一种免水洗连续浸轧染色装置的制作方法

1.本实用新型涉及纺织物印染领域，具体为一种免水洗连续浸轧染色装置。


背景技术：

2.染色过程还原染料染色时，可采用浸染，卷染或轧染。一般纱线及针织物大都用浸染，机织物大都用卷染和轧染，一般都包括下述四个基本过程；在传统印花布料的生产过程中，必须要经过水洗这一过程，水洗后产生的含有大量染料的废水非常之多，若是直接排放，则产生极大的污染，对环境不友好；但大量废水的处理，会直接导致企业的生产成本上涨，为此我们提出了一种免水洗连续浸轧染色装置。


技术实现要素：

3.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种免水洗连续浸轧染色装置，解决了上述的问题。
4.为实现上述所述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种免水洗连续浸轧染色装置，包括染色箱，所述染色箱的内部固定安装有竖隔板，且竖隔板将染色箱的内部分隔为染色槽和固色槽，所述染色箱对应初步固色槽的一侧外壁固定安装有烘干仓，所述染色箱中对应染色槽中设置有轧辊组件，且染色箱对应固色槽中设置有两组呈水平排列的挤压辊组件，所述固色槽两侧内壁均固设有电阻丝加热板。
5.作为优选，所述染色箱两侧外壁、烘干仓的侧面外壁和竖隔板上均开设有贯穿式的导布横槽，所述导布横槽中转动安装有导布辊，且导布辊与导布横槽的顶端内壁存在间隔，所述染色箱、竖隔板和烘干仓上开设的导布横槽横向一字排列。
6.作为优选，所述染色槽中的轧辊组件包括四组轧染辊，四组所述轧染辊呈平行四边形的四个拐角排列，且四组轧染辊的最高点低于导布横槽的底端。
7.作为优选，所述染色箱对应固色槽中心处的底部内壁开设有排料孔，且排料孔中设置有电磁阀。
8.作为优选，所述挤压辊组件包括下挤压辊、上挤压辊、位移块和弹簧，所述染色箱对应固设槽的顶部内壁固定安装有四组安装件，每两组安装件的底端之间转动安装有与导布辊平行的下挤压辊，所述安装件上对应下挤压辊与连接点的上方开设有贯穿式竖槽，所述竖槽中固定安装有竖直的导轨杆，所述导轨杆上套件有位移块，所述位移块与竖槽顶端内壁之间固定连接在套设在导轨杆外围的弹簧，两组安装件中的位移块之间转动安装有上挤压辊，且上挤压辊和下挤压辊上下贴合。
9.本实用新型具备以下有益效果：
10.该免水洗连续浸轧染色装置，对针织物染色时，针织物进入到染色箱后依次贴合穿过四组轧染辊，呈倾斜的w型进行浸染，将针织物完全展开与染料接触充分，保持染色充分，在染色箱中完成浸染后，穿过竖隔板上安装的导布辊进入到固色槽，并将针织物依次穿过两组挤压辊组件，将针织物上的多余的染液挤出，同时固色室中的两组电阻丝加热板会
对针织物初步加热固色，同时固色室内会由于两组电阻丝加热板加热产生大量的饱和蒸汽，到达保温固色的效果，同时染料分子活动更灵活，使得着色效果也更好，色牢度也更高，固色之后针织物通过染色箱上另一组导布横槽和导布辊进入到烘干仓中，对针织物进行烘干，对针织物染色后无需对针织物进行水洗，且染色流程短、着色效率高且能耗低。
附图说明
11.图1为本实用新型的一种结构示意图；
12.图2为本实用新型挤压辊组件结构示意图。
13.图中：1、染色箱；2、竖隔板；3、烘干仓；4、导布横槽；5、导布辊；6、轧染辊；7、挤压辊组件；8、电阻丝加热板；9、排料孔；10、安装件；11、下挤压辊；12、上挤压辊；13、竖槽；14、导轨杆；15、位移块；16、弹簧。
具体实施方式
14.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
15.一种免水洗连续浸轧染色装置，如图1-图2所示，包括染色箱1，染色箱1的内部固定安装有竖隔板2，且竖隔板2将染色箱1的内部分隔为染色槽和固色槽，染色箱1对应初步固色槽的一侧外壁固定安装有烘干仓3，染色箱1中对应染色槽中设置有轧辊组件，且染色箱1对应固色槽中设置有两组呈水平排列的挤压辊组件7，固色槽两侧内壁均固设有电阻丝加热板8。
16.染色箱1两侧外壁、烘干仓3的侧面外壁和竖隔板2上均开设有贯穿式的导布横槽4，导布横槽4中转动安装有导布辊5，且导布辊5与导布横槽4的顶端内壁存在间隔，染色箱1、竖隔板2和烘干仓3上开设的导布横槽4横向一字排列。
17.染色槽中的轧辊组件包括四组轧染辊6，四组轧染辊6呈平行四边形的四个拐角排列，且四组轧染辊6的最高点低于导布横槽4的底端，进入染色槽染色的针织物会并依次贴合穿过四组轧染辊6，呈倾斜的w型进行浸染，将针织物完全展开与染料接触充分，保持染色充分。
18.染色箱1对应固色槽中心处的底部内壁开设有排料孔9，且排料孔9中设置有电磁阀，在固色槽中，染色后的针织物会被挤压辊组件7挤出多余染料并堆积在底部，之后可通过打开排料孔9中电磁阀进排放染料。
19.挤压辊组件7包括下挤压辊11、上挤压辊12、位移块15和弹簧16，染色箱1对应固设槽的顶部内壁固定安装有四组安装件10，每两组安装件10的底端之间转动安装有与导布辊5平行的下挤压辊11，安装件10上对应下挤压辊11与连接点的上方开设有贯穿式竖槽13，竖槽13中固定安装有竖直的导轨杆14，导轨杆14上套件有位移块15，位移块15与竖槽13顶端内壁之间固定连接在套设在导轨杆14外围的弹簧16，两组安装件10中的位移块15之间转动安装有上挤压辊12，且上挤压辊12和下挤压辊11上下贴合，在染色箱1中完成浸染后，穿过竖隔板2上安装的导布辊5进入到固色槽，并将针织物依次穿过两组挤压辊组件7中下挤压
辊11和上挤压辊12之间，此时上挤压辊12会上下抬起带动位移块15沿着导轨杆14上移从而压缩弹簧16，通过弹簧16形变带来的反作用力，会使上挤压辊12和下挤压辊11挤压染色后针织物，从而将针织物上的多余的染液挤出，同时固色室中的两组电阻丝加热板8会对针织物初步加热固色。
20.工作原理：将待印染的针织物贴合染色箱1侧面的导布辊5并穿过导布横槽4进入染色箱1，并依次贴合穿过四组轧染辊6，呈倾斜的w型进行浸染，将针织物完全展开与染料接触充分，保持染色充分，在染色箱1中完成浸染后，穿过竖隔板2上安装的导布辊5进入到固色槽，并将针织物依次穿过两组挤压辊组件7中下挤压辊11和上挤压辊12之间，此时上挤压辊12会上下抬起带动位移块15沿着导轨杆14上移从而压缩弹簧16，通过弹簧16形变带来的反作用力，会使上挤压辊12和下挤压辊11挤压染色后针织物，从而将针织物上的多余的染液挤出，同时固色室中的两组电阻丝加热板8会对针织物初步加热固色，同时固色室内会由于两组电阻丝加热板8加热产生大量的饱和蒸汽，到达保温固色的效果，同时染料分子活动更灵活，使得着色效果也更好，色牢度也更高，固色之后针织物通过染色箱1上另一组导布横槽4和导布辊5进入到烘干仓3中，对针织物进行烘干；该装置在对针织物染色后无需对针织物进行水洗，且染色流程短、着色效率高且能耗低。
21.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.一种免水洗连续浸轧染色装置，包括染色箱(1)，其特征在于所述染色箱(1)的内部固定安装有竖隔板(2)，且竖隔板(2)将染色箱(1)的内部分隔为染色槽和固色槽，所述染色箱(1)对应初步固色槽的一侧外壁固定安装有烘干仓(3)，所述染色箱(1)中对应染色槽中设置有轧辊组件，且染色箱(1)对应固色槽中设置有两组呈水平排列的挤压辊组件(7)，所述固色槽两侧内壁均固设有电阻丝加热板(8)。2.根据权利要求1所述的一种免水洗连续浸轧染色装置，其特征在于所述染色箱(1)两侧外壁、烘干仓(3)的侧面外壁和竖隔板(2)上均开设有贯穿式的导布横槽(4)，所述导布横槽(4)中转动安装有导布辊(5)，且导布辊(5)与导布横槽(4)的顶端内壁存在间隔，所述染色箱(1)、竖隔板(2)和烘干仓(3)上开设的导布横槽(4)横向一字排列。3.根据权利要求2所述的一种免水洗连续浸轧染色装置，其特征在于所述染色槽中的轧辊组件包括四组轧染辊(6)，四组所述轧染辊(6)呈平行四边形的四个拐角排列，且四组轧染辊(6)的最高点低于导布横槽(4)的底端。4.根据权利要求1所述的一种免水洗连续浸轧染色装置，其特征在于所述染色箱(1)对应固色槽中心处的底部内壁开设有排料孔(9)，且排料孔(9)中设置有电磁阀。5.根据权利要求2所述的一种免水洗连续浸轧染色装置，其特征在于所述挤压辊组件(7)包括下挤压辊(11)、上挤压辊(12)、位移块(15)和弹簧(16)，所述染色箱(1)对应固设槽的顶部内壁固定安装有四组安装件(10)，每两组安装件(10)的底端之间转动安装有与导布辊(5)平行的下挤压辊(11)，所述安装件(10)上对应下挤压辊(11)与连接点的上方开设有贯穿式竖槽(13)，所述竖槽(13)中固定安装有竖直的导轨杆(14)，所述导轨杆(14)上套件有位移块(15)，所述位移块(15)与竖槽(13)顶端内壁之间固定连接在套设在导轨杆(14)外围的弹簧(16)，两组安装件(10)中的位移块(15)之间转动安装有上挤压辊(12)，且上挤压辊(12)和下挤压辊(11)上下贴合。

技术总结
一种免水洗连续浸轧染色装置，本实用新型涉及纺织物印染领域，包括染色箱，所述染色箱的内部固定安装有竖隔板，且竖隔板将染色箱的内部分隔为染色槽和固色槽，所述染色箱对应初步固色槽的一侧外壁固定安装有烘干仓，所述染色箱中对应染色槽中设置有轧辊组件，且染色箱对应固色槽中设置有两组呈水平排列的挤压辊组件，所述固色槽两侧内壁均固设有电阻丝加热板，该装置在针织物染色过程中对针织物染色后无需对针织物进行水洗，且染色流程短、着色效率高且能耗低。率高且能耗低。率高且能耗低。


技术研发人员：何利峰 宣灵芝 唐炜 丁莹 唐燕飞 严是亭
受保护的技术使用者：绍兴中漂印染有限公司
技术研发日：2023.03.31
技术公布日：2023/9/26