一种针对防水卷材生产的浸水检测装置的制作方法

1.本发明涉及浸水检测技术领域，具体为一种针对防水卷材生产的浸水检测装置。


背景技术：

2.防水卷材本体主要适用于建筑墙体、屋面、以及隧道、公路、垃圾填埋场等处，起到抵御外界雨水、地下水渗漏的一种可卷曲成卷状的柔性建材产品，在针对防水卷材本体的生产过程中需要对其进行防水浸水检测。
3.而现在大多数的防水卷材在进行进水检测的过程中，其大多将水滴落在防水卷材的上表面，而后观察防水卷材底部是否有水滴，由于检测时间较短，有时防水卷材渗水较少不易观察，同时现有的浸水实验大多无法模拟在防水卷材日常使用时因积水造成上表面完全浸泡在水中，承受积水的压力，从而认为防水卷材防水性合格，从而造成实验误差，为防水卷材的使用留下隐患。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种针对防水卷材生产的浸水检测装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上大多数的防水卷材在进行进水检测的过程中，其大多将水滴落在防水卷材的上表面，而后观察防水卷材底部是否有水滴，由于检测时间较短，有时防水卷材渗水较少不易观察，同时现有的浸水实验大多无法模拟在防水卷材日常使用时因积水造成上表面完全浸泡在水中，承受积水的压力，从而认为防水卷材防水性合格，从而造成实验误差，为防水卷材的使用留下隐患的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种针对防水卷材生产的浸水检测装置，包括承载外架本体，以及固定安装于承载外架本体底面的承载底座；
6.所述承载外架本体的内部转动设置有浸水检测框架，且浸水检测框架的顶端与浸水检测框架的中部均滑动连接于承载外架本体的内壁；
7.还包括：
8.所述承载外架本体的顶面左右两侧均安装有用于浸水检测的预存水箱，且承载外架本体的顶面中心位置处安装有提供驱动力的主电机；
9.其中，浸水检测框架的顶面内部转动设置有用于防止水溢出的密封导盘，且密封导盘的左右两侧均连接于将预存水箱内部水导入连接的输水导管；
10.其中，浸水检测框架的内部左右两侧均开设有解锁导槽，且浸水检测框架的上方外壁固定连接有带动浸水检测框架进行旋转的主动齿轮。
11.优选的，所述承载外架本体与浸水检测框架之间为竖向同轴分布设置，且承载外架本体与浸水检测框架之间为同圆心结构分布设置，并且承载外架本体顶面左右两侧预存水箱的内侧固定连接于输水导管的顶端，通过输水导管对水进行输送。
12.优选的，所述承载外架本体的内部上方左右两侧均通过轴承转动设置有驱动转杆，且左右两侧驱动转杆的底端均固定连接有从动齿轮，并且左右两侧驱动转杆的顶端通
过主链轮机构啮合连接于承载外架本体顶面主电机的输出轴底端，通过主电机带动驱动转杆进行旋转。
13.优选的，所述承载外架本体的内部左右两侧转动设置的从动齿轮贯穿设置于承载外架本体的内部，且左右两侧从动齿轮的内侧啮合连接于浸水检测框架外壁主动齿轮的左右两侧外壁，并且左右两侧从动齿轮的旋转方向与主动齿轮以及浸水检测框架的旋转方向互为相反设置，通过主动齿轮带动浸水检测框架进行旋转。
14.优选的，所述承载外架本体的内部底面左右两侧均通过轴承转动设置有升降螺纹杆，且左右两侧升降螺纹杆的底端均转动设置于承载底座的内部，并且承载底座的底面右侧安装有副电机，而且承载底座内部左右两侧升降螺纹杆的底端通过副链轮机构相互连接设置，同时副电机的输出轴顶端固定连接于右侧升降螺纹杆的底端，通过副电机带动升降螺纹杆进行旋转。
15.优选的，所述承载外架本体内部左右两侧升降螺纹杆的外壁均螺纹连接于承载横板的外端，且左右两侧承载横板的内端顶面滑动连接于密封横盘的底面左右两侧，并且密封横盘的顶面放置有防水卷材本体，而且防水卷材本体的长度大于密封横盘的直径设置，通过密封横盘带动防水卷材本体进行升降。
16.优选的，所述承载外架本体的内部左右两侧均通过轴承转动设置有旋转导轮，且左右两侧旋转导轮的顶面贴合连接于浸水检测框架的左右两侧外壁，并且浸水检测框架左右两侧密封解锁导槽的内部顶面均通过轴承转动设置有导向齿轮，通过导向齿轮带动收复导轮进行旋转。
17.优选的，所述浸水检测框架左右两侧密封解锁导槽的内部滑动设置有导向齿条，且左右两侧导向齿条的底面通过限位弹簧连接于解锁导槽的内壁，并且左右两侧导向齿条的内侧啮合连接于解锁导槽内部上方的导向齿轮，通过导向齿条的上身带动导向齿轮进行旋转。
18.优选的，所述浸水检测框架内部左右两侧导向齿轮的正面固定连接有收复导轮，且左右两侧收复导轮的外壁绕设连接有牵引拉绳，并且浸水检测框架的内部左右两侧均铰接设置有阻水挡板，而且左右两侧阻水挡板与浸水检测框架的铰接处设置有扭力弹簧，通过扭力弹簧使得阻水挡板进行复位。
19.优选的，所述浸水检测框架内部左右两侧阻水挡板的顶面内侧固定连接于左右两侧牵引拉绳的底端，且左右两侧阻水挡板的最大翻转长度大于解锁导槽内部导向齿条的最大升降长度设置，并且左右两侧解锁导槽的内部滑动连接于抵触滑杆的顶端，而且左右两侧抵触滑杆的底端贯穿设置于浸水检测框架左右两侧的底面外部，通过抵触滑杆带动导向齿条上升。
20.与现有技术相比，本发明的有益效果是：该一种针对防水卷材生产的浸水检测装置，通过将防水卷材贴合于浸水检测框架的底面，用以模拟在积水情况下对防水卷材的压迫性，更加切合实际的对防水卷材本体进行浸水检测，同时防止在浸水检测过程中因贴合不紧密而造成水分溢出，影响对防水卷材本体浸水检测的判断，其具体内容如下：
21.1.在需要对承载外架本体内部的浸水检测框架内部输送检测水分时，通过安装于承载外架本体顶面左右两侧的预存水箱与输水导管将水输送至浸水检测框架的内部，并通过铰接连接于浸水检测框架内部左右两侧的阻水挡板将水阻隔在浸水检测框架的内部上
方，为后续对防水卷材本体的浸水检测做好预先的工作；
22.2.在需要对防水卷材本体安装在承载外架本体处时，首先将防水卷材本体放置于密封横盘的顶面，之后通过安装于承载底座底面右侧的副电机带动副链轮机构带动左右两侧的升降螺纹杆进行旋转，使得升降螺纹杆的旋转带动安装于承载外架本体内部左右两侧承载横板进行旋转，而承载横板在承载外架本体的限位下限制旋转，进而通过升降螺纹杆的旋转带动承载横板以及滑动安装于承载横板顶面的密封横盘向上移动，从而将密封横盘顶面的防水卷材本体带动贴合连接于浸水检测框架的底面，并通过底面的密封横盘进行密封，防止在后续浸水检测的过程中造成泄漏；
23.3.在开始对防水卷材本体进行浸水检测时，如上述第二个步骤在密封横盘上升的之后，带动滑动安装于浸水检测框架底面左右两侧的抵触滑杆向上移动，并在抵触滑杆向上移动之后，之后滑动安装于解锁导槽内部的导向齿条向上移动，并在导向齿条向上移动的过程中带动啮合连接的导向齿轮进行旋转，进而通过导向齿轮带动正面固定连接的收复导轮进行旋转，使得收复导轮将绕设连接的牵引拉绳放松，而牵引拉绳另一端在放松延长之后将连接的阻水挡板进行解锁，使得在没有外力限位限制下的阻水挡板向下翻转让上方阻隔的水下落并浸入防水卷材本体的顶面，通过将防水卷材本体设置在水的下方，用以模拟使用环境下积水的情况，更加切合实际的对防水卷材本体进行浸水检测；
24.4.而后在需要模拟其它浸水检测情况时，承载外架本体顶面的主电机通过主链轮机构带动安装于承载外架本体内部左右两侧的驱动转杆进行旋转，进而通过驱动转杆带动底端固定连接的从动齿轮进行旋转，而从动齿轮通过啮合连接的主动齿轮进而带动浸水检测框进行旋转，而在浸水检测框架旋转的过程中通过安装于承载外架本体内部左右两侧的旋转导轮进行支撑，防止旋转过程中浸水检测框架内部的水晃动影响整体浸水检测的稳定性，之后在浸水检测框架旋转时带动底面贴合连接的密封横盘在承载横板的内部进行旋转，进而防止在浸水检测过程中因贴合不紧密而造成水分溢出，影响对防水卷材本体浸水检测的判断。
附图说明
25.图1为本发明正剖面结构示意图；
26.图2为本发明图2中a处放大结构示意图；
27.图3为本发明阻水挡板安装结构示意图；
28.图4为本发明承载横板安装结构示意图；
29.图5为本发明抵触滑杆安装结构示意图；
30.图6为本发明从动齿轮安装结构示意图；
31.图7为本发明主动齿轮安装结构示意图；
32.图8为本发明收复导轮安装结构示意图；
33.图9为本发明浸水检测框架立体结构示意图；
34.图10为本发明密封导盘安装结构示意图。
35.图中：1、承载外架本体；2、承载底座；3、浸水检测框架；4、预存水箱；5、主电机；6、密封导盘；7、输水导管；8、解锁导槽；9、主动齿轮；10、驱动转杆；11、从动齿轮；12、主链轮机构；13、升降螺纹杆；14、副电机；15、副链轮机构；16、承载横板；17、密封横盘；18、防水卷材
本体；19、旋转导轮；20、导向齿轮；21、导向齿条；22、收复导轮；23、牵引拉绳；24、阻水挡板；25、扭力弹簧；26、抵触滑杆。
具体实施方式
36.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施条例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
37.请参阅图1-10，本发明提供技术方案：一种针对防水卷材生产的浸水检测装置，包括承载外架本体1，以及固定安装于承载外架本体1底面的承载底座2；承载外架本体1的内部转动设置有浸水检测框架3，且浸水检测框架3的顶端与浸水检测框架3的中部均滑动连接于承载外架本体1的内壁；承载外架本体1的内部底面左右两侧均通过轴承转动设置有升降螺纹杆13，且左右两侧升降螺纹杆13的底端均转动设置于承载底座2的内部，并且承载底座2的底面右侧安装有副电机14，而且承载底座2内部左右两侧升降螺纹杆13的底端通过副链轮机构15相互连接设置，同时副电机14的输出轴顶端固定连接于右侧升降螺纹杆13的底端；如图1、4所示，将防水卷材本体18放置于密封横盘17的顶面，之后通过安装于承载底座2底面右侧的副电机14带动副链轮机构15带动左右两侧的升降螺纹杆13进行旋转，使得升降螺纹杆13的旋转带动安装于承载外架本体1内部左右两侧承载横板16进行旋转；还包括：
38.承载外架本体1的顶面左右两侧均安装有用于浸水检测的预存水箱4，且承载外架本体1的顶面中心位置处安装有提供驱动力的主电机5；如图1、6所示，承载外架本体1顶面的主电机5通过主链轮机构12带动安装于承载外架本体1内部左右两侧的驱动转杆10进行旋转，进而通过驱动转杆10带动底端固定连接的从动齿轮11进行旋转；其中，浸水检测框架3的顶面内部转动设置有用于防止水溢出的密封导盘6，且密封导盘6的左右两侧均连接于将预存水箱4内部水导入连接的输水导管7；其中，浸水检测框架3的内部左右两侧均开设有解锁导槽8，且浸水检测框架3的上方外壁固定连接有带动浸水检测框架3进行旋转的主动齿轮9；如图1所示，通过安装于承载外架本体1顶面左右两侧的预存水箱4与输水导管7将水输送至浸水检测框架3的内部，并通过铰接连接于浸水检测框架3内部左右两侧的阻水挡板24将水阻隔在浸水检测框架3的内部上方。
39.承载外架本体1与浸水检测框架3之间为竖向同轴分布设置，且承载外架本体1与浸水检测框架3之间为同圆心结构分布设置，并且承载外架本体1顶面左右两侧预存水箱4的内侧固定连接于输水导管7的顶端；承载外架本体1的内部上方左右两侧均通过轴承转动设置有驱动转杆10，且左右两侧驱动转杆10的底端均固定连接有从动齿轮11，并且左右两侧驱动转杆10的顶端通过主链轮机构12啮合连接于承载外架本体1顶面主电机5的输出轴底端；如图1所示，在需要模拟其它浸水检测情况时，承载外架本体1顶面的主电机5通过主链轮机构12带动安装于承载外架本体1内部左右两侧的驱动转杆10进行旋转，进而通过驱动转杆10带动底端固定连接的从动齿轮11进行旋转，而从动齿轮11通过啮合连接的主动齿轮9进而带动浸水检测框架3进行旋转。
40.承载外架本体1的内部左右两侧转动设置的从动齿轮11贯穿设置于承载外架本体1的内部，且左右两侧从动齿轮11的内侧啮合连接于浸水检测框架3外壁主动齿轮9的左右
两侧外壁，并且左右两侧从动齿轮11的旋转方向与主动齿轮9以及浸水检测框架3的旋转方向互为相反设置；如图6-7所示，通过驱动转杆10带动底端固定连接的从动齿轮11进行旋转，而从动齿轮11通过啮合连接的主动齿轮9进而带动浸水检测框架3进行旋转，而在浸水检测框架3旋转的过程中通过安装于承载外架本体1内部左右两侧的旋转导轮19进行支撑；承载外架本体1内部左右两侧升降螺纹杆13的外壁均螺纹连接于承载横板16的外端，且左右两侧承载横板16的内端顶面滑动连接于密封横盘17的底面左右两侧，并且密封横盘17的顶面放置有防水卷材本体18，而且防水卷材本体18的长度大于密封横盘17的直径设置；如图4、9所示，通过升降螺纹杆13的旋转带动承载横板16以及滑动安装于承载横板16顶面的密封横盘17向上移动，从而将密封横盘17顶面的防水卷材本体18带动贴合连接于浸水检测框架3的底面。
41.承载外架本体1的内部左右两侧均通过轴承转动设置有旋转导轮19，且左右两侧旋转导轮19的顶面贴合连接于浸水检测框架3的左右两侧外壁，并且浸水检测框架3左右两侧密封解锁导槽8的内部顶面均通过轴承转动设置有导向齿轮20；如图3所示，滑动安装于解锁导槽8内部的导向齿条21向上移动，并在导向齿条21向上移动的过程中带动啮合连接的导向齿轮20进行旋转；浸水检测框架3左右两侧密封解锁导槽8的内部滑动设置有导向齿条21，且左右两侧导向齿条21的底面通过限位弹簧连接于解锁导槽8的内壁，并且左右两侧导向齿条21的内侧啮合连接于解锁导槽8内部上方的导向齿轮20；如图2-3所示，导向齿条21向上移动的过程中带动啮合连接的导向齿轮20进行旋转，进而通过导向齿轮20带动正面固定连接的收复导轮22进行旋转，使得收复导轮22将绕设连接的牵引拉绳23放松。
42.浸水检测框架3内部左右两侧导向齿轮20的正面固定连接有收复导轮22，且左右两侧收复导轮22的外壁绕设连接有牵引拉绳23，并且浸水检测框架3的内部左右两侧均铰接设置有阻水挡板24，而且左右两侧阻水挡板24与浸水检测框架3的铰接处设置有扭力弹簧25；如图2-3所示，通过导向齿轮20带动正面固定连接的收复导轮22进行旋转，使得收复导轮22将绕设连接的牵引拉绳23放松，而牵引拉绳23另一端在放松延长之后将连接的阻水挡板24进行解锁，使得在没有外力限位限制下的阻水挡板24向下翻转让上方阻隔的水下落并浸入防水卷材本体18的顶面；浸水检测框架3内部左右两侧阻水挡板24的顶面内侧固定连接于左右两侧牵引拉绳23的底端，且左右两侧阻水挡板24的最大翻转长度大于解锁导槽8内部导向齿条21的最大升降长度设置，并且左右两侧解锁导槽8的内部滑动连接于抵触滑杆26的顶端，而且左右两侧抵触滑杆26的底端贯穿设置于浸水检测框架3左右两侧的底面外部；如图4-5所示，如上述第二个步骤在密封横盘17上升的之后，带动滑动安装于浸水检测框架3底面左右两侧的抵触滑杆26向上移动，并在抵触滑杆26向上移动之后，之后滑动安装于解锁导槽8内部的导向齿条21向上移动。
43.工作原理：在使用该一种针对防水卷材生产的浸水检测装置之前，需要先检查装置整体情况，确定能够进行正常工作，根据图1－图10所示，首先在需要对承载外架本体1内部的浸水检测框架3内部输送检测水分时，通过安装于承载外架本体1顶面左右两侧的预存水箱4与输水导管7将水输送至浸水检测框架3的内部，并通过铰接连接于浸水检测框架3内部左右两侧的阻水挡板24将水阻隔在浸水检测框架3的内部上方，为后续对防水卷材本体18的浸水检测做好预先的工作；
44.在需要对防水卷材本体18安装在承载外架本体1处时，首先将防水卷材本体18放
置于密封横盘17的顶面，之后通过安装于承载底座2底面右侧的副电机14带动副链轮机构15带动左右两侧的升降螺纹杆13进行旋转，使得升降螺纹杆13的旋转带动安装于承载外架本体1内部左右两侧承载横板16进行旋转，而承载横板16在承载外架本体1的限位下限制旋转，进而通过升降螺纹杆13的旋转带动承载横板16以及滑动安装于承载横板16顶面的密封横盘17向上移动，从而将密封横盘17顶面的防水卷材本体18带动贴合连接于浸水检测框架3的底面，并通过底面的密封横盘17进行密封，防止在后续浸水检测的过程中造成泄漏；
45.在开始对防水卷材本体18进行浸水检测时，如上述第二个步骤在密封横盘17上升的之后，带动滑动安装于浸水检测框架3底面左右两侧的抵触滑杆26向上移动，并在抵触滑杆26向上移动之后，之后滑动安装于解锁导槽8内部的导向齿条21向上移动，并在导向齿条21向上移动的过程中带动啮合连接的导向齿轮20进行旋转，进而通过导向齿轮20带动正面固定连接的收复导轮22进行旋转，使得收复导轮22将绕设连接的牵引拉绳23放松，而牵引拉绳23另一端在放松延长之后将连接的阻水挡板24进行解锁，使得在没有外力限位限制下的阻水挡板24向下翻转让上方阻隔的水下落并浸入防水卷材本体18的顶面，通过将防水卷材本体18设置在水的下方，用以模拟使用环境下积水的情况，更加切合实际的对防水卷材本体18进行浸水检测；
46.而后在需要模拟其它浸水检测情况时，承载外架本体1顶面的主电机5通过主链轮机构12带动安装于承载外架本体1内部左右两侧的驱动转杆10进行旋转，进而通过驱动转杆10带动底端固定连接的从动齿轮11进行旋转，而从动齿轮11通过啮合连接的主动齿轮9进而带动浸水检测框架3进行旋转，而在浸水检测框架3旋转的过程中通过安装于承载外架本体1内部左右两侧的旋转导轮19进行支撑，防止旋转过程中浸水检测框架3内部的水晃动影响整体浸水检测的稳定性，之后在浸水检测框架3旋转时带动底面贴合连接的密封横盘17在承载横板16的内部进行旋转，进而防止在浸水检测过程中因贴合不紧密而造成水分溢出，影响对防水卷材本体18浸水检测的判断。
47.尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

技术特征：
1.一种针对防水卷材生产的浸水检测装置，包括承载外架本体(1)，以及固定安装于承载外架本体(1)底面的承载底座(2)；所述承载外架本体(1)的内部转动设置有浸水检测框架(3)，且浸水检测框架(3)的顶端与浸水检测框架(3)的中部均滑动连接于承载外架本体(1)的内壁；其特征在于，还包括：所述承载外架本体(1)的顶面左右两侧均安装有用于浸水检测的预存水箱(4)，且承载外架本体(1)的顶面中心位置处安装有提供驱动力的主电机(5)；其中，浸水检测框架(3)的顶面内部转动设置有用于防止水溢出的密封导盘(6)，且密封导盘(6)的左右两侧均连接于将预存水箱(4)内部水导入连接的输水导管(7)；其中，浸水检测框架(3)的内部左右两侧均开设有解锁导槽(8)，且浸水检测框架(3)的上方外壁固定连接有带动浸水检测框架(3)进行旋转的主动齿轮(9)。2.根据权利要求1所述的一种针对防水卷材生产的浸水检测装置，其特征在于：所述承载外架本体(1)与浸水检测框架(3)之间为竖向同轴分布设置，且承载外架本体(1)与浸水检测框架(3)之间为同圆心结构分布设置，并且承载外架本体(1)顶面左右两侧预存水箱(4)的内侧固定连接于输水导管(7)的顶端。3.根据权利要求2所述的一种针对防水卷材生产的浸水检测装置，其特征在于：所述承载外架本体(1)的内部上方左右两侧均通过轴承转动设置有驱动转杆(10)，且左右两侧驱动转杆(10)的底端均固定连接有从动齿轮(11)，并且左右两侧驱动转杆(10)的顶端通过主链轮机构(12)啮合连接于承载外架本体(1)顶面主电机(5)的输出轴底端。4.根据权利要求1所述的一种针对防水卷材生产的浸水检测装置，其特征在于：所述承载外架本体(1)的内部左右两侧转动设置的从动齿轮(11)贯穿设置于承载外架本体(1)的内部，且左右两侧从动齿轮(11)的内侧啮合连接于浸水检测框架(3)外壁主动齿轮(9)的左右两侧外壁，并且左右两侧从动齿轮(11)的旋转方向与主动齿轮(9)以及浸水检测框架(3)的旋转方向互为相反设置。5.根据权利要求1所述的一种针对防水卷材生产的浸水检测装置，其特征在于：所述承载外架本体(1)的内部底面左右两侧均通过轴承转动设置有升降螺纹杆(13)，且左右两侧升降螺纹杆(13)的底端均转动设置于承载底座(2)的内部，并且承载底座(2)的底面右侧安装有副电机(14)，而且承载底座(2)内部左右两侧升降螺纹杆(13)的底端通过副链轮机构(15)相互连接设置，同时副电机(14)的输出轴顶端固定连接于右侧升降螺纹杆(13)的底端。6.根据权利要求1所述的一种针对防水卷材生产的浸水检测装置，其特征在于：所述承载外架本体(1)内部左右两侧升降螺纹杆(13)的外壁均螺纹连接于承载横板(16)的外端，且左右两侧承载横板(16)的内端顶面滑动连接于密封横盘(17)的底面左右两侧，并且密封横盘(17)的顶面放置有防水卷材本体(18)，而且防水卷材本体(18)的长度大于密封横盘(17)的直径设置。7.根据权利要求6所述的一种针对防水卷材生产的浸水检测装置，其特征在于：所述承载外架本体(1)的内部左右两侧均通过轴承转动设置有旋转导轮(19)，且左右两侧旋转导轮(19)的顶面贴合连接于浸水检测框架(3)的左右两侧外壁，并且浸水检测框架(3)左右两侧密封解锁导槽(8)的内部顶面均通过轴承转动设置有导向齿轮(20)。
8.根据权利要求1所述的一种针对防水卷材生产的浸水检测装置，其特征在于：所述浸水检测框架(3)左右两侧密封解锁导槽(8)的内部滑动设置有导向齿条(21)，且左右两侧导向齿条(21)的底面通过限位弹簧连接于解锁导槽(8)的内壁，并且左右两侧导向齿条(21)的内侧啮合连接于解锁导槽(8)内部上方的导向齿轮(20)。9.根据权利要求8所述的一种针对防水卷材生产的浸水检测装置，其特征在于：所述浸水检测框架(3)内部左右两侧导向齿轮(20)的正面固定连接有收复导轮(22)，且左右两侧收复导轮(22)的外壁绕设连接有牵引拉绳(23)，并且浸水检测框架(3)的内部左右两侧均铰接设置有阻水挡板(24)，而且左右两侧阻水挡板(24)与浸水检测框架(3)的铰接处设置有扭力弹簧(25)。10.根据权利要求9所述的一种针对防水卷材生产的浸水检测装置，其特征在于：所述浸水检测框架(3)内部左右两侧阻水挡板(24)的顶面内侧固定连接于左右两侧牵引拉绳(23)的底端，且左右两侧阻水挡板(24)的最大翻转长度大于解锁导槽(8)内部导向齿条(21)的最大升降长度设置，并且左右两侧解锁导槽(8)的内部滑动连接于抵触滑杆(26)的顶端，而且左右两侧抵触滑杆(26)的底端贯穿设置于浸水检测框架(3)左右两侧的底面外部。

技术总结
本发明公开了一种针对防水卷材生产的浸水检测装置，包括承载外架本体，以及固定安装于承载外架本体底面的承载底座；所述承载外架本体的内部转动设置有浸水检测框架；还包括：所述承载外架本体的顶面左右两侧均安装有用于浸水检测的预存水箱；其中，浸水检测框架的顶面内部转动设置有用于防止水溢出的密封导盘，且密封导盘的左右两侧均连接于将预存水箱内部水导入连接的输水导管。该针对防水卷材生产的浸水检测装置，通过将防水卷材贴合于浸水检测框架的底面，用以模拟在积水情况下对防水卷材的压迫性，更加切合实际的对防水卷材本体进行浸水检测，同时防止在浸水检测过程中因贴合不紧密而造成水分溢出，影响对防水卷材本体浸水检测的判断。浸水检测的判断。浸水检测的判断。


技术研发人员：焦吉
受保护的技术使用者：焦吉
技术研发日：2022.11.21
技术公布日：2023/9/23