一种工厂预制水泥发泡装配式内墙板的制作方法

1.本实用新型涉及内墙板技术领域，尤其涉及一种工厂预制水泥发泡装配式内墙板。


背景技术：

2.内墙板在建筑领域有着广泛的应用，适用于新建、扩建、改建及装修住宅小区、酒店、办公楼等建筑中的非承重内隔墙。
3.但是，传统内墙板存在以下不足：主要体现在的内墙板在使用时需要现制作或者部分工艺需要现场制作(非预制)，这样在进行现场的制作是就大大提高了施工的时间，也提高了施工的难度，所以我们提出了便于对内墙板进行预制生产和连接的一种工厂预制水泥发泡装配式内墙板，用以解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种工厂预制水泥发泡装配式内墙板，解决了现有技术中内墙板在使用时需要现制作或者部分工艺需要现场制作(非预制)，这样在进行现场的制作是就大大提高了施工的时间，也提高了施工的难的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种工厂预制水泥发泡装配式内墙板，包括玻璃纤维网格布水泥胶浆外框和设置在玻璃纤维网格布水泥胶浆外框内部的填充结构，所述玻璃纤维网格布水泥胶浆外框的一端设置有连接结构，另一端设置有对接结构，连接结构和对接结构可拆卸连接，填充结构与玻璃纤维网格布水泥胶浆外框的内部可拆卸连接。
7.优选的，连接结构包含有两个对称设置在玻璃纤维网格布水泥胶浆外框一端的对接板，所述对接板的端部与玻璃纤维网格布水泥胶浆外框的侧壁固定连接。
8.优选的，连接结构包含有两个对称开设在玻璃纤维网格布水泥胶浆外框一端且与对接板相适配的定位槽，所述玻璃纤维网格布水泥胶浆外框的两侧均开设有与定位槽相连通的定位孔，所述对接板的一侧开设有通孔。
9.优选的，填充结构包含有水泥发泡板和两个分别设置在水泥发泡板两侧的盖板，两个盖板的侧壁均与玻璃纤维网格布水泥胶浆外框的内壁螺栓固定连接。
10.优选的，所述盖板采用隔热材质制成。
11.优选的，两个所述盖板之间的四个拐角处均固定连接有连接杆，所述连接杆的一端开设有贯穿连接杆和盖板的连接孔，所述盖板的一侧四个拐角处均开设有与连接孔相连通的隐藏槽。
12.本实用新型至少具备以下有益效果：
13.通过玻璃纤维网格布水泥胶浆外框、填充结构、连接结构和对接结构的设置，便于实现两个玻璃纤维网格布水泥胶浆外框的对接同时便于实现填充结构的连接，便于了使用时的对接以及运输时的拆卸，提高了实用性和施工的便捷性。
14.本实用新型还具备以下有益效果：
15.便于实现两个玻璃纤维网格布水泥胶浆外框的对接同时便于实现填充结构的连接，便于了使用时的对接以及运输时的拆卸，提高了实用性和施工的便捷性，通过对接板的设置，便于实现和对接结构进行对接固定，通过定位槽的设置，便于实现和对接板进行对接和固定，通过定位孔可以结合定位件进行连接固定，通过填充结构的设置，便于实现玻璃纤维网格布水泥胶浆外框的内部保温性能，通过隔热材质的设置，便于实现隔热性能，通过连接杆和连接孔的设置，便于实现两个盖板的连接和对水泥发泡板进行固定。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为本实用新型结构示意图；
18.图2为本实用新型对接板结构示意图；
19.图3为本实用新型水泥发泡板结构示意图。
20.图中：1、玻璃纤维网格布水泥胶浆外框；2、填充结构；3、对接板；4、定位孔；5、定位槽；6、连接杆；7、连接孔；8、盖板；9、水泥发泡板；10、隐藏槽。
具体实施方式
21.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
22.参照图1-3，一种工厂预制水泥发泡装配式内墙板，包括玻璃纤维网格布水泥胶浆外框1和设置在玻璃纤维网格布水泥胶浆外框1内部的填充结构2，玻璃纤维网格布水泥胶浆外框1的一端设置有连接结构，另一端设置有对接结构，连接结构和对接结构可拆卸连接，填充结构2与玻璃纤维网格布水泥胶浆外框1的内部可拆卸连接，具体的，通过玻璃纤维网格布水泥胶浆外框1、填充结构2、连接结构和对接结构的设置，便于实现两个玻璃纤维网格布水泥胶浆外框1的对接同时便于实现填充结构2的连接，便于了使用时的对接以及运输时的拆卸，提高了实用性和施工的便捷性。
23.进一步的，连接结构包含有两个对称设置在玻璃纤维网格布水泥胶浆外框1一端的对接板3，对接板3的端部与玻璃纤维网格布水泥胶浆外框1的侧壁固定连接，具体的，通过对接板3的设置，便于实现和对接结构进行对接固定。
24.进一步的，连接结构包含有两个对称开设在玻璃纤维网格布水泥胶浆外框1一端且与对接板3相适配的定位槽5，玻璃纤维网格布水泥胶浆外框1的两侧均开设有与定位槽5相连通的定位孔4，对接板3的一侧开设有通孔，具体的，通过定位槽5的设置，便于实现和对接板3进行对接和固定，通过定位孔4可以结合定位件进行连接固定。
25.进一步的，填充结构2包含有水泥发泡板9和两个分别设置在水泥发泡板9两侧的盖板8，两个盖板8的侧壁均与玻璃纤维网格布水泥胶浆外框1的内壁螺栓固定连接，具体
的，通过填充结构2的设置，便于实现玻璃纤维网格布水泥胶浆外框1的内部保温性能。
26.进一步的，盖板8采用隔热材质制成，具体的，通过隔热材质的设置，便于实现隔热性能。
27.进一步的，两个盖板8之间的四个拐角处均固定连接有连接杆6，连接杆6的一端开设有贯穿连接杆6和盖板8的连接孔7，盖板8的一侧四个拐角处均开设有与连接孔7相连通的隐藏槽10，具体的，通过连接杆6和连接孔7的设置，便于实现两个盖板8的连接和对水泥发泡板9进行固定。
28.综上所述：便于实现两个玻璃纤维网格布水泥胶浆外框1的对接同时便于实现填充结构2的连接，便于了使用时的对接以及运输时的拆卸，提高了实用性和施工的便捷性，通过对接板3的设置，便于实现和对接结构进行对接固定，通过定位槽5的设置，便于实现和对接板3进行对接和固定，通过定位孔4可以结合定位件进行连接固定，通过填充结构2的设置，便于实现玻璃纤维网格布水泥胶浆外框1的内部保温性能，通过隔热材质的设置，便于实现隔热性能，通过连接杆6和连接孔7的设置，便于实现两个盖板8的连接和对水泥发泡板9进行固定。
29.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。


技术特征：
1.一种工厂预制水泥发泡装配式内墙板，其特征在于，包括：玻璃纤维网格布水泥胶浆外框(1)和设置在玻璃纤维网格布水泥胶浆外框(1)内部的填充结构(2)，所述玻璃纤维网格布水泥胶浆外框(1)的一端设置有连接结构，另一端设置有对接结构，连接结构和对接结构可拆卸连接，填充结构(2)与玻璃纤维网格布水泥胶浆外框(1)的内部可拆卸连接。2.根据权利要求1所述的一种工厂预制水泥发泡装配式内墙板，其特征在于，连接结构包含有两个对称设置在玻璃纤维网格布水泥胶浆外框(1)一端的对接板(3)，所述对接板(3)的端部与玻璃纤维网格布水泥胶浆外框(1)的侧壁固定连接。3.根据权利要求2所述的一种工厂预制水泥发泡装配式内墙板，其特征在于，连接结构包含有两个对称开设在玻璃纤维网格布水泥胶浆外框(1)一端且与对接板(3)相适配的定位槽(5)，所述玻璃纤维网格布水泥胶浆外框(1)的两侧均开设有与定位槽(5)相连通的定位孔(4)，所述对接板(3)的一侧开设有通孔。4.根据权利要求1所述的一种工厂预制水泥发泡装配式内墙板，其特征在于，填充结构(2)包含有水泥发泡板(9)和两个分别设置在水泥发泡板(9)两侧的盖板(8)，两个盖板(8)的侧壁均与玻璃纤维网格布水泥胶浆外框(1)的内壁螺栓固定连接。5.根据权利要求4所述的一种工厂预制水泥发泡装配式内墙板，其特征在于，所述盖板(8)采用隔热材质制成。6.根据权利要求5所述的一种工厂预制水泥发泡装配式内墙板，其特征在于，两个所述盖板(8)之间的四个拐角处均固定连接有连接杆(6)，所述连接杆(6)的一端开设有贯穿连接杆(6)和盖板(8)的连接孔(7)，所述盖板(8)的一侧四个拐角处均开设有与连接孔(7)相连通的隐藏槽(10)。

技术总结
本实用新型涉及内墙板技术领域，尤其涉及一种工厂预制水泥发泡装配式内墙板，解决了现有技术中内墙板在使用时需要现制作或者部分工艺需要现场制作(非预制)，这样在进行现场的制作是就大大提高了施工的时间，也提高了施工的难的问题。一种工厂预制水泥发泡装配式内墙板，包括玻璃纤维网格布水泥胶浆外框和设置在玻璃纤维网格布水泥胶浆外框内部的填充结构，玻璃纤维网格布水泥胶浆外框的一端设置有连接结构。本实用新型通过玻璃纤维网格布水泥胶浆外框、填充结构、连接结构和对接结构的设置，便于实现两个玻璃纤维网格布水泥胶浆外框的对接同时便于实现填充结构的连接，便于了使用时的对接以及运输时的拆卸，提高了实用性和施工的便捷性。工的便捷性。工的便捷性。


技术研发人员：李艳 王晓敏 孙占午 邓正亚 祁云峰 祁成杰
受保护的技术使用者：江苏悦港新材料科技有限公司
技术研发日：2023.03.21
技术公布日：2023/9/26