一种立式颗粒烘干机的制作方法

1.本发明涉及烘干机相关技术领域，具体为一种立式颗粒烘干机。


背景技术：

2.在颗粒生产过程中常常用到烘干机，现有烘干机的结构有滚筒式，这种干燥剂桶内物料与空气接触面较小，颗粒物大量积累在底部，物料中的水分难以快速蒸发，因此干燥效率不高，物料结块时，干燥过程不均匀，热量利用率低，本装置主要解决的问题是如何提高物料干燥效率，因此，本发明提出了一种立式颗粒干燥机。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于提供一种立式颗粒烘干机，用于克服现有技术中的上述缺陷。
4.本发明是通过以下技术方案来实现的。
5.本发明的一种立式颗粒烘干机，包括立式干燥筒，所述立式干燥筒内设有干燥腔，所述干燥腔的壁体转动设有滚筒，所述滚筒的内腔壁体设有运料板，所述运料板绕所述滚筒内壁螺旋分布，所述滚筒与所述立式干燥筒内壁之间设有风道，所述风道连通设有风管，所述风管端部设有鼓风机，所述滚筒连通设有侧向风孔，所述侧向风孔与所述风道连通，所述干燥腔中间设有中心热管，所述中心热管内设有高温气体，所述中心热管相对所述干燥腔上下壁体转动连接，所述干燥腔上侧设有开口，所述干燥腔的上侧开口处转动设有散料漏斗，所述散料漏斗设有漏斗腔，所述漏斗腔下壁体设有卸料槽，所述干燥腔内壁上设有吸入组件，吸入组件与侧向风孔电连接，所述吸入组件用于将所述干燥腔中一定高度范围内的物料吸入。
6.进一步的技术方案，所述卸料槽下侧中心位置设有漏斗中心槽，所述漏斗中心槽滑动设有滑动环，所述滑动环外侧设有遮挡条，所述遮挡条能在所述卸料槽内滑动，所述中心热管与所述干燥腔下侧壁体转动连接。
7.进一步的技术方案，所述中心热管与所述散料漏斗固定连接，所述中心热管上侧与所述滑动环上下滑动连接，所述中心热管靠近所述散料漏斗的下侧设有磁场发生体，所述磁场发生体内设有线圈，所述滑动环内设有永磁体。
8.进一步的技术方案，所述中心热管上侧与外侧连通设有出风口，所述出风口外侧设有挡料椎形板。
9.进一步的技术方案，所述立式干燥筒下侧设有传动腔，所述传动腔内转动设有所述中心热管，所述中心热管下端设有风环，所述传动腔内与外界连通设有高温风管，所述风环的腔连通所述高温风管和所述中心热管的腔，所述传动腔内设有动力电机，所述动力电机的轴与所述中心热管下端连接。
10.进一步的技术方案，所述传动腔与上侧所述干燥腔连通，所述滚筒下端设有运料转动体，所述运料转动体中间设有通过孔，所述运料转动体的通过孔通过所述中心热管，所述运料转动体外侧设有齿，所述动力电机的轴设有第一齿轮，所述第一齿轮啮合设有第二
齿轮，所述第二齿轮的轴设有第三齿轮，所述第三齿轮与所述运料转动体的齿啮合。
11.进一步的技术方案，所述干燥腔上侧开口处设有密封盖，所述密封盖设有一侧连通设有运料开口，所述密封盖上侧设有通过槽，所述密封盖的通过槽通过所述中心热管，所述中心热管的上端设有挡雨盖。
12.本发明的有益效果 ：本发明的一种立式颗粒烘干机通过设置立式干燥筒、滚筒、中心热管、散料漏斗等，物料经过散料漏斗，旋转的散料漏斗带动物料旋转均匀洒落到干燥腔内，中心热管对干燥腔内空气加热，物料与干燥的热空气充分混合，加强颗粒烘干的均匀性，从而提高烘干的效果，本装置立式设置，通过设置运料板，可将物料运输到高处，循环烘干，可大大延长物料与空气接触的时间，延长物料均匀受热时间，便于水分蒸发，提高了烘干的效率。
13.本发明通过设置风管、风道、侧向风孔等，在物料下落过程中，鼓风机通过风管向风道、侧向风孔内吹风，气流带动物料在干燥腔内螺旋下降，从而增加物料与空气接触的过程，加强物料烘干效果。
14.本发明通过设置散料漏斗、卸料槽、遮挡条等，散料漏斗转动从而带动物料向周围分散，滑动环带动遮挡条在卸料槽中滑动，通过反复移动遮挡条，可避免物料将卸料槽的开口堵塞，通过调节卸料槽与遮挡条的距离，能调节物料流速，当物料湿度较大时，流速降低，当物料湿度小，流速增大，保持干燥腔内均匀的干燥速率，能使干燥腔内温度保持均衡，避免干燥腔内温度突变导致破坏物料。
附图说明
15.为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
17.图1是本发明的整体结构示意图；图2是图1中散料漏斗17处俯视图；图3是图1中a处结构放大示意图；图4是图1中b处的放大结构示意图。
具体实施方式
18.下面结合图1-4对本发明进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
19.结合附图 1-4 所述的一种立式颗粒烘干机，包括立式干燥筒10，立式干燥筒10内设有干燥腔12，干燥腔12的壁体转动设有滚筒13，滚筒13的内腔壁体设有运料板15，运料板15绕滚筒13内壁螺旋分布，滚筒13与立式干燥筒10内壁之间设有风道11，风道11连通设有风管18，风管18端部设有鼓风机，滚筒13连通设有侧向风孔14，侧向风孔14与风道11连通，干燥腔12中间设有中心热管16，中心热管16内设有高温气体，中心热管16相对干燥腔12上下壁体转动连接，干燥腔12上侧设有开口，干燥腔12的上侧开口处转动设有散料漏斗17，散
料漏斗17设有漏斗腔22，漏斗腔22下壁体设有卸料槽23，所述干燥腔12内壁上设有吸入组件100，吸入组件100与侧向风孔14电连接，所述吸入组件100用于将所述干燥腔12中一定高度范围内的物料吸入，吸入组件100为气动式吸入口，所述吸入组件100通过管道与储存组件连接，用于储存吸入的物料。
20.本装置工作时，将要烘干的物料从干燥腔12上侧开口处放入，物料经过散料漏斗17，颗粒状物料通过卸料槽23向下洒落到干燥腔12内，旋转的散料漏斗17带动物料旋转均匀洒落，旋转的物料均匀洒落到干燥腔12内，物料与空气充分混合，延长颗粒烘干的时间，加强颗粒烘干的均匀性，从而提高烘干的效率，在物料下落过程中，鼓风机通过风管18向风道11、侧向风孔14内吹风，气流带动物料在干燥腔12内螺旋下降，从而增加物料与空气接触的过程，加强物料烘干效果，当物料下落到干燥腔12底部，螺旋分布的运料板15将底部的物料运送到上侧的散料漏斗17上侧，从而实现循环反复烘干的功能。
21.干燥工作进行一段时间后，物料由上至下运动干燥的过程中，由于干燥后的物料重量小于有水的物料，风由下向上吹动的过程中，干燥的物料下落速度慢，所以，此时将散料漏斗17每次向外撒料设置为间歇式，撒料后，物料自由下落，每一次撒料一定时间后，此时潮湿物料已经落到底部，而干燥后的物料还由于风力的作用还漂浮在一定高度处，此时位于此高度的吸入组件100启动，侧向风孔14的阀门或供气装置关闭，将漂浮在一定高度内的物料吸入，从而避免干燥物料再次下降与潮湿物料混合导致的干燥效率低的问题，随着干燥腔12中的物料原来越少，其干燥效率也会越来越高，从而提高干燥效率优选的，卸料槽23下侧中心位置设有漏斗中心槽24，漏斗中心槽24滑动设有滑动环25，滑动环25外侧设有遮挡条26，遮挡条26能在卸料槽23内滑动，中心热管16与干燥腔12下侧壁体转动连接。
22.中心热管16转动，中心热管16带动散料漏斗17转动，从而带动物料向周围分散，滑动环25在漏斗中心槽24内上下滑动，滑动环25带动遮挡条26在卸料槽23中滑动，当遮挡条26向下远离卸料槽23，卸料槽23的开口完全打开，当遮挡条26靠近卸料槽23，卸料槽23开口减小，通过反复移动遮挡条26，可避免物料将卸料槽23的开口堵塞，通过调节卸料槽23与遮挡条26的距离，能调节物料流速，当物料湿度较大时，流速降低，当物料湿度小，流速增大。
23.优选的，中心热管16与散料漏斗17固定连接，中心热管16上侧与滑动环25上下滑动连接，中心热管16靠近散料漏斗17的下侧设有磁场发生体28，磁场发生体28内设有线圈29，滑动环25内设有永磁体27。
24.中心热管16能带动散料漏斗17转动，磁场发生体28内的线圈29通过控制电流，控制线圈29的磁场强度，磁场作用在滑动环25中的永磁体27，从而调节滑动环25和遮挡条26上下移动的距离。
25.优选的，中心热管16上侧与外侧连通设有出风口31，出风口31外侧设有挡料椎形板30。
26.干燥腔12内湿热的气体通过出风口31流入到中心热管16的空腔中，并排出到外侧，挡料椎形板30的作用是阻挡物料进入到出风口31中。
27.优选的，立式干燥筒10下侧设有传动腔19，传动腔19内转动设有中心热管16，中心热管16下端设有风环36，传动腔19内与外界连通设有高温风管35，风环36的腔连通高温风管35和中心热管16的腔，传动腔19内设有动力电机34，动力电机34的轴与中心热管16下端
连接。
28.动力电机34启动，动力电机34带动中心热管16转动，从而带动散料漏斗17转动，动力电机34为散料漏斗17的转动提供动力，干燥的气体通过高温风管35、风环36进入到中心热管16下侧开口处。
29.优选的，传动腔19与上侧干燥腔12连通，滚筒13下端设有运料转动体33，运料转动体33中间设有通过孔，运料转动体33的通过孔通过中心热管16，运料转动体33外侧设有齿，动力电机34的轴设有第一齿轮41，第一齿轮41啮合设有第二齿轮40，第二齿轮40的轴设有第三齿轮39，第三齿轮39与运料转动体33的齿啮合。
30.动力电机34启动，动力电机34通过第一齿轮41带动第二齿轮40转动，第二齿轮40通过第三齿轮39带动运料转动体33转动，运料转动体33带动滚筒13转动，滚筒13带动运料板15转动，从而为物料的回流运输提供动力。
31.优选的，干燥腔12上侧开口处设有密封盖20，密封盖20设有一侧连通设有运料开口21，密封盖20上侧设有通过槽，密封盖20的通过槽通过中心热管16，中心热管16的上端设有挡雨盖38。
32.密封盖20的作用是隔离干燥腔12内物料颗粒外泄，保护环境，物料通过运料开口21补充进入到干燥腔12中，挡雨盖38的作用是避免雨水直流到中心热管16内腔中。
33.上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。

技术特征：
1.一种立式颗粒烘干机，包括立式干燥筒，其特征在于：所述立式干燥筒内设有干燥腔，所述干燥腔的壁体转动设有滚筒，所述滚筒的内腔壁体设有运料板，所述运料板绕所述滚筒内壁螺旋分布，所述滚筒与所述立式干燥筒内壁之间设有风道，所述风道连通设有风管，所述风管端部设有鼓风机，所述滚筒连通设有侧向风孔，所述侧向风孔与所述风道连通，所述干燥腔中间设有中心热管，所述中心热管内设有高温气体，所述中心热管相对所述干燥腔上下壁体转动连接，所述干燥腔上侧设有开口，所述干燥腔的上侧开口处转动设有散料漏斗，所述散料漏斗设有漏斗腔，所述漏斗腔下壁体设有卸料槽，所述干燥腔内壁上设有吸入组件，吸入组件与侧向风孔电连接，所述吸入组件用于将所述干燥腔中一定高度范围内的物料吸入。2.根据权利要求1所述的一种立式颗粒烘干机，其特征在于：所述卸料槽下侧中心位置设有漏斗中心槽，所述漏斗中心槽滑动设有滑动环，所述滑动环外侧设有遮挡条，所述遮挡条能在所述卸料槽内滑动，所述中心热管与所述干燥腔下侧壁体转动连接。3.根据权利要求 2 所述的一种立式颗粒烘干机，其特征在于：所述中心热管与所述散料漏斗固定连接，所述中心热管上侧与所述滑动环上下滑动连接，所述中心热管靠近所述散料漏斗的下侧设有磁场发生体，所述磁场发生体内设有线圈，所述滑动环内设有永磁体。4.根据权利要求1所述的一种立式颗粒烘干机，其特征在于：所述中心热管上侧与外侧连通设有出风口，所述出风口外侧设有挡料椎形板。5.根据权利要求1所述的一种立式颗粒烘干机，其特征在于：所述立式干燥筒下侧设有传动腔，所述传动腔内转动设有所述中心热管，所述中心热管下端设有风环，所述传动腔内与外界连通设有高温风管，所述风环的腔连通所述高温风管和所述中心热管的腔，所述传动腔内设有动力电机，所述动力电机的轴与所述中心热管下端连接。6.根据权利要求1所述的一种立式颗粒烘干机，其特征在于：所述传动腔与上侧所述干燥腔连通，所述滚筒下端设有运料转动体，所述运料转动体中间设有通过孔，所述运料转动体的通过孔通过所述中心热管，所述运料转动体外侧设有齿，所述动力电机的轴设有第一齿轮，所述第一齿轮啮合设有第二齿轮，所述第二齿轮的轴设有第三齿轮，所述第三齿轮与所述运料转动体的齿啮合。7.根据权利要求1所述的一种立式颗粒烘干机，其特征在于：所述干燥腔上侧开口处设有密封盖，所述密封盖设有一侧连通设有运料开口，所述密封盖上侧设有通过槽，所述密封盖的通过槽通过所述中心热管，所述中心热管的上端设有挡雨盖。

技术总结
本发明涉及烘干机相关技术领域，公开了一种立式颗粒烘干机，包括立式干燥筒，所述立式干燥筒内设有干燥腔，所述干燥腔的壁体转动设有滚筒，所述滚筒的内腔壁体设有运料板，所述运料板绕所述滚筒内壁螺旋分布，所述滚筒与所述立式干燥筒内壁之间设有风道，所述风道连通设有风管，通过设置立式干燥筒、滚筒、中心热管、散料漏斗等，物料经过散料漏斗，旋转的散料漏斗带动物料旋转均匀洒落到干燥腔内，中心热管对干燥腔内空气加热，物料与干燥的热空气充分混合，加强颗粒烘干的均匀性，从而提高烘干的效果，本装置立式设置。本装置立式设置。本装置立式设置。


技术研发人员：林远东
受保护的技术使用者：林远东
技术研发日：2022.11.25
技术公布日：2023/9/23