一种泄压阀进气通道的制作方法

1.本发明涉及泄压阀的技术领域，具体为一种泄压阀进气通道。


背景技术：

2.在进行塑料发泡的工艺中，需要向发泡釜中充入氮气，在打开阀门后，氮气从氮气输送总管路中输送至发泡釜中，在发泡釜中辅助完成塑料的发泡后，需要将发泡釜中的氮气排出，但是由于发泡釜中存在大量的高压氮气，而在阀门的另一侧也存在大量的高压氮气，导致阀门无法正常打开或者打开十分的费力，并且在打开的过程中，由于高压气体压力的压迫，阀门中的阀芯会与阀体发生金属摩擦，从而导致阀门的使用寿命大幅度降低，而为了解决这一问题，现有的技术在发泡釜与球阀(即阀门)之间安装有一泄压阀体，在正常泄压时，通过泄压阀体内部的活塞将从发泡釜中进入的气体进行封堵，此时更便于球阀的打开，而在正常输送氮气时，通过泄压阀内部设置的多个送气通道来保证氮气的正常输送，但是由于需要在泄压阀的内部开设有多个送气通道，需要较高的成本，同时开设较多的送气通道后，也会导致泄压阀的耐压能力有一定的损失，而公开号为cn210197004u提供的一种氮气泄压缓冲装置，该氮气泄压缓冲装置既减少了氮气的损失，又提高了设备安全性，但是其是通过增加额外的氮气缓冲设备来实现，需要增加外的成本，同时会使整个发泡工艺更加的复杂。


技术实现要素：

3.技术方案
4.为实现上述优点，本发明提供如下技术方案：一种泄压阀进气通道，包括设置于泄压阀内部的封堵口处且沿圆周分布的多个倾斜通道段一，所述倾斜通道段一远离所述封堵口的一端与所述泄压阀的圆周外部相连通，所述泄压阀的圆周外部连接有多个外部通道段，所述外部通道段的一端与所述倾斜通道段一相连接，另一端与所述泄压阀内部的倾斜通道段二相连通，所述外部通道段与所述倾斜通道段一以及所述倾斜通道段二通过螺纹结构进行固定。
5.作为上述技术方案的进一步描述，多个所述倾斜通道段一的起始端汇集于所述封堵口，所述封堵口与输气通道一相连通，所述封堵口的内部设置有活塞头，所述活塞头通过设置于所述泄压阀内部的活塞机构驱动，用于实现对所述封堵口的封闭与开启；
6.多个所述倾斜通道段二的末端与外部的输气通道二相连通，所述输气通道二与外部的球阀阀体相连通。
7.作为上述技术方案的进一步描述，所述外部通道段的外表面包裹有保温棉，用于对流经所述外部通道段的气体进行保温，所述保温棉的长度与所述外部通道段的长度相同。
8.作为上述技术方案的进一步描述，所述倾斜通道段一，所述倾斜通道段二以及所述外部通道段的数量相同；
9.所述外部通道段设置有8-10组，所述外部通道段沿所述泄压阀的圆周外部均匀分布。
10.作为上述技术方案的进一步描述，所述活塞机构包括液压油腔，所述液压油腔的一端设置有与所述活塞头相连接的活塞杆，所述液压油腔外部连通有供油管，所述供油管通过外部连接的油泵实现液压油的供给，推动所述活塞杆与所述活塞头运动。
11.作为上述技术方案的进一步描述，所述活塞机构包括与所述活塞头相连接的进给杆，所述进给杆的另一端与驱动电机相连接，所述驱动电机作为驱动单元，用于推动所述进给杆运动或后退，以实现所述活塞头对所述封堵口的封堵与开启。
12.作为上述技术方案的进一步描述，所述倾斜通道段一，所述外部通道段以及所述倾斜通道段二的等效内径均为dn125，所述输气通道一与所述输气通道二的内径均为dn125。
13.作为上述技术方案的进一步描述，所述输气通道一与外部的发泡釜相连通，所述输气通道二与外部的所述球阀相连通，所述球阀的另一侧与氮气输送总管路相连通。
14.作为上述技术方案的进一步描述，所述外部通道段与所述倾斜通道段一以及所述倾斜通道段二的连接处均设置有密封圈。
15.作为上述技术方案的进一步描述，所述倾斜通道段一，所述倾斜通道段二以及所述外部通道段的内壁粗糙度ra≤0.084，所述倾斜通道段一，所述倾斜通道段二以及所述外部通道段均的内壁转折处均及进行圆角处理
16.有益效果
17.与现有技术相比，本发明提供了一种泄压阀进气通道，具备以下有益效果：
18.1、本发明通过部分输气通道由泄压阀的内部移动至泄压阀的外部，在保证氮气可以输送的同时，可以有效节省泄压阀内部的空间，可以在泄压阀内部留出更多的空间用于放置压力传感器或者流量传感器，可更精准的用于活塞头的驱动，从而实现精准控制泄压阀的开启与关闭。
附图说明
19.图1为本发明中泄压阀的立体图；
20.图2为本发明泄压阀以及外部通道段配合的主视图；
21.图3为本发明泄压阀以及外部通道段配合的俯视图；
22.图4为本发明泄压阀内部进气通道的剖视图。
23.图中：1、泄压阀；2、封堵口；3、倾斜通道段一；4、外部通道段；5、倾斜通道段二；6、输气通道一；7、输气通道二；8、活塞头；9、活塞杆；10、液压油腔；11、供油管；12、球阀。
具体实施方式
24.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
25.参考图1-图4，一种泄压阀进气通道，包括设置于泄压阀1内部的封堵口2处且沿圆
周分布的多个倾斜通道段一3，倾斜通道段一3远离封堵口2的一端与泄压阀1的圆周外部相连通，泄压阀1的圆周外部连接有多个外部通道段4，外部通道段4的材料为金属，具体的可以为钢制结构，外部通道段4的一端与倾斜通道段一3相连接，另一端与泄压阀1内部的倾斜通道段二5相连通，外部通道段4与倾斜通道段一3以及倾斜通道段二5通过螺纹结构进行固定，其中封堵口2作为输气通道一6与泄压阀1连接处的接口，而输气通道一6与发泡釜相连接，当处于正常与发泡釜内的氮气进行气体交换时，氮气流经输气通道一6并在封堵口2处汇集，并通过设置的多个倾斜通道段一3进行分散后，沿着倾斜通道一进入到处于泄压阀1圆周外部均匀设置的多个外部通道段4中，并沿着外部通道段4末端的多个倾斜通道段二5再次进行氮气的汇集后，进入到靠近球阀一侧的输气通道二7，在本实施例中，倾斜通道段二5设置于泄压阀1的内部，而在其他一些可实现的实施例中，外部通道段4可直接通入至输气通道二7的圆周外部，具体的，在输气通道二7的圆周外部开设有多个进气孔，进气孔与输气通道二7的总输气管路相连通，而外部通道段4的末端插入至进气孔中，即可实现发泡釜中的氮气输送至输气通道二7中。而通过上述设置，可无需开设倾斜通道段二5，节省泄压阀1的内部空间，而在封堵口2对应的位置设置有活塞头8，活塞头8通过活塞杆9的带动下进行运动，实现对封堵口2的封堵与开启，而活塞杆9的运动主要通过设置在泄压阀1内部的液压油腔10，液压油腔10与外部的供油管11相连接，通过油泵向供油管11进行供油，从而改变液压油腔10内部的压力，从而便于控制活塞头8的运动，而相较于现有技术，将部分出气通道从泄压阀1内部移动至泄压阀1的外部，使得泄压阀1内部可存在更多的空间，可放置更多的元器件用于活塞驱动的精准控制，如压力传感器，流量传感器等，或者在其他可实现的实施例中，在泄压阀1的内部可设置有一驱动电机或者驱动气缸，通过驱动电机或者驱动气缸的运动可实现带动进给杆(即活塞杆9)以及活塞头8的运动，以实现对封堵口2进行封堵，更便于球阀的打开，而活塞头8与封堵口2处的材料均为高硬度金属，使活塞头8以及封堵口2具有较高的使用寿命。
26.进一步的，参考图1，在本实施例中，倾斜通道段一3，外部通道段4以及倾斜通道段二5均设置有8-10组，优选的为8组，倾斜通道段一3，外部通道段4以及倾斜通道段二5的等效内径与输气通道一6以及输气通道二7相等，均为dn125，以保证正常的氮气输送，而在外部通道段4与倾斜通道段一3以及倾斜通道段二5的连接处均设置有密封圈，而外部通道段4与倾斜通道段一3以及倾斜通道段二5的连接方式均为通过螺纹结构进行连接，具体的在外部通道段4两端的连接处的外部套接有可旋转的螺纹套，而在对应倾斜通道段一3的末端以及倾斜通道段二5的起始端的内壁均设置有与外部通道段4相连接的螺纹结构，在外部通道段4放入对应的位置后，通过旋转螺纹端，可将外部通道段4以及倾斜通道段一3以及倾斜通道段二5固定连接，保持外部通道段4的固定，同时便于拆卸，而通过在外部通道段4与倾斜通道段一3以及倾斜通道段二5的连接处设置有密封圈，可以保证连接处的气密性，防止高压氮气在输送的过程中从连接处的缝隙发生气体泄露，造成危险事故的发生。
27.进一步的，参考图4，在本实施例中，倾斜通道段一3，倾斜通道段二5以及外部通道段4的内壁粗糙度ra≤0.084，倾斜通道段一3，倾斜通道段二5以及外部通道段4的内壁转折处均及进行圆角处理，通过上述设置，可以保证氮气在输送时流通顺畅性。
28.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换
和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.一种泄压阀进气通道，其特征在于：包括设置于泄压阀内部的封堵口处且沿圆周分布的多个倾斜通道段一，所述倾斜通道段一远离所述封堵口的一端与所述泄压阀的圆周外部相连通，所述泄压阀的圆周外部连接有多个外部通道段，所述外部通道段的一端与所述倾斜通道段一相连接，另一端与所述泄压阀内部的倾斜通道段二相连通，所述外部通道段与所述倾斜通道段一以及所述倾斜通道段二通过螺纹结构进行固定。2.根据权利要求1所述的一种泄压阀进气通道，其特征在于：多个所述倾斜通道段一的起始端汇集于所述封堵口，所述封堵口与输气通道一相连通，所述封堵口的内部设置有活塞头，所述活塞头通过设置于所述泄压阀内部的活塞机构驱动，用于实现对所述封堵口的封闭与开启；多个所述倾斜通道段二的末端与外部的输气通道二相连通，所述输气通道二与外部的球阀阀体相连通。3.根据权利要求1所述的一种泄压阀进气通道，其特征在于：所述外部通道段的外表面包裹有保温棉，用于对流经所述外部通道段的气体进行保温，所述保温棉的长度与所述外部通道段的长度相同。4.根据权利要求1所述的一种泄压阀进气通道，其特征在于：所述倾斜通道段一，所述倾斜通道段二以及所述外部通道段的数量相同；所述外部通道段设置有8-10组，所述外部通道段沿所述泄压阀的圆周外部均匀分布。5.根据权利要求2所述的一种泄压阀进气通道，其特征在于：所述活塞机构包括液压油腔，所述液压油腔的一端设置有与所述活塞头相连接的活塞杆，所述液压油腔外部连通有供油管，所述供油管通过外部连接的油泵实现液压油的供给，推动所述活塞杆与所述活塞头运动。6.根据权利要求2所述的一种泄压阀进气通道，其特征在于：所述活塞机构包括与所述活塞头相连接的进给杆，所述进给杆的另一端与驱动电机相连接，所述驱动电机作为驱动单元，用于推动所述进给杆运动或后退，以实现所述活塞头对所述封堵口的封堵与开启。7.根据权利要求2所述的一种泄压阀进气通道，其特征在于：所述倾斜通道段一，所述外部通道段以及所述倾斜通道段二的等效内径均为dn125，所述输气通道一与所述输气通道二的内径均为dn125。8.根据权利要求7所述的一种泄压阀进气通道，其特征在于：所述输气通道一与外部的发泡釜相连通，所述输气通道二与外部的所述球阀相连通，所述球阀的另一侧与氮气输送总管路相连通。9.根据权利要求1所述的一种泄压阀进气通道，其特征在于：所述外部通道段与所述倾斜通道段一以及所述倾斜通道段二的连接处均设置有密封圈。10.根据权利要求1所述的一种泄压阀进气通道，其特征在于：所述倾斜通道段一，所述倾斜通道段二以及所述外部通道段的内壁粗糙度ra≤0.084，所述倾斜通道段一，所述倾斜通道段二以及所述外部通道段均的内壁转折处均及进行圆角处理。

技术总结
本发明涉及泄压阀的技术领域，且公开了一种泄压阀进气通道，包括设置于泄压阀内部的封堵口处且沿圆周分布的多个倾斜通道段一，倾斜通道段一远离封堵口的一端与泄压阀的圆周外部相连通，泄压阀的圆周外部连接有多个外部通道段，外部通道段的一端与倾斜通道段一相连接，另一端与泄压阀内部的倾斜通道段二相连通，外部通道段与倾斜通道段一以及倾斜通道段二通过螺纹结构进行固定。本发明通过部分输气通道由泄压阀的内部移动至泄压阀的外部，在保证氮气可以输送的同时，可以有效节省泄压阀内部的空间，可以在泄压阀内部留出更多的空间用于放置压力传感器或者流量传感器，可更精准的用于活塞头的驱动，从而实现精准控制泄压阀的开启与关闭。开启与关闭。开启与关闭。


技术研发人员：贾玉
受保护的技术使用者：江苏大毛牛新材料有限公司
技术研发日：2022.12.29
技术公布日：2023/9/23