一种编织袋加工系统与编织袋加工方法与流程

1.本发明涉及编织袋技术领域，具体涉及一种编织袋加工系统与编织袋加工方法。


背景技术：

2.编织袋，又称蛇皮袋。是塑料袋的一种，用于包装，其原料一般是聚乙烯、聚丙烯等各种化学塑料原料。编织密度是指100mm
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100mm编织物内，经纬纱的根数。
3.如中国专利公开号为cn112046084a，该专利文献所公开的技术方案如下：本发明涉及编织袋生产，更具体的说是一种编织袋及其制备系统与生产方法，包括装置支架、供料机构、推料机构、压紧机构、缝纫机构、支撑轮、翻折轮、翻折机构和加工机构，步骤一：将圆织布基加工完成的编织袋原料缠绕在供料筒上，推料机构将编织袋原料推入缝纫机构；步骤二：缝纫机构对编织袋原料进行缝合形成编织袋底部，推料机构将编织袋原料继续推入翻折机构内，翻折机构对编织袋底部弯折使得编织袋原料的底部和编织袋的中部重合；步骤三：加工机构将编织袋原料的底部和编织袋的中部缝合，并将其进行切割，翻折机构将切割完成的编织袋甩入拉料机构内，拉料机构将编织袋拉落；编织袋的底部向上弯折缝合在编织袋的中部形成容积可扩充的编织袋。
4.针对现有技术存在以下问题：
5.编织袋一般会根据需要在原料中添件颜料，以达到较好的视觉效果，但是在光线较暗的环境下，比较难以寻找，实用性较低。


技术实现要素：

6.本发明提供一种编织袋加工系统与编织袋加工方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
7.为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：第一方面：本发明提出一种技术方案：一种编织袋加工系统，包括控制设备，所述控制设备的输出端连接有原料处理设备，所述控制设备的输出端连接有编织设备，所述控制设备的输出端连接有制备设备；所述原料处理设备包括粉碎设备、热熔设备、压片设备设备、搅拌设备设备、第一裁割设备；所述制备设备包压膜设备、裁剪以及缝制设备。
8.第二方面：本发明还提出一种技术方案：一种编织袋加工方法，包括以下步骤：步骤一：原料处理；步骤二：编织；步骤三：压膜；步骤四：裁剪缝制；所述步骤一包括以下步骤原料粉碎，原料热熔，压片，涂料添加荧光剂，裁条。
9.第三方面：本发明继续提出一种技术方案：一种编织袋加工用涂料混料装置，包括桶体，所述桶体的外壁设置有盖板，所述盖板的内壁设置有转轴，所述所述转轴的外壁设置有限位块，所述转轴的外壁通过限位块与盖板的内壁活动连接，所述转轴的一端固定连接有搅拌组件，所述搅拌组件包括设置在外壁的抵板，所述抵板的外壁开设有投料孔，所述抵板的底部设置有连接杆，所述连接杆的外壁设置有搅拌杆；所述盖板外壁设置有电动机，所述电动机的输出轴通过联轴器与转轴的一端固定连接；所述桶体的内部设置有加热片，所
述盖板的外壁设置有凸块，所述凸块的外壁与桶体的内壁贴合连接，所述桶体的内壁设置有卡梢，所述卡梢贯穿桶体与凸块的内壁。
10.本发明技术方案的进一步改进在于：所述桶体的内部设置有出料管，所述出料管的出料端设置有堵块。
11.采用上述技术方案，该方案中出料管的设置，可达到便于出料的目的，的设置可达到防止搅拌中漏料的情况。
12.本发明技术方案的进一步改进在于：所述盖板的外壁开设有进料孔。
13.采用上述技术方案，该方案中进料孔的设置和投料孔配合使用，可达到便于进行投料的目的。
14.本发明技术方案的进一步改进在于：所述桶体的底部设置有支板，所述支板的底部设置有台板，所述台板的底部设置有活动块，所述活动块的内壁设置有转销，所述台板的底部通过活动块与转销活动连接有液压缸，所述液压缸的底部设置有底板。
15.采用上述技术方案，该方案中液压缸、台板、底板、活动块与转销可构成调节机构，调节机构的设置，可达到便于调节桶体的使用角度，以达到便于出料的目的。
16.本发明技术方案的进一步改进在于：所述电动机的外壁设置有防护壳，防护壳的外壁与盖板的外壁固定连接。
17.采用上述技术方案，该方案中防护壳的设置，可达到对电动机较好的防护效果。
18.由于采用了上述技术方案，本发明相对现有技术来说，取得的技术进步是：
19.1、本发明提供一种编织袋加工系统与编织袋加工方法，采用荧光膜层的配置和添加，可达到提高编织袋在夜间的视觉效果，提高该装置的使用视觉体验效果的同时，也便于使用者进行寻找和使用，从而提高的实用性，提高了该装置的使用效果，为使用者提供了便利。
20.2、本发明提供一种编织袋加工用涂料混料装置，采用桶体、电动机和搅拌组件的配合使用，可达到将荧光剂和涂料充分混合搅拌，以达到较好的涂刷效果，其中加热片的设置，也可达到提高混料效果的目的，提高了该装置的使用效果，为使用者提供了便利。
21.3、本发明提供一种编织袋加工用涂料混料装置，采用由液压缸、台板、底板、活动块与转销构成的调节机构，调节机构的设置，可达到便于调节桶体的使用角度，以达到便于出料的目的，提高了该装置的使用效果，为使用者提供了便利。
附图说明
22.图1为本发明一种编织袋加工系统与编织袋加工方法的系统结构示意图；
23.图2为本发明一种编织袋加工系统与编织袋加工方法的方法主结构示意图；
24.图3为本发明一种编织袋加工系统与编织袋加工方法的方法细化结构示意图；
25.图4为本发明一种编织袋加工用涂料混料装置主视图；
26.图5为本发明一种编织袋加工用涂料混料装置正剖图；
27.图6为本发明一种编织袋加工用涂料混料装置的搅拌组件结构示意图。
28.图中：1、桶体；2、搅拌组件；201、抵板；202、投料孔；203、连接杆；204、搅拌杆；3、加热片；4、液压缸；5、底板；6、台板；7、支板；8、堵块；9、出料管；10、盖板；11、电动机；12、转轴；13、进料孔。
具体实施方式
29.下面结合实施例对本发明做进一步详细说明：
30.实施例1
31.如图1-3所示，本发明提供了第一方面：一种编织袋加工系统，包括控制设备，其特征在于：控制设备的输出端连接有原料处理设备，控制设备的输出端连接有编织设备，控制设备的输出端连接有制备设备；原料处理设备包括粉碎设备、热熔设备、压片设备设备、搅拌设备设备、第一裁割设备；制备设备包压膜设备、裁剪以及缝制设备。
32.第二方面：一种编织袋加工方法，包括以下步骤：步骤一：原料处理；步骤二：编织；步骤三：压膜；步骤四：裁剪缝制；步骤一包括以下步骤原料粉碎，原料热熔，压片，涂料添加荧光剂，裁条。
33.在本实施例中，采用荧光膜层的配置和添加，可达到提高编织袋在夜间的视觉效果，提高该装置的使用视觉体验效果的同时，也便于使用者进行寻找和使用，从而提高的实用性，提高了该装置的使用效果，为使用者提供了便利。
34.实施例2
35.如图4-6所示，在实施例1的基础上，本发明提供一种技术方案：优选的，一种编织袋加工用涂料混料装置，包括桶体1，桶体1的外壁设置有盖板10，盖板10的内壁设置有转轴12，转轴12的外壁设置有限位块，转轴12的外壁通过限位块与盖板10的内壁活动连接，转轴12的一端固定连接有搅拌组件2，搅拌组件2包括设置在外壁的抵板201，抵板201的外壁开设有投料孔202，抵板201的底部设置有连接杆203，连接杆203的外壁设置有搅拌杆204；盖板10外壁设置有电动机11，电动机11的输出轴通过联轴器与转轴12的一端固定连接；桶体1的内部设置有加热片3，盖板10的外壁设置有凸块，凸块的外壁与桶体1的内壁贴合连接，桶体1的内壁设置有卡梢，卡梢贯穿桶体1与凸块的内壁。
36.在本实施例中，采用桶体1、电动机11和搅拌组件2的配合使用，可达到将荧光剂和涂料充分混合搅拌，以达到较好的涂刷效果，其中加热片3的设置，也可达到提高混料效果的目的，提高了该装置的使用效果，为使用者提供了便利。
37.实施例3
38.如图4-6所示，在实施例2的基础上，本发明提供一种技术方案：优选的，桶体1的底部设置有支板7，支板7的底部设置有台板6，台板6的底部设置有活动块，活动块的内壁设置有转销，台板6的底部通过活动块与转销活动连接有液压缸4，液压缸4的底部设置有底板5。
39.在本实施例中，采用由液压缸4、台板6、底板5、活动块与转销构成的调节机构，调节机构的设置，可达到便于调节桶体1的使用角度，以达到便于出料的目的，提高了该装置的使用效果，为使用者提供了便利。
40.实施例4
41.如图4-6所示，在实施例2的基础上，本发明提供一种技术方案：优选的，桶体1的内部设置有出料管9，出料管9的出料端设置有堵块8。
42.在本实施例中，出料管9的设置，可达到便于出料的目的，的设置可达到防止搅拌中漏料的情况。
43.实施例5
44.如图4-6所示，在实施例2的基础上，本发明提供一种技术方案：优选的，盖板10的
外壁开设有进料孔13。
45.在本实施例中，进料孔13的设置和投料孔202配合使用，可达到便于进行投料的目的。
46.实施例6
47.如图4-6所示，在实施例2的基础上，本发明提供一种技术方案：优选的，电动机11的外壁设置有防护壳，防护壳的外壁与盖板10的外壁固定连接。
48.在本实施例中，防护壳的设置，可达到对电动机11较好的防护效果。
49.下面具体说一下该编织袋加工系统与编织袋加工方法的工作原理。
50.如图1-6所示，首先，说说编织袋加工方法：第一步，对原料进行处理包括将原料粉碎，将原料热熔，对融化状态的原料进行压片或者加工成薄片，在薄片外壁涂上含有添加荧光剂的涂料，对薄片进行裁条；第二步，对条状材料进行编织，第三步，对编织好的材料进行压贴防水膜，第四步，对加工好的材料进行裁剪和缝制成袋子；接下来说一下编织袋加工系统包含的内容：加工系统包含有用于整条系统线路控制的控制设备、用于原料前期加工的原料处理设备、中期加工的编织设备和后期加工的制备设备，原料处理设备包括粉碎设备、热熔设备、压片设备设备、搅拌设备设备、第一裁割设备；制备设备包压膜设备、裁剪以及缝制设备；最后说一下该编织袋加工用涂料混料装置的使用方法，通过用导料管通过进料孔13并插入投料孔202，将荧光剂和涂胶通过导料管沿着进料孔13和投料孔202进入桶体1中，启动电动机11带动转轴12和搅拌组件2进行搅拌，启动加热片3加热到适宜温度，待搅拌完成后，启动液压缸4调节台板6的倾斜角度，打开堵块8将内容物倒出在刚编织好的材料上，用刮板进行涂刮均匀。
51.上文一般性的对本发明做了详尽的描述，但在本发明基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本发明思想精神的修改或改进，均在本发明的保护范围之内。

技术特征：
1.一种编织袋加工系统，包括控制设备，其特征在于：所述控制设备的输出端连接有原料处理设备，所述控制设备的输出端连接有编织设备，所述控制设备的输出端连接有制备设备。2.根据权利要求1所述的一种编织袋加工系统，其特征在于：所述原料处理设备包括粉碎设备、热熔设备、压片设备设备、搅拌设备设备、第一裁割设备；所述制备设备包压膜设备、裁剪以及缝制设备。3.根据权利要求1所述的一种编织袋加工系统，现提供一种编织袋加工方法，包括以下步骤：步骤一：原料处理；步骤二：编织；步骤三：压膜；步骤四：裁剪缝制。4.根据权利要求3所述的一种编织袋加工方法，其特征在于：所述步骤一包括以下步骤原料粉碎，原料热熔，压片，涂料添加荧光剂，裁条。5.根据权利要求2所述的一种编织袋加工系统，现提供一种编织袋加工用涂料混料装置，包括桶体(1)，其特征在于：所述桶体(1)的外壁设置有盖板(10)，所述盖板(10)的内壁设置有转轴(12)，所述所述转轴(12)的外壁设置有限位块，所述转轴(12)的外壁通过限位块与盖板(10)的内壁活动连接，所述转轴(12)的一端固定连接有搅拌组件(2)，所述搅拌组件(2)包括设置在外壁的抵板(201)，所述抵板(201)的外壁开设有投料孔(202)，所述抵板(201)的底部设置有连接杆(203)，所述连接杆(203)的外壁设置有搅拌杆(204)；所述盖板(10)外壁设置有电动机(11)，所述电动机(11)的输出轴通过联轴器与转轴(12)的一端固定连接；所述桶体(1)的内部设置有加热片(3)，所述盖板(10)的外壁设置有凸块，所述凸块的外壁与桶体(1)的内壁贴合连接，所述桶体(1)的内壁设置有卡梢，所述卡梢贯穿桶体(1)与凸块的内壁。6.根据权利要求5所述的一种编织袋加工用涂料混料装置，其特征在于：所述桶体(1)的内部设置有出料管(9)，所述出料管(9)的出料端设置有堵块(8)。7.根据权利要求5所述的一种编织袋加工用涂料混料装置，其特征在于：所述盖板(10)的外壁开设有进料孔(13)。8.根据权利要求5所述的一种编织袋加工用涂料混料装置，其特征在于：所述桶体(1)的底部设置有支板(7)，所述支板(7)的底部设置有台板(6)，所述台板(6)的底部设置有活动块，所述活动块的内壁设置有转销，所述台板(6)的底部通过活动块与转销活动连接有液压缸(4)，所述液压缸(4)的底部设置有底板(5)。9.根据权利要求5所述的一种编织袋加工用涂料混料装置，其特征在于：所述电动机(11)的外壁设置有防护壳，防护壳的外壁与盖板(10)的外壁固定连接。

技术总结
本发明公开了一种编织袋加工系统与编织袋加工方法，涉及编织袋技术领域，一种编织袋加工系统，包括控制设备，其特征在于：所述控制设备的输出端连接有原料处理设备，所述控制设备的输出端连接有编织设备，所述控制设备的输出端连接有制备设备；所述原料处理设备包括粉碎设备、热熔设备、压片设备设备、搅拌设备设备、第一裁割设备；所述制备设备包压膜设备、裁剪以及缝制设备；一种编织袋加工方法，包括以下步骤：步骤一：原料处理；步骤二：编织；步骤三：压膜；步骤四：裁剪缝制；采用荧光膜层的配置和添加，可达到提高编织袋在夜间的视觉效果，提高该装置的使用视觉体验效果的同时，也便于使用者进行寻找和使用。便于使用者进行寻找和使用。便于使用者进行寻找和使用。


技术研发人员：付亮 张啸
受保护的技术使用者：付亮
技术研发日：2022.12.27
技术公布日：2023/9/25