壳体及键盘乐器的制作方法

1.本公开涉及壳体及键盘乐器。


背景技术：

2.以往，公开了将原材料不同的部件组合而成的壳体。例如，在专利文献1中公开了一种具备壳体的键盘乐器，上述壳体跨作为铝材料的挤压成形品的前面板和作为由铁类材料构成的钣金部件的后面板而安装加强部件，并且一体地设有上壳体。


技术实现要素：

3.本公开提供一种壳体，下侧壳体，以第1原材料为材料，在第1方向上较长；多个加强部件，固定于上述下侧壳体，以线膨胀系数比上述第1原材料的线膨胀系数小的第2原材料为材料，在上述第1方向上分割而配置；前侧壳体，在上述第1方向上较长地形成，固定于上述多个加强部件的各个加强部件；以及侧面壳体，与上述前侧壳体邻接而配置，固定于上述加强部件的一端。
4.本公开的键盘乐器具备上述的壳体。
附图说明
5.图1是表示有关本公开的实施方式的键盘乐器的立体图。
6.图2是从后侧观察有关本公开的实施方式的壳体的将侧面壳体、下侧壳体、前侧壳体及加强部件组合的状态的立体图。
7.图3是表示有关本公开的实施方式的壳体的第1加强部件的立体图。
8.图4是有关本公开的实施方式的壳体的从图3的p1方向观察的部分放大立体图。
9.图5是表示有关本公开的实施方式的壳体的第2加强部件的立体图。
10.图6是有关本公开的实施方式的壳体的图2的vi－vi剖视图。
11.图7是有关本公开的实施方式的壳体的图2的vii－vii剖视图。
12.图8是有关本公开的实施方式的壳体的图6的viii－viii剖视图。
13.图9是有关本公开的实施方式的壳体的图7的ix－ix剖视图。
14.图10是有关本公开的实施方式的壳体的省略了左侧面壳体的左侧部分的立体图。
15.图11是有关本公开的实施方式的壳体的省略了右侧面壳体的右侧部分的立体图。
16.标号说明
17.3白键4黑键
18.5键盘6键盘配置部
19.10键盘乐器12旋钮
20.14操作部18耳机插孔
21.31－1～31－12、32－1～32－10、33－1～33－4螺孔
22.34－1～34－4、35－1～35－2、36－1～36－4螺孔
23.40－1～40－4、41－1孔部
24.81～85螺纹部件
25.200壳体210上侧壳体
26.211上面面板220下侧壳体
27.221销222凸台
28.223凸台224孔部
29.230左侧面壳体231突起
30.240右侧面壳体241突起
31.250前侧壳体
32.251～255被卡合凹部
33.300加强部件310第1加强部件
34.311前板311a卡合片
35.311b卡合片311b1倾斜部
36.311c卡合片311d突起
37.311e凹状槽部311f突起片
38.312下板313固定部
39.313a纵板313b上横板
40.313c下横板313d突起片
41.313e凹状槽部313f弯曲部
42.320第2加强部件321前板
43.321a卡合片321b卡合片
44.321b1倾斜部321c卡合片
45.321d突起321e凹状槽部
46.321f突起片322下板
47.323固定部323a纵板
48.323b上横板323c下横板
49.323d突起片323e凹状槽部
50.323f弯曲部
51.s1～s4间隙
具体实施方式
52.以下，基于附图说明本公开的实施方式。图1所示的键盘乐器10具备全尺寸(88键)的键盘5和壳体200，所述键盘5具备作为多个键的多个白键3和多个黑键4。另外，在以下的说明中，将键盘5的键的前后方向fb上的前方设为前侧f，将键的前后方向fb的后方设为后侧b，朝向键盘5将左方设为左侧l，将右方设为右侧r。键盘5的键的排列方向是左右方向lr。此外，在键盘乐器10的上下方向ul上，将上方设为上侧up，将下方设为下侧lo。另外，在本实施方式中，设为作为电子键盘乐器的键盘乐器10，但也可以是其他形式的键盘乐器10。此外，壳体200并不限定于键盘乐器10，也可以为其他装置的壳体200。
53.如图1所示，壳体200具有上侧壳体210、下侧壳体220、作为侧面壳体的左侧面壳体
230及右侧面壳体240、以及前侧壳体250。上侧壳体210、下侧壳体220及前侧壳体250在作为一方向的左右方向lr上较长地设置。上侧壳体210具有上面面板211和背面面板(未图示)。在前后方向fb上较长的大致长矩形状的左侧面壳体230及右侧面壳体240分别与上侧壳体210及前侧壳体250的左右的端部邻接而配置。下侧壳体220设置于上侧壳体210及侧面壳体(左侧面壳体230、右侧面壳体240)的下侧lo。
54.在上侧壳体210的前侧f且左侧面壳体230与右侧面壳体240之间，设有配置键盘5的键盘配置部6。在键盘5的前侧f的左侧面壳体230与右侧面壳体240之间，设有在左右方向上较长的大致板状的前侧壳体250。
55.在上侧壳体210的上面面板211，设有调整音量的旋转式的旋钮12。在左侧面壳体230，在上表面设有具备弯音器及按钮等的操作部14。此外，在左侧面壳体230的前表面设有耳机插孔18。
56.以下对下侧壳体220与前侧壳体250、以及前侧壳体250与侧面壳体(左侧面壳体230、右侧面壳体240)的连接构造详细地进行说明。在从后侧b观察的图2中表示了将下侧壳体220、侧面壳体(左侧面壳体230、右侧面壳体240)及前侧壳体250通过加强部件300连接而组装的状态。在前侧壳体250的后侧b设有加强部件300。加强部件300被分割为多个，前侧壳体250跨加强部件300而被固定。在本实施方式中，在左侧l设有第1加强部件310，在右侧r设有第2加强部件320，二分割地设置。即，在本实施方式中，第1加强部件310、第2加强部件320是多个加强部件300中的配置在左右方向的端部的加强部件300。此外，第1加强部件310被设置为比第2加强部件320长，加强部件300被非对称地分割。
57.下侧壳体220通过作为第1原材料的树脂材料的注射成形而形成。加强部件300(第1加强部件310、第2加强部件320)通过基于作为第2原材料的钢板进行的钣金加工形成。第2原材料的线膨胀系数比第1原材料的线膨胀系数小。此外，前侧壳体250由作为第3原材料的木质部件构成。
58.如图3所示，第1加强部件310设置为在左右方向lr上较长的大致l字状。在第1加强部件310，具有以与前侧壳体250的上下方向ul(宽度方向)大致等同的宽度设置的前板311、以及从前板311的下端缘向后侧b弯折且宽度比前板311充分窄的下板312。在前板311的右端，设有以将板面设为左右方向的舌片状向前侧f弯折而成的卡合片311a(第1突起部)。下板312的右端比前板311的右端突出。
59.如图4所示，在前板311的左侧l端部附近，设有两处舌片状的卡合片311b、311c。两处舌片状的卡合片311b、311c中的内侧(右侧r)的卡合片311b(第2突起部)以板面为上下方向ul向前侧f弯折而设置。卡合片311b如p2的包围图所示，呈具备倾斜部311b1的大致矩形形状，所述倾斜部311b1是使外侧(左侧l的左侧面壳体230侧)倾斜以使突端侧的宽度变窄的倾斜部。两处舌片状的卡合片311b、311c中的外侧(左侧l)的卡合片311c(第1突起部)以板面为左右方向lr向前侧f弯折而设置。卡合片311c呈大致矩形形状。
60.在前板311的左端部分，设有上下排列的两个突起311d(抵接突起)(也参照图10)。在两个突起311d之间，设有从前板311的左侧l的端部向右侧r延伸的凹状槽部311e，前板311的左端部分被加强。凹状槽部311e的前侧f呈凹状。此外，在前板311的左侧l的端部上方(突起311d的上侧up)，设有将板面朝向前后方向fb突出的突起片311f。
61.在前板311的左侧l的端部，设有向后侧b弯折而形成的固定部313。在固定部313，
设有将板面朝向左右方向配置的纵板313a、从纵板313a的上端向右侧r弯折并将板面朝向上下方向ul配置的上横板313b、以及从纵板313a的下端向左侧l弯折并将板面朝向上下方向ul配置的下横板313c。在纵板313a，设有与前板311的凹状槽部311e连续设置的凹状槽部313e。在纵板313a的后侧b，设有以大致直角向右侧r弯折的弯曲部313f。在下横板313c，设有以大致直角向上侧up弯折的突起片313d(也参照图3)。另外，突起片311f、313d被施以了将前端部弯折的前端处理。
62.在前板311，设有被插通用来固定到前侧壳体250的螺纹部件81(参照图2)的多个(在本实施方式中是12个)螺孔31－1～31－12。在下板312，设有被插通用来固定到下侧壳体220的螺纹部件82的多个(在本实施方式中是10个)螺孔32－1～32－10。与下板312的螺孔32－1～32－10及后述的孔部40－1～40－4对应的下板312的后侧b的边缘部向后侧b稍稍突出。
63.在前板311的左侧l的端部，设有隔着凹状槽部311e上下配置的两个螺孔31－1、31－2。另一方面，在前板311的右侧r的端部，设有上下配置的两个螺孔31－11、31－12。左右两端部的螺孔31－1、31－2、31－11、31－12之间的螺孔31－3～31－10沿着前板311的长度方向以大致等间隔且上下交替地配置。设置于前板311的多个螺孔31－1～31－12中的左侧l的端部的螺孔31－1、31－2被做成圆孔。其他的螺孔31－3～31－12被做成在左右方向lr上较长的长孔。螺孔31－3～31－12的长孔的形状全部相同。
64.设置于下板312的螺孔32－1～32－10全部为在左右方向lr上较长的长孔。位于前侧壳体250及下侧壳体220的左右方向lr的大致中央部的螺孔32－6的长孔的长度被设置为比其他螺孔32－1～32－5、32－7～32－10的长孔的长度短。
65.此外，设置于下板312的4个孔部40－1～40－4被插通从下侧壳体220竖立设置的销221(参照图2的包围图q1)。位于前侧壳体250及下侧壳体220的左右方向lr的大致中央部的孔部40－3是圆孔，而其以外的孔部40－1、40－2、40－4被做成长孔。孔部40－1～40－4与销221的卡合限制第1加强部件310在前后方向fb上的移动而进行定位，在左右方向lr上能够移动。
66.在固定部313的上横板313b，设有在前后方向fb上排列的3个螺孔33－1～33－3。前后的螺孔33－1、33－3被做成了在左右方向lr上较长的长孔。前后的螺孔33－1、33－3之间的螺孔33－2被做成了圆孔。在固定部313的下横板313c，设有被做成圆孔的螺孔33－4。
67.如图5所示，第2加强部件320被设置为在左右方向lr上较长的大致l字状。第2加强部件320与第1加强部件310相比左右方向lr的长度被设置得充分短。在第2加强部件320，具有以与前侧壳体250的上下方向ul(宽度方向)大致同等的宽度设置的前板321、以及从前板321的下端缘向后侧b弯折且宽度比前板321充分窄的下板322。在前板311的左端，设有以将板面设为左右方向lr的舌片状向前侧f弯折而成的卡合片321a(第1突起部)。
68.在前板321的比中央靠左侧l设有舌片状的卡合片321b，在前板321的比中央靠右侧r设有舌片状的卡合片321c。卡合片321b(第2突起部)以板面为上下方向ul向前侧f弯折而设置。卡合片321b如p3的包围图所示，被做成以板面为上下方向ul具备倾斜部321b1的大致矩形形状，所述倾斜部321b1是使外侧(右侧r的右侧面壳体240侧)倾斜以使突端侧的宽度变窄的倾斜部。卡合片321c(第1突起部)将板面设为左右方向lr并向前侧f弯折而设置。卡合片321c被做成大致矩形形状。
69.在前板321的右端部分，设有上下排列的两个突起321d(抵接突起)(也参照图11)。在两个突起321d之间，设有在左右方向lr上延伸的凹状槽部321e而被加强。凹状槽部321e的前侧f被做成凹状。此外，在前板321的右侧r的端部上方(突起321d的上侧up)，设有将板面朝向前后方向fb突出的突起片321f。
70.在前板321的右侧r的端部，设有向后侧b弯折而形成的固定部323。在固定部323，设有将板面朝向左右方向配置的纵板323a、从纵板323a的上端向左侧l弯折并将板面朝向上下方向ul配置的上横板323b、以及从纵板313a的下端向右侧r弯折并将板面朝向上下方向ul配置的下横板323c。在纵板323a，设有与前板321的凹状槽部321e连接而在前后方向fb上设置的凹状槽部323e。此外，在纵板323a的后侧b，设有向左侧l弯折的弯曲部323f。在下横板323c，设有向上侧up弯折并将板面朝向左右方向lr配置的突起片323d。另外，突起片321f、323d被施以了将前端部弯折的前端处理。
71.在前板321，设有被插通用来固定到前侧壳体250的螺纹部件81的多个(在本实施方式中是4个)螺孔34－1～34－4。在下板322，设有被插通用来固定到下侧壳体220的螺纹部件82的多个(在本实施方式中是两个)螺孔35－1～35－2。与下板322的螺孔35－1、35－2及后述的孔部41－1对应的下板322的后侧b的边缘部向后侧b稍稍突出。
72.在前板321的右侧r的端部，隔着凹状槽部321e上下设有两个螺孔34－1、34－2。另一方面，在前板321的左侧l的端部，上下设有两个螺孔34－3、34－4。设置于前板321的多个螺孔34－1～34－4中的右侧r的螺孔34－1、34－2被做成圆孔，左侧l的螺孔34－3、34－4被做成在左右方向lr上较长的长孔。
73.设置于下板322的螺孔35－1、35－2被做成在左右方向lr上较长的长孔。另外，从下侧壳体220竖立设置的销221被插通到在左右方向lr上的螺孔35－1、35－2之间设置的被做成在左右方向lr上较长的长孔的孔部41－1中。孔部41－1与销221的卡合限制第2加强部件320在前后方向fb上的移动而进行定位，在左右方向lr上能够移动。
74.在固定部323的上横板323b，设有在前后方向fb上排列的3个螺孔36－1～36－3。前后的螺孔36－1、36－3被做成在左右方向lr上较长的长孔。前后的螺孔36－1、36－3之间的螺孔36－2被做成圆孔。在固定部323的下横板323c，设有被做成圆孔的螺孔36－4。
75.说明加强部件300(第1加强部件310、第2加强部件320)与前侧壳体250、下侧壳体220的安装关系。如图6、图7所示，前侧壳体250在剖视中上端向后侧b突出，在其下侧以面接合的方式安装有加强部件300(第1加强部件310、第2加强部件320)的前板311、321。此外，前侧壳体250的下端以台阶状设置。
76.如图2(特别是包围图q1、q3、q4)所示，将被做成木螺钉的螺纹部件81插通在第1加强部件310的前板311的螺孔31－1～31－12及第2加强部件320的前板321的螺孔34－1～34－4中，拧紧到前侧壳体250。此外，将作为小螺钉的螺纹部件82与对应于下侧壳体220设置的阴螺纹部螺合，安装到第1加强部件310的下板312的螺孔32－1～32－10及第2加强部件320的下板322的螺孔35－1、35－2中。
77.如图2的q1部包围图所示，在前侧壳体250，与第1加强部件310的卡合片311c对应地设有在左右方向lr上较长的凹状的被卡合凹部251(第1凹部)。被卡合凹部251的宽度方向(上下方向ul)设为比卡合片311c的宽度稍大的程度。因而，卡合片311c与被卡合凹部251的卡合容许卡合片311c在左右方向lr上的移动，限制卡合片311c在上下方向ul上的移动。
因此，实现了前侧壳体250相对于第1加强部件310的在上下方向ul上的定位，卡合片311c在左右方向lr的移动被容许。
78.如图2的q2部包围图所示，在前侧壳体250，与第1加强部件310的卡合片311b对应地设有大致矩形凹状的被卡合凹部252(第2凹部)。此外，如图10所示，前侧壳体250的左端的平坦面与前板311的突起311d及突起片311f抵接。前侧壳体250通过突起311d，相对于第1加强部件310在左右方向lr上被定位。在将前侧壳体250安装到第1加强部件310时，若使前侧壳体250的左端与突起311d抵接，并将被卡合凹部252向卡合片311b推入，卡合片311b的倾斜部311b1就咬入到与倾斜部311b1对置的被卡合凹部252的壁面。这样，前侧壳体250相对于第1加强部件310被定位，并且被限制为不容易相对于第1加强部件310相对移动。
79.如图2的q4部包围图所示，在前侧壳体250，与第2加强部件320的卡合片321c对应地设有在左右方向lr上较长的凹状的被卡合凹部253(第1凹部)。被卡合凹部253的宽度方向(上下方向ul)被设为比卡合片321c的宽度稍大的程度。卡合片321c与被卡合凹部253的卡合容许卡合片321c在左右方向lr上的移动，限制在上下方向ul上的移动。因而，实现了前侧壳体250相对于第2加强部件320的在上下方向ul上的定位。
80.如图2的q3部包围图所示，在前侧壳体250，与第2加强部件320的卡合片321b对应地设有大致矩形凹状的被卡合凹部254(第2凹部)。此外，如图11所示，前侧壳体250的右端的平坦面与前板321的突起321d及突起片321f抵接。前侧壳体250通过突起321d，相对于第2加强部件320在左右方向lr上被定位。在将前侧壳体250安装到第2加强部件320时，若使前侧壳体250的右端与突起321d抵接，并将被卡合凹部254向卡合片321b推入，卡合片321b的倾斜部321b1就咬入到与倾斜部321b1对置的被卡合凹部254的壁面。这样，前侧壳体250相对于第2加强部件320被定位，并且被限制为不容易相对于第2加强部件320相对移动。
81.此外，如图2的q3部包围图所示，第1加强部件310及第2加强部件320的各卡合片311a、321a都与被卡合凹部255(第1凹部)卡合，所述被卡合凹部255与卡合片311a、321a对应地设置于前侧壳体250，呈在左右方向lr上较长的凹状。被卡合凹部255的上下方向ul是比卡合片311a、321a的上下方向ul(宽度)稍大的程度。由此，实现了前侧壳体250相对于第1加强部件310、第2加强部件320的在上下方向ul上的定位。
82.第1加强部件310的右端和第2加强部件320的左端设为作为加强部件300的分割位置，第1加强部件310的右端和第2加强部件320的左端具有规定间隔的间隙。另外，前板311、321间的间隙s1和下板312、322间的间隙s2在左右方向上偏移而设置。
83.如图6所示，螺纹部件83插通到第1加强部件310中的固定部313的上横板313b的前后的螺孔33－1、33－3(参照图4)中，并与设置于从下侧壳体220竖立设置的凸台222的阴螺纹部螺合而被固定。另一方面，如图8所示，螺纹部件84从下侧lo插通到在上横板313b中被前后的螺孔33－1、33－3夹着的螺孔33－2中，并与构成左侧面壳体230的部件螺合而被固定。此外，螺纹部件85经由下侧壳体220从下侧lo插通到下横板313c的螺孔33－4中，并与构成左侧面壳体230的部件螺合而被固定。这样，将左侧面壳体230固定到第1加强部件310的一端。另外，被插通螺纹部件85的下侧壳体220的孔部224做成在左右方向lr上较长的长孔。此外，下横板313c的突起片313d的内侧(右侧r)的面与在左侧面壳体230中向下侧lo突出的突起231接近或接触，实现第1加强部件310相对于左侧面壳体230的在左右方向lr上的定位。
84.如图7所示，螺纹部件83插通到第2加强部件320中的固定部323的上横板323b的前后的螺孔36－1、36－3(参照图4)中，并与设置于从下侧壳体220竖立设置的凸台223的阴螺纹部螺合而被固定。另一方面，如图9所示，螺纹部件84从下侧lo插通到在上横板323b中被前后的螺孔36－1、36－3夹着的螺孔36－2中，并与构成右侧面壳体240的部件螺合而被固定。此外，螺纹部件85从下侧lo插通到下横板323c的螺孔36－4中，并与构成右侧面壳体240的部件螺合而被固定。这样，将右侧面壳体240固定到第2加强部件320的一端。另外，被插通螺纹部件85的下侧壳体220的孔部224做成在左右方向lr上较长的长孔。此外，下横板323c的突起片323d的内侧(左侧l)的面与在右侧面壳体240中向下侧lo突出的突起241接近或接触，实现第2加强部件320相对于右侧面壳体240的在左右方向lr上的位置。
85.说明外界气温变化的情况下的与前侧壳体250及下侧壳体220的伸缩对应的加强部件300与前侧壳体250、下侧壳体220及侧面壳体的关系。例如，如果外界气温上升，则由树脂材料构成的下侧壳体220伸长，由木质部件构成的前侧壳体250通过随着外界气温的上升而带来的湿度的下降而收缩。如果外界气温下降，则下侧壳体220收缩，前侧壳体250伸长。另一方面，加强部件300(第1加强部件310、第2加强部件320)由于是钣金部件，所以通常的由外界气温的变化带来的伸缩相比于下侧壳体220及前侧壳体250充分小。
86.加强部件300(第1加强部件310、第2加强部件320)的固定部313、323经由圆孔的螺孔33－2、33－4、36－2、36－4与侧面壳体(左侧面壳体230、右侧面壳体240)固定。因而，第1加强部件310及第2加强部件320以与侧面壳体(左侧面壳体230、右侧面壳体240)的相对移动受限制的方式被固定。
87.此外，在第1加强部件310中具有倾斜部311b1的卡合片311b配置在比与左侧面壳体230最近的长孔的螺孔31－3靠左侧面壳体230侧的位置。进而，在比卡合片311b靠左侧面壳体230侧的位置，经由作为圆孔的螺孔31－1、31－2固定着第1加强部件310和前侧壳体250。因而，在前侧壳体250的左侧端部附近部分，第1加强部件310和前侧壳体250以相对移动受限制的方式被固定。即，即使前侧壳体250伸缩，前侧壳体250与左侧面壳体230之间的间隙也不变化。另一方面，在比卡合片311b靠内侧(右侧r)的部分，经由作为长孔的螺孔31－3～31－12固定第1加强部件310与前侧壳体250，所以第1加强部件310和前侧壳体250可相对移动地被固定，对此在后面叙述。
88.在第2加强部件320中也同样，具有倾斜部321b1的卡合片321b配置在比与右侧面壳体240最近的长孔的螺孔34－3、34－4靠右侧面壳体240侧。因而，右侧面壳体240与前侧壳体250之间的间隙不变化。即，在前侧壳体250的右侧端部附近部分，第2加强部件320和前侧壳体250以相对移动受限制的方式被固定，在比卡合片321b靠内侧(左侧l)的部分，第2加强部件320和前侧壳体250可相对移动地被固定。
89.此外，另一方面，加强部件300(第1加强部件310、第2加强部件320)经由作为长孔的螺孔32－1～32－10、35－1、35－2被固定于下侧壳体220。在固定部313、323中，也经由长孔的螺孔33－1、33－3、36－1、36－3而与下侧壳体220固定。因此，加强部件300(第1加强部件310、第2加强部件320)能够相对于下侧壳体220相对移动。即，如果下侧壳体220因外界气温变化而伸缩，则安装于作为长孔的螺孔32－1～32－10、35－1、35－2、33－1、33－3、36－1、36－3中的螺纹部件82的头部的下表面与下板312、322、上横板313b、323b、下横板313c、323c的表面滑动，容许加强部件300(第1加强部件310、第2加强部件320)相对于下侧壳体
220的移动。
90.同样，在加强部件300(第1加强部件310、第2加强部件320)经由前板311、321的作为长孔的螺孔31－3～31－12、34－3、34－4而与前侧壳体250固定的部位，螺纹部件81的头部的突边部分与前板311、321间发生滑动。
91.因而，例如在外界气温上升的情况下，对应于前侧壳体250的收缩，左侧面壳体230和第1加强部件310向右侧r移动，右侧面壳体240和第2加强部件320向左侧l移动。于是，第1加强部件310和第2加强部件320被分割的部分的规定的间隙s1、s2缩小。此外，此时虽然下侧壳体220在左右方向lr上伸长，但由于第1加强部件310、第2加强部件320和下侧壳体220能够相对移动，所以在下侧壳体220上不发生过大的应变。在外界气温下降的情况下，各部件向与这些相反的方向伸缩、移动。
92.因而，即使外界气温变化，前侧壳体250的左右端与侧面壳体(左侧面壳体230、右侧面壳体240)之间的间隔也总为一定。因此，作为从演奏者能看到的部分的前侧壳体250与侧面壳体的间隙不变化，能够确保较高的外观设计性。
93.另外，下侧壳体220和侧面壳体(左侧面壳体230、右侧面壳体240)如图8、图9所示，将它们连结的螺孔(例如孔部224)被做成在左右方向lr上较长的长孔，在壳体200的下表面，设有下侧壳体220和侧面壳体(左侧面壳体230、右侧面壳体240)的规定的间隙s3、s4，所以侧面壳体(左侧面壳体230、右侧面壳体240)的移动不被下侧壳体220限制，此外，由于间隙s3、s4位于下表面，所以不会被演奏者看到。
94.此外，壳体200的左右方向lr上的大致中央部分由于伸缩的影响较少，所以该部分的螺孔32－6(配置于第1加强部件310的下板312)与其他部位相比左右方向lr的长度短。此外同样，孔部40－3被做成圆孔。
95.此外，加强部件300的分割位置(图2的q3部)避开壳体200的左右方向lr的大致中央部分而设为靠右，从而提高了壳体200的左右方向lr的大致中央部分的刚性。此外，由于配置操作部14的左侧面壳体230与没有配置操作部等的右侧面壳体240相比重量更重，所以通过将加强部件300的分割位置设为靠右，在壳体200中能够提高较重的左侧面壳体230侧的刚性。
96.另外，虽然没有图示，但关于下侧壳体220和背面面板，通过将背面面板在左右方向lr上适当分割等，不会对前侧壳体250、侧面壳体(左侧面壳体230、右侧面壳体240)及下侧壳体220的动作带来影响。
97.以上，在本公开的实施方式中，壳体200具备：下侧壳体220，将材料设为作为第1原材料的树脂材料，在作为一方向的左右方向lr上较长；多个加强部件300(第1加强部件310、第2加强部件320)，固定于下侧壳体220，使用作为线膨胀系数比第1原材料(树脂材料)的线膨胀系数小的材料的第2原材料即钢板(钣金材料)，在左右方向lr上分割而配置；前侧壳体250，在一方向上较长地形成，跨多个加强部件300来被固定；以及侧面壳体(左侧面壳体230、右侧面壳体240)，与前侧壳体250邻接而配置，固定于加强部件300的一端。
98.由此，通过使前侧壳体250与下侧壳体220的线膨胀系数不同，即使两者的因外界气温的变化带来的伸缩量不同，被分割的加强部件300也与侧面壳体及前侧壳体250同步移动，使侧面壳体及前侧壳体250间的间隙成为一定。因此，即使组合如前侧壳体250和下侧壳体220那样原材料不同的零件，也不会损害外观或发生部件的损伤等。
99.此外，将多个加强部件300被非对称地分割。由此，能够根据想要加强的部位来设定分割位置。
100.此外，多个加强部件300中的配置在一方向的端部的加强部件300、即在本实施方式中被二分割的第1加强部件310、第2加强部件320与前侧壳体250及侧面壳体以相对移动受限制的方式被固定，并且与下侧壳体220能够相对移动地被固定。具体而言，在相对移动受限制的部位设置圆孔的螺孔，在能够相对移动地被固定的部位设置长孔。由此，能够相对于前侧壳体250的伸缩使配置于侧面壳体及端部的加强部件300同步地移动。
101.此外，配置于一方向的端部的上述加强部件300包括：被插通螺纹部件以便与前侧壳体250及侧面壳体固定的圆孔的螺孔31－1、31－2、34－1、34－2、33－2、33－4、36－2、36－4；被插通螺纹部件以便与前侧壳体250固定的长孔的螺孔31－3～31－12、34－3、34－4；以及被插通螺纹部件以便与下侧壳体220固定的长孔的螺孔32－1～32－10、35－1、35－2。由此，能够通过简单的结构限制相对移动或使得能够相对移动。
102.此外，加强部件300具有舌片状的第1突起部(卡合片311a、311c、321a、321c)，前侧壳体250具有与第1突起部卡合的第1凹部(被卡合凹部251、255、253)，第1突起部与第1凹部的卡合限制第1突起部在与一方向(左右方向lr)正交的方向(上下方向ul)上的移动，容许第1突起部在一方向(左右方向lr)上的移动。由此，能够进行加强部件300和前侧壳体250的上下方向ul上的定位，并且应对因外界气温变化带来的左右方向lr上的伸缩。
103.此外，加强部件300在被固定加强部件300的侧面壳体侧具有设有倾斜部311b1、321b1的舌片状的第2突起部(卡合片311b、321b)，前侧壳体250具有与第2突起部卡合的第2凹部(被卡合凹部252、254)。由此，能够与圆孔的螺孔31－1、31－2、34－1、34－2一起进行前侧壳体250的两端部附近的加强部件300的在左右方向lr上的定位。
104.此外，加强部件300具备与前侧壳体250的一方向的端面抵接的抵接突起(突起311d、321d)。由此，能够使前侧壳体250相对于加强部件300的定位变得容易。
105.并且，键盘乐器10具备壳体200。由此，能够提供即使组合原材料不同的部件也减少了因为外界气温的变化而外观受损或部件损伤的情况的键盘乐器10。
106.在上述说明中，以因为外界气温的变化带来的加强部件300、前侧壳体250、下侧壳体220和侧面壳体(左侧面壳体230、右侧面壳体240)的相互的相对移动为例说明了本公开，但本公开能够减少因气温以外的外部环境(例如湿度)的变化而外观受损或部件损伤的情况。
107.此外，在本公开的壳体200中，作为下侧壳体220由作为第1原材料的树脂材料形成、前侧壳体250由作为第3原材料的木质部件形成的理由，如果将下侧壳体220和前侧壳体250两者都由木质部件形成，则难以实现壳体200的轻量化、成本降低，如果两者都由塑料形成，则壳体200有可能丧失高级感。因此，优选的是将不易被注意到的下侧壳体220用树脂材料形成，将容易被注意到的前侧壳体250用木质部件形成。
108.在既有技术中，将前侧壳体250、侧面壳体(左侧面壳体230、右侧面壳体240)固定到下侧壳体220上的情况较多。在此情况下，在因外部环境的变化(例如外界气温下降)而由木质部件形成的前侧壳体250伸长、由塑料形成的下侧壳体220收缩的情况下，侧面壳体(左侧面壳体230、右侧面壳体240)被向左右推出。然后，在因外部环境的进一步的变化而前侧壳体250收缩、下侧壳体220伸长的情况下，由于侧面壳体和前额壳体没有被直接固定，所以
键的侧端(日文原文：鍵袖)的位置回不到原位，与伸长的量相应地在侧面壳体与前额壳体间出现间隙。为了解决上述问题，如果要将前额和键的侧端直接固定，则若要从内侧以横向进行螺钉固定，则键的相反侧的侧端成为妨碍而难以操作。如果要从外侧以横向进行螺钉固定，则从侧面可以看到螺钉头。通过本公开，能够提供即使组合原材料不同的部件也减少因为外界气温的变化而外观受损的情况、且组装方便的键盘乐器10。
109.说明了本公开的几个实施方式，但这些实施方式是作为例子提示的，不是要限定发明的范围。这些新的实施方式能够以其他各种各样的形态实施，在不脱离发明的主旨的范围内能够进行各种各样的省略、替换、变更。这些实施方式及其变形包含在发明的范围或主旨中，并且包含在权利要求书所记载的发明和其等价的范围中。

技术特征：
1.一种壳体(200)，其特征在于，具备：下侧壳体(220)，以第1原材料为材料，在第1方向(lr)上较长；多个加强部件(310、320)，固定于上述下侧壳体(220)，以线膨胀系数比上述第1原材料的线膨胀系数小的第2原材料为材料，在上述第1方向(lr)上分割而配置；前侧壳体(250)，在上述第1方向(lr)上较长地形成，固定于上述多个加强部件(310、320)的各个加强部件；以及侧面壳体(230、240)，与上述前侧壳体(250)邻接而配置，固定于上述加强部件(310、320)的一端。2.如权利要求1所述的壳体(200)，其特征在于，上述多个加强部件(310、320)被非对称地分割。3.如权利要求1所述的壳体(200)，其特征在于，上述多个加强部件(310、320)以具有规定间隔的方式被分割。4.如权利要求1所述的壳体(200)，其特征在于，上述前侧壳体(250)以第3原材料为材料，上述第3原材料对应于外部环境的变化向与上述下侧壳体(220)相反的方向变形。5.如权利要求1所述的壳体(200)，其特征在于，上述第1原材料是树脂或塑料；上述第2原材料是金属。6.如权利要求4所述的壳体(200)，其特征在于，上述第1原材料是树脂或塑料；上述第2原材料是金属；上述第3原材料是木材。7.如权利要求1所述的壳体(200)，其特征在于，上述多个加强部件(310、320)中的配置在上述第1方向(lr)的端部的上述加强部件(310、320)包括与上述前侧壳体(250)能够相对移动地被固定的部分和以相对移动受限制的方式被固定的部分，并且与上述侧面壳体(230、240)以相对移动受限制的方式被固定，与上述下侧壳体(220)能够相对移动地被固定。8.如权利要求1所述的壳体(200)，其特征在于，配置在上述第1方向(lr)的端部的上述加强部件(310、320)包括被插通螺纹部件以便与上述前侧壳体(250)及上述侧面壳体(230、240)固定的圆孔的螺孔(31－1、31－2、34－1、34－2、33－2、33－4、36－2、36－4)、被插通螺纹部件以便与上述前侧壳体(250)固定的长孔的螺孔(31－3～31－12、34－3、34－4)、以及被插通螺纹部件以便与上述下侧壳体(220)固定的长孔的螺孔(32－1～32－10、35－1、35－2)。9.如权利要求1所述的壳体(200)，其特征在于，上述加强部件(300)具有舌片状的第1突起部(311a、311c、321a、321c)；上述前侧壳体(250)具有与上述第1突起部卡合的第1凹部(251、255、253)；上述第1突起部(311a、311c、321a、321c)与上述第1凹部(251、255、253)的卡合限制上述第1突起部(311a、311c、321a、321c)在与上述第1方向(lr)正交的第2方向(ul)上的移动，容许上述第1突起部(311a、311c、321a、321c)在上述第1方向(lr)上的移动。
10.如权利要求1所述的壳体(200)，其特征在于，上述加强部件(300)具有舌片状的第2突起部(311b、321b)；上述前侧壳体(250)具有与上述第2突起部(311b、321b)卡合的第2凹部(252、254)。11.如权利要求10所述的壳体(200)，其特征在于，上述第2突起部(311b、321b)呈具备倾斜部(311b1、321b1)的大致矩形形状，上述倾斜部(311b1、321b1)使被固定上述加强部件(300)的上述侧面壳体(230、240)侧倾斜以使突端侧的宽度变窄。12.如权利要求1所述的壳体(200)，其特征在于，上述加强部件(300)具备与上述前侧壳体(250)的上述第1方向(lr)的端面抵接的抵接突起(311d、321d)。13.如权利要求1所述的壳体(200)，其特征在于，上述多个加强部件(310、320)以随着上述前侧壳体(250)的变形而向相反方向移动的方式在上述前侧壳体(250)的上述第1方向(lr)上的两端部分别被设置一个。14.如权利要求1所述的壳体(200)，其特征在于，上述加强部件(310、320)具有：前板(311、321)，以与上述前侧壳体(250)的与上述第1方向(lr)正交的第2方向(ul)大致同等的宽度设置；以及下板(312、322)，从上述前板(311、321)的下端缘向后侧(b)弯折，并且宽度比上述前板(311、321)充分窄；在上述前板(311、321)的与被固定上述加强部件(310、320)的上述侧面壳体(230、240)远的一端，设有以舌片状向前侧(f)弯折而成的第1突起部(311a、321a)。15.如权利要求14所述的壳体(200)，其特征在于，在上述前板(311、321)的与被固定上述加强部件(310、320)的上述侧面壳体(230、240)近的另一端，设有向后侧(b)弯折而形成的固定部(313、323)；在上述固定部(313、323)设有将板面朝向上述第1方向(lr)而配置的纵板(313a、323a)、从上述纵板(313a、323a)的上端弯折并将板面朝向上述第2方向(ul)而配置的上横板(313b、323b)、以及从上述纵板(313a、323a)的下端弯折并将板面朝向上述第2方向(ul)而配置的下横板(313c、323c)。16.一种键盘乐器(10)，其特征在于，具备权利要求1所述的壳体(200)。

技术总结
提供即使组合原材料不同的部件也减少因外界气温的变化而外观受损的情况的壳体及具备该壳体的键盘乐器。键盘乐器(10)的壳体(200)具备：下侧壳体(220)，以作为第1原材料的树脂材料为材料，在作为第1方向的左右方向(LR)上较长；多个加强部件(300)(第1加强部件(310)、第2加强部件(320))，固定于下侧壳体，使用作为线膨胀系数比第1原材料的线膨胀系数小的材料且作为第2原材料的钢板，在左右方向上分割而配置；前侧壳体(250)，在第1方向上较长地形成，固定于多个加强部件的各个加强部件；以及侧面壳体(左侧面壳体(230)、右侧面壳体(240)，与前侧壳体邻接而配置，固定于加强部件的一端。的一端。的一端。


技术研发人员：加藤先胜 守屋隆纮
受保护的技术使用者：卡西欧计算机株式会社
技术研发日：2023.03.15
技术公布日：2023/9/26