光纤套箍的端面研磨用装置、在该装置中使用的偏置环的制作方法

1.本发明涉及一种光纤套箍的端面研磨用装置，该光纤套箍的端面研磨用装置将带光纤的套箍插入保持在研磨用支撑件的插入孔中，并且使用可自转、公转的转台，同时研磨多个带光纤的套箍的端面。


背景技术：

2.在光纤彼此的连接部分中，为了减少光连接损耗来进行传输，需要研磨光纤的端面。通常，所连接的双方的光纤的前端部分成为玻璃制的光纤被陶瓷或树脂等制的套箍覆盖的状态，通过与套箍的端面一起研磨光纤的端面，在将连接部彼此对接时光纤彼此无间隙地抵接，减少光连接损耗来进行传输。
3.在通过光纤套箍的端面研磨用装置研磨套箍时，利用如下方法：将套箍插入到研磨用支撑件的插入孔中，并且将套箍相对于光纤套箍的端面研磨用装置的研磨面保持为一定的姿势，在该状态下将研磨用支撑件固定于光纤套箍的端面研磨用装置来进行研磨。
4.在专利文献1中，研磨用装置的四角设置有四根支柱，在各支柱上安装有加压杆。将研磨用支撑件的四角的圆弧状边缘部从上方放置在四根支柱的圆筒顶部，并且将各加压杆一边提起一边转动，各加压销以从上方推压研磨用支撑件板的四角的方式设置。现有技术文献专利文献
5.专利文献1：日本特开2004-181608号公报
6.但是，在如上述那样进行研磨作业的过程中，需要按每个研磨工序实施研磨用支撑件的清扫、研磨材料的更换作业，并目按每个该研磨工序反复进行在光纤套箍的端面研磨用装置上保持、释放研磨用支撑件的作业。在光纤套箍的端面研磨用装置上保持、释放研磨用支撑件的作业一般由作业者手动进行，对作业者的负荷大，此外，在光纤套箍的端面研磨用装置上保持、释放研磨用支撑件的作业由于产生构件的磨损，所以担心对研磨性能的影响，需要进行定期的维护等。


技术实现要素：

7.本发明是考虑以上情况而提出的，本发明提供一种光纤套箍的端面研磨用装置，该光纤套箍的端面研磨用装置通过将偏置环载置于支撑件保持台的上部，能够降低按每个研磨工序反复进行的研磨用支撑件向光纤套箍的端面研磨用装置的保持、释放的作业负荷，并且还能够降低构件的磨损。
8.本发明提供一种光纤套箍的端面研磨用装置，具有四个保持释放部，保持或释放装拆自如地安装有光纤套箍的研磨用支撑件；所述光纤套箍的端面研磨用装置的特征在于，所述保持释放部具有：支撑件保持台，固定于所述光纤套箍的端面研磨用装置的底板；偏置环，载置于所述支撑件保持台的上部；以及轴承，在该偏置环的上表面部上滑动。
9.在本发明所涉及的光纤研磨用装置中，也可以是如下结构：具有：保持销，安装在
所述支撑件保持台的上表面侧；保持杆，用于在所述支撑件保持台的上表面保持或释放所述研磨用支撑件；以及手柄，固定于所述保持杆，在所述保持销与所述手柄之间具有所述轴承。
10.在本发明所涉及的光纤研磨用装置中，也可以是如下结构：所述偏置环的上表面侧形成有：支撑件切口部，用于载置所述研磨用支撑件；凹部，形成在从所述支撑件切口部的大致中心连接所述偏置环的大致中心而成的直线上的大致中心处；以及上表面部，位于与所述支撑件切口部和所述凹部不同的位置。
11.在本发明所涉及的光纤研磨用装置中，也可以是如下结构：具有用于将所述保持销向所述支撑件保持台施力的弹簧，在所述轴承位于所述偏置环的上表面部的情况下，上推与所述保持销联动的所述保持杆、所述手柄和所述轴承，在所述轴承位于所述偏置环的凹部的情况下，释放与所述保持销联动的所述保持杆、所述手柄和所述轴承的上推。
12.在本发明所涉及的光纤研磨用装置中，也可以是如下结构：将从用于载置所述研磨用支撑件的所述支撑件保持台的上表面到所述偏置环的所述上表面部的距离、和所述轴承的外径与所述轴承的内径之差的一半相加后的距离大于所述研磨用支撑件的厚度；将从用于载置所述研磨用支撑件的所述支撑件保持台的上表面到所述偏置环的所述凹部的距离、和所述轴承的所述外径与所述轴承的所述内径之差的一半相加后的距离小于所述研磨用支撑件的厚度。
13.在本发明所涉及的光纤研磨用装置中，也可以是所述偏置环使用树脂的结构。
14.在本发明所涉及的光纤研磨用装置中，也可以是如下结构：在所述支撑件保持台与所述偏置环之间具有旋转防止件，所述旋转防止件的厚度大于所述支撑件保持台的外径与所述偏置环的内径之差。
15.在本发明所涉及的光纤研磨用装置中，也可以是所述旋转防止件是弹性体的结构。
16.在本发明所涉及的偏置环中，提供一种偏置环，在光纤套箍的端面研磨用装置中使用，所述光纤套箍的端面研磨用装置具有四个保持释放部，该四个保持释放部保持或释放装拆自如地安装有光纤套箍的研磨用支撑件，所述偏置环载置在固定于所述光纤套箍的端面研磨用装置的底板的支撑件保持台的上部，在所述偏置环的上表面侧形成有：支撑件切口部，用于载置所述研磨用支撑件；凹部，形成在从所述支撑件切口部的大致中心连接所述偏置环而成的直线上的大致中心处；以及上表面部，位于与所述支撑件切口部和所述凹部不同的位置。
17.发明的效果根据本发明所涉及的光纤研磨用装置，能够降低按每个研磨工序反复进行的研磨用支撑件向光纤套箍的端面研磨用装置的保持、释放的作业负荷，并且还能够降低构件的磨损，能够实现稳定的研磨。
附图说明
18.图1是光纤套箍的端面研磨用装置40的立体图。图2是在光纤套箍的端面研磨用装置40上保持有研磨用支撑件50时的立体图。图3是在偏置环10上载置有研磨用支撑件50时的说明用放大立体图。
图4是示出使用现有的研磨装置的情况下的研磨用支撑件50的磨损例的放大立体图。图5a是在光纤套箍的端面研磨用装置40上释放了研磨用支撑件50时的保持释放部30的放大立体图。图5b是在光纤套箍的端面研磨用装置40上使研磨用支撑件50从释放向保持转移时的保持释放部30的放大立体图。图5c是在光纤套箍的端面研磨用装置40上保持有研磨用支撑件50时的保持释放部30的放大立体图。图6是偏置环10的立体图。图7是旋转防止件15的立体图。图8是偏置环10的俯视图。图9是保持释放部30的保持有研磨用支撑件50时的剖视图。图10a是用于说明保持释放部30的转移时、释放时的高度关系的剖视图。图10b是用于说明保持释放部30的保持时的高度关系的剖视图。图11是轴承20的主视图。附图标记10偏置环 11支撑件切口部 12凹部 13上表面部 15旋转防止件 20轴承30保持释放部 31手柄 32保持销 33保持杆 34支撑件保持台 35弹簧36支撑件保持台的上表面 40光纤套箍的端面研磨用装置 41底板50研磨用支撑件 51外边棱线 52固定用槽部 53圆弧状边缘部
具体实施方式
19.下面，参照附图对本发明的优选实施方式进行详细说明。上述实施方式所示的尺寸、材料、其他具体的数值等只不过是用于容易理解发明的例示，除了特别说明的情况以外，并不限定本发明。另外，在本说明书及附图中，对实质上具有相同的功能、结构的要素通过标注相同的附图标记而省略重复说明，此外，与本发明没有直接关系的要素省略图示。
20.以下，参照作为一例表示的附图来说明本发明的实施方式。图1是本发明光纤套箍的端面研磨用装置40(以下记载为研磨用装置40)的立体图，图2是在研磨用装置40上固定有研磨用支撑件50时的立体图，图3是在偏置环10上载置有研磨用支撑件50时的说明用放大立体图。
21.在研磨用装置40的四角设置有四个保持释放部30。在保持释放部30分别设置有偏置环10和轴承20。将研磨用支撑件50的四角的圆弧状边缘部53与各保持释放部30的偏置环10的支撑件切口部11相匹配地载置于支撑件保持台的上表面36。使用各保持释放部30的手柄31进行手动操作，将研磨用支撑件50固定于研磨用装置40。该机构是抑制将研磨用支撑件50固定于研磨用装置40或解除固定时产生的构件磨损的机构，将树脂或金属制的偏置环10固定于支撑件保持台34，在保持销32与手柄31之间安装轴承20，由此能够提高研磨用装置40的耐久性，并且能够防止研磨性能的恶化，迄今为止在产生了构件磨损时，需要更换磨损后的构件，但是由于不需要更换构件，所以能够抑制维护和作业效率降低。
22.研磨用装置40使用研磨盘(研磨垫和研磨膜)进行研磨。套箍(未图示)组装于光连
接器(未图示)，研磨用支撑件50通过安装多个光连接器，能够保持多个套箍。在将多个光连接器安装于研磨用支撑件50的状态下使研磨用装置40动作。将在研磨用装置40中使用的研磨盘按压于套箍的前端并使其相对于套箍相对移动，由此利用研磨膜的表面研磨套箍的前端面。通过在研磨用支撑件50上安装多个光连接器，能够同时研磨多个套箍。
23.图3是明确了保持释放部30的一部分构件未图示，使该部分构件与偏置环10的支撑件切口部11相匹配而研磨用支撑件50的圆弧状边缘部53被载置于支撑件保持台34的状态的说明用附图。偏置环10的支撑件切口部11被设计成载置研磨用支撑件50的圆弧状边缘部53。在后面对支撑件切口部11的最佳形状进行说明。将圆弧状边缘部53与各保持释放部30的偏置环10的支撑件切口部11相匹配地载置于支撑件保持台的上表面36，并且使用各保持释放部30的手柄31进行装拆操作，将研磨用支撑件50固定于研磨用装置40。
24.图4是放大了使用现有的研磨装置的情况下的研磨用支撑件50的四角的一部分的立体图，在研磨用支撑件50的上表面能很清楚地识别出由保持杆33的磨损而产生的损伤部位。在机构上，保持释放部30通过设置在保持销32的内部的弹簧35，始终向下施加较强的按压力，由于一边使保持杆33与研磨用支撑件50相互摩擦一边进行装拆操作，所以保持杆33和研磨用支撑件50产生磨损，伴随于此，产生加压力的偏差，存在研磨精度恶化的担心事项。
25.研磨工序通常大多为四个工序以上，在这些工序之间，研磨用支撑件50相对于研磨用装置40的装拆是以清扫每个研磨工序的研磨垫、研磨膜为主要目的而进行的。研磨用支撑件50在四个部位的保持释放部30进行装拆操作，因此在研磨工序结束之前需要反复进行装拆操作，由弹簧35加压的保持释放部30的装拆操作引起的作业者的负担变大。
26.图5a是从研磨用装置40释放了研磨用支撑件50时的保持释放部30的放大立体图，图5b是使研磨用支撑件50从研磨用装置40从释放向保持转移时的保持释放部30的放大立体图，图5c是在研磨用装置40上保持有研磨用支撑件50时的保持释放部30的放大立体图。
27.在支撑件保持台的上表面36载置偏置环10并将研磨用支撑件50固定于研磨用装置40时，使用手柄31手动操作保持释放部30，从而固定研磨用支撑件50。保持释放部30至少具有：支撑件保持台34，固定于研磨用装置40的底板41；偏置环10，载置于支撑件保持台34的上部；以及轴承20，在偏置环10的上表面部13上滑动。
28.将支撑件保持台34与研磨面大致垂直地固定于研磨用装置40，在支撑件保持台的上表面36载置研磨用支撑件50。在保持销32中突出设置保持杆33，通过将手柄31螺合连结在突出的保持杆33的单侧来进行固定，使手柄31以支撑件保持台34为中心在与研磨面大致平行方向上旋转，使保持杆33抵靠位于研磨用支撑件50的上表面的固定用槽52，由此通过设置于保持销32的内部的弹簧35，弹簧载荷施加于研磨用支撑件50来进行加压保持。此时，保持销32、保持杆33、手柄31和轴承20通过如下方式连结而移动：通过螺钉将与手柄31螺合的保持杆33固定于设置于保持销32的贯通孔，并且在保持销32与手柄31之间安装轴承20。
29.在本实施例中，在支撑件50的上表面设置有固定用槽52，优选具有固定用槽52，但是在实施本发明时不一定必须形成，即使假设未形成固定用槽52，也能够得到本发明的效果。
30.此外，通过设置在保持销32的内部的弹簧35，弹簧载荷施加于研磨用支撑件50而加压保持的状态是在偏置环10的凹部12具有轴承20的状态，在该状态下成为在位于研磨用
支撑件50的上表面的固定用槽52中具有保持杆33的状态。
31.图5a是释放了研磨用支撑件50的状态，释放是指能够从研磨用装置40取出研磨用支撑件50的状态。将固定于手柄31的相反侧的突出的保持杆33向位于研磨用支撑件50的上表面的固定用槽52的抵靠解除，并且使手柄31从固定用槽52的位置的中心在大致45
°
以上、大致135
°
以内以支撑件保持台34为中心在与研磨面大致平行方向上旋转，成为在研磨用支撑件50的上表面上没有保持杆33的状态，不会通过设置在保持销32的内部的弹簧35将弹簧载荷施加于研磨用支撑件50，成为未加压保持的状态。由此，能够从研磨用装置40拆下研磨用支撑件50。轴承20位于偏置环10的上表面部13。
32.图5b是使研磨用支撑件50从释放状态向固定状态或从固定状态向释放状态转移的状态。在保持杆33转移时，轴承20位于偏置环10的上表面部13，在研磨用支撑件50与保持杆33之间存在间隙，因此构件彼此不接触，成为防止构件磨损的机构。
33.图5c是保持有研磨用支撑件50的状态，固定于手柄31的相反侧的突出的保持杆33抵靠位于研磨用支撑件50的上表面的固定用槽52。轴承20位于偏置环10的凹部12的位置，通过使保持杆33抵靠固定用槽52，通过设置在保持销32的内部的弹簧35，弹簧载荷施加于研磨用支撑件50来进行加压保持。保持杆33与固定用槽52抵接，轴承20不与偏置环10的凹部12抵接。
34.在偏置环10的上表面部13具有轴承20、研磨用支撑件50的上表面没有保持杆33的情况下，是由设置在保持销32的内部的弹簧35的弹簧载荷进行的加压保持被释放了的状态，能够从研磨装置40拆下研磨用支撑件50。
35.此外，偏置环10的设计为，朝向上表面部13形状为倾斜形状。在使手柄31以支撑件保持台34为中心在与研磨面大致平行方向上旋转时，偏置环10不与手柄31及其周边部抵接。
36.图6是示出偏置环10的形状的立体图。为了从保持销32的上侧插入，偏置环10在中央部形成有贯通孔，并且在上表面侧与研磨用支撑件50的形状相匹配地形成有用于载置研磨用支撑件50的支撑件切口部11。在本实施例中，相对于四边形的研磨用支撑件50，在研磨用装置40的四角设置有四个保持释放部30，保持释放研磨用支撑件50的四角。此外，在偏置环10的下表面侧的内径部形成有用于设置旋转防止件15的槽部，关于形状，根据旋转防止件15的数量、形状适当地设计最佳的形状。此外，也可以不使用旋转防止件15而使用螺钉、螺栓等进行固定。
37.图7是旋转防止件15的立体图。本实施例的旋转防止件15是弹性体，例如可以使用丁腈橡胶或氟橡胶、硅橡胶等。旋转防止件15的粗度c为2.0mm，设计成比图9所记载的支撑件保持台34的外径d(30mm)与形成于偏置环10的下表面侧的槽部的内径e(33.5mm)之差e-d(3.5mm)的一半尺寸大。由此设计挤压余量，通过将旋转防止件15放入支撑件保持台34与偏置环10之间，即使不利用螺母等将偏置环10固定于支撑件保持台34，也确认到充分地具有脱落防止和旋转防止的效果。关于旋转防止件15的使用数量，只要使用一个即可，在本实施例中，为了得到更好的效果而使用了两个旋转防止件15，但是对于使用旋转防止件15的数量、材质、形状，适当地选定最佳条件的旋转防止件15。
38.图8是偏置环10的俯视图。在偏置环10的上表面侧，在从支撑件切口部11的大致中心连接偏置环10的大致中心的直线上形成有凹部12。通过保持杆33抵靠位于研磨用支撑件
50的上表面的固定用槽52，通过设置在保持销32的内部的弹簧35，弹簧载荷施加于研磨用支撑件50而进行加压保持，因此设置在固定于保持杆33的手柄31与保持销32之间的轴承20需要位于凹部12，保持杆33抵靠位于研磨用支撑件50的上表面的固定用槽52的位置成为凹部12的形成位置。
39.在本实施例中，固定研磨用支撑件50的四角，作为偏置环10的形成有支撑件切口部11的范围(角度)大致为90
°
。在从支撑件切口部的大致中心连接所述偏置环的大致中心的直线上的位置形成有凹部12的中心位置。在本实施例中，关于凹部12的宽度尺寸，相对于上表面部13，直径为10mm，深度为0.9mm。这种方式在保持杆33与研磨用支撑件50的固定用槽部52抵接时，凹部12与轴承20距离为0.2mm。
40.偏置环10的支撑件切口部11是存在于从凹部12的大致中心连接偏置环10的中心的延长线上的切口，作为支撑件切口部11的宽度尺寸，除了从偏置环10的中心朝向左右各a
°
(在本实施例中大致为45
°
)的宽度尺寸以外，作为补充切口宽度，多切去b mm(在本实施例中为1.5mm左右)。由此，将偏置环10安装于支撑件保持台34时的定位变得容易。在本实施例中，在支撑件保持台34嵌入一个旋转防止件15、且在偏置环10的内径部也嵌入一个旋转防止件15的状态下，从支撑件保持台34的上侧推入偏置环10，通过对偏置环10的支撑件切口部11和位于研磨用支撑件50的四角的圆弧状边缘部53进行微调，能够容易地进行定位。
41.图9是保持释放部30的保持有研磨用支撑件50时的剖视图。在将研磨用支撑件50固定于研磨用装置40时，在支撑件保持台的上表面36上载置偏置环10，使用保持释放部30的手柄31进行手动操作，能够将研磨用支撑件50加压保持于研磨用装置40。作为保持释放部30的结构，在支撑件保持台的上表面36上载置偏置环10，具有在偏置环10的凹部12或上表面部13上滑动的轴承20。研磨用支撑件50与偏置环10的切口部11相匹配地载置于支撑件保持台的上表面36，研磨用支撑件50的底面部不与偏置环10抵接，而与支撑件保持台的上表面36抵接。
42.将支撑件保持台34以与研磨面大致垂直地嵌入的状态固定于研磨用装置40的底板41，在支撑件保持台34的上表面侧安装有保持销32，在保持销32的内部设置有弹簧35。在支撑件保持台的上表面36载置研磨用支撑件50，在保持销32中突出设置保持杆33，通过将手柄31螺合连结于突出的保持杆33的单侧来进行固定，使手柄31以支撑件保持台34为中心在与研磨面大致平行方向上旋转，轴承20位于凹部12，由此使保持杆33抵靠位于研磨用支撑件50的上表面的固定用槽52，通过设置在保持销32的内部的弹簧35，弹簧载荷施加于研磨用支撑件50来进行加压保持。以往在研磨用装置40上保持释放研磨用支撑件50时，保持杆33与研磨用支撑件50接触并滑动，因此损伤构件并产生构件彼此的磨损。
43.图10a是用于说明保持释放部30的转移时、释放时的高度关系的剖视图。图10b是保持释放部30保持研磨用支撑件50时的剖视图，同时是与保持释放部30保持研磨用支撑件50时的高度位置相关的说明图。图11是轴承20的主视图。以下，关于高度关系，记载简单的[数学式1]和[数学式3]，并且记载实际实施的数值并利用[数学式2]和[数学式4]进行说明。
[0044]
为了防止构件的磨损，在本发明中，将从用于载置研磨用支撑件50的支撑件保持台的上表面36到偏置环10的上表面部13的距离设为x1，该距离x1以及轴承20的厚度外径y1与内径y2之差减半后的厚度的合计大于研磨用支撑件50的厚度z1，由此即便使手柄31以支
撑件保持台34为中心在与研磨面大致平行方向上旋转，由于在研磨用支撑件50与保持杆33之间存在间隙，构件彼此不接触，所以成为防止构件磨损的机构。[数学式1]x1+((y1-y2)/2)＞z1
[0045]
在本实施例中，以用于载置研磨用支撑件50的支撑件保持台的上表面36为基准面，将到偏置环10的上表面部13的距离设为x1＝3.5mm，其与将轴承20的外径y1＝10mm与轴承20的内径y2＝6mm之差减半后的厚度的合计为5.5mm，比研磨用支撑件50的厚度z1＝5.0mm大0.5mm，即便使手柄31以支撑件保持台34为中心在与研磨面大致平行方向上旋转，在研磨用支撑件50与保持杆33之间也存在0.5mm的间隙，构件彼此没有接触，因此能够防止构件磨损。[数学式2]3.5+((10-6)/2)＞5.0
[0046]
此外，另一方面，为了将研磨用支撑件50加压保持于研磨用装置40，将从支撑件保持台的上表面36到偏置环10的凹部12的距离设为x2，通过使得从偏置环10的上表面到使轴承20的外径y1与内径y2之差减半后的厚度的合计小于从支撑件保持台的上表面36到研磨用支撑件50的固定用槽部52的距离z2，由此能够使保持杆33抵靠位于研磨用支撑件50的上表面的固定用槽52，能够通过设置在保持销32的内部的弹簧35，弹簧载荷施加于研磨用支撑件50来进行加压保持。[数学式3]x2+((y1-y2)/2)＜z2
[0047]
在本实施例中，将用于载置研磨用支撑件50的支撑件保持台的上表面36作为基准面，将从偏置环10的上表面部13到凹部12的距离设为x2＝2.6mm，将其与轴承20的外径y1＝10mm与轴承20的内径y2＝6mm之差减半后的厚度的合计为4.6mm，小于从支撑件保持台的上表面36到研磨用支撑件50的固定用槽部52的距离z2＝4.8mm，由此能够使保持杆33抵靠位于研磨用支撑件50的上表面的固定用槽52，能够通过设置在保持销32的内部的弹簧35，弹簧载荷施加于研磨用支撑件50来进行加压保持。[数学式4]2.6+((10-6)/2)＜4.8
[0048]
此外，不需要将已经使用的研磨用装置40的部件作为专用构件来进行修正或新制作，仅通过在现有的研磨用装置40上进行追加安装而将偏置环10载置于支撑件保持台的上表面36，就能够得到本发明的效果。
[0049]
本发明是如下机构：在将装拆自如地安装光纤套箍的研磨用支撑件50固定于研磨用装置40时，抑制在研磨用支撑件50及保持杆33上产生的磨损，通过在保持杆33的手柄31侧安装轴承20，并且在支撑件保持台34上安装树脂制的偏置环10，能够抑制伴随保持研磨用支撑件50的研磨用支撑件50的外边棱线51、研磨用装置40的保持杆33的磨损引起的作业效率降低。此外，由于维护也仅通过更换轴承20和偏置环10即可，因此还能够降低维护费用。

技术特征：
1.一种光纤套箍的端面研磨用装置，具有四个保持释放部，该四个保持释放部保持或释放装拆自如地安装光纤套箍的研磨用支撑件，其特征在于，所述保持释放部具有：支撑件保持台，固定于所述光纤套箍的端面研磨用装置的底板；偏置环，载置于所述支撑件保持台的上部；保持销，安装在所述支撑件保持台的上表面侧；保持杆，用于在所述支撑件保持台的上表面保持或释放所述研磨用支撑件；手柄，固定于所述保持杆；以及轴承，伴随所述手柄的旋转以所述支撑件保持台为中心在所述偏置环的上表面部上滑动，在保持所述研磨用支撑件的状态下，所述保持杆抵靠所述研磨用支撑件的上表面，在释放所述研磨用支撑件的状态下，所述研磨用支撑件的上表面没有所述保持杆，在从保持所述研磨用支撑件的状态向释放的状态、或从释放的状态向保持的状态转移时，所述轴承位于所述偏置环的上表面部，在所述研磨用支撑件的上表面与所述保持杆之间存在间隙。2.根据权利要求1所述的光纤套箍的端面研磨用装置，其特征在于，所述偏置环的上表面侧形成有：支撑件切口部，用于载置所述研磨用支撑件；凹部，形成在从所述支撑件切口部的大致中心连接所述偏置环的大致中心而成的直线上的大致中心处；以及上表面部，位于与所述支撑件切口部和所述凹部不同的位置。3.根据权利要求2所述的光纤套箍的端面研磨用装置，其特征在于，所述光纤套箍的端面研磨用装置具有用于将所述保持销向所述支撑件保持台施力的弹簧，在所述轴承位于所述偏置环的所述上表面部的情况下，上推与所述保持销联动的所述保持杆、所述手柄和所述轴承，在所述轴承位于所述偏置环的所述凹部的情况下，释放与所述保持销联动的所述保持杆、所述手柄和所述轴承的上推。4.根据权利要求2或3所述的光纤套箍的端面研磨用装置，其特征在于，将从用于载置所述研磨用支撑件的所述支撑件保持台的上表面到所述偏置环的所述上表面部的距离、和所述轴承的外径与所述轴承的内径之差的一半相加后的距离大于所述研磨用支撑件的厚度，将从用于载置所述研磨用支撑件的所述支撑件保持台的上表面到所述偏置环的所述凹部的距离、和所述轴承的所述外径与所述轴承的所述内径之差的一半相加后的距离小于所述研磨用支撑件的厚度。5.根据权利要求1至4中任一项所述的光纤套箍的端面研磨用装置，其特征在于，所述偏置环使用树脂。6.根据权利要求1至5中任一项所述的光纤套箍的端面研磨用装置，其特征在于，在所述支撑件保持台与所述偏置环之间具有旋转防止件，
所述旋转防止件的厚度大于所述支撑件保持台的外径与所述偏置环的内径之差。7.根据权利要求6所述的光纤套箍的端面研磨用装置，其特征在于，所述旋转防止件是弹性体。8.一种偏置环，在光纤套箍的端面研磨用装置中使用，所述光纤套箍的端面研磨用装置具有四个保持释放部，该四个保持释放部保持或释放装拆自如地安装光纤套箍的研磨用支撑件，其特征在于，所述保持释放部具有：支撑件保持台，固定于所述光纤套箍的端面研磨用装置的底板；所述偏置环，载置于所述支撑件保持台的上部；保持销，安装在所述支撑件保持台的上表面侧；保持杆，用于在所述支撑件保持台的上表面保持或释放所述研磨用支撑件；手柄，固定于所述保持杆；以及轴承，伴随所述手柄的旋转以所述支撑件保持台为中心在所述偏置环的上表面部上滑动，所述偏置环载置在固定于所述光纤套箍的端面研磨用装置的底板的所述支撑件保持台的上部，在所述偏置环的上表面侧形成有：支撑件切口部，用于载置所述研磨用支撑件；凹部，形成在从所述支撑件切口部的大致中心连接所述偏置环的大致中心而成的直线上的大致中心处；以及所述上表面部，位于与所述支撑件切口部和所述凹部不同的位置，在从保持所述研磨用支撑件的状态向释放的状态、或从释放的状态向保持的状态转移时，所述轴承位于所述上表面部，在所述研磨用支撑件的上表面与所述保持杆之间产生间隙。

技术总结
本发明提供一种光纤套箍的端面研磨用装置，该光纤套箍的端面研磨用装置通过将偏置环载置于支撑件保持台的上部，能够降低按每个研磨工序反复进行的研磨用支撑件向光纤套箍的端面研磨用装置的保持、释放的作业负荷，并且还能够降低构件的磨损。在具有保持或释放装拆自如地安装光纤套箍的研磨用支撑件的四个保持释放部的光纤套箍的端面研磨用装置中，所述保持释放部具有：支撑件保持台，固定于所述光纤套箍的端面研磨用装置的底板；偏置环，载置于所述支撑件保持台的上部；以及轴承，在该偏置环的上表面部上滑动。置环的上表面部上滑动。置环的上表面部上滑动。


技术研发人员：澁谷裕二 田中悠辉
受保护的技术使用者：株式会社精工技研
技术研发日：2023.03.15
技术公布日：2023/9/26