燃料电池堆和用于燃料电池堆的检测端子的制作方法

1.本公开涉及燃料电池堆和用于燃料电池堆的检测端子。


背景技术：

2.日本特开2019-9004号公报公开了一种燃料电池模块。燃料电池模块包括具有堆叠的电池和连接器的堆叠体，各连接器均安装到电池中的一者。连接器测量电池电压。各电池均包括第一分隔件、第二分隔件、绝缘框架和膜电极组件。第一分隔件和第二分隔件将膜电极组件(在下文中称为发电单元)保持在二者之间。绝缘框架设置在第一分隔件和第二分隔件之间以包围发电单元。第一分隔件包括安装部，连接器在边缘处安装到该安装部。连接器包括两个凸部，两个凸部在第一分隔件的厚度方向上从相反两侧将安装部保持在二者之间。
3.当安装连接器时，操作者将第一分隔件的安装部插入两个凸部的远端部之间的空间中，然后将连接器推到指定位置。
4.鉴于上述公开内容中公开的连接器，操作者需要检查两个凸部的远端部是否将第一分隔件的安装部保持在二者之间。这使得安装操作复杂化。


技术实现要素：

5.相应地，本公开的目的是提供有利于检测端子的安装的燃料电池堆和用于燃料电池堆的检测端子。
6.在一个一般方面，燃料电池堆包括堆主体和由金属制成的检测端子。所述堆主体包括堆叠的单电池。各单电池均包括发电单元、第一分隔件和第二分隔件。所述第一分隔件和所述第二分隔件将所述发电单元保持在所述第一分隔件和所述第二分隔件之间。各所述检测端子均从所述单电池的外部插入处于所述单电池中的一个对应的单电池的所述第一分隔件和与所述对应的单电池相邻的另一单电池的所述第二分隔件之间的空间中。在所述单电池中的任意相邻的两个单电池中彼此面对的两个面分别被定义为第一对向面和第二对向面。所述第一对向面是所述两个单电池中的一个单电池的所述第一分隔件的面，并且所述第二对向面是另一单电池的所述第二分隔件的面。所述第一对向面设置有至少一个第一接合部。各检测端子均包括基部、臂部和至少一个第二接合部。所述基部接触对应的所述第一分隔件的所述第一对向面。所述臂部从所述基部朝向对应的所述第二分隔件的所述第二对向面突出，并且朝向所述检测端子的插入方向上的尾侧延伸。所述至少一个第二接合部借助于凹凸关系与所述第一对向面的所述至少一个第一接合部接合，以防止所述检测端子从所述堆主体脱落。所述臂部在朝向所述第一对向面弹性变形的情况下与所述第二对向面接触。
7.在另一个一般方面，由金属制成的检测端子被构造为用于燃料电池堆。所述燃料电池堆包括堆主体，所述堆主体包括堆叠的单电池。各单电池均包括发电单元、第一分隔件和第二分隔件。所述第一分隔件和所述第二分隔件将所述发电单元保持在所述第一分隔件
和所述第二分隔件之间。所述检测端子被构造为从所述单电池的外部插入处于所述单电池中的一个对应的单电池的所述第一分隔件和与所述对应的单电池相邻的另一单电池的所述第二分隔件之间的空间中。在所述单电池中的任意相邻的两个单电池中彼此面对的两个面分别被定义为第一对向面和第二对向面。所述第一对向面是所述两个单电池中的一个单电池的所述第一分隔件的面，并且所述第二对向面是另一单电池的所述第二分隔件的面。所述检测端子包括基部、臂部和被接收部。所述基部接触对应的所述第一分隔件的所述第一对向面。所述臂部从所述基部朝向对应的所述第二分隔件的所述第二对向面突出，并且朝向所述检测端子的插入方向上的尾侧延伸。所述被接收部借助于凹凸关系与设置在所述第一对向面中的接收部接合，以防止所述检测端子从所述堆主体脱落。所述臂部在朝向所述第一对向面弹性变形的情况下与所述第二对向面接触。
8.通过以下的详细说明、附图和权利要求，其它特征和方面将变得明显。
附图说明
9.图1是根据一个实施方式的燃料电池堆的分解立体图，例示了彼此分离的单电池和检测端子。
10.图2是图1所示的单电池的分解立体图。
11.图3是图1所示的检测端子的立体图。
12.图4是沿着图3的线4-4截取的截面图。
13.图5是沿着图6的线5-5截取的截面图。
14.图6是沿着图5的线6-6截取的截面图。
15.图7a至图7d是示出用于安装和拆卸检测端子的过程的截面图。
16.图8是对应于图5的截面图，例示了根据第一变型例的检测端子的安装状态。
17.图9是沿着图8的线9-9截取的截面图。
18.图10是对应于图5的截面图，例示了根据第二变型例的检测端子的安装状态。
19.图11是沿着图10的线a-a截取的截面图。
20.图12是对应于图5的截面图，例示了根据第三变型例的检测端子的安装状态。
21.图13是沿着图12的线b-b截取的截面图。
22.在附图和详细的说明书全文中，相同的附图标记指代相同的要素。附图可能未按比例绘制，并且为了清楚、说明和方便起见，附图中的要素的相对尺寸、比例和描绘可能被夸大。
具体实施方式
23.本说明书提供了对所说明的方法、装置和/或系统的全面理解。所说明的方法、装置和/或系统的变型例和等价方案对于本领域技术人员而言是显而易见的。操作的顺序是示例性的，除了必须以特定顺序发生的操作之外，对于本领域技术人员而言是显而易见可以改变的。可以省略对本领域技术人员公知的功能和构造的说明。
24.示例性实施方式可以具有不同的形式，并且不限于所说明的实施例。然而，所说明的实施例是彻底和完整的，并且将本公开内容的全部范围传达给本领域技术人员。
25.在本说明书中，“a和b中的至少一个”应理解为表示“仅a、仅b、或a和b两者”。
26.将参照图1至图7d说明根据一个实施方式的燃料电池堆和用于燃料电池堆的检测端子。
27.出于例示性目的，附图中的结构的一些部分被夸大或简化，并且结构的尺寸比率可能与实际比率不同。
28.如图1所示，燃料电池堆包括堆主体10和由金属制成的检测端子60。堆主体10包括堆叠的单电池90。
29.首先，将说明单电池90。
30.《单电池90》
31.如图2所示，单电池90包括膜电极组件(mea)11(在下文中，被称为发电单元11)、具有电绝缘特性并包围发电单元11的片构件20、阴极侧分隔件50和阳极侧分隔件30。阴极侧分隔件50和阳极侧分隔件30将发电单元11和片构件20保持在阴极侧分隔件50和阳极侧分隔件30之间。
32.单电池90在整体上是矩形板。
33.在以下说明中，阳极侧分隔件30、发电单元11和片构件20、以及阴极侧分隔件50堆叠所沿的方向，以及单电池90堆叠所沿的方向将被称为第一方向x。
34.另外，单电池90的长边和短边延伸所沿的方向将分别被称为第二方向y和第三方向z。第一方向x、第二方向y和第三方向z形成笛卡尔坐标系。
35.单电池90包括用于分别将燃料气体、冷却介质和氧化剂气体引入单电池90中的入口孔91、93、95，以及用于分别将燃料气体、冷却介质和氧化剂气体从单电池90的内部排出到外部的出口孔92、94、96。
36.入口孔91、93、95和出口孔92、94、96沿第一方向x延伸穿过单电池90。入口孔91和出口孔94、96位于单电池90的第二方向y上的第一端处(图1中的左右方向上的左端处)。入口孔91和出口孔94、96在彼此间隔开的情况下在第三方向z上依次配置。出口孔92和入口孔93、95位于单电池90的第二方向y上的第二端处(图1中的右端处)。出口孔92和入口孔93、95在彼此间隔开的情况下在第三方向z上依次配置。
37.《发电单元11》
38.如图2所示，发电单元11包括固态聚合物电解质膜(未示出；在下文中被称为电解质膜)和分别设置在电解质膜的相反两面的电极11a、11b。在本实施方式中，结合到电解质膜(未示出)的第一方向x上的第一侧(图1中上下方向上的上侧)的面的电极是阴极11a。另外，结合到电解质膜的第一方向x上的第二侧(图1中的下侧)的面的电极是阳极11b。
39.电极11a、11b均包括结合到电解质膜的催化剂层(未示出)和结合到催化剂层的气体扩散层12(在下文中被称为gdl12)。
40.《片构件20》
41.如图2所示，片构件20设置在阴极侧分隔件50和阳极侧分隔件30之间，阴极侧分隔件50和阳极侧分隔件30是单电池90的部件。片构件20是在第二方向y上长的大致矩形板。片构件20由具有电绝缘特性的塑料制成。
42.片构件20包括分别是孔91、92、93、94、95、96的相应部分的通孔21、22、23、24、25、26。
43.片构件20包括处于中央处的开口27。发电单元11的外周从第一方向x上的第一侧
(图1中的上侧)结合到开口27的内周缘。
44.《阴极侧分隔件50》
45.如图2所示，阴极侧分隔件50是在第二方向y上长的矩形板。
46.阴极侧分隔件50通过冲压例如由钛或不锈钢制成的金属薄板而形成。
47.阴极侧分隔件50设置在发电单元11的设置有阴极11a的一侧。
48.阴极侧分隔件50包括保持面50a和第一对向面50b。保持面50a面对发电单元11。第一对向面50b是在保持面50a的相反侧的面，并且第一对向面50b面对相邻的单电池90的阳极侧分隔件30。
49.阴极侧分隔件50包括分别是孔91、92、93、94、95、96的相应部分的通孔51、52、53、54、55、56。
50.如图2所示，阴极侧分隔件50包括供氧化剂气体流过的槽通道57和供冷却介质流过的槽通道58。槽通道57设置在保持面50a中。槽通道58设置在第一对向面50b中。图2以简化的方式例示了阴极侧分隔件50中的包括槽通道57的区段的外边缘和阴极侧分隔件50中的包括槽通道58的区段的外边缘。
51.如图2和图5所示，第一对向面50b设置有第一接合部40a、40b。第一接合部40a、40b例如在第二方向y上设置在通孔51和通孔55之间。本实施方式中的第一接合部40a、40b在第二方向y上相比于通孔51更靠近通孔55。
52.设置在单电池90上的第一接合部40a、40b在第一方向x上朝向相邻的单电池90的第二对向面30b突出。
53.本实施方式中的第一接合部40a、40b均具有截顶圆锥形状。
54.第一接合部40a、40b在第三方向z上彼此间隔开。
55.阴极侧分隔件50对应于根据本公开的第一分隔件。
56.《阳极侧分隔件30》
57.如图2所示，阳极侧分隔件30是在第二方向y上长的矩形板。
58.阳极侧分隔件30通过冲压例如由钛或不锈钢制成的金属薄板而形成。
59.阳极侧分隔件30设置在发电单元11的设置有阳极11b的一侧。
60.阳极侧分隔件30包括保持面30a和第二对向面30b。保持面30a面对发电单元11。第二对向面30b是在保持面30a的相反侧的面，并且第二对向面30b面对相邻的单电池90的阴极侧分隔件50。
61.阳极侧分隔件30包括分别是孔91、92、93、94、95、96的相应部分的通孔31、32、33、34、35、36。
62.如图2所示，阳极侧分隔件30包括供燃料气体流过的槽通道37和供冷却介质流过的槽通道38。槽通道37设置在保持面30a中。槽通道38设置在第二对向面30b中。图2以简化的方式例示了阳极侧分隔件30中的包括槽通道37的区段的外边缘和阳极侧分隔件30中的包括槽通道38的区段的外边缘。
63.阳极侧分隔件30对应于根据本公开的第二分隔件。
64.《检测端子60》
65.如图1所示，检测端子60分别设置在各单电池90的第一方向x上的相反两侧。各检测端子60均通过冲压金属板而形成。金属板优选地由钛、不锈钢、铝或铜制成。
66.如图5和图6所示，检测端子60从单电池90的外部插入一个单电池90的阴极侧分隔件50和相邻的单电池90的阳极侧分隔件30之间的空间中。在本实施方式中，检测端子60沿第三方向z插入。
67.在以下说明中，将检测端子60的插入方向上的头侧和尾侧简称为头侧和尾侧。
68.如图3和图4所示，检测端子60包括基部70、臂部80和第二接合部81a、81b。
69.基部70包括联接部71和两个延伸部72。联接部71沿第二方向y延伸。两个延伸部72从联接部71的第二方向y上的相反两端朝向尾侧延伸。联接部71和两个延伸部72均具有沿单电池90的平面方向延伸的平板的形状。
70.如图5和图6所示，基部70与第一对向面50b接触。两个延伸部72在第二方向y上将两个第一接合部40a、40b保持在两个延伸部72之间。
71.臂部80从基部70朝向第二对向面30b突出并朝向尾侧延伸。
72.臂部80联接到联接部71的在第二方向y上的中央部。
73.臂部80从头侧开始依次包括第一倾斜区段81a、第一平坦区段81b、第二倾斜区段81c、第二平坦区段81d、第三倾斜区段81e、第三平坦区段81f和突出区段81g。
74.第一倾斜区段81a以如下方式倾斜：第一倾斜区段81a和第二对向面30b之间的在第一方向x上的距离朝向尾侧减小。
75.第一平坦区段81b沿第三方向z从第一倾斜区段81a的尾端朝向尾侧延伸。
76.第二倾斜区段81c以如下方式倾斜，第二倾斜区段81c和第二对向面30b之间的在第一方向x上的距离朝向尾侧增加。
77.第二平坦区段81d沿第三方向z从第二倾斜区段81c的尾端朝向尾侧延伸。
78.第三倾斜区段81e以如下方式倾斜，第三倾斜区段81e和第二对向面30b之间的在第一方向x上的距离朝向尾侧减小。
79.第三平坦区段81f沿第三方向z从第三倾斜区段81e的尾端朝向尾侧延伸。
80.第二平坦区段81d、第一平坦区段81b和第三平坦区段81f在第一方向x上与第二对向面30b间隔开。依次增加第二平坦区段81d、第一平坦区段81b和第三平坦区段81f到第二对向面30b的距离。
81.突出区段81g沿第三方向z从第三平坦区段81f的中央部朝向第二对向面30b突出。
82.第一倾斜区段81a、第一平坦区段81b和第二倾斜区段81c形成第二接合部81a，该第二接合部81a借助于凹凸关系与头侧的第一接合部40a接合。
83.第三倾斜区段81e和第三平坦区段81f形成第二接合部81b，该第二接合部81b借助于凹凸关系与尾侧的第一接合部40b接合。
84.第二接合部81a、81b设置成对应于两个第一接合部40a、40b。
85.通过臂部80朝向第一对向面50b弹性变形，突出区段81g与第二对向面30b接触。
86.检测端子60包括从阴极侧分隔件50和阳极侧分隔件30的相应的边缘50a、30a进一步向外突出的突出部65。突出部65由基部70的两个延伸部72的远端和臂部80的第三平坦区段81f的远端形成。基部70和臂部80从单电池90向外突出。
87.如图2和图5所示，片构件20包括盖部28，该盖部28沿第一方向x覆盖突出部65。盖部28从片构件20的边缘向外突出。盖部28沿第二方向y设置在整个突出部65上方。在本实施方式中，盖部28在第二方向y上的长度大于突出部65在第二方向y上的长度。
88.突出部65在盖部28的第三方向z(即插入方向)上的突出端28a的位置处设置有标记66。标记66表明检测端子60已经插入到适当的位置。
89.如图5和图6所示，在本实施方式中，盖部28的突出端28a与检测端子60的突出部65的突出端在第一方向x上对齐。
90.在本实施方式中，标记66是突出部65的突出端。
91.接下来，将说明用于安装和拆卸本实施方式的检测端子60的过程。
92.当安装检测端子60时，操作者用他们的手指保持两个延伸部72的远端和臂部80的第三平坦区段81f的远端，并按压臂部80使得这些远端彼此接近，从而使臂部80弹性变形，如图7a所示。操作者将处于这种状态的检测端子60插入阳极侧分隔件30和阴极侧分隔件50之间的空间中，其中联接部71位于头侧。
93.接下来，如图7b所示，操作者插入检测端子60，同时沿着第二对向面30b滑动第一平坦区段81b，直到检测端子60的突出部65的突出端与盖部28的突出端28a在第一方向x上对齐。
94.当操作者从检测端子60释放他们的手指时，弹性变形的臂部80朝向第二对向面30b恢复到初始形状，如图7c所示。从而导致基部70接触第一对向面50b，并且臂部80的突出区段81g接触第二对向面30b。另外，第二接合部81a、81b借助于凹凸关系与第一接合部40a、40b接合。由此完成了检测端子60的安装。
95.当拆卸检测端子60时，操作者用他们的手指保持两个延伸部72的远端和臂部80的第三平坦区段81f的远端，并按压臂部80使得这些远端彼此接近，从而使臂部80弹性变形，如图7d所示。接下来，操作者以与安装过程相反的顺序从阳极侧分隔件30和阴极侧分隔件50之间拉出处于这种状态的检测端子60。由此完成了检测端子60的拆解。
96.现在将说明本实施方式的操作。
97.如图6所示，检测端子60从单电池90的外部插入阴极侧分隔件50和阳极侧分隔件30之间的空间中。此时，臂部80朝向第一对向面50b弹性变形，使得基部70与第一对向面50b接触，并且臂部80与第二对向面30b接触。然后，检测端子60的第二接合部81a、81b借助于凹凸关系与第一对向面50b的第一接合部40a、40b接合。由于基部70和臂部80分别被推向第一对向面50b和第二对向面30b，因此第二接合部81a、81b和第一接合部40a、40b维持彼此接合。这防止检测端子60从堆主体10脱落。因此，通过将检测端子60从单电池90的外部插入一个单电池90的阴极侧分隔件50与相邻的单电池90的阳极侧分隔件30之间的空间中来简单地安装检测端子60。
98.本实施方式具有以下优点。
99.(1)检测端子60包括基部70和臂部80，基部70与第一对向面50b接触，臂部80从基部70朝向第二对向面30b突出并且朝向检测端子60的插入方向上的尾侧延伸。检测端子60包括第二接合部81a、81b(接收部)，其借助于凹凸关系与第一接合部40a、40b(被接收部)接合，以防止检测端子60从堆主体10脱落。臂部80在朝向第一对向面50b弹性变形的情况下与第二对向面30b接触。
100.以上述方式操作该构造，因此允许以便利的方式安装检测端子60。
101.(2)第一接合部40a、40b朝向第二对向面30b突出。
102.第一接合部40a、40b可以是在第一对向面50b中开口的凹部。在这种情况下，如果
通过冲压金属薄板形成凹部，则在阴极侧分隔件50的面对片构件20的表面上形成突起。由于突起与片构件20干涉，因此有必要采取诸如为片构件20设置供突起躲入的凹部等的措施。
103.由于第一接合部40a、40b朝向第二对向面30b突出，所以不会在上述构造中导致这种不便。
104.(3)第一接合部40a、40b在插入方向上彼此间隔开。第二接合部81a、81b设置成分别对应于相应的第一接合部40a、40b。
105.例如，设置均具有圆形截面形状的一个第一接合部和一个第二接合部，检测端子60可以围绕第一接合部旋转。
106.在这点上，上述构造的第一接合部40a、40b在插入方向上彼此间隔开。从而防止检测端子60围绕第一接合部40a、40b旋转。安装的检测端子60的位置由此被稳定。
107.(4)基部70和臂部80从单电池90向外突出。
108.当从堆主体10移除检测端子60时，该构造允许操作者用手指保持从单电池90向外突出的基部70和臂部80的一部分。此外，操作者能够通过朝向基部70按压臂部80同时用手指保持基部70和臂部80的突出部来使臂部80弹性变形。这有助于第一接合部40a、40b和第二接合部81a、81b彼此解接合。通过拉出检测端子60来从堆主体10顺利地移除检测端子60。
109.(5)单电池90包括设置在阴极侧分隔件50和阳极侧分隔件30之间的片构件20。片构件20包围发电单元11并且具有电绝缘特性。检测端子60分别设置在各单电池90的堆叠方向上的相反两侧。检测端子60包括突出部65，该突出部65从阴极侧分隔件50和阳极侧分隔件30的相应的边缘50a、30a进一步向外突出。片构件20包括沿堆叠方向覆盖突出部65的盖部28。
110.利用该构造，在单电池90的相反两侧的检测端子60的突出部65通过片构件20的盖部28彼此电绝缘。这消除了用于使突出部65彼此电绝缘的专用绝缘构件的必要性。
111.(6)突出部65在盖部28的插入方向上的突出端28a的位置处设置有标记66。标记66表明检测端子60已经插入到适当的位置。
112.该构造允许操作者通过视觉检查设置在检测端子60的突出部65上的标记66是否位于盖部28的插入方向上的突出端28a的位置处，来容易地检查检测端子60是否已经插入到适当的位置。
113.(7)标记66处于突出部65的突出端处。
114.利用该构造，由于检测端子60的突出部65的突出端用作标记66，所以简化了检测端子60的构造。这消除了在突出部65上附加标记的必要性。
115.《变型例》
116.可以以如下方式对上述实施方式进行变形。如果组合的变型例在技术上保持彼此一致，则可以将上述实施方式和以下变型例进行组合。
117.检测端子60的突出部65可以从盖部28的突出端28a向外突出。在这种情况下，突出部65可以在盖部28的在第三方向z上的突出端28a的位置处设置有标记。
118.图8和图9示出了根据第一变型例的检测端子160。检测端子160与第一实施方式的不同之处在于，在基部170中设置了单个第二接合部181。在这种情况下，第二接合部181是沿第一方向x延伸穿过基部170的第一联接部171的通孔。另外，臂部180仅包括倾斜区段
181a和平坦区段181b。平坦区段181b与第二对向面30b接触。基部170包括将两个延伸部172的远端彼此联接的第二联接部173。
119.图10和图11示出了根据第二变型例的检测端子260。检测端子260包括臂部280，其仅包括倾斜区段281a。倾斜区段281a与第二对向面30b接触。
120.如图12和图13所示，基部370可以包括环形部382和从环形部382朝向尾侧延伸的延伸部383。在这种情况下，环形部382的孔用作第二接合部381。另外，臂部380可以从环形部382的头部突出。
121.例如，检测端子60的突出部65可以设置有绝缘涂层。在这种情况下，能够省略盖部28。
122.检测端子60可以设置在单电池90的第一方向x上的一侧。
123.可以设置三个以上的第一接合部。在这种情况下，第二接合部的数量可以根据第一接合部的数量而改变。
124.第一接合部40a、40b不限于具有圆形截面形状的截顶圆锥形状。第一接合部可以具有例如矩形或椭圆形的截面形状。在这种情况下，如果第一接合部的数量是一个，也防止检测端子60围绕第一接合部旋转。
125.第一接合部40a、40b可以是在第一对向面50b中开口的凹部。
126.阳极侧分隔件30和阴极侧分隔件50中的至少一者可以由含碳塑料制成。
127.在上述实施方式和变型例中，第一接合部40a、40b设置在阴极侧分隔件50中。然而，第一接合部40a、40b也可以设置在阳极侧分隔件30中。在这种情况下，阳极侧分隔件30对应于第一分隔件，而阴极侧分隔件50对应于第二分隔件。
128.在不脱离权利要求及其等价方案的精神和范围的情况下，可以对上述实施例进行形式和细节上的各种改变。这些实施例仅是出于说明，而不是出于限制的目的。各实施例中的特征的说明被认为适用于其它实施例中的类似特征或方面。如果以不同的顺序执行序列，和/或如果以不同的方式对所说明的系统、架构、设备或电路中的部件进行组合，和/或由其它部件或其等价方案替换或补充，可以实现合适的结果。本公开的范围不是由详细的说明书限定的，而是由权利要求及其等价方案限定的。在权利要求及其等价方案的范围内的所有变化都包括在本公开中。

技术特征：
1.一种燃料电池堆，其包括：堆主体，所述堆主体包括堆叠的单电池，各单电池均包括发电单元、第一分隔件和第二分隔件，所述第一分隔件和所述第二分隔件将所述发电单元保持在所述第一分隔件和所述第二分隔件之间；以及由金属制成的检测端子，各所述检测端子均从所述单电池的外部插入处于所述单电池中的一个对应的单电池的所述第一分隔件和与所述对应的单电池相邻的另一单电池的所述第二分隔件之间的空间中，其中，在所述单电池中的任意相邻的两个单电池中彼此面对的两个面分别被定义为第一对向面和第二对向面，所述第一对向面是所述两个单电池中的一个单电池的所述第一分隔件的面，并且所述第二对向面是另一单电池的所述第二分隔件的面，所述第一对向面设置有至少一个第一接合部，各检测端子均包括：基部，所述基部接触对应的所述第一分隔件的所述第一对向面；臂部，所述臂部从所述基部朝向对应的所述第二分隔件的所述第二对向面突出，并且朝向所述检测端子的插入方向上的尾侧延伸；以及至少一个第二接合部，所述至少一个第二接合部借助于凹凸关系与所述第一对向面的所述至少一个第一接合部接合，以防止所述检测端子从所述堆主体脱落，并且所述臂部在朝向所述第一对向面弹性变形的情况下与所述第二对向面接触。2.根据权利要求1所述的燃料电池堆，其特征在于，所述至少一个第一接合部朝向所述第二对向面突出。3.根据权利要求1所述的燃料电池堆，其特征在于，所述至少一个第一接合部包括在所述插入方向上彼此间隔开的第一接合部，并且所述至少一个第二接合部包括设置成分别对应于所述第一接合部的第二接合部。4.根据权利要求1所述的燃料电池堆，其特征在于，所述基部和所述臂部从所述单电池向外突出。5.根据权利要求1至4中任一项所述的燃料电池堆，其特征在于，将所述单电池堆叠所沿的方向定义为堆叠方向，各单电池均还包括具有电绝缘特性的片构件，所述片构件设置在所述第一分隔件和所述第二分隔件之间并且包围所述发电单元，所述检测端子包括设置在所述单电池中的一个对应的单电池的所述堆叠方向上的相反两侧的检测端子，所述检测端子均具有从所述第一分隔件的边缘和所述第二分隔件的边缘向外突出的突出部，并且所述对应的单电池的所述片构件包括在所述堆叠方向上覆盖所述突出部的盖部。6.根据权利要求5所述的燃料电池堆，其特征在于，所述突出部在所述盖部的所述插入方向上的突出端的位置处设置有标记，所述标记表明所述检测端子已经插入到适当的位置。7.根据权利要求6所述的燃料电池堆，其特征在于，所述标记是所述突出部的突出端。8.一种检测端子，其由金属制成，所述检测端子被构造为用于燃料电池堆，其中，所述燃料电池堆包括堆主体，所述堆主体包括堆叠的单电池，
各单电池均包括发电单元、第一分隔件和第二分隔件，所述第一分隔件和所述第二分隔件将所述发电单元保持在所述第一分隔件和所述第二分隔件之间，所述检测端子被构造为从所述单电池的外部插入处于所述单电池中的一个对应的单电池的所述第一分隔件和与所述对应的单电池相邻的另一单电池的所述第二分隔件之间的空间中，在所述单电池中的任意相邻的两个单电池中彼此面对的两个面分别被定义为第一对向面和第二对向面，所述第一对向面是所述两个单电池中的一个单电池的所述第一分隔件的面，并且所述第二对向面是另一单电池的所述第二分隔件的面，所述检测端子包括：基部，所述基部接触对应的所述第一分隔件的所述第一对向面，臂部，所述臂部从所述基部朝向对应的所述第二分隔件的所述第二对向面突出，并且朝向所述检测端子的插入方向上的尾侧延伸；以及被接收部，所述被接收部借助于凹凸关系与设置在所述第一对向面中的接收部接合，以防止所述检测端子从所述堆主体脱落，并且所述臂部在朝向所述第一对向面弹性变形的情况下与所述第二对向面接触。

技术总结
提供了燃料电池堆和用于燃料电池堆的检测端子，该燃料电池堆包括堆主体和由金属制成的检测端子，堆主体包括堆叠的单电池。在单电池中的任意相邻的两个单电池中彼此面对的两个面分别被定义为第一对向面和第二对向面。第一对向面是两个单电池中的一个单电池的第一分隔件的面。第二对向面是另一单电池的第二分隔件的面。第一对向面设置有至少一个第一接合部。各检测端子均包括基部、臂部和至少一个第二接合部，该至少一个第二接合部与第一对向面的至少一个第一接合部接合。臂部在朝向第一对向面弹性变形的情况下与第二对向面接触。向面弹性变形的情况下与第二对向面接触。向面弹性变形的情况下与第二对向面接触。


技术研发人员：青野晴之 河边聪
受保护的技术使用者：丰田纺织株式会社
技术研发日：2023.03.15
技术公布日：2023/9/26