一种鱼尾形钻头的制作方法

1.本发明涉及机械设计领域，尤其涉及一种鱼尾形钻头。


背景技术：

2.随着工业的迅速发展，尤其是在军事、交通和航空等工业方面，这些工业的快速崛起对其使用的相应材料也提出高标准和严要求，如质量轻、硬度高、强度大和耐腐蚀等特性。近年来，材料的轻质特性、高强特性、耐腐特性等成为新型应用材料的追逐重点，纤维增强树脂基复合材料就是其中的一种典型新型复合材料，且已被大范围的应用在各行各业，如交通、航空航天等工业。
3.在纤维复合材料构件的连接中，利用紧固件进行机械连接是其最主要的连接形式，因此对纤维复合材料钻削制孔加工成为纤维复合材料二次加工过程中极为重要的工序。由于纤维复合材料的特点是拥有较低层间强度、质地坚硬、具有脆硬性，在钻孔过程中很可能导致分层、纤维撕裂和出口毛刺等制孔加工缺陷，导致加工质量不符合要求等问题，最终可能会使零部件彻底报废。
4.因此，现有技术有待于提高。


技术实现要素：

5.针对现有技术存在的问题，本发明提供一种鱼尾形钻头，具体方案如下：
6.包括柄部和工作部，所述工作部包括位于钻头尖端部分的第一工作部、位于第一工作部与柄部之间的第二工作部，所述第一工作部上设有第一主切削刃，所述第二工作部上设有两条以上第二主切削刃，所述第二主切削刃刃口朝向所述鱼尾形钻头的中轴线，所述第一工作部与所述第二工作部成阶梯状，所述第一工作部包括前端的切削部和后端的导向部，所述主切削刃设于所述切削部。
7.优选地，所述导向部上设有第一副切削刃。
8.优选地，所述第二主切削刃与所述中轴线的夹角为105
°‑
140
°
。
9.优选地，所述第二主切削刃与所述中轴线的夹角为110
°
。
10.优选地，所述第二主切削刃与所述中轴线的夹角为140
°
。
11.本发明提供的鱼尾形钻头，具有以下有益效果：
12.1、第二主切削刃的设计能在第一主切削刃钻削孔中间位置后从外向向里切削，可以很好的抑制纤维撕裂、分层和毛刺现象的产生，大大提高了纤维符合材料的钻孔质量，导向部的设计使得二次切削过程中形成一个缓冲，切削效果更好；
13.2、优选方案中，还提供了一个最佳的第二主切削刃与中轴线夹角角度，保证加工效果的同时，实现第二主切削刃的低崩刃率。
附图说明
14.图1为本发明具体实施例1的主视结构示意图。
具体实施方式
15.以下结合附图和具体实施例，对本发明进一步说明。下面结合附图和实施例对本发明作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本发明，而非对本发明的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本发明相关的部分而非全部结构。
16.在本实施例的描述中，术语“前”、“后”、等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
17.实施例1
18.参照图1，本发明提供一种鱼尾形钻头，包括工作部10和柄部20，所述工作部10包括位于钻头尖端部分的第一工作部1、位于第一工作部与2柄部20之间的第二工作部2，所述第一工作部1上设有第一主切削刃111，所述第二工作部2上设有两条以上第二主切削刃21，所述第二主切削刃21朝向所述鱼尾形钻头的中轴线3，所述第二主切削刃21与所述中轴线3的夹角为110
°
。
19.所述第一工作部1与所述第二工作部2成阶梯状，所述第一工作部1包括前端的切削部11和后端的导向部12，所述第一主切削刃111设于所述切削部11。所述导向部上设有第一副切削刃112。
20.本实施例提供的鱼尾形钻头，具有以下优点：
21.1、第二主切削刃的设计能在第一主切削刃钻削孔中间位置后从外向向里切削，可以很好的抑制纤维撕裂、分层和毛刺现象的产生，大大提高了纤维符合材料的钻孔质量；
22.2、第一主切削刃与第二主切削刃之间具有一个导向部，可以提供一个缓冲，使得加工过程更顺畅；
23.3、还提供了一个最佳的第二主切削刃与中轴线夹角角度，保证加工效果的同时，实现第二主切削刃的低崩刃率。
24.实施例2
25.参本实施例提供另一种鱼尾形钻头，与实施例1提供的鱼尾形钻头相比，区别在于：所述第二主切削刃与所述中轴线的夹角为140
°
。
26.相比于实施例2的刀具，具有更好的切削效果，同时还具有一定的低崩刃率。
27.以上所述仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是在本发明的发明构思下，利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本发明的专利保护范围内。


技术特征：
1.一种鱼尾形钻头，其特征在于：包括柄部和工作部，所述工作部包括位于钻头尖端部分的第一工作部、位于第一工作部与柄部之间的第二工作部，所述第一工作部上设有第一主切削刃，所述第二工作部上设有两条以上第二主切削刃，所述第二主切削刃刃口朝向所述鱼尾形钻头的中轴线，所述第一工作部与所述第二工作部成阶梯状，所述第一工作部包括前端的切削部和后端的导向部，所述第一主切削刃设于所述切削部。2.根据权利要求1所述的鱼尾形钻头，其特征在于：所述导向部上设有第一副切削刃。3.根据权利要求1所述的鱼尾形钻头，其特征在于：所述第二主切削刃与所述中轴线的夹角为105
°‑
140
°
。4.根据权利要求4所述的鱼尾形钻头，其特征在于：所述第二主切削刃与所述中轴线的夹角为110
°
。5.根据权利要求6所述的鱼尾形钻头，其特征在于：所述第二主切削刃与所述中轴线的夹角为140
°
。

技术总结
本发明公开一种鱼尾形钻头，包括柄部和工作部，所述工作部包括位于钻头尖端部分的第一工作部、位于第一工作部与柄部之间的第二工作部，所述第一工作部上设有第一主切削刃，所述第二工作部上设有两条以上第二主切削刃，所述第二主切削刃刃口朝向所述鱼尾形钻头的中轴线，所述第一工作部包括前端的切削部和后端的导向部，所述第一主切削刃设于所述切削部。本发明采用第二主切削刃的设计能在第一主切削刃钻削孔中间位置后从外向向里切削，可以很好的抑制纤维撕裂、分层和毛刺现象的产生，大大提高了纤维符合材料的钻孔质量。提高了纤维符合材料的钻孔质量。提高了纤维符合材料的钻孔质量。


技术研发人员：邵天旗
受保护的技术使用者：邵天旗
技术研发日：2022.11.11
技术公布日：2023/9/23