一种土壤固化剂的混合料搅拌装置的制作方法

1.本实用新型涉及土壤固化剂混料技术领域，具体为一种土壤固化剂的混合料搅拌装置。


背景技术：

2.土壤固化剂是土壤固化外加剂的简称，是一种由多种无机、有机材料合成的用以固化各类土壤的新型节能环保工程材料，其能够使固化土易于压实和稳定，在建筑领域有着较为广泛的使用，现有的土壤固化剂种类较多，按照形态可以将其分为液体类和固体类，固体类的土壤固化剂在制备时，一般会将多类材料及混合拌匀，现有技术中一般会采用相关的搅拌装置进行操作，但是固体物料的颗粒大小不均匀，有些颗粒过大，难以将不同的物料充分地混合在一起，鉴于此，针对上述问题，深入研究，遂有本案产生。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种土壤固化剂的混合料搅拌装置，以解决上述背景技术中提出的固体物料的颗粒大小不够均匀的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种土壤固化剂的混合料搅拌装置，包括外壳，所述外壳的外壁安装有多个支撑脚，且外壳一侧的顶端焊接有送料箱，所述送料箱的底端通过螺栓安装有第一驱动电机，且第一驱动电机的输出端均安装有绞龙杆，所述绞龙杆的顶端均与送料箱内部的顶端相连接，所述外壳的内壁焊接有第一固定板，且第一固定板下方的外壳内壁焊接有第二固定板，所述第一固定板的顶端安装有研磨箱，且研磨箱的顶端延伸至外壳的上方，所述研磨箱的内壁安装有滤网，且研磨箱的底端安装有落料管，所述落料管的底端延伸至第二固定板的下方，所述研磨箱的一侧安装有导料管，且导料管的一侧与送料箱一侧内的底端相连通，所述研磨箱的一端安装有两个第三驱动电机，且第三驱动电机的输出端均延伸至研磨箱的内部并安装有粉碎辊，所述粉碎辊的一端均通过转轴与研磨箱内部的一端相连接，所述研磨箱的顶端安装有进料口，且进料口的一侧安装有回料管，所述回料管的一侧与送料箱一侧的顶端相连通，所述第二固定板的内壁通过轴承安装有多个旋转轴，且旋转轴的顶端均延伸至第二固定板的上方，所述旋转轴的底端均通过转轴与外壳内部的底端相连接，且旋转轴的外壁均固定有多个搅拌桨，所述外壳的底端安装有排料管。
5.优选的，所述第二固定板和第一固定板的一端之间安装有旋转环，且旋转环的外壁焊接有第二齿圈，所述旋转环的内壁焊接有第一齿圈，所述旋转轴的顶端均固定有从动齿轮，所述第一固定板顶端的一侧安装有第二驱动电机，且第二驱动电机的输出端延伸至第一固定板的下方安装有主动齿轮。
6.优选的，所述主动齿轮和第二齿圈之间啮合，所述从动齿轮和第一齿圈之间啮合。
7.优选的，所述第一固定板和第二固定板的一端均开设有环形导槽，所述旋转环的上下两端均安装有环形导块，且旋转环通过环形导块和环形导槽之间的配合与第一固定板
和第二固定板构成转动连接。
8.优选的，所述回料管呈倾斜设置，且回料管靠近送料箱一侧的水平高度高于其另一侧的高度。
9.优选的，所述导料管和滤网均与水平面呈30
°
倾角设置，且导料管和滤网的一侧底部处在同一水平面上。
10.优选的，所述搅拌桨每组共设置有四个，且搅拌桨在旋转轴的外壁呈等角度分布。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.使用相对旋转的粉碎辊对物料进行破碎，并借助滤网对物料进行筛分，使得较大颗粒的未被完全破碎的颗粒沿着滤网的顶部和导料管进入送料箱的内部，被由第一驱动电机带动旋转的绞龙杆向上方输送，最终通过回料管重新被导送至进料口内部，再次进行破碎，直至其颗粒大小合格顺利经过滤网为止，可以避免混料中出现较大的颗粒，保证不同的物料能够充分混匀。
附图说明
13.图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
14.图2为本实用新型的外壳处内部仰视结构示意图；
15.图3为本实用新型的研磨箱处内部俯视结构示意图；
16.图4为本实用新型的图1中a处放大结构示意图。
17.图中：1、回料管；2、粉碎辊；3、进料口；4、研磨箱；5、送料箱；6、绞龙杆；7、导料管；8、第一驱动电机；9、滤网；10、支撑脚；11、搅拌桨；12、旋转轴；13、排料管；14、第二驱动电机；15、外壳；16、旋转环；17、从动齿轮；18、主动齿轮；19、第一固定板；20、第一齿圈；21、第二齿圈；22、第三驱动电机；23、第二固定板；24、落料管。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.实施例：请参阅图1-4，一种土壤固化剂的混合料搅拌装置，包括外壳15，外壳15的外壁安装有多个支撑脚10，且外壳15一侧的顶端焊接有送料箱5，送料箱5的底端通过螺栓安装有第一驱动电机8，且第一驱动电机8的输出端均安装有绞龙杆6，绞龙杆6的顶端均与送料箱5内部的顶端相连接，外壳15的内壁焊接有第一固定板19，且第一固定板19下方的外壳15内壁焊接有第二固定板23，第一固定板19的顶端安装有研磨箱4，且研磨箱4的顶端延伸至外壳15的上方，研磨箱4的内壁安装有滤网9，且研磨箱4的底端安装有落料管24，落料管24的底端延伸至第二固定板23的下方，研磨箱4的一侧安装有导料管7，且导料管7的一侧与送料箱5一侧内的底端相连通，研磨箱4的一端安装有两个第三驱动电机22，且第三驱动电机22的输出端均延伸至研磨箱4的内部并安装有粉碎辊2，粉碎辊2的一端均通过转轴与研磨箱4内部的一端相连接，研磨箱4的顶端安装有进料口3，且进料口3的一侧安装有回料管1，回料管1的一侧与送料箱5一侧的顶端相连通；
20.回料管1呈倾斜设置，且回料管1靠近送料箱5一侧的水平高度高于其另一侧的高度；
21.导料管7和滤网9均与水平面呈30
°
倾角设置，且导料管7和滤网9的一侧底部处在同一水平面上；
22.具体的，滤网可9以将较大颗粒的物料阻隔，这些并未完全被破碎的颗粒会沿着滤网9的顶部和导料管7进入送料箱5的内部，被由第一驱动电机8带动旋转的绞龙杆6向上方输送，最终通过回料管1重新被导送至进料口3内部，再次进行破碎，直至其颗粒大小合格为止。
23.第二固定板23的内壁通过轴承安装有多个旋转轴12，且旋转轴12的顶端均延伸至第二固定板23的上方，旋转轴12的底端均通过转轴与外壳15内部的底端相连接；
24.第二固定板23和第一固定板19的一端之间安装有旋转环16，且旋转环16的外壁焊接有第二齿圈21，旋转环16的内壁焊接有第一齿圈20，旋转轴12的顶端均固定有从动齿轮17，第一固定板19顶端的一侧安装有第二驱动电机14，且第二驱动电机14的输出端延伸至第一固定板19的下方安装有主动齿轮18；
25.主动齿轮18和第二齿圈21之间啮合，从动齿轮17和第一齿圈20之间啮合；
26.第一固定板19和第二固定板23的一端均开设有环形导槽，旋转环16的上下两端均安装有环形导块，且旋转环16通过环形导块和环形导槽之间的配合与第一固定板19和第二固定板23构成转动连接；
27.具体的，如图1、图2和图4所示，启动第二驱动电机14可以带动主动齿轮18旋转，从而借助主动齿轮18和第二齿圈21的配合致使旋转环16转动，从而通过第一齿圈20和从动齿轮17的配合致使旋转轴12转动。
28.且旋转轴12的外壁均固定有多个搅拌桨11；
29.搅拌桨11每组共设置有四个，且搅拌桨11在旋转轴12的外壁呈等角度分布；
30.具体的，如图1所示，旋转轴12的旋转能够借助搅拌桨11对物料颗粒进行搅拌，使得不同的物料进行充分的混合。
31.外壳15的底端安装有排料管13。
32.工作原理：使用本装置时，首先将需要进行混合的固体物料从进料口3处加入进料口3的内部，使其落在两个粉碎辊2之间，粉碎辊2被第三驱动电机22带动相对旋转，对物料进行破碎，物料经过破碎后落在滤网9的上方，当物料颗粒足够小时会穿过过滤网9从落料管24处落在外壳15内部的底部空间中；
33.通过启动第二驱动电机14可以带动主动齿轮18旋转，从而借助主动齿轮18和第二齿圈21的配合致使旋转环16转动，从而通过第一齿圈20和从动齿轮17的配合致使旋转轴12转动，借助搅拌桨11对物料颗粒进行搅拌，使得不同的颗粒进行充分的混合，混合完毕后可以从排料管13处将混料取出；
34.而并未完全被破碎的颗粒会沿着滤网9的顶部和导料管7进入送料箱5的内部，被由第一驱动电机8带动旋转的绞龙杆6向上方输送，最终通过回料管1重新被导送至进料口3内部，再次进行破碎，直至其颗粒大小合格为止。
35.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新
型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

技术特征：
1.一种土壤固化剂的混合料搅拌装置，包括外壳(15)，其特征在于：所述外壳(15)的外壁安装有多个支撑脚(10)，且外壳(15)一侧的顶端焊接有送料箱(5)，所述送料箱(5)的底端通过螺栓安装有第一驱动电机(8)，且第一驱动电机(8)的输出端均安装有绞龙杆(6)，所述绞龙杆(6)的顶端均与送料箱(5)内部的顶端相连接，所述外壳(15)的内壁焊接有第一固定板(19)，且第一固定板(19)下方的外壳(15)内壁焊接有第二固定板(23)，所述第一固定板(19)的顶端安装有研磨箱(4)，且研磨箱(4)的顶端延伸至外壳(15)的上方，所述研磨箱(4)的内壁安装有滤网(9)，且研磨箱(4)的底端安装有落料管(24)，所述落料管(24)的底端延伸至第二固定板(23)的下方，所述研磨箱(4)的一侧安装有导料管(7)，且导料管(7)的一侧与送料箱(5)一侧内的底端相连通，所述研磨箱(4)的一端安装有两个第三驱动电机(22)，且第三驱动电机(22)的输出端均延伸至研磨箱(4)的内部并安装有粉碎辊(2)，所述粉碎辊(2)的一端均通过转轴与研磨箱(4)内部的一端相连接，所述研磨箱(4)的顶端安装有进料口(3)，且进料口(3)的一侧安装有回料管(1)，所述回料管(1)的一侧与送料箱(5)一侧的顶端相连通，所述第二固定板(23)的内壁通过轴承安装有多个旋转轴(12)，且旋转轴(12)的顶端均延伸至第二固定板(23)的上方，所述旋转轴(12)的底端均通过转轴与外壳(15)内部的底端相连接，且旋转轴(12)的外壁均固定有多个搅拌桨(11)，所述外壳(15)的底端安装有排料管(13)。2.根据权利要求1所述的一种土壤固化剂的混合料搅拌装置，其特征在于：所述第二固定板(23)和第一固定板(19)的一端之间安装有旋转环(16)，且旋转环(16)的外壁焊接有第二齿圈(21)，所述旋转环(16)的内壁焊接有第一齿圈(20)，所述旋转轴(12)的顶端均固定有从动齿轮(17)，所述第一固定板(19)顶端的一侧安装有第二驱动电机(14)，且第二驱动电机(14)的输出端延伸至第一固定板(19)的下方安装有主动齿轮(18)。3.根据权利要求2所述的一种土壤固化剂的混合料搅拌装置，其特征在于：所述主动齿轮(18)和第二齿圈(21)之间啮合，所述从动齿轮(17)和第一齿圈(20)之间啮合。4.根据权利要求2所述的一种土壤固化剂的混合料搅拌装置，其特征在于：所述第一固定板(19)和第二固定板(23)的一端均开设有环形导槽，所述旋转环(16)的上下两端均安装有环形导块，且旋转环(16)通过环形导块和环形导槽之间的配合与第一固定板(19)和第二固定板(23)构成转动连接。5.根据权利要求1所述的一种土壤固化剂的混合料搅拌装置，其特征在于：所述回料管(1)呈倾斜设置，且回料管(1)靠近送料箱(5)一侧的水平高度高于其另一侧的高度。6.根据权利要求1所述的一种土壤固化剂的混合料搅拌装置，其特征在于：所述导料管(7)和滤网(9)均与水平面呈30
°
倾角设置，且导料管(7)和滤网(9)的一侧底部处在同一水平面上。7.根据权利要求1所述的一种土壤固化剂的混合料搅拌装置，其特征在于：所述搅拌桨(11)每组共设置有四个，且搅拌桨(11)在旋转轴(12)的外壁呈等角度分布。

技术总结
本实用新型公开了一种土壤固化剂的混合料搅拌装置，涉及土壤固化剂物料混合技术领域，包括外壳，所述外壳的外壁安装有多个支撑脚，且外壳一侧的顶端焊接有送料箱，所述送料箱的底端通过螺栓安装有第一驱动电机，且第一驱动电机的输出端均安装有绞龙杆，所述绞龙杆的顶端均与送料箱内部的顶端相连接，所述外壳的内壁焊接有第一固定板，且第一固定板下方的外壳内壁焊接有第二固定板。本实用新型通过对物料进行破碎，并借助滤网对物料进行筛分和导向，使得较大的颗粒被重新导送至进料口内部，再次进行破碎，直至其颗粒大小合格顺利经过滤网为止，可以避免混料中出现较大的颗粒，保证不同的物料能够充分混匀。不同的物料能够充分混匀。不同的物料能够充分混匀。


技术研发人员：李文刚 赵贵 陆正兴 张华 韩少辉 丁新建 郭树林 李昱 李瑞杰 孙跃轩
受保护的技术使用者：宁夏路广通公路工程试验检测有限公司
技术研发日：2023.03.23
技术公布日：2023/9/26