水表及其止回装置的制作方法

1.本实用新型涉及水流量计量设备技术领域，尤其涉及一种水表及其止回装置。


背景技术：

2.水表是用于测量水流量的仪表，其通常由水表壳、计量机构等组成，水表壳上设有进水流道及出水流道；计量机构装设于水表壳内并位于进水流道与出水流道之间，主要由叶轮盒、叶轮等组成。水流通过进水流道进入水表，并从叶轮盒四周流入，驱动叶轮旋转，水流冲击叶轮后，叶轮开始转动，通过记录叶轮所转圈数来计算通过水表的水量；之后水流经由出水流道排出水表外。
3.水表在使用时，若遇到停水或水表反装等情况，出水流道内的积水可能倒流进入叶轮盒内而影响水表计量的准确性，因此，现有技术中的水表通常在出水流道处还装设有止回装置。公告号为cn213274379u的中国实用新型专利公开了一种防倒流式水平螺旋翼水表，其设有阀芯和衔接壳，通过衔接壳呈倾斜设置，当用户将水表反装时，水流会带动衔接壳内的阀芯与挡块卡合，使其保持闭关，从而防止水流倒流，避免影响计量的准确性。然而，在实际使用时，由于水表壳内并非真空，而是存在空气，在水流将阀芯顶出的过程中，活动杆沿调节块内部的空腔朝上滑动，在此过程中，不仅其弹簧的存在会阻碍阀芯的打开，而且随着阀芯的运动，调节块内部空腔中的空气被压缩从而施加一反作用力至活动杆的顶部，其同样会阻碍阀芯的打开；而为了对阀芯的运动导向，阀芯的活动杆与调节块内部空腔之间的缝隙通常较小，由于其调节块内部空腔中的空气只能沿活动杆与调节块之间的微小缝隙中排出，导致阀芯打开的时间延长，影响水表计量的准确性。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的缺陷，本实用新型提出了一种水表，以克服上述现有技术的缺陷。
5.本实用新型解决现有技术问题所采用的技术方案是：
6.一种水表，包括水表壳及止回装置，所述水表壳内设有出水流道及与所述出水流道连通的止回孔，所述止回装置装设于所述水表壳上，所述止回装置包括：
7.阀盖，所述阀盖装设于水表壳上并与所述水表壳围成止回空间，所述止回空间通过所述止回孔与所述出水流道连通，进入所述出水流道的水均会通过所述止回孔流入所述止回空间后再从所述水表壳流出；
8.导向套，所述导向套固定于所述阀盖内，并将所述止回空间分隔为第一腔体及第二腔体，所述第二腔体通过所述止回孔与所述出水流道连通，所述导向套贯通设有导向滑道并设有环绕所述导向滑道的至少一泄压孔，所述导向滑道及所述泄压孔均连通所述第一腔体与所述第二腔体；及
9.阀芯，所述阀芯位于所述止回空间内并与所述导向滑道滑动连接，所述阀芯能够相对所述阀盖沿所述导向滑道在一密封位置及一打开位置滑动，所述阀芯位于所述密封位
置时，所述阀芯密封所述止回孔；所述阀芯位于所述打开位置时，所述阀芯与所述止回孔分离以打开所述止回孔。
10.进一步地，所述阀芯包括连接轴及与所述连接轴一端连接的密封板，所述连接轴滑动设于所述导向滑道内，所述密封板位于所述第二腔体内，所述连接轴沿所述导向滑道滑动以使所述密封板密封或打开所述止回孔。
11.进一步地，所述连接轴背向密封板的一端凹设有凹槽。
12.进一步地，所述凹槽为锥形孔。
13.进一步地，所述阀盖与所述水表壳螺纹连接。
14.进一步地，所述阀盖包括固定套及止回调节件，所述固定套与所述水表壳螺纹连接，所述止回调节件装设于所述固定套上；所述导向套固定于所述固定套内。
15.进一步地，所述固定套两端开口，所述固定套的一端与所述水表壳螺纹连接，所述止回调节件与所述固定套的另一端螺纹连接并密封所述固定套的另一端开口。
16.进一步地，所述止回调节件包括安装头及止回轴，所述安装头与所述固定套的内壁螺纹连接，所述止回轴一端与所述安装头固定连接，所述止回轴的另一端设于所述导向滑道内，且所述止回轴的周壁与所述导向滑道的内壁之间形成气道。
17.进一步地，所述安装头背向所述止回轴的一端设有作动槽。
18.进一步地，所述安装头与所述固定套的内壁之间及所述固定套与所述水表壳之间均还装设有密封圈。
19.进一步地，所述固定套的内壁顶端还凹设有固定槽，所述止回装置还包括内径卡簧，所述内径卡簧卡接于所述固定槽中。
20.进一步地，所述第一腔体的孔径小于所述第二腔体的孔径。
21.本实用新型还进一步提供一种用于水表的止回装置，用于装设于一水表的水表壳上，所述水表壳内设有出水流道及与所述出水流道连通的止回孔，所述止回装置包括：
22.阀盖，所述阀盖用于与水表的水表壳连接并与所述水表壳围成止回空间，所述止回空间通过所述止回孔与水表的出水流道连通，进入所述出水流道的水均会通过所述止回孔流入所述止回空间后再从水表壳流出；
23.导向套，所述导向套固定于所述阀盖内，并将所述止回空间分隔为第一腔体及第二腔体，所述第二腔体通过所述止回孔与所述出水流道连通，所述导向套设有导向滑道及环绕所述导向滑道设置的至少一泄压孔，所述导向滑道及所述泄压孔均连通所述第一腔体与所述第二腔体；及
24.阀芯，所述阀芯位于所述止回空间内并与所述导向滑道滑动连接，所述阀芯能够相对所述阀盖沿所述导向滑道在一密封位置及一打开位置滑动，所述阀芯位于所述密封位置时，所述阀芯密封所述止回孔；所述阀芯位于所述打开位置时，所述阀芯与所述止回孔分离以打开所述止回孔。
25.本实用新型的有益效果：
26.上述水表，其在导向套上设有泄压孔，当水流正向流动以顶开阀芯时，导向滑道内的空气不仅能够经由阀芯与导向套之间的缝隙排出，其还可经由泄压孔快速排向止回空间内，避免导向滑道内的空气对阀芯的打开运动造成阻碍，使得水表的计量时阀芯及时打开，有利于提高水表计量的准确性。由于导向滑道内空气的排出使得导向滑道内呈负压，当遇
到停水时，止回空间内的空气还可经由泄压孔快速导向至止回空间内，以推动阀芯朝向止回孔运动并密封止回孔，起到立即止回的功能。
27.上述水表，其连接轴背向密封板的一端凹设有凹槽，其能够提高连接轴背向密封板的端部与空气的接触面积，以进一步提高阀芯回落止回的速度；此外，将凹槽设为锥形孔，其能够进一步增加连接轴背向密封板的端部与空气的接触面积。
附图说明
28.以上所述的实用新型的目的、技术方案以及有益效果可以通过下面附图实现：
29.图1为本实用新型一较佳实施例的水表的立体图；
30.图2为本实用新型较佳实施例的水表的分解图；
31.图3为图1所示水表的俯视图；
32.图4为图3所示水表沿a-a线的剖视图；
33.图5为图4所示水表在b处的放大图，其阀芯处于密封位置；
34.图6为图5所示水表在阀芯处于打开位置时的结构示意图；
35.主要元件符号说明
36.100、水表；10、水表壳；11、安装腔；12、进水流道；13、出水流道；131、第一出水道；134、第二出水道；14、固定腔；15、止回孔；16、连通孔；17、隔断壁；20、计量机构；21、叶轮室；23、叶轮；70、止回装置；71、阀盖；711、固定套；712、止回调节件；713、安装头；714、止回轴；715、气道；716、作动槽；72、止回空间；721、第一腔体；723、第二腔体；725、固定槽；73、导向套；731、导向滑道；732、泄压孔；75、阀芯；751、连接轴；753、密封板；754、凹槽；76、密封圈；78、内径卡簧。
实施方式
37.以下结合实施例附图对本实用新型作进一步详细描述。
38.请同时参见图1、图3及图4，本实用新型一较佳实施方式提供一种水表100，其包括水表壳10、计量机构20及止回装置70，计量机构20及止回装置70均装设于水表壳10上。
39.请一并参见图2，水表壳10的结构属于现有技术，水表壳10内设有安装腔11、进水流道12、出水流道13、固定腔14及与出水流道13连通的止回孔15。进水流道12与出水流道13分别设于安装腔11的相对两端且均与安装腔11连通；水经由进水流道12进入安装腔11，再由安装腔11进入出水流道13。固定腔14用于安装止回装置70，固定腔14的一端通过止回孔15与出水流道13连通，进入出水流道13的水均会通过止回孔15流入固定腔14后再从水表壳10流出，具体地，水表壳10内设有若干隔断壁17，若干隔断壁17将出水流道13分隔为第一出水道131及第二出水道134，且若干隔断壁17之间及隔断壁17与水表壳10之间围成所述止回孔15及一连通孔16；第一出水道131倾斜设置，第二出水道134水平设置并与外界连通；第一出水道131通过止回孔15与固定腔14连通，固定腔14通过连通孔16与第二出水道134连通。固定腔14另一端贯通水表壳10形成开口。固定腔14倾斜设置，且固定腔14与第二出水道134之间的夹角为锐角。
40.计量机构20的结构属于现有技术，其通常包括叶轮室21及装设于叶轮室21内且可旋转的叶轮23。叶轮室21装设于安装腔11内，叶轮室21上沿周向间隔地开设有若干导流孔
（图未示），以使叶轮室21内腔与进水流道12及出水流道13的第一出水道131连通。可以理解，计量机构20还可以包括其他结构，为省略篇幅，这里不再赘述。
41.止回装置70装设于水表壳10内并位于水表壳10的出水流道13处，用于在水表100进水时打开止回孔15，以使进入水表壳10内的水通过出水流道13排出，或当停水或水表100反装时，封闭止回孔15，以防止出水流道13中的水回流至计量机构20而影响水表100的计量精度。请一并参见图2、图5及图6，止回装置70包括阀盖71、导向套73及阀芯75，阀盖71装设于固定腔14处，导向套73与阀芯75均设于阀盖71内，阀芯75与导向套73滑动连接，以打开或封闭止回孔15。
42.阀盖71装设于水表壳10上并与水表100外壳围成止回空间72，止回空间72通过止回孔15与出水流道13的第一出水道131连通，进入出水流道13的水均会通过止回孔15流入止回空间72后再从水表壳10流出。在本实施方式中，阀盖71密封固定腔14的开口，阀盖71与水表壳10螺纹连接，具体为：阀盖71包括固定套711及止回调节件712，固定套711与水表壳10螺纹连接，止回调节件712装设于固定套711上，固定套711、止回调节件712与水表壳10共同围成所述止回空间72。
43.在本实施方式中，固定套711两端开口，固定套711的一端与水表壳10螺纹连接，止回调节件712与固定套711的另一端螺纹连接并密封固定套711的另一端开口。在本实施方式中，止回调节件712包括安装头713及止回轴714，安装头713与固定套711的内壁螺纹连接，止回轴714位于止回空间72内且一端与安装头713固定连接。转动安装头713能够带动止回轴714沿止回空间72的倾斜方向往复运动。在本实施方式中，安装头713背向止回轴714的一端设有作动槽716，作动槽716用于供螺丝刀等工具安装，以方便通过螺丝刀等工具带动止回调节件712相对水表壳10旋转。在本实施方式中，安装头713与固定套711的内壁之间及固定套711与水表壳10的内壁之间均还装设有密封圈76，以进一步提高水表100的密封性能。
44.在本实施方式中，固定套711的内壁顶端还凹设有固定槽725，止回装置70还包括内径卡簧78，内径卡簧78卡接于固定槽725中并挡设于止回调节件712背向止回孔15的一侧，以对止回调节件712朝远离止回孔15方向运动的位置进行限位。
45.导向套73固定于阀盖71的固定套711内，并将止回空间72分隔为第一腔体721及第二腔体723，第二腔体723通过止回孔15与出水流道13的第一出水道131连通。在本实施方式中，第一腔体721的孔径小于第二腔体723的孔径。在本实施方式中，导向套73与固定套711一体成型。
46.导向套73贯通设有导向滑道731并设有环绕导向滑道731的至少一泄压孔732，导向滑道731及泄压孔732均连通第一腔体721与第二腔体723。在本实施方式中，导向滑道731贯通导向套73的相对两端，且与止回空间72的倾斜方向平行；且导向套73通过导向滑道731套设于止回调节件712的止回轴714的自由末端外，即止回轴714的另一端设于导向滑道731内，且止回轴714的外周壁与导向滑道731的内壁之间形成供气体通过的气道715。
47.阀芯75位于止回空间72内并与导向滑道731滑动连接，即阀芯75的滑动方向与止回空间72倾斜方向平行。阀芯75能够相对阀盖71沿导向滑道731在一密封位置及一打开位置滑动，阀芯75位于密封位置时，阀芯75密封止回孔15；阀芯75位于打开位置时，阀芯75与止回孔15分离以打开止回孔15。
48.在本实施方式中，阀芯75包括连接轴751及与连接轴751一端连接的密封板753，连接轴751滑动设于导向滑道731内，连接轴751背向密封板753的一端凹设有凹槽754，在本实施方式中，凹槽754为锥形孔。密封板753位于第二腔体723内，连接轴751沿导向滑道731滑动使密封板753密封或打开止回孔15，具体地，当阀芯75位于所述密封位置时，阀芯75处于一远离调节止回件712的位置，阀芯75的密封板753密封止回孔15，阀芯75的连接轴751与调节止回件712的止回轴714相间隔；当阀芯75位于所述打开位置时，阀芯75处于一靠近调节止回件712的位置，阀芯75的密封板753与止回孔15分离以打开止回孔15，阀芯75的连接轴751与调节止回件712的止回轴714相抵。
49.水表100使用时，外界的水从进水流道12进入水表壳10内，再经过叶轮室21上的导流孔后进入计量机构20并冲击叶轮23，使叶轮23旋转并开始计数工作；随后，进入计量机构20的水经由叶轮室21的导流孔进入出水流道13中，当水正向流动（即水从第一出水道131向第二出水道134流动时）并通过止回孔15时，水会顶开阀芯75，使阀芯75沿导向滑道731滑动至打开位置直至与调节止回件712的止回轴714自由末端相抵，此时，止回孔15处于打开状态，以使水依次经由止回孔15、止回空间72及第二出水流道13流出水表壳10；在此过程中，随着阀芯75靠近止回调节件712，导向滑道731内的空气不仅可经由阀芯75的连接轴751与导向滑道731内壁之间的微小缝隙排出，其还可依次经由止回轴714与导向滑道731内壁之间的气道715快速排向至第一腔体721中，若第一腔体721中气压过大，第一腔体721中的空气还可经由泄压孔732排向空间更大的第二腔体723内，从而避免导向滑道731增大的气压对阀芯75的运动造成阻碍，提高止回孔15打开的速度，进而有利于提高水表100计量的精度；且由于使用时，止回轴714的作用是对阀芯75的打开位置进行限位，因此，止回轴714与导向滑道731内壁之间的缝隙可大于连接轴751与导向滑道731内壁之间的缝隙，使得气道715能够快速将导向滑道731的空气排向第一腔体721。
50.在止回孔15打开后，导向滑道731因其内的空气大部分随阀芯75的运动而被挤出而呈负压状态，当停水或水流速过小时，此时，止回空间72中第一腔体721内的空气经由止回轴714与导向滑道731内壁之间的气道715快速进入导向滑道731内，止回空间72中第二腔体723内的空气也依次经由泄压孔732、第一腔体721、气道715快速进入导向滑道731内，以推动阀芯75朝向止回孔15回落直至密封止回孔15，从而具有止回的作用。
51.当水反向逆流（即水从第二出水道134流向第一出水道131流动时）时，由于止回空间72朝第二出水道134倾斜，第二出水道134中逆流的水会推动阀芯75朝向止回孔15回落直至密封止回孔15，从而具有止回的作用；而倾斜设置的第一出水道131可以充分利用高度差的动势能转化，从而确保正向流向的水压足够顶开依靠自重和逆向流向水流对阀芯75形成的背压合力，让止回装置70能够正常发挥自身作用。而止回空间72倾斜设置，具有垂直方向分量，当阀芯75沿止回空间72的倾斜方向背离阀盖71运动时，该垂直方向的分量有利于自重较轻的阀芯75顺利向下滑动以回落，进而实现止回作用。
52.上述水表100，其在导向套73上设有泄压孔732，当水流正向流动以顶开阀芯75时，导向滑道731内的空气不仅能够经由阀芯75与导向套73之间的缝隙排出，其还可经由泄压孔732快速排向止回空间72内，避免导向滑道731内的空气对阀芯75的打开运动造成阻碍，使得水表100的计量时阀芯75及时打开，有利于提高水表100计量的准确性。由于导向滑道731内空气的排出使得导向滑道731内呈负压，当遇到停水时，止回空间72内的空气还可经
由泄压孔732快速导向至止回空间72内，以推动阀芯75朝向止回孔15运动并密封止回孔15，起到立即止回的功能。
53.上述水表100，其连接轴751背向密封板753的一端凹设有凹槽754，其能够提高连接轴751背向密封板753的端部与空气的接触面积，以进一步提高阀芯75回落止回的速度。此外，将凹槽754设为锥形孔，其能够进一步增加连接轴751背向密封板753的端部与空气的接触面积。
54.上述水表100，其止回调节件712与固定套711螺纹连接，使用时，可转动止回调节件712以调节止回轴714的位置，进而对阀芯75的运动进行限位，从而调节水表100的出水量。
55.可以理解，水表100还可以包括现有技术中的其它结构，为省略篇幅，这里不再赘述。
56.可以理解，阀盖71也可以与水表壳10通过其他方式实现连接，例如，通过焊接、粘接进行固定连接。
57.可以理解，凹槽754的形状不限于锥形孔，其也可以根据需要设置为其他形状。
58.以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
59.以上所述实施例仅表达了本实用新型的实施方式，其描述较为具体和详细，但不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型的保护范围应当以所附权利要求为准。

技术特征：
1.一种水表，包括水表壳及止回装置，所述水表壳内设有出水流道及与所述出水流道连通的止回孔，所述止回装置装设于所述水表壳上，其特征在于，所述止回装置包括：阀盖，所述阀盖装设于水表壳上并与所述水表壳围成止回空间，所述止回空间通过所述止回孔与所述出水流道连通，进入所述出水流道的水均会通过所述止回孔流入所述止回空间后再从所述水表壳流出；导向套，所述导向套固定于所述阀盖内，并将所述止回空间分隔为第一腔体及第二腔体，所述第二腔体通过所述止回孔与所述出水流道连通，所述导向套贯通设有导向滑道并设有环绕所述导向滑道的至少一泄压孔，所述导向滑道及所述泄压孔均连通所述第一腔体与所述第二腔体；及阀芯，所述阀芯位于所述止回空间内并与所述导向滑道滑动连接，所述阀芯能够相对所述阀盖沿所述导向滑道在一密封位置及一打开位置滑动，所述阀芯位于所述密封位置时，所述阀芯密封所述止回孔；所述阀芯位于所述打开位置时，所述阀芯与所述止回孔分离以打开所述止回孔。2.如权利要求1所述的水表，其特征在于，所述阀芯包括连接轴及与所述连接轴一端连接的密封板，所述连接轴滑动设于所述导向滑道内，所述密封板位于所述第二腔体内，所述连接轴沿所述导向滑道滑动以使所述密封板密封或打开所述止回孔。3.如权利要求2所述的水表，其特征在于，所述连接轴背向密封板的一端凹设有凹槽。4.如权利要求3所述的水表，其特征在于，所述凹槽为锥形孔。5.如权利要求1所述的水表，其特征在于，所述阀盖与所述水表壳螺纹连接。6.如权利要求5所述的水表，其特征在于，所述阀盖包括固定套及止回调节件，所述固定套与所述水表壳螺纹连接，所述止回调节件装设于所述固定套上；所述导向套固定于所述固定套内。7.如权利要求6所述的水表，其特征在于，所述固定套两端开口，所述固定套的一端与所述水表壳螺纹连接，所述止回调节件与所述固定套的另一端螺纹连接并密封所述固定套的另一端开口。8.如权利要求7所述的水表，其特征在于，所述止回调节件包括安装头及止回轴，所述安装头与所述固定套的内壁螺纹连接，所述止回轴一端与所述安装头固定连接，所述止回轴的另一端设于所述导向滑道内，且所述止回轴的周壁与所述导向滑道的内壁之间形成气道。9.如权利要求8所述的水表，其特征在于，所述安装头背向所述止回轴的一端设有作动槽。10.如权利要求8所述的水表，其特征在于，所述安装头与所述固定套的内壁之间及所述固定套与所述水表壳之间均还装设有密封圈。11.如权利要求7所述的水表，其特征在于，所述固定套的内壁顶端还凹设有固定槽，所述止回装置还包括内径卡簧，所述内径卡簧卡接于所述固定槽中。12.如权利要求1所述的水表，其特征在于，所述第一腔体的孔径小于所述第二腔体的孔径。13.一种用于水表的止回装置，用于装设于一水表的水表壳上，所述水表壳内设有出水流道及与所述出水流道连通的止回孔，其特征在于，所述止回装置包括：
阀盖，所述阀盖用于与水表的水表壳连接并与所述水表壳围成止回空间，所述止回空间通过所述止回孔与水表的出水流道连通，进入所述出水流道的水均会通过所述止回孔流入所述止回空间后再从水表壳流出；导向套，所述导向套固定于所述阀盖内，并将所述止回空间分隔为第一腔体及第二腔体，所述第二腔体通过所述止回孔与所述出水流道连通，所述导向套设有导向滑道及环绕所述导向滑道设置的至少一泄压孔，所述导向滑道及所述泄压孔均连通所述第一腔体与所述第二腔体；及阀芯，所述阀芯位于所述止回空间内并与所述导向滑道滑动连接，所述阀芯能够相对所述阀盖沿所述导向滑道在一密封位置及一打开位置滑动，所述阀芯位于所述密封位置时，所述阀芯密封所述止回孔；所述阀芯位于所述打开位置时，所述阀芯与所述止回孔分离以打开所述止回孔。

技术总结
本实用新型提供一种水表，包括水表壳及止回装置，水表壳内设有出水流道及止回孔，止回装置包括阀盖、导向套及阀芯，阀盖设于水表壳上并与水表壳围成止回空间，止回空间通过止回孔与出水流道连通；导向套固定于阀盖内并将止回空间分隔为第一腔体及第二腔体，导向套设有导向滑道及泄压孔；阀芯位于止回空间内并与导向滑道滑动连接。当水流正向流动以顶开阀芯时，导向滑道内的空气不仅能够经由阀芯与导向套之间的缝隙排出，其还可经由泄压孔快速排向止回空间内，避免导向滑道内的空气对阀芯的打开运动造成阻碍，使得水表的计量时阀芯及时打开，有利于提高水表计量的准确性。本实用新型还提供一种用于上述水表的止回装置。还提供一种用于上述水表的止回装置。还提供一种用于上述水表的止回装置。


技术研发人员：安英子 许世坤
受保护的技术使用者：苏州善鑫国际贸易有限公司
技术研发日：2023.03.24
技术公布日：2023/9/26