具有出网排气功能的梳理机的制作方法

1.本发明属于无纺织机械技术领域，具体涉及一种具有出网排气功能的梳理机。


背景技术：

2.前述的出网也可称出棉，棉即为无纺织纤维棉网。如业界所知，梳理机的工作过程是：对由前道工序的开松机开松的无纺织纤维先由喂入帘喂至给棉罗拉组（通常为上下对应的各一对），再依次经纤维喂入转移辊、刺辊、胸锡林、转移辊、主梳棉辊筒、道夫（包括上下对应的并且位于主梳棉辊筒的右侧的上道夫和下道夫）和杂乱辊组（包括上下对应的上杂乱辊组和下杂乱辊组），而后由彼此配合的斜帘和平帘（简称“棉网输出帘”）将完成了梳理的纤维输出，供给后道的铺网机铺网。前述结构的典型的例子可参见cn206089904u（梳理机），cn206109623u（非织造梳理机）和cn11304866a（纯棉罗拉式梳理机），等等。
3.仍如业界所知，完成了梳理的并且由前述棉网输出帘输出的无纺织纤维棉网是十分蓬松的，之所以十分蓬松，是因为犹如羽绒般的效应而在无纺织纤维内具有即含有大量的空气。于是看起来棉网层较厚，但实质上是一种假象。由于目前业界几乎以约定俗成的方式而不加任何处置地将蓬松的棉网直接供给铺网机铺网，因而在铺网过程中存在严重的飘网情形，尤其是铺网机的铺网速度愈快，飘网愈严重，并且铺网的高度即铺网层的总厚度往往达不到实际的预期要求。前述飘网情形产生的负面作用是：既会不可避免地影响工作现场的环境，又会造成资源的浪费；因难以使铺叠出的棉网层高度达到预期，从而对最终产品的克重产生影响，或者对于为加工克重大的无纺织产品的铺网产生困惑。针对前述状况，有必要加以合理改进，为此本技术人作了持久而有益的各种形式的尝试，终于找到了得以良好解决问题的办法，下面将要介绍的技术方案便是在这种背景下产生的。


技术实现要素：

4.本发明的任务在于提供一种有助于使完成了梳理的并且由棉网输出帘输出的无纺织纤维棉网中的空气有效驱出而得以使后道的铺网机在铺网过程中避免出现飘网情形并且既可保障铺网作业现场的环境又能满足期望的铺网层高度要求的具有出网排气功能的梳理机。
5.本发明的任务是这样来完成的，一种具有出网排气功能的梳理机，包括一梳理机主体，该梳理机主体包括一用于将完成了梳理的纤维棉网向铺网机的方向输出的棉网输出帘，该棉网输出帘设置在彼此面对面配合的一对梳理机机架墙板之间并且位于梳理机主体的梳理机出棉口的部位，棉网输出帘的右端构成为棉网输出帘出口，特征在于，还包括有一用于将出自所述棉网输出帘出口的无纺织纤维棉网中的空气排出的棉网空气排出机构，该棉网空气排出机构在对应于棉网输出帘出口的右侧的位置设置在所述一对梳理机机架墙板的右端相向一侧之间。
6.在本发明的一个具体的实施例中，所述棉网空气排出机构包括一棉网空气排出辊和一用于对棉网空气排出辊实施清洁的清洁辊，在棉网空气排出辊的前端的排出辊前端盘
的前侧面的中央位置以垂直于排出辊前端盘的状态固定有一前端盘支承半轴，该前端盘支承半轴转动地支承在前支承轴承座固定架上，而该前支承轴承座固定架与所述一对梳理机机架墙板中的位于前方的一枚梳理机机架墙板的右端后侧固定，在棉网空气排出辊的后端的排出辊后端盘的后侧面的中央位置以垂直于排出辊后端盘的状态固定有一后端盘支承半轴，该后端盘支承半轴转动地支承在后支承轴承座固定架上，而该后支承轴承座固定架与所述一对梳理机机架墙板中的位于后方的一枚梳理机机架墙板的右端前侧固定，并且前、后支承轴承座固定架彼此前后对应，棉网空气排出辊的长度方向与所述棉网输出帘出口的长度方向的右侧相对应，并且以密集状态开设有排出辊气孔，所述前端盘支承半轴或后端盘支承半轴与梳理机主体的动力传动机构传动连接，清洁辊的前端的清洁辊前轴头上下浮动地设置在所述前支承轴承座固定架的上部，而清洁辊的后端的清洁辊后轴头上下浮动地设置在所述后支承轴承座固定架的上部，清洁辊的长度方向与棉网空气排出辊的长度方向的表面接触。
7.在本发明的另一个具体的实施例中，在所述前支承轴承座固定架上并且在对应于所述前端盘支承半轴的位置开设有一前端盘支承半轴让位孔，所述前端盘支承半轴穿过前端盘支承半轴让位孔并且转动地支承在前端盘支承半轴轴承座上，而该前端盘支承半轴轴承座固定在前端盘支承半轴轴承座支承板上，该前端盘支承半轴轴承座支承板与所述前支承轴承座固定架的前侧下部固定，在对应于前端盘支承半轴轴承座支承板的左侧面上固定有一机架墙板前固定板，并且该机架墙板前固定板的后侧面与前支承轴承座固定架的前侧面固定，在使用状态下，机架墙板前固定板通过螺栓在对应于开设在机架墙板前固定板上的机架墙板前固定板螺栓孔的位置与所述一对梳理机机架墙板中的位于前方的一枚梳理机机架墙板的右端后侧固定；在所述后支承轴承座固定架上并且在对应于所述后端盘支承半轴的位置开设有一后端盘支承半轴让位孔，所述后端盘支承半轴穿过后端盘支承半轴让位孔并且转动地支承在后端盘支承半轴轴承座上，而该后端盘支承半轴轴承座固定在后端盘支承半轴轴承座支承板上，该后端盘支承半轴轴承座支承板与所述后支承轴承座固定架的后侧下部固定，在对应于后端盘支承半轴轴承座支承板的左侧面上固定有一机架墙板后固定板，并且该机架墙板后固定板的前侧面与后支承轴承座固定架的后侧面固定，在使用状态下，机架墙板后固定板通过螺栓在对应于开设在机架墙板后固定板上的机架墙板后固定板螺栓孔的位置与所述一对梳理机机架墙板中的位于后方的一枚梳理机机架墙板的右端前侧固定。
8.在本发明的又一个具体的实施例中，在所述前支承轴承座固定架的上端构成有一前滑动块腔，而在所述的后支承轴承座固定架的上端构成有一后滑动块腔，前滑动块腔以及后滑动块腔的上部与外界相通；在所述清洁辊前轴头上设置有一前滑动块，而在所述清洁辊后轴头上设置有一后滑动块，前滑动块与前滑动块腔上下滑动配合，后滑动块与后滑动块腔上下滑动配合。
9.在本发明的再一个具体的实施例中，所述前滑动块腔以及后滑动块腔的形状呈u字形，在所述前滑动块的左侧和右侧各构成有一前滑动块槽，而在所述后滑动块的左侧和右侧各构成有一后滑动块槽，前滑动块槽与前滑动块腔的腔壁上下浮动配合，后滑动块槽与后滑动块腔的腔壁上下浮动配合。
10.在本发明的还有一个具体的实施例中，所述的清洁辊前轴头通过前轴头轴承与所
述的前滑动块转动配合，所述的清洁辊后轴头通过后轴头轴承与所述的扣滑动块转动配合。
11.在本发明的更而一个具体的实施例中，在所述清洁辊的表面并且自清洁辊的前端至后端构成有凸起清洁辊的表面的毛刷嵌置座，在该毛刷嵌置座上嵌固有毛刷，该毛刷与所述的棉网空气排出辊的表面接触。
12.在本发明的进而一个具体的实施例中，所述的毛刷嵌置座是以螺旋状态自所述清洁辊的前端延伸至清洁辊的后端的，所述的毛刷的形状呈螺旋状。
13.在本发明的又更而一个具体的实施例中，所述毛帽的刷毛是非金属刷毛。
14.在本发明的又进而一个具体的实施例中，所述的非金属刷毛为尼龙刷毛。
15.本发明提供的技术方案的技术效果在于：由于开创性地增设了棉网空气排出机构，并且将棉网空气排出机构在对应于棉网输出帘出口的右侧的位置设置在一对梳理机机架墙板的右端相向一侧之间，因而出自棉网输出帘出口的含有大量空气的蓬松纤维在途经棉网空气排出机构的下方时，纤维中的空气可由棉网空气排出机构有效驱出而达到密实化效果，使后道的铺网机在铺网过程中避免出现飘网情形并且既可保障铺网作业现场的环境洁净以及防止造成资源浪费，又能满足期望的铺网层高度要求。
附图说明
16.图1为本发明的实施例示意图；图2为图1所示的棉网空气排出机构的详细结构图；图3为图1所示的棉网空气排出机构的另一角度观察的详细结构图。
具体实施方式
17.为了能够更加清楚地理解本发明的技术实质和有益效果，申请人在下面以实施例的方式作详细说明，但是对实施例的描述均不是对本发明方案的限制，任何依据本发明构思所作出的仅仅为形式上的而非实质性的等效变换都应视为本发明的技术方案范畴。
18.在下面的描述中凡是涉及上、下、左、右、前和后的方向性或称方位性的概念都是以图1所示的位置状态为基准的，因而不能将其理解为对本发明提供的技术方案的特别限定。
19.请参见图1，示出了一梳理机主体1，该梳理机主体1包括一用于将完成了梳理的纤维棉网向铺网机的方向输出的棉网输出帘11，该棉网输出帘11设置在彼此面对面配合的一对梳理机机架墙板12之间并且位于梳理机主体1的梳理机出棉口13的部位，示出了棉网输出帘11的右端构成为棉网输出帘出口14。
20.在图1中还示出了属于梳理机主体1的结构体系的主梳棉辊筒15、上道夫16a、上内杂乱辊16b、上外杂乱辊16c、上纤维剥取罗拉16d、下道夫17a、下内杂乱辊17b、下外杂乱辊17和下纤维剥取罗拉17d。由图1所示，前述的棉网输出帘11包括位于上部的斜帘111和位于下部的平帘112，斜帘的左端向左对应到即伸展到上内、外杂乱辊16b、16c以及上纤维剥取罗拉16d的下方，平帘112的左端向左对应到下内、外杂乱辊17b、17c以及下纤维剥取罗拉17d的下方。由斜帘111、平帘112分别同时输出完成了梳理的纤维，具体而言，纤维由棉网输出帘出口14的位置向右输出。由于前述结构及工作原理（也称作用机理）属于公知技术，例
如可参见申请人在上面的背景技术栏中提及的专利文献，因而申请人不再赘述。
21.作为本发明提供的技术方案的技术要点：在前述梳理机的结构体系中还包括有一用于将出自前述棉网输出帘出口14的无纺织纤维棉网中的空气排出的棉网空气排出机构2，该棉网空气排出机构2在对应于棉网输出帘出口14的右侧的位置设置在前述一对梳理机机架墙板12的右端相向一侧之间。
22.请参见图2和图3并且结合图1，前述棉网空气排出机构2包括一棉网空气排出辊21和一用于对棉网空气排出辊21实施清洁的清洁辊22，在棉网空气排出辊21的前端的排出辊前端盘211的前侧面的中央位置以垂直于排出辊前端盘211的状态固定有一前端盘支承半轴2111，该前端盘支承半轴2111转动地支承在前支承轴承座固定架23上，而该前支承轴承座固定架23与前述一对梳理机机架墙板12中的位于前方的一枚梳理机机架墙板的右端后侧固定，在棉网空气排出辊21的后端的排出辊后端盘212的后侧面的中央位置以垂直于排出辊后端盘212的状态固定有一后端盘支承半轴2121，该后端盘支承半轴2121转动地支承在后支承轴承座固定架24上，而该后支承轴承座固定架24与前述一对梳理机机架墙板12中的位于后方的一枚梳理机机架墙板的右端前侧固定，并且前、后支承轴承座固定架23、24彼此前后对应，棉网空气排出辊21的长度方向与前述棉网输出帘出口14的长度方向的右侧相对应，并且以密集状态开设有排出辊气孔213，前述前端盘支承半轴2111或后端盘支承半轴2121与梳理机主体1的动力传动机构传动连接，清洁辊22的前端的清洁辊前轴头221上下浮动地设置在前述前支承轴承座固定架23的上部，而清洁辊22的后端的清洁辊后轴头222上下浮动地设置在前述后支承轴承座固定架24的上部，清洁辊22的长度方向与棉网空气排出辊21的长度方向的表面接触。
23.继续见图2和图3，在前述前支承轴承座固定架23上并且在对应于前述前端盘支承半轴2111的位置开设有一前端盘支承半轴让位孔231，前述前端盘支承半轴2111穿过前端盘支承半轴让位孔231并且转动地支承在前端盘支承半轴轴承座21111上，而该前端盘支承半轴轴承座21111固定在前端盘支承半轴轴承座支承板21112上，该前端盘支承半轴轴承座支承板21112与前述前支承轴承座固定架23的前侧下部固定，在对应于前端盘支承半轴轴承座支承板21112的左侧面上固定有一机架墙板前固定板21113，并且该机架墙板前固定板21113的后侧面与前支承轴承座固定架23的前侧面固定，在使用状态下，机架墙板前固定板21113通过螺栓在对应于开设在机架墙板前固定板21113上的机架墙板前固定板螺栓孔21114的位置与前述一对梳理机机架墙板12中的位于前方的一枚梳理机机架墙板的右端后侧固定；在前述后支承轴承座固定架24上并且在对应于前述后端盘支承半轴2121的位置开设有一后端盘支承半轴让位孔241，前述后端盘支承半轴2121穿过后端盘支承半轴让位孔241并且转动地支承在后端盘支承半轴轴承座21211上，而该后端盘支承半轴轴承座21211固定在后端盘支承半轴轴承座支承板21212上，该后端盘支承半轴轴承座支承板21212与前述后支承轴承座固定架24的后侧下部固定，在对应于后端盘支承半轴轴承座支承板21212的左侧面上固定有一机架墙板后固定板21213，并且该机架墙板后固定板21213的前侧面与后支承轴承座固定架24的后侧面固定，在使用状态下，机架墙板后固定板21213通过螺栓在对应于开设在机架墙板后固定板21213上的机架墙板后固定板螺栓孔21214的位置与前述一对梳理机机架墙板12中的位于后方的一枚梳理机机架墙板的右端前侧固定。
24.在前述前支承轴承座固定架23的上端构成有一前滑动块腔232，而在前述的后支
承轴承座固定架24的上端构成有一后滑动块腔242，前滑动块腔232以及后滑动块腔242的上部与外界相通；在前述清洁辊前轴头221上设置有一前滑动块2211，而在前述清洁辊后轴头222上设置有一后滑动块2221，前滑动块2211与前滑动块腔232上下滑动配合，后滑动块2221与后滑动块腔242上下滑动配合。
25.继续见图2和图3，前述前滑动块腔232以及后滑动块腔242的形状呈u字形，在前述前滑动块2211的左侧和右侧各构成有一前滑动块槽22111，而在前述后滑动块2221的左侧和右侧各构成有一后滑动块槽22211，前滑动块槽22111与前滑动块腔232的腔壁上下浮动配合，后滑动块槽22211与后滑动块腔242的腔壁上下浮动配合。
26.前述的清洁辊前轴头221通过前轴头轴承2212与前述的前滑动块2211转动配合，前述的清洁辊后轴头222通过后轴头轴承2222与前述的扣滑动块2221转动配合。
27.在本实施例中，在前述清洁辊22的表面并且自清洁辊22的前端至后端构成有凸起清洁辊22的表面的毛刷嵌置座223，在该毛刷嵌置座223上嵌固有毛刷2231，该毛刷2231与前述的棉网空气排出辊21的表面接触。
28.在本实施例中，前述的毛刷嵌置座223是以螺旋状态自前述清洁辊22的前端延伸至清洁辊22的后端的，前述的毛刷2231的形状呈螺旋状。也就是将螺旋状的毛刷2231的基部嵌固在螺旋状的毛刷嵌置座223上。
29.前述毛帽2231的刷毛22311是非金属刷毛，该非金属刷毛为尼龙刷毛。
30.在梳理机处于工作状态下，前述的斜帘111以及平帘112将完成了梳理的纤维向棉网输出帘出口14输出，并且输出的纤维在经过棉网空气排出辊21时，由处于转动状态的棉网空气排出辊21上的排出辊气孔213使处于有所受到压迫状态下的纤维中的空气从对应于纤维的排出辊气孔213进入棉网空气排出辊21的辊腔，在棉网空气排出辊21转动到上方即朝向上位置时又将空气从排出辊气孔213排出辊腔，从而能有效地使途经棉网空气排出辊21的纤维中的空气驱出，使纤维棉网密实化，为后道的铺网创造了在铺网过程中避免飘网的条件。在棉网空气排出辊21工作的过程中，粘附其表面的纤维可由前述清洁辊22的毛刷2231清洁（刷除），以避免堵塞排出辊气孔213，并且清洁辊22也是缓慢地转动的，即由棉网空气排出辊21对毛刷2231的摩擦作用而使清洁辊22转动。另外清洁辊22还可在前述的前、后滑动块腔232、242的位置上下浮动。
31.综上所述，本发明提供的技术方案弥补了已有技术中的缺憾，顺利地完成了发明任务，如实地兑现了申请人在上面的技术效果栏中载述的技术效果。

技术特征：
1.一种具有出网排气功能的梳理机，包括一梳理机主体(1)，该梳理机主体(1)包括一用于将完成了梳理的纤维棉网向铺网机的方向输出的棉网输出帘(11)，该棉网输出帘(11)设置在彼此面对面配合的一对梳理机机架墙板(12)之间并且位于梳理机主体(1)的梳理机出棉口(13)的部位，棉网输出帘(11)的右端构成为棉网输出帘出口(14)，其特征在于：还包括有一用于将出自所述棉网输出帘出口(14)的无纺织纤维棉网中的空气排出的棉网空气排出机构(2)，该棉网空气排出机构(2)在对应于棉网输出帘出口(14)的右侧的位置设置在所述一对梳理机机架墙板(12)的右端相向一侧之间。2.根据权利要求1所述的具有出网排气功能的梳理机，其特征在于：所述棉网空气排出机构(2)包括一棉网空气排出辊(21)和一用于对棉网空气排出辊(21)实施清洁的清洁辊(22)，在棉网空气排出辊(21)的前端的排出辊前端盘(211)的前侧面的中央位置以垂直于排出辊前端盘(211)的状态固定有一前端盘支承半轴(2111)，该前端盘支承半轴(2111)转动地支承在前支承轴承座固定架(23)上，而该前支承轴承座固定架(23)与所述一对梳理机机架墙板(12)中的位于前方的一枚梳理机机架墙板的右端后侧固定，在棉网空气排出辊(21)的后端的排出辊后端盘(212)的后侧面的中央位置以垂直于排出辊后端盘(212)的状态固定有一后端盘支承半轴(2121)，该后端盘支承半轴(2121)转动地支承在后支承轴承座固定架(24)上，而该后支承轴承座固定架(24)与所述一对梳理机机架墙板(12)中的位于后方的一枚梳理机机架墙板的右端前侧固定，并且前、后支承轴承座固定架(23、24)彼此前后对应，棉网空气排出辊(21)的长度方向与所述棉网输出帘出口(14)的长度方向的右侧相对应，并且以密集状态开设有排出辊气孔(213)，所述前端盘支承半轴(2111)或后端盘支承半轴(2121)与梳理机主体(1)的动力传动机构传动连接，清洁辊(22)的前端的清洁辊前轴头(221)上下浮动地设置在所述前支承轴承座固定架(23)的上部，而清洁辊(22)的后端的清洁辊后轴头(222)上下浮动地设置在所述后支承轴承座固定架(24)的上部，清洁辊(22)的长度方向与棉网空气排出辊(21)的长度方向的表面接触。3.根据权利要求2所述的具有出网排气功能的梳理机，其特征在于：在所述前支承轴承座固定架(23)上并且在对应于所述前端盘支承半轴(2111)的位置开设有一前端盘支承半轴让位孔(231)，所述前端盘支承半轴(2111)穿过前端盘支承半轴让位孔(231)并且转动地支承在前端盘支承半轴轴承座(21111)上，而该前端盘支承半轴轴承座(21111)固定在前端盘支承半轴轴承座支承板(21112)上，该前端盘支承半轴轴承座支承板(21112)与所述前支承轴承座固定架(23)的前侧下部固定，在对应于前端盘支承半轴轴承座支承板(21112)的左侧面上固定有一机架墙板前固定板(21113)，并且该机架墙板前固定板(21113)的后侧面与前支承轴承座固定架(23)的前侧面固定，在使用状态下，机架墙板前固定板(21113)通过螺栓在对应于开设在机架墙板前固定板(21113)上的机架墙板前固定板螺栓孔(21114)的位置与所述一对梳理机机架墙板(12)中的位于前方的一枚梳理机机架墙板的右端后侧固定；在所述后支承轴承座固定架(24)上并且在对应于所述后端盘支承半轴(2121)的位置开设有一后端盘支承半轴让位孔(241)，所述后端盘支承半轴(2121)穿过后端盘支承半轴让位孔(241)并且转动地支承在后端盘支承半轴轴承座(21211)上，而该后端盘支承半轴轴承座(21211)固定在后端盘支承半轴轴承座支承板(21212)上，该后端盘支承半轴轴承座支承板(21212)与所述后支承轴承座固定架(24)的后侧下部固定，在对应于后端盘支承半轴轴承座支承板(21212)的左侧面上固定有一机架墙板后固定板(21213)，并且该机架墙板后固
定板(21213)的前侧面与后支承轴承座固定架(24)的后侧面固定，在使用状态下，机架墙板后固定板(21213)通过螺栓在对应于开设在机架墙板后固定板(21213)上的机架墙板后固定板螺栓孔(21214)的位置与所述一对梳理机机架墙板(12)中的位于后方的一枚梳理机机架墙板的右端前侧固定。4.根据权利要求2所述的具有出网排气功能的梳理机，其特征在于：在所述前支承轴承座固定架(23)的上端构成有一前滑动块腔(232)，而在所述的后支承轴承座固定架(24)的上端构成有一后滑动块腔(242)，前滑动块腔(232)以及后滑动块腔(242)的上部与外界相通；在所述清洁辊前轴头(221)上设置有一前滑动块(2211)，而在所述清洁辊后轴头(222)上设置有一后滑动块(2221)，前滑动块(2211)与前滑动块腔(232)上下滑动配合，后滑动块(2221)与后滑动块腔(242)上下滑动配合。5.根据权利要求4所述的具有出网排气功能的梳理机，其特征在于：所述前滑动块腔(232)以及后滑动块腔(242)的形状呈u字形，在所述前滑动块(2211)的左侧和右侧各构成有一前滑动块槽(22111)，而在所述后滑动块(2221)的左侧和右侧各构成有一后滑动块槽(22211)，前滑动块槽(22111)与前滑动块腔(232)的腔壁上下浮动配合，后滑动块槽(22211)与后滑动块腔(242)的腔壁上下浮动配合。6.根据权利要求4所述的具有出网排气功能的梳理机，其特征在于：所述的清洁辊前轴头(221)通过前轴头轴承(2212)与所述的前滑动块(2211)转动配合，所述的清洁辊后轴头(222)通过后轴头轴承(2222)与所述的扣滑动块(2221)转动配合。7.根据权利要求2所述的具有出网排气功能的梳理机，其特征在于：在所述清洁辊(22)的表面并且自清洁辊(22)的前端至后端构成有凸起清洁辊(22)的表面的毛刷嵌置座(223)，在该毛刷嵌置座(223)上嵌固有毛刷(2231)，该毛刷(2231)与所述的棉网空气排出辊(21)的表面接触。8.根据权利要求7所述的具有出网排气功能的梳理机，其特征在于：所述的毛刷嵌置座(223)是以螺旋状态自所述清洁辊(22)的前端延伸至清洁辊(22)的后端的，所述的毛刷(2231)的形状呈螺旋状。9.根据权利要求7或8所述的具有出网排气功能的梳理机，其特征在于：所述毛帽(2231)的刷毛(22311)是非金属刷毛。10.根据权利要求9所述的具有出网排气功能的梳理机，其特征在于：所述的非金属刷毛为尼龙刷毛。

技术总结
一种具有出网排气功能的梳理机，属于无纺织机械技术领域。包括梳理机主体，其包括一用于将完成了梳理的纤维棉网向铺网机的方向输出的棉网输出帘，该棉网输出帘设置在彼此面对面配合的一对梳理机机架墙板之间且位于梳理机主体的梳理机出棉口的部位，棉网输出帘的右端构成为棉网输出帘出口，特点是，还包括有一用于将出自棉网输出帘出口的无纺织纤维棉网中的空气排出的棉网空气排出机构，棉网空气排出机构在对应于棉网输出帘出口的右侧的位置设在一对梳理机机架墙板的右端相向一侧之间。优点：使后道的铺网机在铺网过程中避免出现飘网情形并且既可保障铺网作业现场的环境洁净以及防止造成资源浪费，又能满足期望的铺网层高度要求。高度要求。高度要求。


技术研发人员：范立元 王月东 范莉 周安进
受保护的技术使用者：江苏迎阳无纺机械有限公司
技术研发日：2023.06.29
技术公布日：2023/9/25