打印装置的制作方法

1.本公开涉及打印装置。


背景技术：

2.在向带进行打印的打印装置中，通过将收容有带的盒相对于打印装置主体装卸来进行带的更换及供给。在这样的打印装置中，以使压印辊与打印头一起夹压带的方式对压印辊施力。
3.在这样的打印装置中，已知有为了抑制压印辊的位置偏移而在压印轴与套筒之间设置有仅传递转矩的调心机构的结构(参照专利文献1)。
4.在该结构中，压印辊由与压印辊连结的压印齿轮驱动。压印齿轮与向压印齿轮传递驱动力的输出齿轮啮合。向压印辊的作用力与压印辊的夹压载荷和压印齿轮从输出齿轮受到的反作用力平衡。
5.现有技术文献
6.专利文献
7.专利文献1：日本特开平9-300721号公报


技术实现要素：

8.发明所要解决的课题
9.在上述的打印装置中，以从卷的拉出阻力因带的种类而不同为起因，运送转矩变化。由此，压印齿轮的相对于输出齿轮的反作用力变化。
10.其结果，为了取得与向压印辊的作用力的平衡，压印辊的夹压载荷变化。也就是说，可能产生夹压载荷因带的种类而变化这一不良状况。
11.本公开的一方面的目的在于提供能够使压印辊的夹压载荷稳定的打印装置。
12.用于解决课题的手段
13.本公开的一方案是一种打印装置，具备：盒收容部，能够供收容有打印带的打印用盒装配；打印头，配置于盒收容部内；压印辊，与打印头对向；压印保持器，保持压印辊，并且使压印辊在与压印辊的旋转轴心交叉的方向上移动；压印齿轮，与传递驱动力的传递齿轮啮合，并且被朝向传递齿轮的旋转轴心施力；及辊施力部，对压印辊朝向打印头施力。
14.压印辊具有固定有压印齿轮的压印轴、插通有压印轴的辊套筒及安装于辊套筒的外周面的辊主体。辊套筒的轴向的中央部以被从压印轴传递转矩的方式连结于压印轴。
15.在比辊套筒的中央部靠辊套筒的轴向外侧的2个端部区域中，在辊套筒的内周面与压印轴的外周面之间设置有空隙。压印齿轮在压印轴的轴向上配置于比辊套筒靠外侧处。辊施力部将辊套筒朝向打印头按压。
16.根据这样的结构，通过压印齿轮被朝向传递齿轮的旋转轴心施力，伴随于运送转矩的变化而产生的压印齿轮处的反作用力的变化被抑制。其结果，能够一边在压印辊设置调心机构一边使压印辊的夹压载荷稳定。
附图说明
17.图1a是示出实施方式中的打印装置的示意性的立体图，图1b是示出图1a的打印装置中的打印装置主体的示意性的立体图。
18.图2a是图1b的打印装置主体中的压印保持器的示意性的主视图，图2b是图2a的压印保持器的示意性的侧视图，图2c是图2a的压印保持器的示意性的俯视图。
19.图3a是图2a的iiia-iiia线处的示意性的剖视图，图3b是图2b的iiib-iiib线处的示意性的剖视图。
20.图4a是图1b的打印装置主体中的按压构件的示意性的立体图，图4b是图4a的按压构件的示意性的主视图。
21.图5是与图2a不同的实施方式中的辊施力部的示意图。
22.图6a及图6b是图1a的打印装置中的打印用盒的示意性的立体图。
23.图7是图6a的打印用盒的示意性的分解立体图。
24.图8是说明图6a中的打印用带及墨带的路径的示意图。
25.图9是示出图1a的打印装置中的输出齿轮与压印齿轮的接合状态的示意性的俯视图。
26.图10a是示出输出齿轮与压印齿轮的接合状态的示意图，图10b是说明压力角的示意图。
具体实施方式
27.[1.第一实施方式]
[0028]
[1-1.结构]
[0029]
图1所示的打印装置1具备打印用盒10和打印装置主体100。打印装置1是向打印用带11a进行打印的装置。
[0030]
在本实施方式中，将与打印用带卷11的中心轴平行的方向设为上下方向，将与上下方向垂直的方向中的与排出口33c处的打印用带11a的排出方向平行的方向设为左右方向，将与上下方向和左右方向的双方垂直的方向设为前后方向。
[0031]
《打印装置主体》
[0032]
如图1b所示，打印装置主体100具备盒收容部101、打印头102、压印辊103、压印齿轮104、压印保持器105、驱动轴106及壳体109。
[0033]
而且，如图2a、图2b及图2c所示，打印装置主体100具备辊施力部110和齿轮施力弹簧120。
[0034]
(盒收容部)
[0035]
图1b所示的盒收容部101是供打印用盒10装配的凹部。盒收容部101具有打印用盒10的定位功能。
[0036]
盒收容部101具有设置于壳体109的插入口101a。打印用盒10通过向插入口101a插通而向盒收容部101的内部收容。在壳体109设置有连通于盒收容部101的缝隙状的排出部109a。打印用带11a被从排出部109a排出。
[0037]
(打印头)
[0038]
打印头102配置于盒收容部101的内部。打印头102具有发热被独立地控制的多个
发热元件。
[0039]
(压印辊及压印齿轮)
[0040]
压印辊103在盒收容部101的内部以与打印头102对向的方式配置于打印头102的附近。压印辊103能够相对于打印头102向接近的方向或离开的方向摆动。压印辊103的旋转轴心l1与上下方向平行。
[0041]
在压印辊103连结有与打印用盒10的输出齿轮21(传递齿轮的一例)接合的压印齿轮104。压印齿轮104的旋转轴心l2与压印辊103的旋转轴心l1一致。压印齿轮104与压印辊103一起摆动。对于压印辊103，经由打印用盒10及压印齿轮104而输入驱动轴106的驱动力。
[0042]
如图3a及图3b所示，压印辊103具有压印轴103a、辊套筒103b、辊主体103c及连结销103d。
[0043]
压印轴103a是固定有压印齿轮104的轴构件。压印轴103a与压印齿轮104一起相对于压印保持器105进行轴旋转。
[0044]
辊套筒103b是插通有压印轴103a的筒构件。辊套筒103b具有设置于轴向的中央部的缩径部103e。辊套筒103b的内径除了缩径部103e之外比压印轴103a的外径大。
[0045]
辊主体103c是安装于辊套筒103b的外周面的筒构件。辊主体103c与辊套筒103b一起进行轴旋转。辊主体103c与打印头102一起夹压打印用带11a。
[0046]
连结销103d是连结压印轴103a和辊套筒103b的棒构件。连结销103d在与轴向正交的方向(也就是说，径向)上将压印轴103a贯通。
[0047]
连结销103d的两端部连结于辊套筒103b的缩径部103e。因而，辊套筒103b的轴向的中央部通过连结销103d而以被从压印轴103a传递转矩的方式连结于压印轴103a。辊套筒103b通过与压印轴103a一起旋转的连结销103d而进行轴旋转。
[0048]
辊套筒103b在缩径部103e以外的区域中不与压印轴103a接触。因此，在比辊套筒103b的中央部(也就是说，缩径部103e)靠辊套筒103b的轴向外侧的2个端部区域103f、103g中，在辊套筒103b的内周面与压印轴103a的外周面之间设置有空隙。
[0049]
压印轴103a能够以连结销103d为中心而相对于辊套筒103b摆动。因而，连结于压印轴103a的压印齿轮104的反作用力不向辊套筒103b传递。即，连结销103d和辊套筒103b的缩径部103e构成了压印辊103的调芯机构。
[0050]
压印齿轮104与传递驱动力的打印用盒10的输出齿轮21啮合，并且通过齿轮施力弹簧120而被朝向输出齿轮21的旋转轴心施力。压印齿轮104在压印轴103a的轴向上配置于比辊套筒103b靠外侧处。具体而言，压印齿轮104配置于辊套筒103b的上方。
[0051]
(压印保持器)
[0052]
压印保持器105保持压印辊103及压印齿轮104，并且使压印辊103在与压印辊103的旋转轴心l1交叉的方向上移动。压印保持器105相对于壳体109以能够在前后方向上摆动的方式安装。
[0053]
(辊施力部)
[0054]
辊施力部110对压印辊103朝向打印头102施力。
[0055]
具体而言，辊施力部110按压辊套筒103b。辊施力部110具有按压构件111、第一辊施力弹簧112及第二辊施力弹簧113。
[0056]
按压构件111是与辊套筒103b接触的构件。按压构件111隔着辊套筒103b而配置于
与打印头102相反的一侧(也就是说，辊套筒103b的前方)。
[0057]
如图4a及图4b所示，按压构件111具有第一作用部111a、第二作用部111b、第一受压部111c、第二受压部111d及连结部111e。
[0058]
第一作用部111a及第二作用部111b分别是与辊套筒103b接触的凸部。第一作用部111a及第二作用部111b在辊套筒103b的轴向(也就是说，上下方向)上互相分离地配置。第一作用部111a配置于比第二作用部111b靠上方处。
[0059]
第一受压部111c是与第一辊施力弹簧112接触的部位。第二受压部111d是与第二辊施力弹簧113接触的部位。第一受压部111c及第二受压部111d在辊套筒103b的轴向(也就是说，上下方向)上互相分离地配置。第一受压部111c位于比第二受压部111d靠上方处。
[0060]
连结部111e以能够摆动的方式连结于压印保持器105。也就是说，按压构件111通过连结部111e而相对于压印保持器105以能够摆动的方式安装。
[0061]
图3a及图3b所示的第一辊施力弹簧112及第二辊施力弹簧113分别利用弹性力来对按压构件111施力，从而将按压构件111抵靠于辊套筒103b。
[0062]
第一辊施力弹簧112及第二辊施力弹簧113分别是保持于压印保持器105的螺旋弹簧。也就是说，第一辊施力弹簧112及第二辊施力弹簧113配置于压印保持器105与按压构件111之间。
[0063]
第一辊施力弹簧112对按压构件111的第一受压部111c向后方施力。第二辊施力弹簧113对按压构件111的第二受压部111d向后方施力。
[0064]
如图3a所示，按压构件111的第一受压部111c及第二受压部111d在辊套筒103b的轴向上配置于第一作用部111a与第二作用部111b之间。也就是说，第一作用部111a位于比第一受压部111c靠上方处。第二作用部111b位于比第二受压部111d靠下方处。
[0065]
另外，在辊套筒103b的轴向上，从辊套筒103b的中心p到第一作用部111a的距离d1与从辊套筒103b的中心p到第二作用部111b的距离d2相等。而且，从辊套筒103b的中心p到第一受压部111c的距离d3与从辊套筒103b的中心p到第二受压部111d的距离d4相等。
[0066]
若使用从第一作用部111a向辊套筒103b作用的载荷f1、从第二作用部111b向辊套筒103b作用的载荷f2、从第一辊施力弹簧112向第一受压部111c施加的载荷f3及从第二辊施力弹簧113向第二受压部111d施加的载荷f4来求出第一作用部111a处的力矩平衡(也就是说，不产生力矩)的条件，则成为下述式(1)。
[0067]
f3
×
(d1-d3)+f4
×
(d1+d4)＝f2
×
(d1+d2)
…
(1)
[0068]
同样，第二作用部111b处的力矩平衡的条件成为下述式(2)。
[0069]
f4
×
(d2-d4)+f3
×
(d2+d3)＝f1
×
(d1+d2)
…
(2)
[0070]
根据上述式(1)及式(2)以及d1＝d2及d3＝d4的关系，求出下述式(3)。
[0071]
f1-f2＝(d3/d1)
×
(f3-f4)
…
(3)
[0072]
根据上述式(3)，d3/d1越小，则越能够抑制与第一受压部111c的载荷f3与第二受压部111d的载荷f4的偏差相伴的第一作用部111a的载荷f1与第二作用部111b的载荷f2之差。
[0073]
在本实施方式中，由于d3/d1《1，所以第一作用部111a的载荷f1与第二作用部111b的载荷f2之差被降低，能够抑制辊主体103c的轴向上的按压力的偏差。
[0074]
如图5所示，按压构件111也可以仅具有1个受压部111f。受压部111f配置于在辊套
筒103b的径向上与辊套筒103b的轴向的中心p重叠的位置。受压部111f与1个辊施力弹簧114接触。
[0075]
在辊套筒103b的轴向上，从受压部111f到第一作用部111a的距离d1与从受压部111f到第二作用部111b的距离d2相等。在图5的情况下，由于按压构件111由1个辊施力弹簧114施力，所以不产生上述式(3)中的载荷f3与载荷f4的偏差。
[0076]
(齿轮施力弹簧)
[0077]
图2a所示的齿轮施力弹簧120通过对压印轴103a朝向打印用盒10的输出齿轮21(具体而言，后方)施力而对压印齿轮104朝向输出齿轮21的旋转轴心施力。
[0078]
齿轮施力弹簧120是保持于压印保持器105的螺旋弹簧。也就是说，齿轮施力弹簧120配置于压印保持器105与压印轴103a之间。
[0079]
(驱动轴)
[0080]
图1b所示的驱动轴106向打印用盒10的卷取卷轴16和输入齿轮22插入。驱动轴106将使卷取卷轴16和输入齿轮22旋转的驱动力向打印用盒10输入。
[0081]
驱动轴106配置于盒收容部101的内部。驱动轴106的旋转轴心l3与上下方向平行。驱动轴106通过驱动源(图示省略)而以旋转轴心l3为中心进行旋转。
[0082]
《打印用盒》
[0083]
打印用盒10储纳有打印用带11a。打印用盒10能够实现向打印装置主体100的装配及从打印装置主体100的脱离。通过打印用盒10的更换，能够实现打印用带11a的补充及打印用带11a的种类(例如，尺寸、颜色、材质等)的变更。
[0084]
如图6a及图6b所示，打印用盒10具备收容打印用带11a的至少一部分及墨带14a(也就是说，辅助带)的至少一部分的外壳35。
[0085]
打印用盒10的外形(也就是说，外壳35的形状)是具有与上下方向平行的边、与前后方向平行的边及与左右方向平行的边的长方体状。外壳35能够朝向下方而向盒收容部101插入。
[0086]
如图7所示，打印用盒10具备打印用带卷11、第一供给卷轴12、辅助带卷14、第二供给卷轴15、卷取卷轴16及驱动传递机构20。
[0087]
(打印用带卷)
[0088]
打印用带卷11是将被进行打印的带状的打印用带11a向第一供给卷轴12卷绕而得到的。在打印用带11a的表面上，通过打印装置主体100的打印头102及墨带14a进行打印。
[0089]
在打印用带卷11的上下方向的外侧以夹住打印用带卷11的方式配置有2个间隔膜13a、13b。间隔膜13a、13b配置于打印用带卷11与第一盖部31之间和打印用带卷11与第一框部32之间。
[0090]
(第一供给卷轴)
[0091]
第一供给卷轴12能够绕着与上下方向平行的旋转轴心旋转。第一供给卷轴12伴随于打印装置主体100的压印辊103对打印用带11a的运送而旋转，从而将打印用带11a向打印头102供给。第一供给卷轴12的旋转轴心与打印用带卷11的卷绕轴心一致。
[0092]
(辅助带卷)
[0093]
辅助带卷14是将在打印用带11a的打印中使用的带状的墨带14a向第二供给卷轴15卷绕而得到的。
[0094]
墨带14a在头开口33b处与打印用带11a重叠，向基于打印头102的打印提供。在打印中被使用了的墨带14a向卷取卷轴16卷取。
[0095]
辅助带卷14在上下方向上配置于与打印用带卷11不同的位置(具体而言，下方)。另外，辅助带卷14的至少一部分配置于在上下方向上与打印用带卷11重叠的位置。
[0096]
(第二供给卷轴)
[0097]
第二供给卷轴15能够绕着旋转轴心旋转。第二供给卷轴15的旋转轴心与上下方向平行。
[0098]
第二供给卷轴15伴随于卷取卷轴16对墨带14a的卷取而旋转，从而将墨带14a向打印头102供给。对于第二供给卷轴15，由保持于离合器弹簧保持器17的离合器弹簧17a赋予旋转阻力。
[0099]
(卷取卷轴)
[0100]
卷取卷轴16能够绕着旋转轴心旋转。卷取卷轴16的旋转轴心与第二供给卷轴15的旋转轴心平行。
[0101]
卷取卷轴16为圆筒状，具有由内周面16a规定的中空部。在卷取卷轴16的内周面16a设置有花键齿16b。在花键齿16b上连结打印装置主体100的驱动轴106。卷取卷轴16通过驱动轴106而旋转，卷取墨带14a。
[0102]
(驱动传递机构)
[0103]
驱动传递机构20在打印用盒10被装配到打印装置主体100时，将从驱动轴106传递的驱动力向压印辊103传递。驱动传递机构20具有输出齿轮21、输入齿轮22及中间齿轮23。
[0104]
打印用带卷11、驱动传递机构20及卷取卷轴16在上下方向上按照打印用带卷11、驱动传递机构20及卷取卷轴16的顺序排列配置。
[0105]
(输出齿轮)
[0106]
输出齿轮21是用于将被用来进行打印用带11a的运送的驱动力向外部输出的外齿齿轮。具体而言，输出齿轮21向打印装置主体100的压印齿轮104传递驱动力。
[0107]
输出齿轮21的旋转轴心与第二供给卷轴15的旋转轴心平行。输出齿轮21的一部分向与头开口33b连通的空间露出。输出齿轮21在打印用盒10被装配到打印装置主体100的状态(也就是说，外壳35被收纳到盒收容部101的状态)下，在与头开口33b连通的空间中与压印齿轮104接合。
[0108]
(输入齿轮)
[0109]
输入齿轮22经由中间齿轮23而与输出齿轮21间接地接合，将驱动力向输出齿轮21传递。
[0110]
输入齿轮22具有外齿齿轮22a和卷轴22b，卷轴22b是固定于外齿齿轮22a的一方的侧面并且在内周面具有花键齿的圆筒状的内齿齿轮。外齿齿轮22a通过输入到卷轴22b的驱动力而与卷轴22b一体旋转。输入齿轮22的旋转轴心(也就是说，外齿齿轮22a的旋转轴心及卷轴22b的旋转轴心)与卷取卷轴16的旋转轴心配置于同一线上。
[0111]
输入齿轮22的旋转轴心在上下方向上与卷取卷轴16的中空部重叠。因而，在打印用盒10被装配到打印装置主体100的状态下，驱动轴106向卷取卷轴16和输入齿轮22同时插通。其结果，输入齿轮22不与卷取卷轴16直接连结，但与卷取卷轴16一起通过驱动轴106而旋转。
[0112]
(中间齿轮)
[0113]
中间齿轮23与输入齿轮22和输出齿轮21驱动连结(也就是说，接合)，将输入到输入齿轮22的驱动力向输出齿轮21传递。
[0114]
中间齿轮23是接合于输入齿轮22的上游齿轮23a和接合于输出齿轮21的下游齿轮23b在同轴上排列配置的阶式齿轮。下游齿轮23b的直径比上游齿轮23a的直径小。另外，下游齿轮23b在上下方向上配置于比上游齿轮23a距打印用带卷11近的位置(也就是说，上方)。
[0115]
中间齿轮23将输入到输入齿轮22的驱动力的转速减速并向输出齿轮21传递。也就是说，驱动传递机构20包括将输入齿轮22的转速除以输出齿轮21的转速而得到的传递比作为减速比的减速机构。
[0116]
(外壳)
[0117]
外壳35具有第一盖部31、第一框部32、第二框部33及第二盖部34。
[0118]
第一盖部31构成了打印用盒10的上端部。第一框部32配置于第一盖部31的下方，与第一盖部31在上下方向上连结。第二框部33配置于第一框部32的下方，与第一框部32在上下方向上连结。第二盖部34构成了打印用盒10的下端部。第二盖部34与第二框部33在上下方向上连结。
[0119]
第一盖部31和第一框部32构成了收容打印用带卷11的第一外壳部41。也就是说，打印用带卷11配置于由第一盖部31和第一框部32包围的空间。
[0120]
第一框部32、第二框部33及第二盖部34构成了收容驱动传递机构20、辅助带卷14、第二供给卷轴15及卷取卷轴16的第二外壳部42。
[0121]
具体而言，驱动传递机构20配置于由第一框部32和第二框部33包围的空间。辅助带卷14、第二供给卷轴15及卷取卷轴16配置于由第二盖部34和第二框部33包围的空间。
[0122]
第一框部32具有第一侧壁32a、分隔壁32b及第一引导件32c。第一侧壁32a构成外壳35的与上下方向平行的外侧面。分隔壁32b具有与上下方向正交的表面，在前后方向及左右方向上延伸。分隔壁32b在上下方向上与打印用带卷11及驱动传递机构20重叠。
[0123]
第一引导件32c是供从打印用带卷11放出的打印用带11a卷挂的部位。第一引导件32c具有沿着打印用带卷11的周向而分离地配置的多个板状的肋。多个肋在打印用带卷11的径向上突出，越去往下方则突出量(也就是说，板宽)越大。
[0124]
第二框部33具有第二侧壁33a、头开口33b、排出口33c及第二引导件33d。
[0125]
第二侧壁33a构成外壳35的与上下方向平行的外侧面。头开口33b是将第二侧壁33a的一部分切口而得到的部位。头开口33b是在打印用盒10被装配到打印装置主体100的状态下在内部配置打印头102的空间。
[0126]
在头开口33b处，进行打印头102对打印用带11a的打印。头开口33b向打印用盒10的下方开口，以使打印头102能够从下方插入。
[0127]
如图8所示，在头开口33b处，打印用带11a及墨带14a在左右方向上架设。打印用带11a在头开口33b处向外壳35的外部露出，并且与墨带14a重叠。打印后的打印用带11a经由排出口33c而向打印装置1的外部排出。
[0128]
第二引导件33d与第一引导件32c同样，是供从打印用带卷11放出的打印用带11a卷挂的部位。第二引导件33d具有沿着辅助带卷14的周向而分离地配置的多个板状的肋。多
个肋在辅助带卷14的径向上突出，越去往下方则突出量(也就是说，板宽)越小。
[0129]
《打印装置主体的带运送及打印》
[0130]
在打印用盒10被装配到打印装置主体100的状态下，打印头102在头开口33b处配置于与打印用带11a及墨带14a在前后方向上重叠的位置。
[0131]
打印用带11a由压印辊103向头开口33b运送，并且通过压印辊103而隔着墨带14a压靠于发热元件发热后的打印头102。由此，配置于墨带14a的表面的墨水的一部分向打印用带11a转印，向打印用带11a打印文字、符号等。
[0132]
压印辊103将打印后的打印用带11a从打印用盒10内经由排出口33c而朝向外部运送。压印辊103通过与输出齿轮21接合的压印齿轮104而旋转。压印辊103能够通过压印保持器105而在与打印用盒10分离的位置和图9所示的压印齿轮104接合于输出齿轮21的位置之间摆动。
[0133]
在打印用盒10的外壳35被插入到盒收容部101的状态下，驱动轴106与输入齿轮22接合，并且压印齿轮104与输出齿轮21接合。
[0134]
具体而言，在驱动轴106被插入到打印用盒10的卷取卷轴16及输入齿轮22的状态下，通过压印辊103朝向打印用盒10的头开口33b摆动，压印齿轮104与输出齿轮21接合。
[0135]
在装配有打印用盒10的状态下，通过由驱动轴106使输入齿轮22旋转而输出齿轮21旋转。而且，通过输出齿轮21的旋转，压印齿轮104旋转，进而压印辊103旋转。
[0136]
如图10a所示，在压印齿轮104啮合于输出齿轮21的状态下，从与压印齿轮104的旋转轴心l2平行的方向观察，第一直线s1和第二直线s2所成的连接角度φ比压印齿轮104的压力角θ大，第一直线s1是将压印齿轮104的旋转轴心l2和压印辊103中的与打印用带11a接触的接触点n连结的直线，第二直线s2是将压印齿轮104的旋转轴心l2和输出齿轮21的旋转轴心l4连结的直线。
[0137]
第一直线s1与压印辊103对打印用带11a的夹压方向平行。如图10b所示，压力角θ是在齿面的节点(也就是说，与啮合节圆c相交的点)处半径方向线s3和齿形的切线s4所成的角度。
[0138]
通过连接角度φ比压力角θ大，在压印齿轮104与输出齿轮21的啮合点e处产生的反作用力f0包括将压印辊103向打印用带11a压靠的方向的成分。
[0139]
[1-2.效果]
[0140]
根据以上详述的实施方式，可得到以下的效果。
[0141]
(1a)通过压印齿轮104被朝向输出齿轮21的旋转轴心施力，伴随于运送转矩的变化而产生的压印齿轮104处的反作用力的变化被抑制。其结果，能够一边在压印辊103设置调心机构一边使压印辊103的夹压载荷稳定。
[0142]
(1b)通过压印齿轮104与输出齿轮21的连接角度φ比压印齿轮104的压力角θ大，能够提高压印辊103的夹压载荷的稳定性。
[0143]
(1c)通过齿轮施力弹簧120，能够以简洁的结构对压印齿轮104朝向输出齿轮21的旋转轴心施力。
[0144]
(1d)通过按压构件111的第一受压部111c及第二受压部111d在辊套筒103b的轴向上配置于第一作用部111a与第二作用部111b之间，能够抑制由第一辊施力弹簧112的载荷与第二辊施力弹簧113的载荷的偏差引起的辊套筒103b的夹压载荷的变动。
[0145]
(1e)通过从辊套筒103b的中心到第一作用部111a的距离与从辊套筒103b的中心到第二作用部111b的距离相等且从辊套筒103b的中心到第一受压部111c的距离与从辊套筒103b的中心到第二受压部111d的距离相等，夹压载荷的变动抑制效果被促进。
[0146]
(1f)在按压构件111仅具有1个受压部111f的情况下，通过在辊套筒103b的轴向上从受压部111f到第一作用部111a的距离与从受压部111f到第二作用部111b的距离相等，夹压载荷的变动抑制效果被促进。
[0147]
(1g)通过按压构件111相对于压印保持器105以能够摆动的方式安装，能够抑制由第一辊施力弹簧112的载荷与第二辊施力弹簧113的载荷的偏差引起的辊套筒103b的夹压载荷的变动。
[0148]
[2.其他的实施方式]
[0149]
以上，对本公开的实施方式进行了说明，但本公开不限定于上述实施方式，当然能够采用各种方式。
[0150]
(2a)上述实施方式的打印装置不限于使用墨带来进行打印的打印装置。例如，打印装置也可以向带状的热敏纸进行打印。也就是说，打印用盒也可以不具备墨带。
[0151]
另外，打印装置也可以使用由热敏头进行打印图案的穿孔的模板带作为打印用带。在使用模板带作为打印用带的情况下，取代墨带而使用保护模板带的衬纸带作为辅助带。
[0152]
(2b)在上述实施方式的打印装置中，打印装置主体也可以不具备齿轮施力弹簧。另外，打印装置主体也可以具备对压印齿轮朝向传递齿轮施力的、齿轮施力弹簧以外的构件。
[0153]
(2c)在上述实施方式的打印装置中，按压构件也可以具有1个或3个以上的作用部。按压构件也可以具有3个以上的受压部。另外，按压构件也可以相对于压印保持器不能够摆动。
[0154]
(2d)在上述实施方式的打印用盒中，驱动传递机构也可以配置于比打印用带卷靠上方处或比打印用带的运送路靠下方处。另外，打印用盒也可以不具备驱动传递机构。也就是说，压印齿轮也可以与设置于打印装置主体的传递齿轮啮合。
[0155]
(2e)也可以将上述实施方式中的1个构成要素所具有的功能分散为多个构成要素，或者将多个构成要素所具有的功能统合成1个构成要素。另外，也可以省略上述实施方式的结构的一部分。另外，也可以将上述实施方式的结构的至少一部分相对于其他的上述实施方式的结构附加、置换等。需要说明的是，根据权利要求书所记载的语句而确定的技术思想中包含的所有方案都是本公开的实施方式。
[0156]
附图标记说明
[0157]1…
打印装置，10
…
打印用盒，11a
…
打印用带，14a
…
墨带，21
…
输出齿轮，22
…
输入齿轮，33b
…
头开口，33c
…
排出口，35
…
外壳，100
…
打印装置主体，101
…
盒收容部，102
…
打印头，103
…
压印辊，103a
…
压印轴，103b
…
辊套筒，103c
…
辊主体，103d
…
连结销，103e
…
缩径部，103f,103g
…
端部区域，104
…
压印齿轮，105
…
压印保持器，106
…
驱动轴，110
…
辊施力部，111
…
按压构件，111a
…
第一作用部，111b
…
第二作用部，111c
…
第一受压部，111d
…
第二受压部，111e
…
连结部，111f
…
受压部，112-114
…
辊施力弹簧，120
…
齿轮施力弹簧。

技术特征：
1.一种打印装置，具备：盒收容部，能够供收容有打印用带的打印用盒装配；打印头，配置于所述盒收容部内；压印辊，与所述打印头对向；压印保持器，保持所述压印辊，并且使所述压印辊在与所述压印辊的旋转轴心交叉的方向上移动；压印齿轮，与传递驱动力的传递齿轮啮合，并且被朝向所述传递齿轮的旋转轴心施力；及辊施力部，对所述压印辊朝向所述打印头施力，所述压印辊具有：压印轴，固定有所述压印齿轮；辊套筒，插通有所述压印轴；及辊主体，安装于所述辊套筒的外周面，所述辊套筒的轴向的中央部以被从所述压印轴传递转矩的方式连结于所述压印轴，在比所述辊套筒的所述中央部靠所述辊套筒的轴向外侧的2个端部区域中，在所述辊套筒的内周面与所述压印轴的外周面之间设置有空隙，所述压印齿轮在所述压印轴的轴向上配置于比所述辊套筒靠外侧处，所述辊施力部将所述辊套筒朝向所述打印头按压。2.根据权利要求1所述的打印装置，在所述压印齿轮啮合于所述传递齿轮的状态下，从与所述压印齿轮的旋转轴心平行的方向观察，第一直线和第二直线所成的角度比所述压印齿轮的压力角大，所述第一直线是将所述压印齿轮的旋转轴心和所述压印辊中的与所述打印用带接触的接触点连结的直线，所述第二直线是将所述压印齿轮的旋转轴心和所述传递齿轮的旋转轴心连结的直线。3.根据权利要求1或2所述的打印装置，还具备对所述压印轴朝向所述传递齿轮施力的齿轮施力弹簧。4.根据权利要求1～3中任一项所述的打印装置，所述辊施力部具有：按压构件，与所述辊套筒接触；及辊施力弹簧，将所述按压构件向所述辊套筒抵靠。5.根据权利要求4所述的打印装置，所述辊施力弹簧配置于所述压印保持器与所述按压构件之间。6.根据权利要求4或5所述的打印装置，所述按压构件具有：第一作用部及第二作用部，与所述辊套筒接触，并且在所述辊套筒的轴向上互相分离地配置；及第一受压部及第二受压部，与所述辊施力弹簧接触，并且在所述辊套筒的轴向上互相分离地配置，所述第一受压部及所述第二受压部在所述辊套筒的轴向上配置于所述第一作用部与所述第二作用部之间。
7.根据权利要求6所述的打印装置，在所述辊套筒的轴向上，从所述辊套筒的中心到所述第一作用部的距离与从所述辊套筒的中心到所述第二作用部的距离相等，从所述辊套筒的中心到所述第一受压部的距离与从所述辊套筒的中心到所述第二受压部的距离相等。8.根据权利要求4或5所述的打印装置，所述按压构件具有：第一作用部及第二作用部，与所述辊套筒接触，并且在所述辊套筒的轴向上互相分离地配置；及1个受压部，与所述辊施力弹簧接触，所述受压部在所述辊套筒的轴向上配置于所述第一作用部与所述第二作用部之间，在所述辊套筒的轴向上，从所述受压部到所述第一作用部的距离与从所述受压部到所述第二作用部的距离相等。9.根据权利要求4～8中任一项所述的打印装置，所述按压构件相对于所述压印保持器以能够摆动的方式安装。

技术总结
提供能够使压印辊的夹压载荷稳定的打印装置。本公开是具备压印辊、被朝向传递齿轮施力的压印齿轮及对压印辊施力的辊施力部的打印装置。压印辊具有压印轴、插通有压印轴的辊套筒及安装于辊套筒的外周面的辊主体。辊套筒的中央部被从压印轴传递转矩。在比辊套筒的中央部靠轴向外侧的2个端部区域中，在辊套筒的内周面与压印轴的外周面之间设置有空隙。辊施力部将辊套筒朝向打印头按压。力部将辊套筒朝向打印头按压。力部将辊套筒朝向打印头按压。


技术研发人员：田上裕也
受保护的技术使用者：兄弟工业株式会社
技术研发日：2023.03.16
技术公布日：2023/9/26