置有多个。
7.作为优选的，所述安装套内部开设有供驱动杆向上延伸的通槽，所述安装套通槽内侧设置有进入驱动杆外侧限位槽内的限位块。
8.作为优选的，所述斜槽沿驱动杆外侧倾斜螺旋状设置，所述卡块一端进入斜槽内部。
9.作为优选的，所述凹槽板为环形设置，所述凹槽板上设置有钝角三角状凹槽。
10.作为优选的，所述酸洗箱内部共设置有两个相同结构的搅动杆，所述两个搅动杆为相邻设置。
11.作为优选的，所述气道一上端延伸至挤压板内部，所述气道二延伸至挡片内部并且设置有进气口，所述转板外侧开设有与气道二内部相连通的喷气孔。
12.与现有技术相比本发明具有以下有益效果:。
13.1.通过转板一侧穿入搅动杆内部，转板穿入搅动杆内部的一侧固定连接有挡片，驱动杆中端外侧设置有纵向延伸的限位槽，安装套内部开设有供驱动杆向上延伸的通槽，安装套通槽内侧设置有进入驱动杆外侧限位槽内的限位块，则能让驱动杆能上下移动的同时无法转动，再通过驱动杆下端穿出搅动杆内部向下延伸，驱动杆下端穿出酸洗箱内部，驱动杆底端固定连接有配重块，酸洗池底部设置有与配置块对应的凸起部，驱动杆下端外侧开设有斜槽，则当酸洗箱还未进入酸洗池内部时，驱动杆能在配重块的作用下向下移动，而当配重块与酸洗池底部凸起接触后，能在酸洗箱重力的作用下让驱动杆在搅动杆内部向上移动，从而让卡块沿斜槽的倾斜螺旋轨迹带动搅动杆与转板进行旋转，2.通过转板下端固定连接有顶杆，顶杆底端为圆弧状设置，酸洗箱内部对应顶杆的下方设置有凹槽板，凹槽板为环形设置，凹槽板上设置有钝角三角状凹槽，凹槽板上三角状凹槽为连续等距设置，使得在转板旋转时能下端的顶杆与凹槽板接触，在其上凹槽的作用下将转板间歇向上顶起，则能让转板用外侧摩擦块对废料外侧进行摩擦从而反应完成的部分去除，再利用酸洗箱内部共设置有两个相同结构的搅动杆，两个搅动杆为相邻设置，两个搅动杆外侧转板为相互交叉设置，利用两个转板对废料的两侧形成夹持，使得当两个转板在凹槽板的作用下间隙上下移动时，就能达到对废料两侧进行夹持搓动的效果，从而进一步提高有价元素与酸洗液反应后被分离出的效率。
14.3.通过驱动杆上端穿出安装套内后向上延伸，驱动杆顶端固定连接有挤压板，挤压板下侧固定安装有气囊，气囊为环形设置，气囊下端与安装套上侧向连接并且套设在驱动杆外侧，驱动杆内部开设有气道一，气道一上端延伸至挤压板内部，则当完成酸洗工序将酸洗箱向上吊起时，驱动杆能在配重块得到作用下向下移动，使得再次利用斜槽带动搅动杆进行转动，从而提高酸洗液从废料间隙中排出效率的同时，通过挤压板向下移动对气囊进行挤压，则能将气囊内气体从单向阀内挤入气道一内，而后通过出气孔进入气道二内，最后从转板上的喷气孔向外喷出作用在反应后的杂质上，使得达到将杂质上附着酸洗液向外吹出的效果，从而提高有价元素的回收效率。
附图说明
15.图1为本发明酸洗池立体主视图；
图2为本发明酸洗箱内部透视图；图3为本发明图2中a处放大图；图4为本发明图2中b处放大图；图5为本发明驱动杆内部透视图；图6为本发明搅动杆俯视透视图；图7为本发明图6中c处放大图；图8为本发明凹槽板立体图；图9为本发明转板内部透视图；图10为本发明转板侧视透视图；图1-10中：1-酸洗池、2-酸洗箱、3-吊环、4-安装套、5-挤压板、6-气囊、7-转板、8-摩擦块、9-挡片、10-驱动杆、11-搅动杆、12-配重块、13-斜槽、14-凹槽板、15-顶杆、16-气道一、17-气道二、18-卡块。
具体实施方式
16.请参阅图1至10，一种稀土回收加工提炼酸洗设备平面结构示意图以及立体结构示意图。
17.在具体实施中，包括酸洗池1，酸洗池1内部填充后酸洗液，酸洗池1为矩形设置且上端设置有开口，酸洗池1上端活动安装有酸洗箱2，酸洗箱2下端进入酸洗池1内部，酸洗箱2上端边缘为向外延伸设置，酸洗箱2上端向外延伸的部分大于酸洗池1上端开口；在具体实施中，酸洗箱2外侧开设有均匀等距分布的通孔，酸洗箱2上端外部固定连接有吊环3，酸洗箱2内部上端固定安装有安装套4，安装套4外侧通过连接杆与酸洗箱2内部固定连接，安装套4内部下端活动安装有搅动杆11，搅动杆11下端向下延伸进入酸洗箱2内部；在具体实施中，搅动杆11外侧活动安装有转板7，转板7在搅动杆11外侧沿圆周连续等距设置有多个，酸洗箱2内部为圆弧状设置，转板7一侧穿入搅动杆11内部，转板7穿入搅动杆11内部的一侧固定连接有挡片9，挡板9为弧形设置，搅动杆11外侧开设有供转板7与挡片9连接部位上下移动的开槽；在具体实施中，转片7外部两侧固定连接有摩擦块8，摩擦块8为三角状设置，摩擦块8沿转板7外侧纵向等距设置有多个，搅动杆11内部中端活动安装有驱动杆10，驱动杆10上端穿出搅动杆11内部向上延伸，驱动杆10中端外侧设置有纵向延伸的限位槽，安装套4内部开设有供驱动杆10向上延伸的通槽，安装套4通槽内侧设置有进入驱动杆10外侧限位槽内的限位块，驱动杆10下端穿出搅动杆11内部向下延伸，驱动杆10下端穿出酸洗箱2内部，驱动杆10底端固定连接有配重块12，酸洗池1底部设置有与配置块12对应的凸起部；在具体实施中，驱动杆10下端外侧开设有斜槽13，斜槽13沿驱动杆10外侧倾斜螺旋状设置，搅动杆11下端内侧对应驱动杆10外侧固定连接有卡块18，卡块18一端进入斜槽13内部；转板7下端固定连接有顶杆15，顶杆15底端为圆弧状设置，酸洗箱2内部对应顶杆15的下方设置有凹槽板14，凹槽板14为环形设置，凹槽板14上设置有钝角三角状凹槽，凹槽板14上三角状凹槽为连续等距设置；
在具体实施中，酸洗箱2内部共设置有两个相同结构的搅动杆11，两个搅动杆11为相邻设置，两个搅动杆1外侧转板7为相互交叉设置，凹槽板14也设置有两个，两个凹槽板14上三角状凹槽为相互错位设置，驱动杆10上端穿出安装套4内后向上延伸，驱动杆10顶端固定连接有挤压板5，挤压板5下侧固定安装有气囊6，气囊6为环形设置，气囊6下端与安装套4上侧向连接并且套设在驱动杆11外侧，驱动杆11内部开设有气道一16，气道一16上端延伸至挤压板5内部，气囊6上端设置由于与挤压板5内气道一16相连的单向阀，气囊6下端外侧设置有单向阀；在具体实施中，驱动杆10外侧开设有出气孔，出气孔与气道一16下端相连通，转板7内部开设有气道二17，气道二17延伸至挡片9内部并且设置有进气口，转板7外侧开设有与气道二17内部相连通的喷气孔。
18.本发明一种稀土回收加工提炼酸洗设备的工作原理如下。
19.首先通过酸洗池1内部填充后酸洗液，酸洗池1为矩形设置且上端设置有开口，酸洗池1上端活动安装有酸洗箱2，酸洗箱2下端进入酸洗池1内部，酸洗箱2上端边缘为向外延伸设置，酸洗箱2上端向外延伸的部分大于酸洗池1上端开口，酸洗箱2外侧开设有均匀等距分布的通孔，酸洗箱2上端外部固定连接有吊环3，酸洗箱2内部上端固定安装有安装套4，安装套4外侧通过连接杆与酸洗箱2内部固定连接，安装套4内部下端活动安装有搅动杆11，搅动杆11下端向下延伸进入酸洗箱2内部，搅动杆11外侧活动安装有转板7，转板7在搅动杆11外侧沿圆周连续等距设置有多个，则当装有稀土废料的酸洗箱2利用吊运设备吊起后进入酸洗池1内部时，能让酸洗液穿过通孔进入酸洗箱2内部与稀土废料接触进行反应，其中通过搅动杆11能在酸洗箱2内部转动，使得能带动废料在酸液内进行移动，从而达到让其外侧充分接触酸洗液的效果，接着通过转板7一侧穿入搅动杆11内部，转板7穿入搅动杆11内部的一侧固定连接有挡片9，转片7外部两侧固定连接有摩擦块8，摩擦块8为三角状设置，驱动杆10中端外侧设置有纵向延伸的限位槽，安装套4内部开设有供驱动杆10向上延伸的通槽，安装套4通槽内侧设置有进入驱动杆10外侧限位槽内的限位块，则能让驱动杆10能上下移动的同时无法转动，再通过驱动杆10下端穿出搅动杆11内部向下延伸，驱动杆10下端穿出酸洗箱2内部，驱动杆10底端固定连接有配重块12，酸洗池1底部设置有与配置块12对应的凸起部，驱动杆10下端外侧开设有斜槽13，斜槽13沿驱动杆10外侧倾斜螺旋状设置，搅动杆11下端内侧对应驱动杆10外侧固定连接有卡块18，卡块18一端进入斜槽13内部，则当酸洗箱2还未进入酸洗池1内部时，驱动杆10能在配重块12的作用下向下移动，而当配重块12与酸洗池1底部凸起接触后，能在酸洗箱2重力的作用下让驱动杆10在搅动杆11内部向上移动，从而让卡块18沿斜槽13的倾斜螺旋轨迹带动搅动杆11与转板7进行旋转，之后通过转板7下端固定连接有顶杆15，顶杆15底端为圆弧状设置，酸洗箱2内部对应顶杆15的下方设置有凹槽板14，凹槽板14为环形设置，凹槽板14上设置有钝角三角状凹槽，凹槽板14上三角状凹槽为连续等距设置，使得在转板7旋转时能下端的顶杆15与凹槽板14接触，在其上凹槽的作用下将转板7间歇向上顶起，则能让转板7用外侧摩擦块8对废料外侧进行摩擦从而反应完成的部分去除，再利用酸洗箱2内部共设置有两个相同结构的搅动杆11，两个搅动杆11为相邻设置，两个搅动杆1外侧转板7为相互交叉设置，凹槽板14也设置有两个，两个凹槽板14上三角状凹槽为相互错位设置，则能利用酸洗箱2内部为圆弧状设置，使得转板7能带动稀土废料移动的同时，让相邻搅动杆11上的转板7与配合，利用两个转板7对废料的两侧形成
夹持，使得当两个转板7在凹槽板14的作用下间隙上下移动时，就能达到对废料两侧进行夹持搓动的效果，从而进一步提高有价元素与酸洗液反应后被分离出的效率，最后通过驱动杆10上端穿出安装套4内后向上延伸，驱动杆10顶端固定连接有挤压板5，挤压板5下侧固定安装有气囊6，气囊6为环形设置，气囊6下端与安装套4上侧向连接并且套设在驱动杆11外侧，驱动杆11内部开设有气道一16，气道一16上端延伸至挤压板5内部，气囊6上端设置由于与挤压板5内气道一16相连的单向阀，气囊6下端外侧设置有单向阀，驱动杆10外侧开设有出气孔，出气孔与气道一16下端相连通，转板7内部开设有气道二17，气道二17延伸至挡片9内部并且设置有进气口，转板7外侧开设有与气道二17内部相连通的喷气孔，则当完成酸洗工序将酸洗箱2向上吊起时，驱动杆10能在配重块得到作用下向下移动，使得再次利用斜槽14带动搅动杆11进行转动，从而提高酸洗液从废料间隙中排出效率的同时，通过挤压板5向下移动对气囊6进行挤压，则能将气囊6内气体从单向阀内挤入气道一16内，而后通过出气孔进入气道二17内，最后从转板7上的喷气孔向外喷出作用在反应后的杂质上，使得达到将杂质上附着酸洗液向外吹出的效果，从而提高有价元素的回收效率。

技术特征：
1.一种稀土回收加工提炼酸洗设备，包括酸洗池（1），其特征在于，所述酸洗池（1）上端设置有通过吊运进入其内部的酸洗箱（2），所述酸洗箱（2）上端外部设置有吊环（3），述酸洗箱（2）内部上端设置有安装套（4），所述安装套（4）下端设置有搅动杆（11），所述搅动杆（11）内部设置有驱动杆（10），所述驱动杆（10）上下两端穿出搅动杆（11）内部，所述驱动杆（10）底端设置有配重块（12），所述驱动杆（10）下端外侧开设有斜槽（13），所述搅动杆（11）内侧设置有卡块（18），所述驱动杆（10）外侧设置有可上下移动的转板（7），所述转板（7）外侧设置有摩擦块（8），所述驱动杆（10）上端外侧设置有气囊（6）。2.根据权利要求1所述的一种稀土回收加工提炼酸洗设备，其特征在于：所述转板（7）在搅动杆（11）外侧沿圆周连续等距设置有多个，所述酸洗箱（2）内部为圆弧状设置，所述两个搅动杆（11）为相邻设置，所述两个搅动杆（1）外侧转板（7）为相互交叉设置。3.根据权利要求1所述的一种稀土回收加工提炼酸洗设备，其特征在于：所述转板（7）一侧穿入搅动杆（11）内部，所述转板（7）穿入搅动杆（11）内部的一侧固定连接有挡片（9），所述气囊（6）为环形设置，所述气囊（6）下端与安装套（4）上侧向连接，所述驱动杆（11）内部开设有气道一（16）。4.根据权利要求3所述的一种稀土回收加工提炼酸洗设备，其特征在于：所述气囊（6）上端与气道一（16）相连通，所述驱动杆（10）外侧开设有出气孔，所述出气孔与气道一（16）下端相连通。5.根据权利要求4所述的一种稀土回收加工提炼酸洗设备，其特征在于；所述转板（7）内部开设有气道二（17），所述气道二（17）延伸至挡片（9）内部并且设置有进气口，所述转板（7）外侧开设有与气道二（17）内部相连通的喷气孔。6.根据权利要求1所述的一种稀土回收加工提炼酸洗设备，其特征在于：所述斜槽（13）沿驱动杆（10）外侧倾斜螺旋状设置，所述驱动杆（10）上端穿出搅动杆（11）内部向上延伸，所述驱动杆（10）中端外侧设置有纵向延伸的限位槽，所述安装套（4）通槽内侧设置有进入驱动杆（10）外侧限位槽内的限位块。7.根据权利要求1所述的一种稀土回收加工提炼酸洗设备，其特征在于：所述摩擦块（8）为三角状设置，所述摩擦块（8）沿转板（7）外侧纵向等距设置有多个。

技术总结
本发明涉及矿土酸洗装置领域，具体为一种稀土回收加工提炼酸洗设备，包括酸洗池，酸洗池上端活动安装有酸洗箱，酸洗箱上端外部固定连接有吊环，述酸洗箱内部上端固定安装有安装套，安装套内部下端活动安装有搅动杆，搅动杆外侧活动安装有转板，酸洗箱内部为圆弧状设置，转板穿入搅动杆内部的一侧固定连接有挡片，通过驱动杆底端固定连接有配重块，酸洗池底部设置有与配置块对应的凸起部，驱动杆下端外侧开设有斜槽，则当酸洗箱还未进入酸洗池内部时，驱动杆能在配重块的作用下向下移动，而当配重块与酸洗池底部凸起接触后，能在酸洗箱重力的作用下让驱动杆在搅动杆内部向上移动，从而让卡块沿斜槽的倾斜螺旋轨迹带动搅动杆与转板进行旋转。与转板进行旋转。与转板进行旋转。


技术研发人员：黄真
受保护的技术使用者：黄真
技术研发日：2022.11.07
技术公布日：2023/9/23