一种便于安装的脱硫烟气尘雾脱除器的制作方法

1.本发明涉及脱硫烟气尘雾脱除器安装技术领域，具体为一种便于安装的脱硫烟气尘雾脱除器。


背景技术：

2.随着国家对环保越来越重视，超低排放已成为燃煤电厂的基本要求，超脱硫烟气尘雾脱除器是解决燃煤电厂烟尘超低排放问题的环保装备，脱硫烟气尘雾脱除器的核心是静态旋流管，它具有尘雾脱除效率高、压降低、模块化安装、运行费用低等优点，对于解决燃煤电厂粉尘超低排放具有极大优势。
3.脱硫烟气尘雾脱除器安装在脱硫塔出口和烟囱之间的水平烟道上，长4～6米，作为烟道的组成部分，无需另外占地空间，尘雾脱除器在工厂组装成箱体模块后运抵现场，在现场做支撑结构及吊装焊接即完成安装，安装施工便捷，安装施工周期20～25天，烟气尘雾脱除器集尘盘安装在各分离模块前后集中接入导收集排水管，排水管接入收集水箱，再在收集水箱上部接两根排水管汇聚到一起引入脱硫塔地坑。
4.现有的在对脱硫烟气尘雾脱除器安装的过程中需要在安装在位置先做支撑结构，然后再将脱硫烟气尘雾脱除器吊装至安装位置，配合支撑结构进行焊接安装，这样施工工序麻烦并且施工周期长。


技术实现要素：

5.本发明提供了一种便于安装的脱硫烟气尘雾脱除器，解决了脱硫烟气尘雾脱除器在安装的过程中施工工序麻烦并且施工周期长的技术问题。
6.本发明提供的一种便于安装的脱硫烟气尘雾脱除器，包括脱除器箱体模块，脱除器箱体模块一端与第一烟道连接，脱除器箱体模块另一端与第二烟道相连，第一烟道以及第二烟道均与脱硫塔出口和烟囱之间的水平烟道相连，所述便于安装的脱硫烟气尘雾脱除器通过脱硫烟气尘雾脱除器的快速安装设备快捷安装在脱硫塔出口和烟囱之间的水平烟道上，所述脱硫烟气尘雾脱除器的快速安装设备包括安装连接座，所述安装连接座的前后两端均设置有用于在脱除器安装过程中进行支撑的限位支撑机构，所述安装连接座的上表面固定连接有用于吊装的吊装架。
7.用于上下位置调节的调节机构，所述调节机构固定设置在安装连接座上表面的中建位置处。
8.用于对脱除器在安装过程中进行限位的夹持机构，所述夹持机构的数量为两个且呈前后对称，两个所述夹持机构分别设置在调节机构底端的前后两侧。
9.所述调节机构包括通过螺纹上下转动连接有安装连接座上表面的调节螺杆，所述调节螺杆的上表面固定连接有调节把手，所述调节螺杆的下表面转动连接有固定连接座，所述固定连接座的下表面固定连接有可调节双向伸缩板，所述可调节双向伸缩板的两个伸缩端上均固定连接有限位叉，所述限位叉卡合在安装连接座上且对夹持机构进行左右方向
的限位。
10.前侧的所述夹持机构包括固定连接在可调节双向伸缩板上的第一匚形夹持架，所述第一匚形夹持架的两个水平段的内部均设置有限位件，所述第一匚形夹持架的竖直段的内部设置有触发件，所述第一匚形夹持架的两个水平段的前表面均开设有连接滑槽，所述连接滑槽的内部开设有连接通孔，所述第一匚形夹持架上方的水平段的上表面设置有拉动件，所述第一匚形夹持架的两个水平段上的连接滑槽内部共同设置有夹持件，所述夹持件的上表面固定连接有连接件，所述连接件的另一端与第一匚形夹持架的上表面固定连接，所述连接件由收纳盒和牵引绳组成且部分牵引绳收纳在收纳盒的内部。
11.根据本发明的实施例，所述夹持件包括滑动连接在第一匚形夹持架的两个水平段的连接滑槽内的卡接板，所述卡接板的后表面均匀开设有限位卡槽，两个所述卡接板的前表面共同固定连接有第二匚形夹持架，所述第二匚形夹持架的两个水平段的后表面均固定连接有弹性推送架，所述弹性推送架由导向杆和套设在导向杆上的第一连接弹簧，所述第二匚形夹持架的两个水平段的相对面上均转动连接有弹性伸缩推板，所述第一匚形夹持架的两个水平段的右侧均开设有与弹性推送架的导向杆相适配的通孔。
12.根据本发明的实施例，所述触发件包括转动连接在第一匚形夹持架竖直段内部的凸轮，所述凸轮与第一匚形夹持架之间设置有涡卷弹簧，所述凸轮的后侧缠绕有连接拉绳，所述第一匚形夹持架竖直段内部且位于凸轮的上下两侧均固定连接有第一气囊座，所述第一气囊座由气囊和安装座组成，所述第一气囊座远离凸轮的一端贯穿连接有输气连通管，所述第一匚形夹持架的竖直段内部且位于凸轮和第一气囊座之间固定连接有限位滑座，所述限位滑座的内部上下滑动连接有t字形推杆，所述t字形推杆和限位滑座之间设置有第二连接弹簧，所述t字形推杆的上表面与第一气囊座的下表面相贴合，所述t字形推杆的下表面与凸轮的外表面相贴合。
13.根据本发明的实施例，所述拉动件包括固定连接在第一匚形夹持架上方水平段上表面的三个连接立柱，所述连接立柱上前后贯穿上下滑动连接有卡接柱，三个所述卡接柱的后端共同固定连接有连接横撑，所述连接拉绳远离凸轮的一端与连接横撑固定连接。
14.根据本发明的实施例，所述限位件包括固定连接在第一匚形夹持架两个水平段内部后表面的多个弹性伸缩连接杆，多个所述弹性伸缩连接杆的伸缩端共同固定连接有限位推板，所述限位推板的后表面均匀分布有多个限位卡块，所述第一匚形夹持架的水平段的后表面的左右两端均固定连接有第二气囊座，所述第二气囊座由气囊和安装座组成，所述第二气囊座的后表面与限位推板的前表面相贴合，两个所述第二气囊座之间设置有连通管。
15.根据本发明的实施例，左侧的所述限位支撑机构包括固定连接在安装连接座上的可调节单向伸缩板，所述可调节单向伸缩板的前端固定连接有两个中心对称设置的固定条，所述固定条的上表面开设有滑动槽，所述滑动槽的内部滑动连接有连接滑块，所述连接滑块的底端固定连接有字形夹持臂，两个所述字形夹持臂为中心对称设置，所述字形夹持臂上转动连接有移动件，所述固定条的上表面固定连接有安装挡板，两个所述安装挡板为中心对称设置，两个所述连接滑块与两个所述安装挡板之间一一对应，对应的所述连接滑块和安装挡板的相对面之间设置有第三连接弹簧，所述字形夹持臂与固定条之间设置有调节块。
16.根据本发明的实施例，所述输气连通管远离第一气囊座的一端与第二气囊座贯穿连接，所述限位卡块的尺寸分别与第一匚形夹持架水平段上的连接滑槽上开设的连接通孔的尺寸和卡接板后表面的限位卡槽的尺寸相适配。
17.应用本发明的技术方案：1、通过夹持机构的设置可以在对脱除器箱体模块的安装的过程中方便在对脱除器箱体模块进行吊装的过程中进行快速的固定，同时在安装结束后可以快速的取下，提高对脱除器箱体的安装效率。
18.2、通过限位支撑机构的设置可以在对脱除器箱体模块进行安装的时候，不需要对脱除器箱体的安装位置进行提前设置支撑结构，通过限位支撑机构和安装连接座的配合不仅可以对脱除器箱体模块进行吊装，还可以辅助脱除器箱体模块进行安装，提高对脱除器箱体模块的安装效率。
附图说明
19.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
20.图1是本发明中的脱硫烟气尘雾脱除器的安装示意图。
21.图2是本发明提供的用于脱硫烟气尘雾脱除器的快速安装设备的立体结构示意图。
22.图3是本发明提供的用于脱硫烟气尘雾脱除器的快速安装设备的右视图。
23.图4是本发明提供的限位支撑机构的示意图。
24.图5是本发明提供的夹持机构的示意图之一。
25.图6是本发明提供的夹持机构的示意图之二。
26.图7是本发明提供的固定壳机构的主视剖视图。
27.图8是本发明图7中a部分的放大图。
28.图9是本发明提供的固定壳结构的左视剖视图。
29.图10是本发明图9中b部分的放大图。
30.图11是本发明中脱除器箱体模块外观示意图。
31.附图标记：
32.1、限位支撑机构；2、夹持机构；3、吊装架；4、调节机构；5、安装连接座；11、可调节单向伸缩板；12、连接滑块；13、7字形夹持臂；14、移动件；15、安装挡板；16、固定条；21、夹持件；22、连接件；23、触发件；24、拉动件；25、第一匚形夹持架；26、限位件；41、调节把手；42、调节螺杆；43、固定连接座；44、可调节双向伸缩板；45、限位叉；211、弹性伸缩推板；212、弹性推送架；213、第二匚形夹持架；214、卡接板；231、连接拉绳；232、凸轮；233、t字形推杆；234、限位滑座；235、第一气囊座；236、输气连通管；241、连接立柱；242、卡接柱；243、连接横撑；261、限位推板；262、第二气囊座；263、弹性伸缩连接杆；264、限位卡块；100、第一烟道；200、第二烟道；300、脱除器箱体模块。
具体实施方式
33.为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明。但是本发明能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似改进，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。
34.如图1、图2和图11所示，一种便于安装的脱硫烟气尘雾脱除器，包括脱除器箱体模块300，脱除器箱体模块300一端与第一烟道100连接，脱除器箱体模块300另一端与第二烟道200相连，第一烟道100以及第二烟道200均与脱硫塔出口和烟囱之间的水平烟道相连，所述便于安装的脱硫烟气尘雾脱除器通过脱硫烟气尘雾脱除器的快速安装设备快捷安装在脱硫塔出口和烟囱之间的水平烟道上，所述脱硫烟气尘雾脱除器的快速安装设备包括安装连接座5，安装连接座5的前后两端均设置有用于在脱硫烟气尘雾脱除器安装过程中进行支撑的限位支撑机构1，安装连接座5的上表面固定连接有用于吊装的吊装架3。
35.用于上下位置调节的调节机构4，调节机构4固定设置在安装连接座5上表面的中建位置处。
36.用于对脱硫烟气尘雾脱除器在安装过程中进行限位的夹持机构2，夹持机构2的数量为两个且呈前后对称，两个夹持机构2分别设置在调节机构4底端的前后两侧。
37.如图3所示，调节机构4包括通过螺纹上下转动连接有安装连接座5上表面的调节螺杆42，调节螺杆42的上表面固定连接有调节把手41，调节螺杆42的下表面转动连接有固定连接座43，固定连接座43的下表面固定连接有可调节双向伸缩板44，可调节双向伸缩板44的两个伸缩端上均固定连接有限位叉45，限位叉45卡合在安装连接座5上且对夹持机构2进行左右方向的限位。
38.在具体使用时，首先通过可调节双向伸缩板44调节其上的两个夹持机构2之间的间距，以保证在通过夹持机构2对脱除器箱体模块300进行夹持时力能够均匀的作用在脱除器箱体模块300上，然后在将脱除器箱体模块300吊装至安装位置之后，通过调节把手41配合调节螺杆42调节脱除器箱体模块300的上下高度，使脱除器箱体模块300上的第一烟道100、第二烟道200分别对准水平烟道上的安装位置，同时在移动件14的作用下可以保证在调节脱除器箱体模块300的位置时，脱除器箱体模块300上的第一烟道100和第二烟道200不会产生偏转，以保证后续对脱除器箱体模块300的正常安装。
39.如图5所示，以前侧的夹持机构2为例，前侧的夹持机构2包括固定连接在可调节双向伸缩板44上的第一匚形夹持架25，第一匚形夹持架25的两个水平段的内部均设置有限位件26，第一匚形夹持架25的竖直段的内部设置有触发件23，第一匚形夹持架25的两个水平段的前表面均开设有连接滑槽，连接滑槽的内部开设有连接通孔，第一匚形夹持架25上方的水平段的上表面设置有拉动件24，第一匚形夹持架25的两个水平段上的连接滑槽内部共同设置有夹持件21，夹持件21的上表面固定连接有连接件22，连接件22的另一端与第一匚形夹持架25的上表面固定连接，连接件22由收纳盒和牵引绳组成且部分牵引绳收纳在收纳盒的内部。
40.如图5和图6所示，夹持件21包括滑动连接在第一匚形夹持架25的两个水平段的连接滑槽内的卡接板214，卡接板214的后表面均匀开设有限位卡槽，两个卡接板214的前表面共同固定连接有第二匚形夹持架213，第二匚形夹持架213的两个水平段的后表面均固定连
接有弹性推送架212，弹性推送架212由导向杆和套设在导向杆上的第一连接弹簧，第二匚形夹持架213的两个水平段的相对面上均转动连接有弹性伸缩推板211，第一匚形夹持架25的两个水平段的右侧均开设有与弹性推送架212的导向杆相适配的通孔，第二匚形夹持架213和第一匚形夹持架25的形状大小相同。
41.通过夹持机构2的设置可以在对脱除器箱体模块300的安装的过程中方便在对脱除器箱体模块300进行吊装的过程中进行快速的固定，同时在安装结束后可以快速的取下，提高对脱除器箱体的安装效率。
42.在具体使用时，首先在地面时，将第二匚形夹持架213从第一匚形夹持架25上取下，然后将第一匚形夹持架25开口方向对准处于放置架上的脱除器箱体模块300的左侧面，从左至右推进卡合在脱除器的模块箱体上，然后再将第二匚形夹持架213上的卡接板214对准第一匚形夹持架25上的连接滑槽卡合在第一匚形夹持架25上，在第二匚形夹持架213卡合在第一匚形夹持架25上的过程中，通过弹性伸缩推板211对脱除器箱体模块300的上下方向进行限位，使脱除器箱体模块300在第一匚形夹持架25和第二匚形夹持架213之间保持稳固，同时在第二匚形夹持架213与第一匚形夹持架25卡合在一起之后，弹性推送架212的导向杆同时伸入至第一匚形夹持架25的内部，并且将其上的第一连接弹簧压缩，将调节机构4两端的第一匚形夹持架25和第二匚形夹持架213都固定在脱除器箱体模块300上后，此时脱除器箱体模块300的重心与安装设备的重心重合，以保证在吊装脱除器箱体模块300时的稳固，然后外部设备通过吊装架3拉动安装连接座5,安装连接座5通过调节机构4对拉动件24产生拉力，拉动件24在受力之后拉动触发件23通过限位件26对第二匚形夹持架213和第一匚形夹持架25之间进行限位。
43.如图5所示，拉动件24包括固定连接在第一匚形夹持架25上方水平段上表面的三个连接立柱241，连接立柱241上前后贯穿上下滑动连接有卡接柱242，三个卡接柱242的后端共同固定连接有连接横撑243，连接拉绳231远离凸轮232的一端与连接横撑243固定连接。
44.在具体使用时，当拉动件24受到调节机构4的拉力时，调节机构4带动连接横撑243向上移动，通过卡接柱242与连接立柱241连接的连接横撑243在向上移动时，卡接柱242首先在连接立柱241的内部向上滑动，当卡接柱242在连接立柱241的内部滑动至最顶端时，卡接柱242受到的拉力作用在连接立柱241上通过连接立柱241带动第一匚形夹持架25向上移动，将脱除器箱体模块300向上吊起，同时当连接横撑243收到向上的拉力时，连接横撑243的拉力作用在触发件23上，卡接柱242在连接立柱241内部移动的距离使凸轮232在第一匚形夹持架25的内部转动九十度。
45.如图7和图8所示，触发件23包括转动连接在第一匚形夹持架25竖直段内部的凸轮232，凸轮232与第一匚形夹持架25之间设置有涡卷弹簧，凸轮232的后侧缠绕有连接拉绳231，第一匚形夹持架25竖直段内部且位于凸轮232的上下两侧均固定连接有第一气囊座235，第一气囊座235由气囊和安装座组成，第一气囊座235远离凸轮232的一端贯穿连接有输气连通管236，第一匚形夹持架25的竖直段内部且位于凸轮232和第一气囊座235之间固定连接有限位滑座234，限位滑座234的内部上下滑动连接有t字形推杆233，t字形推杆233和限位滑座234之间设置有第二连接弹簧，t字形推杆233的上表面与第一气囊座235的下表面相贴合，t字形推杆233的下表面与凸轮232的外表面相贴合，输气连通管236远离第一气
囊座235的一端与第二气囊座262贯穿连接，限位卡块264的尺寸分别与第一匚形夹持架25水平段上的连接滑槽上开设的连接通孔的尺寸和卡接板214后表面的限位卡槽的尺寸相适配。
46.在具体使用时，当触发件23受到连接横撑243的拉力时，此时连接横撑243拉动连接拉绳231向第一匚形夹持架25的外部方向移动，同时连接拉绳231带动凸轮232在第一匚形夹持架25的内部转动，同时将凸轮232与第一匚形夹持架25之间的涡卷弹簧收缩，凸轮232在转动的过程中t字形推杆233的底端贴合着凸轮232的表面滑动，当凸轮232的凸面经过t字形推杆233时，此时凸轮232推动t字形推杆233在限位滑座234的内部向上滑动并且将t字形推杆233与限位滑座234之间的第二连接弹簧压缩，当t字形推杆233在限位滑座234的内部向上滑动时，t字形推杆233对第一气囊座235上的气囊产生挤压，此时第一气囊座235上的气囊内部的气体通过输气连通管236向限位件26输送。
47.如图9和图10所示，限位件26包括固定连接在第一匚形夹持架25两个水平段内部后表面的多个弹性伸缩连接杆263，多个弹性伸缩连接杆263的伸缩端共同固定连接有限位推板261，限位推板261的后表面均匀分布有多个限位卡块264，第一匚形夹持架25的水平段的后表面的左右两端均固定连接有第二气囊座262，第二气囊座262由气囊和安装座组成，第二气囊座262的后表面与限位推板261的前表面相贴合，两个第二气囊座262之间设置有连通管。
48.在具体使用时，当第一气囊座235上的气囊内部的气体通过输气连通管236输送至限位件26内部时，此时第二气囊座262上的气囊内部充气，发生膨胀，对限位推板261产生推力，同时限位推板261带动弹性伸缩连接杆263拉伸，限位推板261受力逐渐向第一匚形夹持架25的内表面靠近，此时限位推板261上的限位卡块264穿过第一匚形夹持架25上的连接滑槽上开设的连接通孔卡合在卡接板214后表面的连接卡槽内部，对第二匚形夹持架213和第一匚形夹持架25之间进行限位，使第二匚形夹持架213和第一匚形夹持架25之间保持相对固定。
49.当焊接完成之后，外部吊装设备暂时取消对吊装架3的拉力但是不与吊装架3分离，此时凸轮232不再受连接拉绳231的拉力，在涡卷弹簧自身弹力的作用下将凸轮232恢复至原位，同时第一气囊座235上的气囊所受的挤压力消失，气囊恢复至原状，气体重新从第二气囊座262上的气囊回到第一气囊座235上的气囊内部，第二气囊座262上的气囊对限位推板261的推力消失，在弹性伸缩连接杆263自身弹力的作用下使限位推板261恢复至原位，此时限位卡块264不再对第二匚形夹持架213和第一匚形夹持架25之间进行限位，此时工作人员将配合弹性推送架212上的第一连接弹簧的自身弹力可以轻松的将第二匚形夹持架213从第一匚形夹持架25上取下，然后将第一匚形夹持架25从脱除器箱体模块300上取下，通过外部吊装设备吊装至地面，以便于进行下一次安装。
50.如图4所示，以左侧的限位支撑机构1为例，左侧的限位支撑机构1包括固定连接在安装连接座5上的可调节单向伸缩板11，可调节单向伸缩板11的前端固定连接有两个中心对称设置的固定条16，固定条16的上表面开设有滑动槽，滑动槽的内部滑动连接有连接滑块12，连接滑块12的底端固定连接有7字形夹持臂13，两个7字形夹持臂13为中心对称设置，7字形夹持臂13上转动连接有移动件14，固定条16的上表面固定连接有安装挡板15，两个安装挡板15为中心对称设置，两个连接滑块12与两个安装挡板15之间一一对应，对应的连接
滑块12和安装挡板15的相对面之间设置有第三连接弹簧，7字形夹持臂13与固定条16之间设置有调节块。
51.通过限位支撑机构1的设置可以在对脱除器箱体模块300进行安装的时候，不需要对脱除器箱体模块300的安装位置进行提前设置支撑结构，通过限位支撑机构1和安装连接座5的配合不仅可以对脱除器箱体模块300进行吊装，还可以辅助脱除器箱体模块300进行安装，提高对脱除器箱体模块300的安装效率。
52.在具体使用时，首先通过安装连接座5两端的可调节单向伸缩板11调整安装连接座5两端的固定条16相对于夹持机构2的位置，以保证在安装在水平烟道上后，脱除器箱体模块300上的第一烟道100、第二烟道200与水平烟道的连接位置有足够的操作空间，然后，根据第一烟道100、第二烟道200的宽度通过7字形夹持臂13与固定条16之间设置的调节块，调节7字形夹持臂13在固定条16上的起始滑动位置，当脱除器箱体模块300吊装至安装位置的上方后，将设备整体向下放，此时两个7字形夹持臂13上的移动件14接触第一烟道100、第二烟道200的两个侧面，向下滑动，直至7字形夹持臂13水平段的下表面与第一烟道100、第二烟道200的上表面相贴合，通过移动件14的设置可以保证7字形夹持臂13顺利向下滑动的同时，在7字形夹持臂13滑动至指定位置后，通过移动件14与第一烟道100、第二烟道200之间的摩擦配合，防止7字形夹持臂13在第一烟道100、第二烟道200上出现平移的情况。
53.工作原理：在具体使用时，首先将夹持件21从第一匚形夹持架25上取下，然后将第一匚形夹持架25开口方向对准脱除器箱体模块300的左侧面，从左至右推进卡合在脱除器的模块箱体上，然后再将夹持件21卡合在第一匚形夹持架25上，通过夹持件21的设置使脱除器在夹持件21和第一匚形夹持架25之间的上下方向处于夹紧状态，然后根据安装位置调节安装连接座5两端的限位支撑机构1相对之间的距离，以便于在后续安装的时候，在脱除器箱体模块300上的第一烟道100、第二烟道200与水平烟道的连接位置有足够的空间进行焊接操作，将脱除器箱体模块300在夹持机构2上安放完毕之后，使用外部吊装设备通过吊装架3将脱除器箱体模块300吊装至安装位置，在外部吊装设备将脱除器箱体模块300吊起的时候，此时吊装架3拉动安装连接座5向上抬起，安装连接座5通过调节机构4带动夹持机构2内部的脱除器箱体模块300向上移动，此时调节机构4对拉动件24产生向上的拉力，触发件23在受到拉动件24的拉力后触发件23收紧，此时触发件23配合限位件26对卡合在第一匚形夹持架25上的夹持件21进行限位，以保证脱除器箱体模块300在夹持机构2内部的稳固，在吊装至安装位置之后，通过限位支撑机构1将脱除器箱体模块300上的第一烟道100、第二烟道200卡合在两端的水平烟道上，然后通过调节机构4调节脱除器箱体模块300的上下位置，使脱除器箱体模块300上的第一烟道100、第二烟道200与水平烟道对准然后进行后续的焊接工作，当焊接完成之后，外部吊装设备暂时取消对吊装架3的拉力但是不与吊装架3分离，此时工作人员将夹持件21从第一匚形夹持架25上取下，并且将第一匚形夹持架25从脱除器箱体模块300上取下，通过外部吊装设备吊装至地面，以便于进行下一次安装。
54.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
55.此外，术语“第一”、“第二”、“一号”、“二号”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”、“一号”、“二号”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
56.在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
57.本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。

技术特征：
1.一种用于脱硫烟气尘雾脱除器的快速安装设备，其特征在于：包括安装连接座(5)，所述安装连接座(5)的前后两端均设置有用于在脱硫烟气尘雾脱除器安装过程中进行支撑的限位支撑机构(1)，所述安装连接座(5)的上表面固定连接有用于吊装的吊装架(3)；用于上下位置调节的调节机构(4)，所述调节机构(4)固定设置在安装连接座(5)上表面的中建位置处；用于对脱硫烟气尘雾脱除器在安装过程中进行限位的夹持机构(2)，所述夹持机构(2)的数量为两个且呈前后对称，两个所述夹持机构(2)分别设置在调节机构(4)底端的前后两侧；所述调节机构(4)包括通过螺纹上下转动连接有安装连接座(5)上表面的调节螺杆(42)，所述调节螺杆(42)的上表面固定连接有调节把手(41)，所述调节螺杆(42)的下表面转动连接有固定连接座(43)，所述固定连接座(43)的下表面固定连接有可调节双向伸缩板(44)，所述可调节双向伸缩板(44)的两个伸缩端上均固定连接有限位叉(45)，所述限位叉(45)卡合在安装连接座(5)上且对夹持机构(2)进行左右方向的限位；前侧的所述夹持机构(2)包括固定连接在可调节双向伸缩板(44)上的第一匚形夹持架(25)，所述第一匚形夹持架(25)的两个水平段的内部均设置有限位件(26)，所述第一匚形夹持架(25)的竖直段的内部设置有触发件(23)，所述第一匚形夹持架(25)的两个水平段的前表面均开设有连接滑槽，所述连接滑槽的内部开设有连接通孔，所述第一匚形夹持架(25)上方的水平段的上表面设置有拉动件(24)，所述第一匚形夹持架(25)的两个水平段上的连接滑槽内部共同设置有夹持件(21)，所述夹持件(21)的上表面固定连接有连接件(22)，所述连接件(22)的另一端与第一匚形夹持架(25)的上表面固定连接，所述连接件(22)由收纳盒和牵引绳组成且部分牵引绳收纳在收纳盒的内部。2.根据权利要求1所述的一种用于脱硫烟气尘雾脱除器的快速安装设备，其特征在于：所述夹持件(21)包括滑动连接在第一匚形夹持架(25)的两个水平段的连接滑槽内的卡接板(214)，所述卡接板(214)的后表面均匀开设有限位卡槽，两个所述卡接板(214)的前表面共同固定连接有第二匚形夹持架(213)，所述第二匚形夹持架(213)的两个水平段的后表面均固定连接有弹性推送架(212)，所述弹性推送架(212)由导向杆和套设在导向杆上的第一连接弹簧，所述第二匚形夹持架(213)的两个水平段的相对面上均转动连接有弹性伸缩推板(211)，所述第一匚形夹持架(25)的两个水平段的右侧均开设有与弹性推送架(212)的导向杆相适配的通孔。3.根据权利要求2所述的一种用于脱硫烟气尘雾脱除器的快速安装设备，其特征在于：所述触发件(23)包括转动连接在第一匚形夹持架(25)竖直段内部的凸轮(232)，所述凸轮(232)与第一匚形夹持架(25)之间设置有涡卷弹簧，所述凸轮(232)的后侧缠绕有连接拉绳(231)，所述第一匚形夹持架(25)竖直段内部且位于凸轮(232)的上下两侧均固定连接有第一气囊座(235)，所述第一气囊座(235)由气囊和安装座组成，所述第一气囊座(235)远离凸轮(232)的一端贯穿连接有输气连通管(236)，所述第一匚形夹持架(25)的竖直段内部且位于凸轮(232)和第一气囊座(235)之间固定连接有限位滑座(234)，所述限位滑座(234)的内部上下滑动连接有t字形推杆(233)，所述t字形推杆(233)和限位滑座(234)之间设置有第二连接弹簧，所述t字形推杆(233)的上表面与第一气囊座(235)的下表面相贴合，所述t字形推杆(233)的下表面与凸轮(232)的外表面相贴合。
4.根据权利要求3所述的一种用于脱硫烟气尘雾脱除器的快速安装设备，其特征在于：所述拉动件(24)包括固定连接在第一匚形夹持架(25)上方水平段上表面的三个连接立柱(241)，所述连接立柱(241)上前后贯穿上下滑动连接有卡接柱(242)，三个所述卡接柱(242)的后端共同固定连接有连接横撑(243)，所述连接拉绳(231)远离凸轮(232)的一端与连接横撑(243)固定连接。5.根据权利要求3所述的一种用于脱硫烟气尘雾脱除器的快速安装设备，其特征在于：所述限位件(26)包括固定连接在第一匚形夹持架(25)两个水平段内部后表面的多个弹性伸缩连接杆(263)，多个所述弹性伸缩连接杆(263)的伸缩端共同固定连接有限位推板(261)，所述限位推板(261)的后表面均匀分布有多个限位卡块(264)，所述第一匚形夹持架(25)的水平段的后表面的左右两端均固定连接有第二气囊座(262)，所述第二气囊座(262)由气囊和安装座组成，所述第二气囊座(262)的后表面与限位推板(261)的前表面相贴合，两个所述第二气囊座(262)之间设置有连通管。6.根据权利要求1所述的一种用于脱硫烟气尘雾脱除器的快速安装设备，其特征在于：左侧的所述限位支撑机构(1)包括固定连接在安装连接座(5)上的可调节单向伸缩板(11)，所述可调节单向伸缩板(11)的前端固定连接有两个中心对称设置的固定条(16)，所述固定条(16)的上表面开设有滑动槽，所述滑动槽的内部滑动连接有连接滑块(12)，所述连接滑块(12)的底端固定连接有7字形夹持臂(13)，两个所述7字形夹持臂(13)为中心对称设置，所述7字形夹持臂(13)上转动连接有移动件(14)，所述固定条(16)的上表面固定连接有安装挡板(15)，两个所述安装挡板(15)为中心对称设置，两个所述连接滑块(12)与两个所述安装挡板(15)之间一一对应，对应的所述连接滑块(12)和安装挡板(15)的相对面之间设置有第三连接弹簧，所述7字形夹持臂(13)与固定条(16)之间设置有调节块。7.根据权利要求5所述的一种用于脱硫烟气尘雾脱除器的快速安装设备，其特征在于：所述限位卡块(264)的尺寸分别与第一匚形夹持架(25)水平段上的连接滑槽上开设的连接通孔的尺寸和卡接板(214)后表面的限位卡槽的尺寸相适配。8.根据权利要求5所述的一种用于脱硫烟气尘雾脱除器的快速安装设备，所述输气连通管(236)远离第一气囊座(235)的一端与第二气囊座(262)贯穿连接。

技术总结
本发明涉及脱硫烟气尘雾脱除器安装技术领域，具体为一种便于安装的脱硫烟气尘雾脱除器包括脱除器箱体模块，脱除器箱体模块一端与第一烟道连接，脱除器箱体模块另一端与第二烟道相连，第一烟道以及第二烟道均与脱硫塔出口和烟囱之间的水平烟道相连，所述便于安装的脱硫烟气尘雾脱除器通过脱硫烟气尘雾脱除器的快速安装设备快捷安装在脱硫塔出口和烟囱之间的水平烟道上，所述脱硫烟气尘雾脱除器的快速安装设备；本发明通过夹持机构的设置可以在对脱除器箱体模块的安装的过程中方便在对脱除器箱体模块进行吊装的过程中进行快速的固定，同时在安装结束后可以快速的取下，提高对脱除器箱体的安装效率。脱除器箱体的安装效率。脱除器箱体的安装效率。


技术研发人员：谢智宇 陈富林 唐桥亭 龚护帮 王进 关辉
受保护的技术使用者：湖南钜晟环保科技股份有限公司
技术研发日：2023.06.28
技术公布日：2023/9/25