一种数控自动增压计量泵的制作方法

1.本发明涉及增压计量泵技术领域，更具体地说，尤其是涉及到一种数控自动增压计量泵。


背景技术：

2.水在密封空间内流通，通过阻挡块进行开合，阻挡块通过内部产生的吸力与推力进行真空吸附的效果，在密封环境下，水在推动力下向外快速流出，从而体高水的压力，增强水流进行流通的效果，但是在增压时，阻挡块需要对进水口打开，增压结束后，进水口闭合，阻挡块根据水的流通方向进行活动，从而水流的阻挡块会在一位狭小的范围内活动，在闭合进水口产生吸力时，会对阻挡块产生冲力，在停止增压时阻挡块在水的流动下，不能快速的回到阻挡的位置，从而每次增压时通过的水量不一样，水量不一样内部的真空压力会产生变化，容易影响增压效果，且容易影响计量精确度。


技术实现要素：

3.本发明实现技术目的所采用的技术方案是：一种数控自动增压计量泵，其结构包括增压机构、电机、闭合块，所述闭合块嵌固在增压机构右侧，所述电机安装于增压机构上端，所述增压机构设有限位机构、受力机构、第一弹簧、圆形管、动力轴、活动杆、机壳，所述限位机构贯穿于圆形管内部，所述受力机构嵌固在圆形管内侧，所述第一弹簧安装于受力机构右侧，所述第一弹簧嵌固在活动杆左侧，所述活动杆安装于机壳左侧，所述动力轴与活动杆活动配合，所述动力轴安装于机壳内部，所述动力轴与电机下端螺纹配合，所述闭合块嵌固在机壳右侧，所述圆形管下端设有缓冲阀，具有减小压力的效果。
4.作为本发明的进一步改进，所述限位机构设有流通管、连接板、阻挡机构、限位块，所述连接板嵌固在流通管内，所述阻挡机构卡合在限位块中间，所述限位块安装于流通管内部，所述流通管贯穿于圆形管内部，所述流通管内部上端设有小孔，限位块中间为孔状。
5.作为本发明的进一步改进，所述阻挡机构设有磁块、橡胶板、密封槽、贴合机构，所述橡胶板嵌固在磁块内侧，所述磁块位于密封槽内部，所述磁块与贴合机构内侧滑动配合，所述贴合机构卡合在限位块中间，所述磁块设有两个，分别为磁性相反的磁铁，具有相互排斥不稳定的效果，所述橡胶板为十字形结构，贯穿于贴合机构固定在流通管内侧。
6.作为本发明的进一步改进，所述贴合机构设有贴合板、橡胶环、海绵板，所述海绵板嵌固在连接板内部，所述贴合板安装于橡胶环外侧，所述橡胶环与贴合机构内侧滑动配合，所述贴合板为橡胶材质，具有容易形变的特性。
7.作为本发明的进一步改进，所述受力机构设有连接杆、第二弹簧、第三弹簧、挤压机构、支撑板，所述连接杆嵌固在挤压机构内部，所述第三弹簧卡合在支撑板右侧，所述第二弹簧嵌固在挤压机构右侧，所述第二弹簧安装于左侧，所述挤压机构嵌固在圆形管内侧，所述支撑板为固定状态，具有阻挡效果，所述第二弹簧处于压缩状态。
8.作为本发明的进一步改进，所述挤压机构设有挤压环、挤压板、、，所述挤压板嵌固
在挤压环内侧，所述贴合在挤压板侧面，所述挤压板安装于外侧，所述与挤压环位于同一中心轴线上，所述挤压板为橡胶材质，具有形变的特性，所述为铝合金材质，具有韧性强，容易弯曲的特性。
9.有益效果
10.1.本发明中圆形管对圆形管内部流通的水进行挤压，从而在密封环境下产生真空吸附力使阻挡机构向上活动，从而水流在流通管内部流通，经过流通管内部上端的小孔，进入圆形管内部，并且阻挡机构受到推力重新回到限位块中的孔上进行阻挡，在橡胶板的阻挡下，避免阻挡机构整体活动范围太大，同时贴合机构中橡胶环外侧的贴合板贴合在限位块内的孔内进行阻挡，通过贴合板的形变，使橡胶环在压力下能吸附在限位块的孔，增强阻挡效果，避免水流产生较大的间隙，加快内部推动时阻挡水流的作用，增压效果差，防止计量受到影响。
11.2.本发明中第三弹簧受到活动杆的挤压，使连接杆带动挤压机构向左移动，在第三弹簧的弹力下进行回弹，同时通过第二弹簧的弹力对挤压机构产生推力，使挤压机构向左侧产生均匀的力，从而受到作用力进行活动，使进行活动弯曲，对水产生推力，同时水在挤压板上形成均匀的阻挡，使得水受力均匀，增强水受力时的增压效果。
附图说明
12.图1为本发明一种数控自动增压计量泵的结构示意图。
13.图2为本发明一种增压机构的侧面结构示意图。
14.图3为本发明一种限位机构的侧面结构示意图。
15.图4为本发明一种阻挡机构的侧面结构示意图。
16.图5为本发明一种贴合机构的局部立体结构示意图。
17.图6为本发明一种受力机构的侧面结构示意图。
18.图7为本发明一种挤压机构的平面结构示意图。
19.图中：增压机构-1、电机-2、闭合块-3、限位机构-11、受力机构-12、第一弹簧-13、圆形管-14、动力轴-15、活动杆-16、机壳-17、流通管-w1、连接板-w2、阻挡机构-w3、限位块-w4、磁块-w31、橡胶板-w32、密封槽-w33、贴合机构-w34、贴合板-e1、橡胶环-e2、海绵板-e3、连接杆-t1、第二弹簧-t2、第三弹簧-t3、挤压机构-t4、支撑板-t5、挤压环-t41、挤压板-t42、受力块-w43、受力板-w44。
具体实施方式
20.以下结合附图对本发明做进一步描述：
21.实施例1：
22.如附图1至附图5所示：
23.本发明一种数控自动增压计量泵，其结构包括增压机构1、电机2、闭合块3，所述闭合块3嵌固在增压机构1右侧，所述电机2安装于增压机构1上端，所述增压机构1设有限位机构11、受力机构12、第一弹簧13、圆形管14、动力轴15、活动杆16、机壳17，所述限位机构11贯穿于圆形管14内部，所述受力机构12嵌固在圆形管14内侧，所述第一弹簧13安装于受力机构12右侧，所述第一弹簧13嵌固在活动杆16左侧，所述活动杆16安装于机壳17左侧，所述动
力轴15与活动杆16活动配合，所述动力轴15安装于机壳17内部，所述动力轴15与电机2下端螺纹配合，所述闭合块3嵌固在机壳17右侧，所述圆形管14下端设有缓冲阀，具有减小压力的效果，从而电机2转动，带动动力轴15进行旋转，第一弹簧13的弹力下对活动杆16产生运动，继而使受力机构12对圆形管14左侧内部产生增压效果。
24.其中，所述限位机构11设有流通管w1、连接板w2、阻挡机构w3、限位块w4，所述连接板w2嵌固在流通管w1内，所述阻挡机构w3卡合在限位块w4中间，所述限位块w4安装于流通管w1内部，所述流通管w1贯穿于圆形管14内部，所述流通管w1内部上端设有小孔，限位块w4中间为孔状，通过吸附力使阻挡机构w3向上活动，从而水流在流通管w1内部流通，经过流通管w1内部上端的小孔，进入圆形管14内部，并且阻挡机构w3受到推力重新回到限位块w4中的孔上进行阻挡，达到增压的效果。
25.其中，所述阻挡机构w3设有磁块w31、橡胶板w32、密封槽w33、贴合机构w34，所述橡胶板w32嵌固在磁块w31内侧，所述磁块w31位于密封槽w33内部，所述磁块w31与贴合机构w34内侧滑动配合，所述贴合机构w34卡合在限位块w4中间，所述磁块w31设有两个，分别为磁性相反的磁铁，具有相互排斥不稳定的效果，所述橡胶板w32为十字形结构，贯穿于贴合机构w34固定在流通管w1内侧，从而贴合机构w34受力脱离限位块w4，从而在水的流通下贴合机构w34进行转动，从而磁块w31通过橡胶板w32的形变进行相互排斥，使贴合机构w34进行持续的转动，继而贴合机构w34受到排斥力而容易转动，增强水流的流通效果。
26.其中，所述贴合机构w34设有贴合板e1、橡胶环e2、海绵板e3，所述海绵板e3嵌固在连接板w2内部，所述贴合板e1安装于橡胶环e2外侧，所述橡胶环e2与贴合机构w34内侧滑动配合，所述贴合板e1为橡胶材质，具有容易形变的特性，从而橡胶环e2外侧的贴合板e1贴合在限位块w4内的孔内进行阻挡，通过贴合板e1的形变，使橡胶环e2在压力下能吸附在限位块w4的孔中，增强阻挡效果，避免间隙的产生。
27.本实施例的具体使用方式与作用：
28.本发明中，电机2进行电能启动进行转动，通过螺纹配合带动动力轴15进行旋转，第一弹簧13的弹力下对活动杆16产生运动，继而使受力机构12对圆形管14左侧内部产生增压效果，水流在通过限位机构11在圆形管14内流通，圆形管14对圆形管14内部流通的水进行挤压，从而在密封环境下产生真空吸附力使阻挡机构w3向上活动，从而水流在流通管w1内部流通，经过流通管w1内部上端的小孔，进入圆形管14内部，并且阻挡机构w3受到推力重新回到限位块w4中的孔上进行阻挡，从而贴合机构w34受力脱离限位块w4，从而在水的流通下贴合机构w34进行转动，从而磁块w31通过橡胶板w32的形变进行相互排斥，使贴合机构w34进行持续的转动，继而贴合机构w34受到排斥力而容易转动，在橡胶板w32的阻挡下，避免阻挡机构w3整体活动范围太大，同时贴合机构w34中橡胶环e2外侧的贴合板e1贴合在限位块w4内的孔内进行阻挡，通过贴合板e1的形变，使橡胶环e2在压力下能吸附在限位块w4的孔，增强阻挡效果，避免水流产生较大的间隙，加快内部推动时阻挡水流的作用，增压效果差。
29.实施例2：
30.如附图6至附图7所示：
31.其中，所述受力机构12设有连接杆t1、第二弹簧t2、第三弹簧t3、挤压机构t4、支撑板t5，所述连接杆t1嵌固在挤压机构t4内部，所述第三弹簧t3卡合在支撑板t5右侧，所述第
二弹簧t2嵌固在挤压机构t4右侧，所述第二弹簧t2安装于5左侧，所述挤压机构t4嵌固在圆形管14内侧，所述支撑板t5为固定状态，具有阻挡效果，所述第二弹簧t2处于压缩状态，从而第三弹簧t3受到活动杆16的挤压，使连接杆t1带动挤压机构t4向左移动，在第三弹簧t3的弹力下进行回弹，同时通过第二弹簧t2的弹力对挤压机构t4产生推力，使挤压机构t4向左侧产生均匀的力。
32.其中，所述挤压机构t4设有挤压环t41、挤压板t42、t43、t44，所述挤压板t42嵌固在挤压环t41内侧，所述t44贴合在挤压板t42侧面，所述挤压板t42安装于t43外侧，所述t43与挤压环t41位于同一中心轴线上，所述挤压板t42为橡胶材质，具有形变的特性，所述t44为铝合金材质，具有韧性强，容易弯曲的特性，从而t43受到作用力进行活动，使t44进行活动弯曲，对水产生推力，同时水在挤压板t42上形成均匀的阻挡，使得水受力均匀，增强水受力时的增压效果。
33.本实施例的具体使用方式与作用：
34.本发明中，第三弹簧t3受到活动杆16的挤压，使连接杆t1带动挤压机构t4向左移动，在第三弹簧t3的弹力下进行回弹，同时通过第二弹簧t2的弹力对挤压机构t4产生推力，使挤压机构t4向左侧产生均匀的力，从而t43受到作用力进行活动，使t44进行活动弯曲，对水产生推力，同时水在挤压板t42上形成均匀的阻挡，使得水受力均匀，增强水受力时的增压效果。
35.利用本发明所述技术方案，或本领域的技术人员在本发明技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本发明的保护范围。

技术特征：
1.一种数控自动增压计量泵，其结构包括增压机构(1)、电机(2)、闭合块(3)，所述闭合块(3)嵌固在增压机构(1)右侧，所述电机(2)安装于增压机构(1)上端，其特征在于：所述增压机构(1)设有限位机构(11)、受力机构(12)、第一弹簧(13)、圆形管(14)、动力轴(15)、活动杆(16)、机壳(17)，所述限位机构(11)贯穿于圆形管(14)内部，所述受力机构(12)嵌固在圆形管(14)内侧，所述第一弹簧(13)安装于受力机构(12)右侧，所述第一弹簧(13)嵌固在活动杆(16)左侧，所述活动杆(16)安装于机壳(17)左侧，所述动力轴(15)与活动杆(16)活动配合，所述动力轴(15)安装于机壳(17)内部，所述动力轴(15)与电机(2)下端螺纹配合，所述闭合块(3)嵌固在机壳(17)右侧。2.根据权利要求1所述的一种数控自动增压计量泵，其特征在于：所述限位机构(11)设有流通管(w1)、连接板(w2)、阻挡机构(w3)、限位块(w4)，所述连接板(w2)嵌固在流通管(w1)内，所述阻挡机构(w3)卡合在限位块(w4)中间，所述限位块(w4)安装于流通管(w1)内部，所述流通管(w1)贯穿于圆形管(14)内部。3.根据权利要求2所述的一种数控自动增压计量泵，其特征在于：所述阻挡机构(w3)设有磁块(w31)、橡胶板(w32)、密封槽(w33)、贴合机构(w34)，所述橡胶板(w32)嵌固在磁块(w31)内侧，所述磁块(w31)位于密封槽(w33)内部，所述磁块(w31)与贴合机构(w34)内侧滑动配合，所述贴合机构(w34)卡合在限位块(w4)中间。4.根据权利要求3所述的一种数控自动增压计量泵，其特征在于：所述贴合机构(w34)设有贴合板(e1)、橡胶环(e2)、海绵板(e3)，所述海绵板(e3)嵌固在连接板(w2)内部，所述贴合板(e1)安装于橡胶环(e2)外侧，所述橡胶环(e2)与贴合机构(w34)内侧滑动配合。5.根据权利要求1所述的一种数控自动增压计量泵，其特征在于：所述受力机构(12)设有连接杆(t1)、第二弹簧(t2)、第三弹簧(t3)、挤压机构(t4)、支撑板(t5)，所述连接杆(t1)嵌固在挤压机构(t4)内部，所述第三弹簧(t3)卡合在支撑板(t5)右侧，所述第二弹簧(t2)嵌固在挤压机构(t4)右侧，所述第二弹簧(t2)安装于(5)左侧，所述挤压机构(t4)嵌固在圆形管(14)内侧。6.根据权利要求5所述的一种数控自动增压计量泵，其特征在于：所述挤压机构(t4)设有挤压环(t41)、挤压板(t42)、(t43)、(t44)，所述挤压板(t42)嵌固在挤压环(t41)内侧，所述(t44)贴合在挤压板(t42)侧面，所述挤压板(t42)安装于(t43)外侧，所述(t43)与挤压环(t41)位于同一中心轴线上。

技术总结
本发明公开了一种数控自动增压计量泵，其结构包括增压机构、电机、闭合块，闭合块嵌固在增压机构右侧，电机安装于增压机构上端，本发明中圆形管对圆形管内部流通的水进行挤压，从而在密封环境下产生真空吸附力使阻挡机构向上活动，从而水流在流通管内部流通，经过流通管内部上端的小孔，进入圆形管内部，并且阻挡机构受到推力重新回到限位块中的孔上进行阻挡，在橡胶板的阻挡下，避免阻挡机构整体活动范围太大，同时贴合机构中橡胶环外侧的贴合板贴合在限位块内的孔内进行阻挡，通过贴合板的形变，使橡胶环在压力下能吸附在限位块的孔，增强阻挡效果，避免水流产生较大的间隙，加快内部推动时阻挡水流的作用，增压效果差，防止计量受到影响。计量受到影响。计量受到影响。


技术研发人员：张冠杰
受保护的技术使用者：张冠杰
技术研发日：2022.12.02
技术公布日：2023/9/23