一种金属模具抛光镜面磨光机的制作方法

1.本发明是一种金属模具抛光镜面磨光机，属于抛光设备领域。


背景技术：

2.磨光机主要是用来进行对金属表面进行打磨处理一种打磨工具，而气动打磨机一般用于金属磨削、切割、油漆层的去除、腻子层的打磨等工作，气动打磨机有盘式打磨机、轨道式打磨机及砂带机等。
3.现有技术有以下不足：在对于金属模具表面进行打磨抛光的时候，其表面会产生一部分金属碎屑，而这一部分金属碎屑由于抛光头的离心力作用下会四处飞溅，而面对于向操作人端的金属碎屑，则会直接对于操作体验带来一定的影响，并且容易飞到操作人员眼睛内。


技术实现要素：

4.针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种金属模具抛光镜面磨光机，以解决现有的问题。
5.为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种金属模具抛光镜面磨光机，其结构包括：动力单元、控制阀、辅助架装置、接气管头、握持柄、抛光头，所述接气管头设于握持柄右侧且与握持柄扣接，所述握持柄右端扣接有辅助架装置，所述握持柄前端设有动力单元，所述握持柄上端设有控制阀，所述动力单元下方设有抛光头，所述辅助架装置包括主装配块、摆动板装置、配合底板装置、底框、吹气装置、嵌套框，所述主装配块设于嵌套框上且与嵌套框锁接，所述嵌套框下方设有底框，所述底框中部嵌入有吹气装置，所述吹气装置左右两侧设有摆动板装置，所述吹气装置下方设有配合底板装置，所述配合底板装置与底框锁接。
6.作为优选，所述摆动板装置包括弹簧条、固定内板、导流隔板、轴承杆，所述轴承杆设于导流隔板顶端且与导流隔板扣接，所述导流隔板侧边设有固定内板，所述固定内板中部扣接有弹簧条。
7.作为优选，所述配合底板装置包括扰流板、活动轴承、支撑块、衔接弹簧，所述活动轴承设于支撑块顶端，所述活动轴承贯穿于扰流板侧边，所述扰流板下方设有衔接弹簧。
8.作为优选，所述吹气装置包括气腔管、汇合端头、出气头，所述出气头上方设有气腔管，所述气腔管上端设有汇合端头，所述汇合端头与气腔管扣接。
9.作为优选，所述出气头为加压结构，能够对于经过的空气进行加压辅助吹出。
10.作为优选，所述主装配块上端设有对应的控制开关，可对于汇合端头与接气管头连接的通道进行一个开合控制，具备更高的灵活性。
11.作为优选，所述导流隔板为塑料材质制成。
12.有益效果
13.与现有技术相比，本发明的有益效果是：在对于金属模具进行打磨抛光的时候，通
过特有的辅助架装置进行配合，通过设备气动联动的关系，此时通过空气的转接进入，在吹气装置的配合下能够在工作中进行对应的吹气动作，同时通过摆动板装置与配合底板的配合，使得吹气的范围控制在操作人员的前端，有效减少金属碎屑飞溅对于操作人员视线带来的影响，更加的安全。
附图说明
14.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
15.图1为本发明一种金属模具抛光镜面磨光机的外观结构示意图。
16.图2为本发明辅助架装置的侧视结构示意图。
17.图3为本发明摆动板装置的内部结构示意图。
18.图4为本发明配合底板装置的侧视结构示意图。
19.图5为本发明吹气装置的内部结构示意图。
20.图中：动力单元－1、控制阀－2、辅助架装置－3、接气管头－4、握持柄－5、抛光头－6、主装配块－a、摆动板装置－b、配合底板装置－d、底框－f、吹气装置－g、嵌套框－k、弹簧条－b1、固定内板－b3、导流隔板－b5、轴承杆－b7、扰流板－d2、活动轴承－d4、支撑块－d6、衔接弹簧－d8、气腔管－g1、汇合端头－g3、出气头－g5。
具体实施方式
21.为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
22.第一实施例：
23.请参阅图1－图2，本发明提供一种金属模具抛光镜面磨光机技术方案：其结构包括：动力单元1、控制阀2、辅助架装置3、接气管头4、握持柄5、抛光头6，所述接气管头4设于握持柄5右侧且与握持柄5扣接，所述握持柄5右端扣接有辅助架装置3，所述握持柄5前端设有动力单元1，所述握持柄5上端设有控制阀2，所述动力单元1下方设有抛光头6，所述辅助架装置3包括主装配块a、摆动板装置b、配合底板装置d、底框f、吹气装置g、嵌套框k，所述主装配块a设于嵌套框k上且与嵌套框k锁接，所述嵌套框k下方设有底框f，所述底框f中部嵌入有吹气装置g，所述吹气装置g左右两侧设有摆动板装置b，所述吹气装置g下方设有配合底板装置d，所述配合底板装置d与底框f锁接。
24.本发明的主要特征是：通过将接气管头4连接对应的进气装置，嵌套框k与主装配块a用于配合辅助架装置3与握持柄5的连接，在需要进行打磨工作的时候，通过握住握持柄5，控制阀2用于控制动力单元1的启停，进而可通过抛光头6对于金属模具进行对应的打磨工序，在此过程中，由于摆动板装置b与配合底板装置d的相互协同，进而吹气装置g能够向前方范围内进行吹屑动作，使得加工过程产生的铁屑向前吹动，保证操作者的使用体验感。
25.第二实施例：
26.请参阅图3－图5，本发明提供一种金属模具抛光镜面磨光机技术方案：其结构包括：所述摆动板装置b包括弹簧条b1、固定内板b3、导流隔板b5、轴承杆b7，所述轴承杆b7设于导流隔板b5顶端且与导流隔板b5扣接，所述导流隔板b5侧边设有固定内板b3，所述固定
内板b3中部扣接有弹簧条b1。
27.所述配合底板装置d包括扰流板d2、活动轴承d4、支撑块d6、衔接弹簧d8，所述活动轴承d4设于支撑块d6顶端，所述活动轴承d4贯穿于扰流板d2侧边，所述扰流板d2下方设有衔接弹簧d8，所述配合底板装置d通过衔接弹簧d8的配合，对于其扰流板d2进行复位辅助。
28.所述吹气装置g包括气腔管g1、汇合端头g3、出气头g5，所述出气头g5上方设有气腔管g1，所述气腔管g1上端设有汇合端头g3，所述汇合端头g3与气腔管g1扣接，所述吹气装置g通过汇合端头g3与接气管头4进入的空气进行对接，使得一部分空气可进入并进行传递。
29.本发明的主要特征是：汇合端头g3用于与接气管头4的气道连接，并通过气腔管g1传递到出气头g5，形成一个吹气辅助的动作，而侧边通过固定内板b3与轴承杆b7的配合，导流隔板b5会向外打开一定角度，下方则在支撑块d6与活动轴承d4的协同下，扰流板d2会挤压到衔接弹簧d8展开一定角度，此时共同对于吹气范围起到一个限定，保证其能将操作人员端的金属碎屑向前吹走，更加的方便安全。
30.本发明通过上述部件的互相组合，使设备使用时，通过设有的机构，使本发明能够实现避免在对于金属模具表面进行打磨抛光的时候，其表面会产生一部分金属碎屑，而这一部分金属碎屑由于抛光头的离心力作用下会四处飞溅，而面对于向操作人端的金属碎屑，则会直接对于操作体验带来一定的影响，并且容易飞到操作人员眼睛内的问题，使设备通过特有的辅助架装置进行配合，通过设备气动联动的关系，此时通过空气的转接进入，在吹气装置的配合下能够在工作中进行对应的吹气动作，同时通过摆动板装置与配合底板的配合，使得吹气的范围控制在操作人员的前端，有效减少金属碎屑飞溅对于操作人员视线带来的影响，更加的安全。
31.以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
32.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

技术特征：
1.一种金属模具抛光镜面磨光机，其结构包括：动力单元(1)、控制阀(2)、辅助架装置(3)、接气管头(4)、握持柄(5)、抛光头(6)，所述接气管头(4)设于握持柄(5)右侧且与握持柄(5)扣接，所述握持柄(5)右端扣接有辅助架装置(3)，其特征在于：所述握持柄(5)前端设有动力单元(1)，所述握持柄(5)上端设有控制阀(2)，所述动力单元(1)下方设有抛光头(6)；所述辅助架装置(3)包括主装配块(a)、摆动板装置(b)、配合底板装置(d)、底框(f)、吹气装置(g)、嵌套框(k)，所述主装配块(a)设于嵌套框(k)上且与嵌套框(k)锁接，所述嵌套框(k)下方设有底框(f)，所述底框(f)中部嵌入有吹气装置(g)，所述吹气装置(g)左右两侧设有摆动板装置(b)，所述吹气装置(g)下方设有配合底板装置(d)，所述配合底板装置(d)与底框(f)锁接。2.根据权利要求1所述的一种金属模具抛光镜面磨光机，其特征在于：所述摆动板装置(b)包括弹簧条(b1)、固定内板(b3)、导流隔板(b5)、轴承杆(b7)，所述轴承杆(b7)设于导流隔板(b5)顶端且与导流隔板(b5)扣接，所述导流隔板(b5)侧边设有固定内板(b3)，所述固定内板(b3)中部扣接有弹簧条(b1)。3.根据权利要求1所述的一种金属模具抛光镜面磨光机，其特征在于：所述配合底板装置(d)包括扰流板(d2)、活动轴承(d4)、支撑块(d6)、衔接弹簧(d8)，所述活动轴承(d4)设于支撑块(d6)顶端，所述活动轴承(d4)贯穿于扰流板(d2)侧边，所述扰流板(d2)下方设有衔接弹簧(d8)。4.根据权利要求1所述的一种金属模具抛光镜面磨光机，其特征在于：所述吹气装置(g)包括气腔管(g1)、汇合端头(g3)、出气头(g5)，所述出气头(g5)上方设有气腔管(g1)，所述气腔管(g1)上端设有汇合端头(g3)，所述汇合端头(g3)与气腔管(g1)扣接。5.根据权利要求4所述的一种金属模具抛光镜面磨光机，其特征在于：所述出气头(g5)为加压结构，能够对于经过的空气进行加压辅助吹出。6.根据权利要求1所述的一种金属模具抛光镜面磨光机，其特征在于：所述主装配块(a)上端设有对应的控制开关，可对于汇合端头(g3)与接气管头(4)连接的通道进行一个开合控制，具备更高的灵活性。

技术总结
本发明公开了一种金属模具抛光镜面磨光机，其结构包括：动力单元、控制阀、辅助架装置，使设备使用时，通过设有的机构，使本发明能够实现避免在对于金属模具表面进行打磨抛光的时候，而这一部分金属碎屑由于抛光头的离心力作用下会四处飞溅，而面对于向操作人端的金属碎屑，则会直接对于操作体验带来一定的影响，并且容易飞到操作人员眼睛内的问题，使设备通过特有的辅助架装置进行配合，通过设备气动联动的关系，此时通过空气的转接进入，在吹气装置的配合下能够在工作中进行对应的吹气动作，同时通过摆动板装置与配合底板的配合，使得吹气的范围控制在操作人员的前端，有效减少金属碎屑飞溅对于操作人员视线带来的影响，更加的安全。安全。安全。


技术研发人员：林志洪
受保护的技术使用者：林志洪
技术研发日：2022.12.01
技术公布日：2023/9/23