一种可拆卸钻头的制作方法

1.本实用新型属于钻床刀具的技术领域，具体涉及一种可拆卸钻头。


背景技术：

2.钻头是一种应用非常普遍的刀具，其可以应用在钻床上，也可以应用在手枪钻上。例如申请号为202111025957.8的中国专利公开了一种方便更换安装的钻杆，其包含双刃刀杆和刀柄；所述刀柄的一端一体成型有双刃刀杆；所述的双刃刀杆的另一端一体成型有转接部钻头利用螺钉可拆卸式连接在上述转接部的端部；且所述钻头与转接部的连接处避空设置。
3.现有技术的这种钻头的整体结构在加工时效率低下，加工速度慢。因此，现急需提供一种加工效率高的钻头。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是针对现有技术存在的上述问题，提出了一种可拆卸钻头。
5.本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种可拆卸钻头，包括：
6.刀杆，其端部为第一连接端；
7.刀头，其两端分别为刀刃端以及第二连接端，所述第二连接端与所述第一连接端可拆卸连接，所述刀刃端具有至少三个切削刃；
8.连接件，所述连接件的一端穿过所述刀杆的所述第一连接端，所述连接件的另一端穿过所述刀头的所述第二连接端，所述第二连接端与所述第一连接端通过所述连接件可拆卸连接。
9.较佳地，所述连接件的两端均设置有螺纹，所述刀杆以及所述刀头与所述连接件均通过螺纹连接。
10.较佳地，所述刀头设置有至少三个用于冷却液流通的冷却孔，所述冷却孔从所述第二连接端贯通至所述刀刃端。
11.较佳地，所述第一连接端的端面设置有第一限位部，所述第二连接端的端面设置有与第二限位部，所述第一限位部与所述第二限位部连接从而限制所述刀头转动。
12.较佳地，所述第一限位部设置为第一齿部，所述第二限位部设置为第二齿部，所述第一齿部与所述第二齿部啮合从而限制所述刀头转动。
13.较佳地，任意两相邻所述切削刃之间均设置有第一导屑槽，所述刀杆设置有与所述第一导屑槽数量相同的第二导屑槽，所述第一导屑槽与所述第二导屑槽一一对应连通。
14.较佳地，所述切削刃包括第一切削面、第二切削面以及第三切削面，所述第一切削面、所述第二切削面以及所述第三切削面依次连接。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
16.1、本可拆卸钻头的刀头具有至少三个切削刃，切削刃用于直接与代加工材料接触从而切削材料，设置有三个以上的切削刃就能极大地增加切削效率。
17.2、现有技术中的刀杆与刀头可拆卸连接是通过两根螺钉从刀头的刀刃端传入然后再插入刀杆中的，但是当切削刃设置为至少三个时，刀头的刀刃端就没有空间来使螺钉穿过，因此本可拆卸钻头的连接件的一端穿过刀杆的第一连接端，连接件的另一端穿过刀头的第二连接端从而将刀杆与刀头可拆卸连接在一起，这样的连接方式能使刀头具有至少三个切削刃。
18.3、刀头设置有至少三个用于冷却液流通的冷却孔，冷却孔从第二连接端贯通至刀刃端，通过冷却液的冷却能使刀头降温从而延长刀头持续运行的时间，这样就能进一步增加切削效率。
19.4、在实际加工时，会产生许多的碎屑，如果不能及时将碎屑去除就会卡住刀头，严重时甚至会损坏刀头，通过第一导屑槽以及第二导屑槽就能很方便地将碎屑导出去，这样就不会损坏刀头。
附图说明
20.图1为本实用新型的可拆卸钻头的爆炸图。
21.图2为本实用新型的可拆卸钻头的剖视图。
22.图3为本实用新型的可拆卸钻头的轴侧视图。
23.图4为本实用新型的可拆卸钻头的刀头的结构示意图。
24.图5为本实用新型的可拆卸钻头的刀头的另一视角的结构示意图。
25.图中，100、刀杆；110、第一连接端；120、第二导屑槽；130、第二齿部；200、刀头；210、刀刃端；211、切削刃；2111、第一切削面；2112、第二切削面；2113、第三切削面；220、第二连接端；230、冷却孔；240、第一导屑槽；250、第一齿部；300、连接件。
具体实施方式
26.以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
27.如图1-图5所示，一种可拆卸钻头，包括：刀杆100、刀头200以及连接件300，其中刀杆100用于与机床或者枪钻连接，刀头200用于切削待加工材料，连接件300用于将刀杆100与刀头200连接在一起。
28.具体的，刀杆100的端部为第一连接端110；
29.刀头200两端分别为刀刃端210以及第二连接端220，第二连接端220与第一连接端110可拆卸连接，刀刃端210具有至少三个切削刃211；
30.连接件300的一端穿过刀杆100的第一连接端110，连接件300的另一端穿过刀头200的第二连接端220，第二连接端220与第一连接端110通过连接件300可拆卸连接。
31.需要说明的是，本可拆卸钻头的刀头200具有至少三个切削刃211，切削刃211用于直接与代加工材料接触从而切削材料，设置有三个以上的切削刃211就能极大地增加切削效率。
32.还需要说明的是，现有技术中的刀杆100与刀头200可拆卸连接是通过两根螺钉从刀头200的刀刃端210穿入然后再插入刀杆100中的，但是当切削刃211设置为至少三个时，刀头200的刀刃端210就没有空间来使固定螺钉穿过，如果刀头200勉强开孔令螺钉穿过会
使得切削刃211强度变得很低，在加工过程中很容易断裂，因此本可拆卸钻头的连接件300的一端穿过刀杆100的第一连接端110，连接件300的另一端穿过刀头200的第二连接端220从而将刀杆100与刀头200可拆卸连接在一起，这样的连接方式能使刀头200具有至少三个切削刃211。
33.如图1所示，连接件300的两端均设置有螺纹，刀杆100以及刀头200与连接件300均通过螺纹连接。
34.如图1-图5所示，刀头200设置有至少三个用于冷却液流通的冷却孔230，冷却孔230从第二连接端220贯通至刀刃端210。
35.需要说明的是，冷却孔230的数量可以对应切削刃211的数量并且分别设置在各个对应的切削刃211上，通过冷却液的冷却能使刀头200降温从而延长刀头200持续运行的时间，这样就能进一步增加切削效率。
36.如图1-图5所示，第一连接端110的端面设置有第一限位部，第二连接端220的端面设置有与第二限位部，第一限位部与第二限位部连接从而限制刀头200转动；
37.在本实施例中第一限位部设置为第一齿部250，第二限位部设置为第二齿部130，第一齿部250与第二齿部130啮合从而限制刀头200转动。
38.需要说明的是，本可拆卸钻头在实际组装过程中，首先将连接件300的两端对准刀头200以及刀杆100，然后转动刀头200以及刀杆100使得刀头200与刀杆100相互靠近，直到使第一齿部250的凸出齿与第二齿部130的凹陷齿正对，刀杆100的中间设置有深孔，接着固定住刀杆100以及刀头200使两者不转动，并且将转动工具从深孔伸入然后通过工具使连接件300转动，这样就能使第一齿部250与第二齿部130啮合连接。
39.如图1-图5所示，任意两相邻切削刃211之间均设置有第一导屑槽240，刀杆100设置有与第一导屑槽240数量相同的第二导屑槽120，第一导屑槽240与第二导屑槽120一一对应连通。
40.需要说明的是，在实际加工时，会产生许多的碎屑，如果不能及时将碎屑去除就会卡住刀头200，严重时甚至会损坏刀头200，通过第一导屑槽240以及第二导屑槽120就能很方便地将碎屑导出去，这样就不会损坏刀头200。
41.如图5所示，切削刃211包括第一切削面2111、第二切削面2112以及第三切削面2113，第一切削面2111、第二切削面2112以及第三切削面2113依次连接。
42.需要指出的是，切削刃211的切削部位由第一切削面2111、第二切削面2112以及第三切削面2113组成，这样的结构能够进一步增加切削效率。
43.需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
44.另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”、“一”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
45.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可
以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
46.另外，本实用新型各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

技术特征：
1.一种可拆卸钻头，其特征在于，包括：刀杆，其端部为第一连接端；刀头，其两端分别为刀刃端以及第二连接端，所述第二连接端与所述第一连接端可拆卸连接，所述刀刃端具有至少三个切削刃；连接件，所述连接件的一端穿过所述刀杆的所述第一连接端，所述连接件的另一端穿过所述刀头的所述第二连接端，所述第二连接端与所述第一连接端通过所述连接件可拆卸连接。2.如权利要求1所述的可拆卸钻头，其特征在于：所述连接件的两端均设置有螺纹，所述刀杆以及所述刀头与所述连接件均通过螺纹连接。3.如权利要求1所述的可拆卸钻头，其特征在于：所述刀头设置有至少三个用于冷却液流通的冷却孔，所述冷却孔从所述第二连接端贯通至所述刀刃端。4.如权利要求2所述的可拆卸钻头，其特征在于：所述第一连接端的端面设置有第一限位部，所述第二连接端的端面设置有与第二限位部，所述第一限位部与所述第二限位部连接从而限制所述刀头转动。5.如权利要求4所述的可拆卸钻头，其特征在于：所述第一限位部设置为第一齿部，所述第二限位部设置为第二齿部，所述第一齿部与所述第二齿部啮合从而限制所述刀头转动。6.如权利要求1所述的可拆卸钻头，其特征在于：任意两相邻所述切削刃之间均设置有第一导屑槽，所述刀杆设置有与所述第一导屑槽数量相同的第二导屑槽，所述第一导屑槽与所述第二导屑槽一一对应连通。7.如权利要求1所述的可拆卸钻头，其特征在于：所述切削刃包括第一切削面、第二切削面以及第三切削面，所述第一切削面、所述第二切削面以及所述第三切削面依次连接。

技术总结
本实用新型提供了一种可拆卸钻头，属于钻床刀具的技术领域，包括：刀杆，其端部为第一连接端；刀头，其两端分别为刀刃端以及第二连接端，所述第二连接端与所述第一连接端可拆卸连接，所述刀刃端具有至少三个切削刃；连接件，所述连接件的一端穿过所述刀杆的所述第一连接端，所述连接件的另一端穿过所述刀头的所述第二连接端，所述第二连接端与所述第一连接端通过所述连接件可拆卸连接。本实用新型的有益效果：本可拆卸钻头的刀头具有至少三个切削刃，切削刃用于直接与代加工材料接触从而切削材料，设置有三个以上的切削刃就能极大地增加切削效率。削效率。削效率。


技术研发人员：殷绍翔 周磊 胡晓军
受保护的技术使用者：浙江荣科翔元机械科技有限公司
技术研发日：2023.03.23
技术公布日：2023/9/26