一种红外感应开关定位加工装置及其操作方法与流程

1.本发明涉及定位加工设备技术领域，尤其涉及一种红外感应开关定位加工装置及其操作方法。


背景技术：

2.红外感应开关是以红外感应技术为基础的一种自动控制开关，通过感应外界散发的红外热量实现其自动控制功能，能够快速开启灯具、自动门、防盗报警器等各种电器设备。
3.在产品加工作业时，需要对产品进行定位，从而便于后续产品的加工作业，而产品需要加工种类不同，对其定位位置和固定点也会有所不同，从而本装置提供了一种红外感应开关定位加工装置。


技术实现要素：

4.本发明实施例提供一种红外感应开关定位加工装置及其操作方法，以解决上述所提到的技术问题。
5.本发明实施例采用下述技术方案：一种红外感应开关定位加工装置及其操作方法，包括工作台、作业台、驱动装置、外侧定位装置、内侧定位装置、顶伸装置和存放装置，所述工作台设置于水平面，所述作业台设置在工作台上，所述驱动装置设置在工作台上，所述外侧定位装置设置在作业台上且通过驱动装置传动，所述内侧定位装置设置在作业台上，所述顶伸装置设有两个，两个所述顶伸装置对称设置在工作台上且上端分别连接在内侧定位装置上，所述存放装置设置在作业台上。
6.进一步，所述驱动装置包括连接件、驱动液压缸、驱动杆、驱动轴和驱动件，所述连接件设置在工作台上，所述驱动液压缸的末端转动连接在连接件，所述驱动杆设置在驱动液压缸的输出端上，所述驱动轴转动连接在作业台的内侧，所述驱动件设置在驱动轴上，所述驱动件为三角形形状，所述驱动杆的一端转动连接在靠近驱动液压缸一侧驱动件的拐角处。
7.进一步，所述外侧定位装置包括第一外侧定位杆、第二外侧定位杆、固定块和外侧定位件，所述第一外侧定位杆的一端转动连接在位于驱动件上端的拐角处，所述第二外侧定位杆的一端转动连接在远离驱动液压缸一侧驱动件的拐角处，所述固定块设有两个，两个所述固定块对称设置在作业台的两侧，所述外侧定位件设有两个，两个所述外侧定位件的一端分别与第一外侧定位杆和第二外侧定位杆的另一端转动连接，两个所述外侧定位件的中间位于转动连接在对应的固定块上，两个所述外侧定位件的另一端为橡胶材质。
8.进一步，所述作业台上设有废料落出槽、滑动槽、两个内侧定位槽和若干个配合槽，所述工作台上设有两个滑槽。
9.进一步，所述内侧定位装置包括内侧定位电机、内侧定位架、内侧定位轴、内侧定位齿轮、内侧定位齿条、内侧定位板和内侧定位件，所述内侧定位电机设置在作业台的外
侧，所述内侧定位架设置在作业台的外侧上，所述内侧定位轴设置在内侧定位电机的输出端上且穿过内侧定位架与其为转动连接，所述内侧定位齿轮套设在内侧定位轴上，所述内侧定位板设有两个，两个所述内侧定位板对称设置在滑动槽内且均为滑动配合，所述内侧定位件设有若干个，若干个所述内侧定位件对称设置在对应的内侧定位板上且位于对应的内侧定位槽内，所述内侧定位齿条设有两个，两个所述内侧定位齿条分别设置在两个所述内侧定位板上且均与内侧定位齿轮啮合。
10.进一步，若干个所述内侧定位件为伸缩杆且外侧为橡胶材质，若干个所述内侧定位件的下端为中空设置，两个所述内侧定位板上设有贯穿槽。
11.进一步，两个所述顶伸装置均包括顶伸座、顶伸液压缸、第一顶伸伸缩块、连接块、第二顶伸伸缩块、固定板和顶伸杆，所述顶伸座的下端位于工作台上对应的滑槽内且为左右滑动配合，所述顶伸液压缸设置在顶伸座上，所述顶伸液压缸的输出端朝上设置，所述第一顶伸伸缩块设置在顶伸液压缸的输出端上，所述连接块设有两个，两个所述连接块分别对称设置在第一顶伸伸缩块上且一端穿过对应的配合槽，两个所述连接块与对应的配合槽为滑动配合状态，所述第二顶伸伸缩块设置在两个所述连接块的一端上，所述固定板设有两个，两个所述固定板的上端分别连接在对应的内侧定位板上且下端连接在第二顶伸伸缩块上，所述顶伸杆设有两个，两个所述顶伸杆穿过对应的内侧定位板上的贯穿槽连接在对应的内侧定位件内部的顶部。
12.进一步，所述存放装置包括存放盒和拉环，所述存放盒为抽屉式设置在作业台上且存放盒的开口位于废料落出槽的正下方，所述拉环设置在存放盒的外侧。
13.一种红外感应开关定位加工装置的加工工艺，所述使用方法包括以下步骤：
14.s1：当对红外感应开关定位加工作业时，首先将所需加工件倒扣在作业台上，使得产品的中心位于与废料落出槽的中心基本一致，这时，通过内侧定位电机运行带动内侧定位轴在内侧定位架上转动，内侧定位轴转动带动内侧定位齿轮转动，内侧定位齿轮转动带动两个内侧定位板对称向外运动，从而带动若干个内侧定位件在对应的内侧定位槽对称向外运动，若干个内侧定位件对称向外运动一段距离后，会对产品的内侧施加力，从而将产品起到摆正的作业，并且通过若干个内侧定位件的持续运动，能够将产品进行定位使其固定便于后续的加工作业，在两个内侧定位板对称运动时，通过对应的固定板的连接，对应的第一顶伸伸缩块和第二顶伸伸缩块以及对应的顶伸液压缸会配合运动，从而为后续的加工做准备；
15.s2：当需要对产品的中心位置或者四处拐角钻孔作业时，首先通过内侧定位装置将其初步定位，这时，通过驱动液压缸运行带动驱动液压缸输出端上的驱动杆进行向前伸展运动，从而会带动驱动轴和驱动件向远离驱动液压缸的方向转动，驱动件转动带动第一外侧定位杆向驱动液压缸的方向靠近，同步带动第二外侧定位杆向驱动液压缸的方向远离，而通过第一外侧定位杆和第二外侧定位杆的运动带动两个外侧定位件在对应的固定块上进行转动，从而使得两个外侧定位件的另一端橡胶材质对称压合在产品两侧的上端，从而实现将其定位，并且通过两种方式对其进行定位，使得产品在加工作业时，更加稳定作业，因为产品在钻孔作业过程中，产生的振动力较大，所以为了产品加工得更加稳固设置了两种定位方式；
16.s3：当对产品侧端以及拐角进行修边或者开槽作业时，通过驱动液压缸运行带动
两个内侧定位件与产品进行远离，而内侧定位装置还是处于将产品定位固定状态，这时，通过两个顶伸液压缸运行带动对应的第一顶伸伸缩块向上进行运动，通过对应的连接块的连接带动对应的第二顶伸伸缩块向上运动，从而带动对应的顶伸杆向上运动，这时，若干个内侧定位件则同步向上伸缩运动，从而将产品运动到所需加工高度，且此时的产品始终处于定位固定状态，从而便于后续设备对产品进行作业，不会与本装置零件的零件产生触碰支撑损坏和无法作业，同时将产品顶伸出可以便于产品进行上下料；
17.s4：对产品的中心位置钻孔或者开槽作业时产品所产生的废料会通过废料落出槽落入到存放盒内存放，等待需要处理时，将其通过拉环拉出处理即可。
18.本发明实施例采用的上述至少一个技术方案能够达到以下有益效果：
19.其一，本发明当对红外感应开关定位加工作业时，首先将所需加工件倒扣在作业台上，使得产品的中心位于与废料落出槽的中心基本一致，这时，通过内侧定位电机运行带动内侧定位轴在内侧定位架上转动，内侧定位轴转动带动内侧定位齿轮转动，内侧定位齿轮转动带动两个内侧定位板对称向外运动，从而带动若干个内侧定位件在对应的内侧定位槽对称向外运动，若干个内侧定位件对称向外运动一段距离后，会对产品的内侧施加力，从而将产品起到摆正的作业，并且通过若干个内侧定位件的持续运动，能够将产品进行定位使其固定便于后续的加工作业，在两个内侧定位板对称运动时，通过对应的固定板的连接，对应的第一顶伸伸缩块和第二顶伸伸缩块以及对应的顶伸液压缸会配合运动，从而为后续的加工做准备。
20.其二，本发明当需要对产品的中心位置或者四处拐角钻孔作业时，首先通过内侧定位装置将其初步定位，这时，通过驱动液压缸运行带动驱动液压缸输出端上的驱动杆进行向前伸展运动，从而会带动驱动轴和驱动件向远离驱动液压缸的方向转动，驱动件转动带动第一外侧定位杆向驱动液压缸的方向靠近，同步带动第二外侧定位杆向驱动液压缸的方向远离，而通过第一外侧定位杆和第二外侧定位杆的运动带动两个外侧定位件(34)在对应的固定块上进行转动，从而使得两个外侧定位件的另一端橡胶材质对称压合在产品两侧的上端，从而实现将其定位，并且通过两种方式对其进行定位，使得产品在加工作业时，更加稳定作业，因为产品在钻孔作业过程中，产生的振动力较大，所以为了产品加工得更加稳固设置了两种定位方式。
21.其三，本发明当对产品侧端以及拐角进行修边或者开槽作业时，通过驱动液压缸运行带动两个内侧定位件与产品进行远离，而内侧定位装置还是处于将产品定位固定状态，这时，通过两个顶伸液压缸运行带动对应的第一顶伸伸缩块向上进行运动，通过对应的连接块的连接带动对应的第二顶伸伸缩块向上运动，从而带动对应的顶伸杆向上运动，这时，若干个内侧定位件则同步向上伸缩运动，从而将产品运动到所需加工高度，且此时的产品始终处于定位固定状态，从而便于后续设备对产品进行作业，不会与本装置零件的零件产生触碰支撑损坏和无法作业，同时将产品顶伸出可以便于产品进行上下料。
附图说明
22.此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本发明的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：
23.图1为本发明的立体结构示意图；
24.图2为本发明的局部结构示意图；
25.图3为本发明中驱动装置和外侧定位装置的立体结构示意图；
26.图4为本发明中内侧定位装置的局部结构示意图；
27.图5为本发明中内侧定位装置的立体结构示意图；
28.图6为本发明中顶伸装置的立体结构示意图；
29.图7为本发明中顶伸装置和内侧定位装置的立体结构示意图；
30.图8为图7中a处放大图；
31.图9为本发明中驱动装置、外侧定位装置和作业台的立体结构示意图。
32.附图标记
33.工作台1、作业台11、废料落出槽12、滑动槽13、内侧定位槽14、配合槽15、驱动装置2、连接件21、驱动液压缸22、驱动杆24、驱动轴25、驱动件26、外侧定位装置3、第一外侧定位杆31、第二外侧定位杆32、固定块33、外侧定位件34、内侧定位装置4、内侧定位电机41、内侧定位架42、内侧定位轴43、内侧定位齿轮44、内侧定位齿条45、内侧定位板46、内侧定位件47、顶伸装置5、顶伸座51、顶伸液压缸52、第一顶伸伸缩块53、连接块54、第二顶伸伸缩块55、固定板56、顶伸杆57、存放装置6、存放盒61、拉环62。
具体实施方式
34.为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明具体实施例及相应的附图对本发明技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
35.以下结合附图，详细说明本发明各实施例提供的技术方案。
36.参照图1-图9所示，本发明实施例提供一种红外感应开关定位加工装置及其操作方法，包括工作台1、作业台11、驱动装置2、外侧定位装置3、内侧定位装置4、顶伸装置5和存放装置6，所述工作台1设置于水平面，所述作业台11设置在工作台1上，所述驱动装置2设置在工作台1上，所述外侧定位装置3设置在作业台11上且通过驱动装置2传动，所述内侧定位装置4设置在作业台11上，所述顶伸装置5设有两个，两个所述顶伸装置5对称设置在工作台1上且上端分别连接在内侧定位装置4上，所述存放装置6设置在作业台11上，本装置通过两种不同的定位方式将产品准确定位防止作业偏移，并且能够根据产品所需加工种类来使用对应的定位方式，同时，便于产品的上下料和废料的收集。
37.优选的，所述驱动装置2包括连接件21、驱动液压缸22、驱动杆24、驱动轴25和驱动件26，所述连接件21设置在工作台1上，所述驱动液压缸22的末端转动连接在连接件21，所述驱动杆24设置在驱动液压缸22的输出端上，所述驱动轴25转动连接在作业台11的内侧，所述驱动件26设置在驱动轴25上，所述驱动件26为三角形形状，所述驱动杆24的一端转动连接在靠近驱动液压缸22一侧驱动件26的拐角处。
38.优选的，所述外侧定位装置3包括第一外侧定位杆31、第二外侧定位杆32、固定块33和外侧定位件34，所述第一外侧定位杆31的一端转动连接在位于驱动件26上端的拐角处，所述第二外侧定位杆32的一端转动连接在远离驱动液压缸22一侧驱动件26的拐角处，所述固定块33设有两个，两个所述固定块33对称设置在作业台11的两侧，所述外侧定位件
34设有两个，两个所述外侧定位件34的一端分别与第一外侧定位杆31和第二外侧定位杆32的另一端转动连接，两个所述外侧定位件34的中间位于转动连接在对应的固定块33上，两个所述外侧定位件34的另一端为橡胶材质。
39.优选的，所述作业台11上设有废料落出槽12、滑动槽13、两个内侧定位槽14和若干个配合槽15，所述工作台1上设有两个滑槽。
40.优选的，所述内侧定位装置4包括内侧定位电机41、内侧定位架42、内侧定位轴43、内侧定位齿轮44、内侧定位齿条45、内侧定位板46和内侧定位件47，所述内侧定位电机41设置在作业台11的外侧，所述内侧定位架42设置在作业台11的外侧上，所述内侧定位轴43设置在内侧定位电机41的输出端上且穿过内侧定位架42与其为转动连接，所述内侧定位齿轮44套设在内侧定位轴43上，所述内侧定位板46设有两个，两个所述内侧定位板46对称设置在滑动槽13内且均为滑动配合，所述内侧定位件47设有若干个，若干个所述内侧定位件47对称设置在对应的内侧定位板46上且位于对应的内侧定位槽14内，所述内侧定位齿条45设有两个，两个所述内侧定位齿条45分别设置在两个所述内侧定位板46上且均与内侧定位齿轮44啮合。
41.优选的，若干个所述内侧定位件47为伸缩杆且外侧为橡胶材质，若干个所述内侧定位件47的下端为中空设置，两个所述内侧定位板46上设有贯穿槽。
42.优选的，两个所述顶伸装置5均包括顶伸座51、顶伸液压缸52、第一顶伸伸缩块53、连接块54、第二顶伸伸缩块55、固定板56和顶伸杆57，所述顶伸座51的下端位于工作台1上对应的滑槽内且为左右滑动配合，所述顶伸液压缸52设置在顶伸座51上，所述顶伸液压缸52的输出端朝上设置，所述第一顶伸伸缩块55设置在顶伸液压缸52的输出端上，所述连接块54设有两个，两个所述连接块54分别对称设置在第一顶伸伸缩块55上且一端穿过对应的配合槽15，两个所述连接块54与对应的配合槽15为滑动配合状态，所述第二顶伸伸缩块55设置在两个所述连接块54的一端上，所述固定板56设有两个，两个所述固定板56的上端分别连接在对应的内侧定位板46上且下端连接在第二顶伸伸缩块55上，所述顶伸杆57设有两个，两个所述顶伸杆57穿过对应的内侧定位板46上的贯穿槽连接在对应的内侧定位件47内部的顶部。
43.优选的，所述存放装置6包括存放盒61和拉环62，所述存放盒61为抽屉式设置在作业台11上且存放盒61的开口位于废料落出槽12的正下方，所述拉环62设置在存放盒61的外侧。
44.一种红外感应开关定位加工装置的加工工艺，所述工作方法包括以下步骤：
45.s1：当对红外感应开关定位加工作业时，首先将所需加工件倒扣在作业台11上，使得产品的中心位于与废料落出槽12的中心基本一致，这时，通过内侧定位电机41运行带动内侧定位轴43在内侧定位架42上转动，内侧定位轴43转动带动内侧定位齿轮44转动，内侧定位齿轮44转动带动两个内侧定位板46对称向外运动，从而带动若干个内侧定位件47在对应的内侧定位槽14对称向外运动，若干个内侧定位件47对称向外运动一段距离后，会对产品的内侧施加力，从而将产品起到摆正的作业，并且通过若干个内侧定位件47的持续运动，能够将产品进行定位使其固定便于后续的加工作业，在两个内侧定位板46对称运动时，通过对应的固定板56的连接，对应的第一顶伸伸缩块53和第二顶伸伸缩块55以及对应的顶伸液压缸52会配合运动，从而为后续的加工做准备。
46.s2：当需要对产品的中心位置或者四处拐角钻孔作业时，首先通过内侧定位装置4将其初步定位，这时，通过驱动液压缸22运行带动驱动液压缸22输出端上的驱动杆24进行向前伸展运动，从而会带动驱动轴25和驱动件26向远离驱动液压缸22的方向转动，驱动件26转动带动第一外侧定位杆31向驱动液压缸22的方向靠近，同步带动第二外侧定位杆32向驱动液压缸22的方向远离，而通过第一外侧定位杆31和第二外侧定位杆32的运动带动两个外侧定位件34在对应的固定块33上进行转动，从而使得两个外侧定位件34的另一端橡胶材质对称压合在产品两侧的上端，从而实现将其定位，并且通过两种方式对其进行定位，使得产品在加工作业时，更加稳定作业，因为产品在钻孔作业过程中，产生的振动力较大，所以为了产品加工得更加稳固设置了两种定位方式。
47.s3：当对产品侧端以及拐角进行修边或者开槽作业时，通过驱动液压缸22运行带动两个内侧定位件47与产品进行远离，而内侧定位装置4还是处于将产品定位固定状态，这时，通过两个顶伸液压缸52运行带动对应的第一顶伸伸缩块53向上进行运动，通过对应的连接块54的连接带动对应的第二顶伸伸缩块55向上运动，从而带动对应的顶伸杆57向上运动，这时，若干个内侧定位件47则同步向上伸缩运动，从而将产品运动到所需加工高度，且此时的产
48.品始终处于定位固定状态，从而便于后续设备对产品进行作业，不会与本装置5零件的零件产生触碰支撑损坏和无法作业，同时将产品顶伸出可以便于产品进行上下料。
49.s4：对产品的中心位置钻孔或者开槽作业时产品所产生的废料会通过废料落出槽12落入到存放盒61内存放，等待需要处理时，将其通过拉环62拉出处理即可。
50.0以上所述仅为本发明的实施例而已，并不用于限制本发明。对于本领域技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的权利要求范围之内。

技术特征：
1.一种红外感应开关定位加工装置，其特征在于，包括工作台(1)、作业台(11)、驱动装置(2)、外侧定位装置(3)、内侧定位装置(4)、顶伸装置(5)和存放装置(6)，所述工作台(1)设置于水平面，所述作业台(11)设置在工作台(1)上，所述驱动装置(2)设置在工作台(1)上，所述外侧定位装置(3)设置在作业台(11)上且通过驱动装置(2)传动，所述内侧定位装置(4)设置在作业台(11)上，所述顶伸装置(5)设有两个，两个所述顶伸装置(5)对称设置在工作台(1)上且上端分别连接在内侧定位装置(4)上，所述存放装置(6)设置在作业台(11)上。2.根据权利要求1所述的一种红外感应开关定位加工装置，其特征在于，所述驱动装置(2)包括连接件(21)、驱动液压缸(22)、驱动杆(24)、驱动轴(25)和驱动件(26)，所述连接件(21)设置在工作台(1)上，所述驱动液压缸(22)的末端转动连接在连接件(21)，所述驱动杆(24)设置在驱动液压缸(22)的输出端上，所述驱动轴(25)转动连接在作业台(11)的内侧，所述驱动件(26)设置在驱动轴(25)上，所述驱动件(26)为三角形形状，所述驱动杆(24)的一端转动连接在靠近驱动液压缸(22)一侧驱动件(26)的拐角处。3.根据权利要求2所述的一种红外感应开关定位加工装置，其特征在于，所述外侧定位装置(3)包括第一外侧定位杆(31)、第二外侧定位杆(32)、固定块(33)和外侧定位件(34)，所述第一外侧定位杆(31)的一端转动连接在位于驱动件(26)上端的拐角处，所述第二外侧定位杆(32)的一端转动连接在远离驱动液压缸(22)一侧驱动件(26)的拐角处，所述固定块(33)设有两个，两个所述固定块(33)对称设置在作业台(11)的两侧，所述外侧定位件(34)设有两个，两个所述外侧定位件(34)的一端分别与第一外侧定位杆(31)和第二外侧定位杆(32)的另一端转动连接，两个所述外侧定位件(34)的中间位于转动连接在对应的固定块(33)上，两个所述外侧定位件(34)的另一端为橡胶材质。4.根据权利要求1所述的一种红外感应开关定位加工装置，其特征在于，所述作业台(11)上设有废料落出槽(12)、滑动槽(13)、两个内侧定位槽(14)和若干个配合槽(15)，所述工作台(1)上设有两个滑槽。5.根据权利要求4所述的一种红外感应开关定位加工装置，其特征在于，所述内侧定位装置(4)包括内侧定位电机(41)、内侧定位架(42)、内侧定位轴(43)、内侧定位齿轮(44)、内侧定位齿条(45)、内侧定位板(46)和内侧定位件(47)，所述内侧定位电机(41)设置在作业台(11)的外侧，所述内侧定位架(42)设置在作业台(11)的外侧上，所述内侧定位轴(43)设置在内侧定位电机(41)的输出端上且穿过内侧定位架(42)与其为转动连接，所述内侧定位齿轮(44)套设在内侧定位轴(43)上，所述内侧定位板(46)设有两个，两个所述内侧定位板(46)对称设置在滑动槽(13)内且均为滑动配合，所述内侧定位件(47)设有若干个，若干个所述内侧定位件(47)对称设置在对应的内侧定位板(46)上且位于对应的内侧定位槽(14)内，所述内侧定位齿条(45)设有两个，两个所述内侧定位齿条(45)分别设置在两个所述内侧定位板(46)上且均与内侧定位齿轮(44)啮合。6.根据权利要求5所述的一种红外感应开关定位加工装置，其特征在于，若干个所述内侧定位件(47)为伸缩杆且外侧为橡胶材质，若干个所述内侧定位件(47)的下端为中空设置，两个所述内侧定位板(46)上设有贯穿槽。7.根据权利要求5所述的一种红外感应开关定位加工装置，其特征在于，两个所述顶伸装置(5)均包括顶伸座(51)、顶伸液压缸(52)、第一顶伸伸缩块(53)、连接块(54)、第二顶伸
伸缩块(55)、固定板(56)和顶伸杆(57)，所述顶伸座(51)的下端位于工作台(1)上对应的滑槽内且为左右滑动配合，所述顶伸液压缸(52)设置在顶伸座(51)上，所述顶伸液压缸(52)的输出端朝上设置，所述第一顶伸伸缩块(55)设置在顶伸液压缸(52)的输出端上，所述连接块(54)设有两个，两个所述连接块(54)分别对称设置在第一顶伸伸缩块(55)上且一端穿过对应的配合槽(15)，两个所述连接块(54)与对应的配合槽(15)为滑动配合状态，所述第二顶伸伸缩块(55)设置在两个所述连接块(54)的一端上，所述固定板(56)设有两个，两个所述固定板(56)的上端分别连接在对应的内侧定位板(46)上且下端连接在第二顶伸伸缩块(55)上，所述顶伸杆(57)设有两个，两个所述顶伸杆(57)穿过对应的内侧定位板(46)上的贯穿槽连接在对应的内侧定位件(47)内部的顶部。8.根据权利要求4所述的一种红外感应开关定位加工装置，其特征在于，所述存放装置(6)包括存放盒(61)和拉环(62)，所述存放盒(61)为抽屉式设置在作业台(11)上且存放盒(61)的开口位于废料落出槽(12)的正下方，所述拉环(62)设置在存放盒(61)的外侧。9.根据权利要求1-8任一项所述的一种红外感应开关定位加工装置的加工工艺，其特征在于，所述使用方法包括以下步骤：s1：当对红外感应开关定位加工作业时，首先将所需加工件倒扣在作业台(11)上，使得产品的中心位于与废料落出槽(12)的中心基本一致，这时，通过内侧定位电机(41)运行带动内侧定位轴(43)在内侧定位架(42)上转动，内侧定位轴(43)转动带动内侧定位齿轮(44)转动，内侧定位齿轮(44)转动带动两个内侧定位板(46)对称向外运动，从而带动若干个内侧定位件(47)在对应的内侧定位槽(14)对称向外运动，若干个内侧定位件(47)对称向外运动一段距离后，会对产品的内侧施加力，从而将产品起到摆正的作业，并且通过若干个内侧定位件(47)的持续运动，能够将产品进行定位使其固定便于后续的加工作业，在两个内侧定位板(46)对称运动时，通过对应的固定块(33)的连接，对应的第一顶伸伸缩块(53)和第二顶伸伸缩块(55)以及对应的顶伸液压缸(52)会配合运动，从而为后续的加工做准备；s2：当需要对产品的中心位置或者四处拐角钻孔作业时，首先通过内侧定位装置(4)将其初步定位，这时，通过驱动液压缸(22)运行带动驱动液压缸(22)输出端上的驱动杆(24)进行向前伸展运动，从而会带动驱动轴(25)和驱动件(26)向远离驱动液压缸(22)的方向转动，驱动件(26)转动带动第一外侧定位杆(31)向驱动液压缸(22)的方向靠近，同步带动第二外侧定位杆(32)向驱动液压缸(22)的方向远离，而通过第一外侧定位杆(31)和第二外侧定位杆(32)的运动带动两个外侧定位件(34)在对应的固定块(33)上进行转动，从而使得两个外侧定位件(34)的另一端橡胶材质对称压合在产品两侧的上端，从而实现将其定位，并且通过两种方式对其进行定位，使得产品在加工作业时，更加稳定作业，因为产品在钻孔作业过程中，产生的振动力较大，所以为了产品加工得更加稳固设置了两种定位方式；s3：当对产品侧端以及拐角进行修边或者开槽作业时，通过驱动液压缸(22)运行带动两个内侧定位件(47)与产品进行远离，而内侧定位装置(4)还是处于将产品定位固定状态，这时，通过两个顶伸液压缸(52)运行带动对应的第一顶伸伸缩块(53)向上进行运动，通过对应的连接块(54)的连接带动对应的第二顶伸伸缩块(55)向上运动，从而带动对应的顶伸杆(57)向上运动，这时，若干个内侧定位件(47)则同步向上伸缩运动，从而将产品运动到所需加工高度，且此时的产品始终处于定位固定状态，从而便于后续设备对产品进行作业，不会与本装置零件的零件产生触碰支撑损坏和无法作业，同时将产品顶伸出可以便于产品进
行上下料；s4：对产品的中心位置钻孔或者开槽作业时产品所产生的废料会通过废料落出槽(12)落入到存放盒(61)内存放，等待需要处理时，将其通过拉环(62)拉出处理即可。

技术总结
本发明公开了一种红外感应开关定位加工装置及其操作方法，属于定位加工设备技术领域，包括工作台、作业台、驱动装置、外侧定位装置、内侧定位装置、顶伸装置和存放装置，所述工作台设置于水平面，所述作业台设置在工作台上，所述驱动装置设置在工作台上，所述外侧定位装置设置在作业台上且通过驱动装置传动，所述内侧定位装置设置在作业台上，所述顶伸装置设有两个，两个所述顶伸装置对称设置在工作台上且上端分别连接在内侧定位装置上，所述存放装置设置在作业台上，本装置通过两种不同的定位方式将产品准确定位防止作业偏移，并且能够根据产品所需加工种类来使用对应的定位方式，同时，便于产品的上下料和废料的收集。便于产品的上下料和废料的收集。便于产品的上下料和废料的收集。


技术研发人员：陆正平 孙红升 刘世新
受保护的技术使用者：广东浩博特科技股份有限公司
技术研发日：2022.12.14
技术公布日：2023/9/23