一种铝箔纸覆膜设备及覆膜方法与流程

1.本发明涉及铝箔纸覆膜技术领域，具体为一种铝箔纸覆膜设备及覆膜方法。


背景技术：

2.箔纸是指由铝箔衬纸与铝箔裱糊粘合而成的纸。质软容易变型，如纸一样，而且变形后不反弹。可以定性，保证遮光，不会掉落，不透光，无污染，价钱便宜. 供高级卷烟、糖果等食品防潮和装饰包装用。
3.现有的铝箔纸覆膜设备的结构较复杂，并且在对铝箔纸进行覆膜后没有进行二次覆膜压实，从而使铝箔纸的覆膜质量不够理想，并且在对铝箔纸进行切断时对铝箔纸的切断处两侧不能够很好的进行加固，从而使铝箔纸裁切处的平整性较差，使铝箔纸在覆膜加工时的生产质量和效率较差。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种铝箔纸覆膜设备及覆膜方法，以解决上述提出的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种铝箔纸覆膜设备，包括工作架，所述工作架的内部中层铺设有覆膜承装板，所述工作架的内部后上侧设置有覆膜按压组件，所述工作架内部并且位于覆膜按压组件的前侧设置有铝箔纸裁剪组件，所述工作架的内部前侧设置有铝箔纸夹送组件；所述覆膜按压组件包括安装在工作架上左右对应设置的第一转接座和第二转接座，所述第二转接座位于第一转接座的前侧设置，所述第一转接座上安装有伸缩气缸，所述伸缩气缸的驱动端设置有第一承装座，所述第一承装座上转动安装有第一承装轴，所述第一承装座通过第一承装轴安装有覆膜辊，所述第二转接座上滑动套接有支撑杆，所述支撑杆的下端设置有第二承装座，所述第二承装座上转动安装有第二承装轴，所述第二承装轴上安装有覆压辊，所述支撑杆上并且位于第二转接座和第二承装座之间设置有覆压弹簧，所述第二承装轴的两端并且位于第二承装座的内侧设置有限位覆压滚轮；所述铝箔纸裁剪组件包括安装在工作架上的承装横板，所述承装横板的前下侧左右对应转动安装有驱动带轮，所述驱动带轮上安装有相适配的拉动带，所述拉动带的下侧面带面上安装有卡接座，所述卡接座的下侧安装有裁剪刀，所述铝箔纸裁剪组件还包括左右对称安装在工作架上并且基于承装横板前后对称设置的限位撑杆，所述限位撑杆的上端侧面开设有定位槽，所述限位撑杆的竖直端上下对应设置有限位套筒，上下两组所述限位套筒之间设置有顶压弹簧，所述限位撑杆的下端转动安装有压按限位轮，所述承装横板背面与其中一组所述驱动带轮对应设置有伺服电机；所述铝箔纸夹送组件包括至少两组下输送辊和上输送辊，所述下输送辊的两端设置有第一轴承座，所述上输送辊的两端设置有第二轴承座，所述下输送辊一端设置有传动链轮，所述第二轴承座的上侧面设置有调控气缸，所述调控气缸的上端设置有衔接板，前侧
所述下输送辊上并且远离传动链轮的一端设置有驱动电机。
6.作为本发明优选的方案，所述覆膜承装板上与下输送辊对应开设有相适配的放置槽，所述下输送辊的上侧面略高于覆膜承装板的上侧水平面设置。
7.作为本发明优选的方案，所述覆膜承装板与裁剪刀对应设置有裁切槽。
8.作为本发明优选的方案，所述第一承装轴的一端设置有限位圆盘，所述第一承装轴的另一端设置有螺纹帽，所述第一承装轴与第一承装座之间可拆卸设置。
9.作为本发明优选的方案，所述承装横板的后上侧左右对应设置有加强连板，所述承装横板通过加强连板与工作架连接，所述承装横板的下侧面与卡接座对应开设有限位滑槽。
10.作为本发明优选的方案，所述限位撑杆采用“回旋镖”结构设置，下侧所述限位套筒与限位撑杆固定连接，上侧所述限位套筒与限位撑杆之间滑动连接。
11.作为本发明优选的方案，所述限位撑杆贯穿上侧所述限位套筒与工作架滑动连接，所述工作架与限位撑杆的连接处设置有与定位槽相适配的限位块。
12.作为本发明优选的方案，所述下输送辊通过第一轴承座与工作架的中层框架对应连接安装，所述衔接板远离调控气缸的一端与工作架的内部上侧对应固定连接。
13.作为本发明优选的方案，所述下输送辊和上输送辊之间上下对应设置，前后两组所述下输送辊之间通过传动链轮采用链条进行传动连接。
14.一种铝箔纸覆膜设备的覆膜方法，包括以下步骤：s1，通过将铝箔纸铺设在覆膜承装板的上侧面，通过伸缩气缸的驱动实现对覆膜辊的位置进行调控，使覆膜辊与经过的铝箔纸进行贴合，在铝箔纸的不断移动状态下覆膜辊实现对铝箔纸的覆膜操作，当覆膜辊对铝箔纸进行覆膜后，覆压辊会实现对经过覆膜后的铝箔纸进行二次覆压；s2，通过拉送将铝箔纸送至两组下输送辊、上输送辊之间，通过调控气缸对上输送辊进行调控，实现上输送辊与下输送辊之间的间距调控实现对腹膜后铝箔纸的输送，通过驱动电机带动下输送辊进行转动，实现对铝箔纸的连续覆膜输送；s3，当覆膜铝箔纸在卷收到一定量时，通过伺服电机对拉动带进行驱动使裁剪刀对铝箔纸进行裁剪，从而实现对铝箔纸的定量卷收操作。
15.本发明通过覆膜按压组件中覆膜辊能够实现对经过的铝箔纸进行覆膜工作，并且在伸缩气缸的作用下能够实现对覆膜辊的提升调控，使覆膜辊的拆卸更换换简单方便，从而使铝箔纸在进行覆膜时的使用效果更好，通过覆压弹簧能够实现对覆压辊的顶压，从而使铝箔纸腹膜后的压合使用效果好，从而使铝箔纸在进行覆膜时的生产质量高。
16.本发明通过铝箔纸裁剪组件中的顶压弹簧对限位撑杆进行顶压，使压按限位轮对铝箔纸进行定位，能够使裁剪刀对铝箔纸裁剪时铝箔纸具有较高的定位性，从而使铝箔纸在裁剪时的平整性和效果更好。
17.本发明通过铝箔纸夹送组件能够实现对铝箔纸的夹送，并且下输送辊的上侧面略高于覆膜承装板的上侧水平面设置，能够使铝箔纸在覆膜承装板的输送平顺度高，从而使铝箔纸在进行覆膜生产时的输送效果好，同时由于铝箔纸在进行夹送时铝箔纸与覆膜承装板之间接近贴合，能够有效的提高铝箔纸在进行覆膜生产时的质量。
附图说明
18.图1为本发明的整体结构示意图；图2为本发明的部分主视结构示意图；图3为本发明的部分后视结构示意图；图4为本发明的覆膜按压组件后视结构示意图；图5为本发明的覆膜按压组件主视结构示意图；图6为本发明的铝箔纸裁剪组件主视结构示意图；图7为本发明的铝箔纸裁剪组件后视结构示意图；图8为本发明的铝箔纸夹送组件结构示意图。
19.图中：1、工作架；101、覆膜承装板；102、放置槽；103、裁切槽；2、覆膜按压组件；201、第一转接座；202、第二转接座；203、伸缩气缸；204、第一承装座；205、第一承装轴；206、覆膜辊；207、支撑杆；208、第二承装座；209、第二承装轴；210、覆压辊；211、覆压弹簧；212、限位覆压滚轮；3、铝箔纸裁剪组件；301、承装横板；302、驱动带轮；303、拉动带；304、卡接座；305、裁剪刀；306、限位撑杆；307、定位槽；308、限位套筒；309、顶压弹簧；310、压按限位轮；311、伺服电机；312、加强连板；4、铝箔纸夹送组件；401、下输送辊；402、上输送辊；403、第一轴承座；404、第二轴承座；405、传动链轮；406、调控气缸；407、衔接板；408、驱动电机。
实施方式
20.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
21.实施例：请参阅图1-8所示的一种铝箔纸覆膜设备，包括工作架1，工作架1的内部中层铺设有覆膜承装板101，工作架1的内部后上侧设置有覆膜按压组件2，工作架1内部并且位于覆膜按压组件2的前侧设置有铝箔纸裁剪组件3，工作架1的内部前侧设置有铝箔纸夹送组件4。
22.在该实施例中，参照图1-5所示，覆膜按压组件2包括安装在工作架1上左右对应设置的第一转接座201和第二转接座202，第二转接座202位于第一转接座201的前侧设置，第一转接座201上安装有伸缩气缸203，伸缩气缸203的驱动端设置有第一承装座204，第一承装座204上转动安装有第一承装轴205，第一承装座204通过第一承装轴205安装有覆膜辊206，第二转接座202上滑动套接有支撑杆207，支撑杆207的下端设置有第二承装座208，第二承装座208上转动安装有第二承装轴209，第二承装轴209上安装有覆压辊210，支撑杆207上并且位于第二转接座202和第二承装座208之间设置有覆压弹簧211，第二承装轴209的两端并且位于第二承装座208的内侧设置有限位覆压滚轮212；通过覆膜按压组件2中覆膜辊206能够实现对经过的铝箔纸进行覆膜工作，并且在伸缩气缸203的作用下能够实现对覆膜辊206的提升调控，使覆膜辊206的拆卸更换换简单方便，从而使铝箔纸在进行覆膜时的使用效果更好，通过覆压弹簧211能够实现对覆压辊210的顶压，从而使铝箔纸腹膜后的压合使用效果好，从而使铝箔纸在进行覆膜时的生产质量高。
23.其中第一承装轴205的一端设置有限位圆盘，第一承装轴205的另一端设置有螺纹
帽，第一承装轴205与第一承装座204之间可拆卸设置。通过第一承装轴205的结构设置，能够使第一承装轴205与第一承装座204之间组装和拆卸简单方便，从而使覆膜辊206的更换简单方便。
24.在该实施例中，参照图1、2、3、6和7所示，铝箔纸裁剪组件3包括安装在工作架1上的承装横板301，承装横板301的前下侧左右对应转动安装有驱动带轮302，驱动带轮302上安装有相适配的拉动带303，拉动带303的下侧面带面上安装有卡接座304，卡接座304的下侧安装有裁剪刀305，铝箔纸裁剪组件3还包括左右对称安装在工作架1上并且基于承装横板301前后对称设置的限位撑杆306，限位撑杆306的上端侧面开设有定位槽307，限位撑杆306的竖直端上下对应设置有限位套筒308，上下两组限位套筒308之间设置有顶压弹簧309，限位撑杆306的下端转动安装有压按限位轮310，承装横板301背面与其中一组驱动带轮302对应设置有伺服电机311；通过铝箔纸裁剪组件3中的顶压弹簧309对限位撑杆306进行顶压，使压按限位轮310对铝箔纸进行定位，能够使裁剪刀305对铝箔纸裁剪时铝箔纸具有较高的定位性，从而使铝箔纸在裁剪时的平整性和效果更好。
25.其中覆膜承装板101与裁剪刀305对应设置有裁切槽103。承装横板301的后上侧左右对应设置有加强连板312，承装横板301通过加强连板312与工作架1连接，承装横板301的下侧面与卡接座304对应开设有限位滑槽。限位撑杆306采用“回旋镖”结构设置，下侧限位套筒308与限位撑杆306固定连接，上侧限位套筒308与限位撑杆306之间滑动连接。限位撑杆306贯穿上侧限位套筒308与工作架1滑动连接，工作架1与限位撑杆306的连接处设置有与定位槽307相适配的限位块。通过设置的裁切槽103能够使裁剪刀305在对铝箔纸进行裁剪时的使用效果更好，通过定位槽307能够实现对限位撑杆306的限位，使限位撑杆306在移动过程中稳定性高，使压按限位轮310对铝箔纸的按压定位效果好。
26.在该实施例中，参照图1、2和8所示，铝箔纸夹送组件4包括至少两组下输送辊401和上输送辊402，下输送辊401的两端设置有第一轴承座403，上输送辊402的两端设置有第二轴承座404，下输送辊401一端设置有传动链轮405，第二轴承座404的上侧面设置有调控气缸406，调控气缸406的上端设置有衔接板407，前侧下输送辊401上并且远离传动链轮405的一端设置有驱动电机408。覆膜承装板101上与下输送辊401对应开设有相适配的放置槽102，下输送辊401的上侧面略高于覆膜承装板101的上侧水平面设置。下输送辊401通过第一轴承座403与工作架1的中层框架对应连接安装，衔接板407远离调控气缸406的一端与工作架1的内部上侧对应固定连接。下输送辊401和上输送辊402之间上下对应设置，前后两组下输送辊401之间通过传动链轮405采用链条进行传动连接。通过铝箔纸夹送组件4能够实现对铝箔纸的夹送，并且下输送辊401的上侧面略高于覆膜承装板101的上侧水平面设置，能够使铝箔纸在覆膜承装板101的输送平顺度高，从而使铝箔纸在进行覆膜生产时的输送效果好，同时由于铝箔纸在进行夹送时铝箔纸与覆膜承装板101之间接近贴合，能够有效的提高铝箔纸在进行覆膜生产时的质量。
27.本方案中铝箔纸覆膜设备在使用时，通过将铝箔纸铺设在覆膜承装板101的上侧面，通过伸缩气缸203的驱动实现对覆膜辊206的位置进行调控，使覆膜辊206与经过的铝箔纸进行贴合，在铝箔纸的不断移动状态下覆膜辊206实现对铝箔纸的覆膜操作，当覆膜辊206对铝箔纸进行覆膜后，覆压辊210会实现对经过覆膜后的铝箔纸进行二次覆压；通过覆膜按压组件2中覆膜辊206能够实现对经过的铝箔纸进行覆膜工作，并且在伸缩气缸203的
作用下能够实现对覆膜辊206的提升调控，使覆膜辊206的拆卸更换换简单方便，从而使铝箔纸在进行覆膜时的使用效果更好，通过覆压弹簧211能够实现对覆压辊210的顶压，从而使铝箔纸腹膜后的压合使用效果好，从而使铝箔纸在进行覆膜时的生产质量高。
28.通过拉送将铝箔纸送至两组下输送辊401、上输送辊402之间，通过调控气缸406对上输送辊402进行调控，实现上输送辊402与下输送辊401之间的间距调控实现对腹膜后铝箔纸的输送，通过驱动电机408带动下输送辊401进行转动，实现对铝箔纸的连续覆膜输送；通过铝箔纸夹送组件4能够实现对铝箔纸的夹送，并且下输送辊401的上侧面略高于覆膜承装板101的上侧水平面设置，能够使铝箔纸在覆膜承装板101的输送平顺度高，从而使铝箔纸在进行覆膜生产时的输送效果好，同时由于铝箔纸在进行夹送时铝箔纸与覆膜承装板101之间接近贴合，能够有效的提高铝箔纸在进行覆膜生产时的质量。
29.当覆膜铝箔纸在卷收到一定量时，通过伺服电机311对拉动带303进行驱动使裁剪刀305对铝箔纸进行裁剪，从而实现对铝箔纸的定量卷收操作，通过铝箔纸裁剪组件3中的顶压弹簧309对限位撑杆306进行顶压，使压按限位轮310对铝箔纸进行定位，能够使裁剪刀305对铝箔纸裁剪时铝箔纸具有较高的定位性，从而使铝箔纸在裁剪时的平整性和效果更好。
30.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.一种铝箔纸覆膜设备，包括工作架（1），其特征在于：所述工作架（1）的内部中层铺设有覆膜承装板（101），所述工作架（1）的内部后上侧设置有覆膜按压组件（2），所述工作架（1）内部并且位于覆膜按压组件（2）的前侧设置有铝箔纸裁剪组件（3），所述工作架（1）的内部前侧设置有铝箔纸夹送组件（4）；所述覆膜按压组件（2）包括安装在工作架（1）上左右对应设置的第一转接座（201）和第二转接座（202），所述第二转接座（202）位于第一转接座（201）的前侧设置，所述第一转接座（201）上安装有伸缩气缸（203），所述伸缩气缸（203）的驱动端设置有第一承装座（204），所述第一承装座（204）上转动安装有第一承装轴（205），所述第一承装座（204）通过第一承装轴（205）安装有覆膜辊（206），所述第二转接座（202）上滑动套接有支撑杆（207），所述支撑杆（207）的下端设置有第二承装座（208），所述第二承装座（208）上转动安装有第二承装轴（209），所述第二承装轴（209）上安装有覆压辊（210），所述支撑杆（207）上并且位于第二转接座（202）和第二承装座（208）之间设置有覆压弹簧（211），所述第二承装轴（209）的两端并且位于第二承装座（208）的内侧设置有限位覆压滚轮（212）；所述铝箔纸裁剪组件（3）包括安装在工作架（1）上的承装横板（301），所述承装横板（301）的前下侧左右对应转动安装有驱动带轮（302），所述驱动带轮（302）上安装有相适配的拉动带（303），所述拉动带（303）的下侧面带面上安装有卡接座（304），所述卡接座（304）的下侧安装有裁剪刀（305），所述铝箔纸裁剪组件（3）还包括左右对称安装在工作架（1）上并且基于承装横板（301）前后对称设置的限位撑杆（306），所述限位撑杆（306）的上端侧面开设有定位槽（307），所述限位撑杆（306）的竖直端上下对应设置有限位套筒（308），上下两组所述限位套筒（308）之间设置有顶压弹簧（309），所述限位撑杆（306）的下端转动安装有压按限位轮（310），所述承装横板（301）背面与其中一组所述驱动带轮（302）对应设置有伺服电机（311）；所述铝箔纸夹送组件（4）包括至少两组下输送辊（401）和上输送辊（402），所述下输送辊（401）的两端设置有第一轴承座（403），所述上输送辊（402）的两端设置有第二轴承座（404），所述下输送辊（401）一端设置有传动链轮（405），所述第二轴承座（404）的上侧面设置有调控气缸（406），所述调控气缸（406）的上端设置有衔接板（407），前侧所述下输送辊（401）上并且远离传动链轮（405）的一端设置有驱动电机（408）。2.根据权利要求1所述的一种铝箔纸覆膜设备，其特征在于：所述覆膜承装板（101）上与下输送辊（401）对应开设有相适配的放置槽（102），所述下输送辊（401）的上侧面略高于覆膜承装板（101）的上侧水平面设置。3.根据权利要求1所述的一种铝箔纸覆膜设备，其特征在于：所述覆膜承装板（101）与裁剪刀（305）对应设置有裁切槽（103）。4.根据权利要求1所述的一种铝箔纸覆膜设备，其特征在于：所述第一承装轴（205）的一端设置有限位圆盘，所述第一承装轴（205）的另一端设置有螺纹帽，所述第一承装轴（205）与第一承装座（204）之间可拆卸设置。5.根据权利要求1所述的一种铝箔纸覆膜设备，其特征在于：所述承装横板（301）的后上侧左右对应设置有加强连板（312），所述承装横板（301）通过加强连板（312）与工作架（1）连接，所述承装横板（301）的下侧面与卡接座（304）对应开设有限位滑槽。6.根据权利要求1所述的一种铝箔纸覆膜设备，其特征在于：所述限位撑杆（306）采用
“
回旋镖”结构设置，下侧所述限位套筒（308）与限位撑杆（306）固定连接，上侧所述限位套筒（308）与限位撑杆（306）之间滑动连接。7.根据权利要求1所述的一种铝箔纸覆膜设备，其特征在于：所述限位撑杆（306）贯穿上侧所述限位套筒（308）与工作架（1）滑动连接，所述工作架（1）与限位撑杆（306）的连接处设置有与定位槽（307）相适配的限位块。8.根据权利要求1所述的一种铝箔纸覆膜设备，其特征在于：所述下输送辊（401）通过第一轴承座（403）与工作架（1）的中层框架对应连接安装，所述衔接板（407）远离调控气缸（406）的一端与工作架（1）的内部上侧对应固定连接。9.根据权利要求1所述的一种铝箔纸覆膜设备，其特征在于：所述下输送辊（401）和上输送辊（402）之间上下对应设置，前后两组所述下输送辊（401）之间通过传动链轮（405）采用链条进行传动连接。10.根据权利要求1所述的一种铝箔纸覆膜设备的覆膜方法，其特征在于：包括以下步骤：s1，通过将铝箔纸铺设在覆膜承装板（101）的上侧面，通过伸缩气缸（203）的驱动实现对覆膜辊（206）的位置进行调控，使覆膜辊（206）与经过的铝箔纸进行贴合，在铝箔纸的不断移动状态下覆膜辊（206）实现对铝箔纸的覆膜操作，当覆膜辊（206）对铝箔纸进行覆膜后，覆压辊（210）会实现对经过覆膜后的铝箔纸进行二次覆压；s2，通过拉送将铝箔纸送至两组下输送辊（401）、上输送辊（402）之间，通过调控气缸（406）对上输送辊（402）进行调控，实现上输送辊（402）与下输送辊（401）之间的间距调控实现对腹膜后铝箔纸的输送，通过驱动电机（408）带动下输送辊（401）进行转动，实现对铝箔纸的连续覆膜输送；s3，当覆膜铝箔纸在卷收到一定量时，通过伺服电机（311）对拉动带（303）进行驱动使裁剪刀（305）对铝箔纸进行裁剪，从而实现对铝箔纸的定量卷收操作。

技术总结
本发明公开了一种铝箔纸覆膜设备及覆膜方法，包括工作架，所述工作架的内部中层铺设有覆膜承装板，所述工作架的内部后上侧设置有覆膜按压组件，所述工作架内部并且位于覆膜按压组件的前侧设置有铝箔纸裁剪组件，所述工作架的内部前侧设置有铝箔纸夹送组件；通过覆膜按压组件中覆膜辊能够实现对经过的铝箔纸进行覆膜工作，并且在伸缩气缸的作用下能够实现对覆膜辊的提升调控，使覆膜辊的拆卸更换换简单方便，从而使铝箔纸在进行覆膜时的使用效果更好，通过覆压弹簧能够实现对覆压辊的顶压，从而使铝箔纸腹膜后的压合使用效果好，从而使铝箔纸在进行覆膜时的生产质量高。铝箔纸在进行覆膜时的生产质量高。铝箔纸在进行覆膜时的生产质量高。


技术研发人员：姜建军 杜威 陶香君 邢连成
受保护的技术使用者：滁州卷烟材料有限责任公司
技术研发日：2023.07.05
技术公布日：2023/9/25