一种纳米多孔硅酸钙制备用的混合装置的制作方法

1.本发明涉及混合设备技术领域，特别涉及一种纳米多孔硅酸钙制备用的混合装置。


背景技术：

2.目前在制备纳米多孔硅酸钙材料时，需要用到混合装置将制备硅酸钙的原材料（例如硅酸粉、生石灰粉和水）进行搅拌混合。
3.例如专利申请号cn202310276260.0中公开的一种硅酸钙制备的自动添加搅拌装置，包括混料仓，所述混料仓的内部设置搅拌叶，所述搅拌叶和混料仓之间设置有用于刮取搅拌叶上的残渣的清洁组件，所述清洁组件包括刮环、滚轮、双向丝杆、主动锥齿轮和从动锥齿轮，所述滚轮转动连接在搅拌叶的内部，所述滚轮和混料仓滚动连接，所述主动锥齿轮通过转轴和滚轮固定连接，所述双向丝杆转动连接在搅拌叶的内部，所述双向丝杆的端部和从动锥齿轮固定连接，本发明通过设置的清洁机构可有效的清理搅拌叶上粘连的混合原料，从而使搅拌叶的搅拌质量提高；通过设置的翻滚机构将混料仓底部的混合原料进行翻滚，避免结块。
4.上述硅酸钙制备的自动添加搅拌装置在使用时，虽然能够自动添料，但是粉末状的原材料在被从进料仓下端连接的进料管输送至混料仓内部的过程中，大量粉末状的原材料很容易堵在进料管内部，从而影响对混料仓的正常添料工作，并且现有硅酸钙制备用混合装置在需要清理混料仓内壁附着的杂物时，由于混料仓顶部密封盖连接着大量管道，而且混料仓顶部密封盖上还安装有搅拌电机等装置，从而在清理时不够便捷。


技术实现要素：

5.有鉴于此，本发明提供一种纳米多孔硅酸钙制备用的混合装置，以解决现有的硅酸钙制备用混合装置在需要清理混料仓内壁附着的杂物时，由于混料仓顶部密封盖连接着大量管道，而且混料仓顶部密封盖上还安装有搅拌电机等装置，从而在清理时不够便捷的问题。
6.本发明提供了一种纳米多孔硅酸钙制备用的混合装置，具体包括：底座；所述底座上端面中部固定安装有混料仓，且底座上端面位于混料仓外侧安装有支撑板；所述支撑板上端面从左往右依次安装有第一加料仓、储液桶和第二加料仓，且第一加料仓、储液桶和第二加料仓下端出料口均安装有电磁阀；所述混料仓顶端面中部固定安装有搅拌电机，且搅拌电机的转轴贯穿混料仓顶端面，所述搅拌电机的转轴下端固定连接有搅拌转轴，且搅拌转轴外部固定安装有搅拌桨，并且搅拌桨左右两侧均固定连接有一个连接板，两个连接板相背面均安装有一个扫尘刷；所述混料仓顶端面前侧安装有支撑架，且支撑架上端面安装有敲打机构；所述混料仓顶端面呈左右对称状安装有两个进料管。
7.进一步的，所述混料仓前侧设有矩形检修口，且矩形检修口前端面通过螺栓连接有密封板；所述混料仓顶部后侧设有进液管，且进液管上端连接有输液管，并且输液管另一
端与储液桶出料口连接；所述混料仓内部顶端面安装有环形冲刷管件，且环形冲刷管件进水口贯穿混料仓顶端面，并且环形冲刷管件进水口连接有进水管。
8.进一步的，所述搅拌电机为双轴电机，且搅拌电机的转轴上端固定安装有第一锥齿轮；所述连接板外端面固定连接有插接板，且插接板上端面开设有插接孔，所述连接板一侧面开设有八个限位插孔。
9.进一步的，所述敲打机构包括滑动框、敲击杆、导向板、横向滑杆、转动杆、联动转轴、第二锥齿轮和凸轮，所述滑动框的数量为两个，且两个滑动框滑动连接在支撑架上端面左右两侧；每个所述滑动框前端面四个边角处均固定连接有一根横向滑杆，且四根横向滑杆外部滑动连接有导向板，并且导向板固定连接在支撑架上端面；每根所述横向滑杆外部位于滑动框和导向板之间均套接有弹簧，且每根横向滑杆前端均设有限位块；每个所述滑动框后端面均固定连接有一根敲击杆；所述转动杆转动连接在支撑架上端面，且转动杆外部中侧固定安装有从动带轮，并且转动杆左右两端均固定安装有一个凸轮，两个凸轮分别位于两个滑动框内侧；所述联动转轴转动连接在支撑板底端面，且联动转轴左右两端分别固定安装有主动带轮和第二锥齿轮，并且第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合，主动带轮通过皮带与从动带轮传动连接。
10.进一步的，当所述凸轮凸起处与滑动框内部前侧面紧密接触时，滑动框处于向前移动状态，且横向滑杆外部弹簧处于压缩状态。
11.进一步的，所述进料管外部上下两侧均固定连接有一个支撑板块，且每个支撑板块上均滑动连接有两根横向支撑杆，并且横向支撑杆通过竖向支撑板固定连接有固定板件，所述固定板件固定安装在混料仓上端面；每根所述横向支撑杆外部位于支撑板块前后两侧均套接有弹簧；所述进料管上端设有进料斗。
12.进一步的，当所述凸轮凸起处与滑动框内部前侧面分离时，滑动框带着敲击杆迅速向后移动，且敲击杆后端将与下部一个支撑板块前端面碰撞。
13.进一步的，所述扫尘刷一侧面固定连接有固定板，且固定板另一侧面固定连接有八根插接杆；所述固定板一侧面固定连接有四个导向盒，且每个导向盒内部均滑动连接有一个滑动块；每个所述滑动块头端均设有贯穿导向盒头端的限位插杆，且每个滑动块尾端均设有贯穿导向盒尾部的导向滑杆，并且每根导向滑杆外部位于导向盒内部均套接有弹簧。
14.进一步的，所述导向盒上固定连接有限位柱，所述滑动块上转动连接有转动杆件，当所述扫尘刷与连接板处于安装状态时，八根插接杆分别与八个连接板上开设的八个限位插孔插接，且四根限位插杆分别与四个插接板上开设的插接孔插接。
15.进一步的，所述进水管底部呈环形阵列状设有冲刷头，所述扫尘刷刷毛与混料仓内壁紧密接触。
16.有益效果是：1、本发明通过进水管、环形冲刷管件与扫尘刷的配合，能够当需要清理混料仓内壁时，首先将外部水源通过进水管输送至环形冲刷管件内部，然后水源再通过进水管底部冲刷头均匀的冲刷至混料仓内壁上，此时再通过将搅拌电机启动，使搅拌电机的转轴带着搅拌转轴转动，从而带着搅拌桨和两个扫尘刷旋转运动，通过旋转的两个扫尘刷将混料仓内壁附着的杂物扫除掉，从而在清理混料仓内壁时，无需拆卸混料仓顶部密封盖，从而在清理混料仓内壁时时更加便捷。
17.2、本发明通过支撑板块与敲打机构的配合，能够在搅拌电机的上侧转轴在转动过程中，将通过第一锥齿轮带着第二锥齿轮、联动转轴、主动带轮、从动带轮、转动杆和两个凸轮转动，然后通过凸轮与横向滑杆外部弹簧的配合作用下，使敲击杆后端往复与下部一个支撑板块前端面碰撞，从而使支撑板块和进料管得到振动作用，而此时进料管内部将要堵塞的粉末状的原材料将在振动作用下快速得到疏通，从而避免粉末状的原材料堵在进料管内部的现象发生，从而避免响对混料仓的正常添料工作，从而提高了本混合装置的可靠性。
18.3、本发明通过导向盒、滑动块、限位插杆和插接板的配合，能够当需要更换磨损严重的扫尘刷时，首先将密封板从矩形检修口前端拆下，然后将转动杆件向导向盒的尾端方向拉动，从而带着限位插杆向导向盒的尾端方向移动，从而使限位插杆从插接板上开设的插接孔内部拔出，然后将转动杆件挂在限位柱上，当四根限位插杆从四个插接板上开设的插接孔内部拔出后，将扫尘刷向前移动拆下即可，从而提高了扫尘刷在更换拆卸时的便捷性。
附图说明
19.为了更清楚地说明本发明的实施例的技术方案，下面将对实施例的附图作简单地介绍。
20.在附图中：图1是本发明的实施例的轴视结构示意图；图2是本发明的实施例的前视结构示意图；图3是本发明的实施例的拆分状态下结构示意图；图4是本发明的实施例的混料仓局部剖视结构示意图；图5是本发明的实施例的连接板和扫尘刷拆分后结构示意图；图6是本发明的实施例的图5中a处局部放大结构示意图；图7是本发明的实施例的图6中b处局部放大结构示意图；图8是本发明的实施例的敲打机构和进料管结构示意图；图9是本发明的实施例的搅拌电机、支撑架和敲打机构结构示意图；图10是本发明的实施例的进料管结构示意图。
21.附图标记为：1、底座；2、混料仓；201、矩形检修口；202、密封板；203、进液管；204、环形冲刷管件；205、进水管；3、支撑板；4、第一加料仓；5、储液桶；6、第二加料仓；7、搅拌电机；701、搅拌转轴；702、搅拌桨；703、第一锥齿轮；704、连接板；705、插接板；8、支撑架；9、敲打机构；901、滑动框；902、敲击杆；903、导向板；904、横向滑杆；905、转动杆；906、联动转轴；907、第二锥齿轮；908、凸轮；10、进料管；1001、支撑板块；1002、进料斗；1003、固定板件；1004、横向支撑杆；11、扫尘刷；1101、固定板；1102、导向盒；1103、插接杆；1104、滑动块；1105、限位插杆；1106、转动杆件；1107、限位柱。
具体实施方式
22.为了使得本发明的技术方案的目的、方案和优点更加清楚，下文中将结合本发明的具体实施例的附图，对本发明实施例的技术方案进行清楚、完整的描述。
23.实施例：请参考图1至图10所示：本发明提供一种纳米多孔硅酸钙制备用的混合装置，包括底座1；底座1上端面中部固定安装有混料仓2，且底座1上端面位于混料仓2外侧安装有支撑板3；支撑板3上端面从左往右依次安装有第一加料仓4、储液桶5和第二加料仓6，且第一加料仓4、储液桶5和第二加料仓6下端出料口均安装有电磁阀；混料仓2顶端面中部固定安装有搅拌电机7，且搅拌电机7的转轴贯穿混料仓2顶端面，搅拌电机7的转轴下端固定连接有搅拌转轴701，且搅拌转轴701外部固定安装有搅拌桨702，并且搅拌桨702左右两侧均固定连接有一个连接板704，两个连接板704相背面均安装有一个扫尘刷11；混料仓2顶端面前侧安装有支撑架8，且支撑架8上端面安装有敲打机构9；混料仓2顶端面呈左右对称状安装有两个进料管10，用于输送粉末状原料；混料仓2前侧设有矩形检修口201，且矩形检修口201前端面通过螺栓连接有密封板202；混料仓2顶部后侧设有进液管203，且进液管203上端连接有输液管，并且输液管另一端与储液桶5出料口连接；混料仓2内部顶端面安装有环形冲刷管件204，且环形冲刷管件204进水口贯穿混料仓2顶端面，并且环形冲刷管件204进水口连接有进水管205，用于输送清洁液体；搅拌电机7为双轴电机，且搅拌电机7的转轴上端固定安装有第一锥齿轮703；连接板704外端面固定连接有插接板705，且插接板705上端面开设有插接孔，连接板704一侧面开设有八个限位插孔，用于与插接杆1103插接。
24.如图1、图8和图10所示，敲打机构9包括滑动框901、敲击杆902、导向板903、横向滑杆904、转动杆905、联动转轴906、第二锥齿轮907和凸轮908，滑动框901的数量为两个，且两个滑动框901滑动连接在支撑架8上端面左右两侧；每个滑动框901前端面四个边角处均固定连接有一根横向滑杆904，且四根横向滑杆904外部滑动连接有导向板903，并且导向板903固定连接在支撑架8上端面；每根横向滑杆904外部位于滑动框901和导向板903之间均套接有弹簧，且每根横向滑杆904前端均设有限位块；每个滑动框901后端面均固定连接有一根敲击杆902；转动杆905转动连接在支撑架8上端面，且转动杆905外部中侧固定安装有从动带轮，并且转动杆905左右两端均固定安装有一个凸轮908，两个凸轮908分别位于两个滑动框901内侧；联动转轴906转动连接在支撑板3底端面，且联动转轴906左右两端分别固定安装有主动带轮和第二锥齿轮907，并且第二锥齿轮907与第一锥齿轮703啮合，主动带轮通过皮带与从动带轮传动连接，通过敲打机构9的设置，用于对下部一个支撑板块1001进行敲击操作；当凸轮908凸起处与滑动框901内部前侧面紧密接触时，滑动框901处于向前移动状态，且横向滑杆904外部弹簧处于压缩状态。
25.如图2和图10所示，进料管10外部上下两侧均固定连接有一个支撑板块1001，且每个支撑板块1001上均滑动连接有两根横向支撑杆1004，并且横向支撑杆1004通过竖向支撑板固定连接有固定板件1003，固定板件1003固定安装在混料仓2上端面；每根横向支撑杆1004外部位于支撑板块1001前后两侧均套接有弹簧；进料管10上端设有进料斗1002；当凸轮908凸起处与滑动框901内部前侧面分离时，滑动框901带着敲击杆902迅速向后移动，且敲击杆902后端将与下部一个支撑板块1001前端面碰撞，从而使进料管10产生振动，避免进料管10内部出现粉末状原料堵塞现象。
26.如4至图7所示，扫尘刷11一侧面固定连接有固定板1101，且固定板1101另一侧面固定连接有八根插接杆1103；固定板1101一侧面固定连接有四个导向盒1102，且每个导向盒1102内部均滑动连接有一个滑动块1104；每个滑动块1104头端均设有贯穿导向盒1102头端的限位插杆1105，且每个滑动块1104尾端均设有贯穿导向盒1102尾部的导向滑杆，并且每根导向滑杆外部位于导向盒1102内部均套接有弹簧；导向盒1102上固定连接有限位柱1107，滑动块1104上转动连接有转动杆件1106，当扫尘刷11与连接板704处于安装状态时，八根插接杆1103分别与八个连接板704上开设的八个限位插孔插接，且四根限位插杆1105分别与四个插接板705上开设的插接孔插接，从而使扫尘刷11得到有效限位作用；进水管205底部呈环形阵列状设有冲刷头，扫尘刷11刷毛与混料仓2内壁紧密接触，通过旋转的扫尘刷11，用于将混料仓2内壁附着的杂物扫除掉。
27.本实施例的具体使用方式与作用：本发明中，在制备纳米多孔硅酸钙材料时，首先将制备硅酸钙的原材料硅酸粉加入至第一加料仓4内部，然后将生石灰粉加入至第二加料仓6内部，再将水加入至储液桶5内部，然后通过将第一加料仓4、储液桶5和第二加料仓6下端出料口的电磁阀打开，将硅酸粉、生石灰粉和水按照比例加入至混料仓2内部，然后再将搅拌电机7启动，使搅拌电机7的转轴带着搅拌转轴701转动，从而带着搅拌桨702对混料仓2内部的硅酸钙原材料进行搅拌混合；而搅拌电机7的上侧转轴在转动过程中，将通过第一锥齿轮703带着第二锥齿轮907、联动转轴906、主动带轮、从动带轮、转动杆905和两个凸轮908转动，然后当凸轮908凸起处与滑动框901内部前侧面紧密接触时，滑动框901处于向前移动状态，且横向滑杆904外部弹簧处于压缩状态，然后当凸轮908凸起处与滑动框901内部前侧面分离时，滑动框901在横向滑杆904外部弹簧弹力作用下带着敲击杆902迅速向后移动，从而使敲击杆902后端与下部一个支撑板块1001前端面碰撞，从而使支撑板块1001和进料管10得到振动作用，而此时进料管10内部将要堵塞的粉末状的原材料将在振动作用下快速得到疏通，从而避免粉末状的原材料堵在进料管10内部的现象发生，从而避免响对混料仓2的正常添料工作，从而提高了本混合装置的可靠性；当需要清理混料仓2内壁时，首先将外部水源通过进水管205输送至环形冲刷管件204内部，然后水源再通过进水管205底部冲刷头均匀的冲刷至混料仓2内壁上，此时再通过将搅拌电机7启动，使搅拌电机7的转轴带着搅拌转轴701转动，从而带着搅拌桨702和两个扫尘刷11旋转运动，通过旋转的两个扫尘刷11将混料仓2内壁附着的杂物扫除掉，从而在清理混料仓2内壁时，无需拆卸混料仓2顶部密封盖，从而在清理混料仓2内壁时时更加便捷；当需要更换磨损严重的扫尘刷11时，首先将密封板202从矩形检修口201前端拆下，然后将转动杆件1106向导向盒1102的尾端方向拉动，从而带着限位插杆1105向导向盒1102的尾端方向移动，从而使限位插杆1105从插接板705上开设的插接孔内部拔出，然后将转动杆件1106挂在限位柱1107上（如图7所示），当四根限位插杆1105从四个插接板705上开设的插接孔内部拔出后，将扫尘刷11向前移动拆下即可，从而提高了扫尘刷11在更换拆卸时的便捷性。

技术特征：
1.一种纳米多孔硅酸钙制备用的混合装置，其特征在于，包括底座（1）；所述底座（1）上端面中部固定安装有混料仓（2），且底座（1）上端面位于混料仓（2）外侧安装有支撑板（3）；所述支撑板（3）上端面从左往右依次安装有第一加料仓（4）、储液桶（5）和第二加料仓（6），且第一加料仓（4）、储液桶（5）和第二加料仓（6）下端出料口均安装有电磁阀；所述混料仓（2）顶端面中部固定安装有搅拌电机（7），且搅拌电机（7）的转轴贯穿混料仓（2）顶端面，所述搅拌电机（7）的转轴下端固定连接有搅拌转轴（701），且搅拌转轴（701）外部固定安装有搅拌桨（702），并且搅拌桨（702）左右两侧均固定连接有一个连接板（704），两个连接板（704）相背面均安装有一个扫尘刷（11）；所述混料仓（2）顶端面前侧安装有支撑架（8），且支撑架（8）上端面安装有敲打机构（9）；所述混料仓（2）顶端面呈左右对称状安装有两个进料管（10）。2.如权利要求1所述一种纳米多孔硅酸钙制备用的混合装置，其特征在于：所述混料仓（2）前侧设有矩形检修口（201），且矩形检修口（201）前端面通过螺栓连接有密封板（202）；所述混料仓（2）顶部后侧设有进液管（203），且进液管（203）上端连接有输液管，并且输液管另一端与储液桶（5）出料口连接；所述混料仓（2）内部顶端面安装有环形冲刷管件（204），且环形冲刷管件（204）进水口贯穿混料仓（2）顶端面，并且环形冲刷管件（204）进水口连接有进水管（205）。3.如权利要求1所述一种纳米多孔硅酸钙制备用的混合装置，其特征在于：所述搅拌电机（7）为双轴电机，且搅拌电机（7）的转轴上端固定安装有第一锥齿轮（703）；所述连接板（704）外端面固定连接有插接板（705），且插接板（705）上端面开设有插接孔，所述连接板（704）一侧面开设有八个限位插孔。4.如权利要求3所述一种纳米多孔硅酸钙制备用的混合装置，其特征在于：所述敲打机构（9）包括滑动框（901）、敲击杆（902）、导向板（903）、横向滑杆（904）、转动杆（905）、联动转轴（906）、第二锥齿轮（907）和凸轮（908），所述滑动框（901）的数量为两个，且两个滑动框（901）滑动连接在支撑架（8）上端面左右两侧；每个所述滑动框（901）前端面四个边角处均固定连接有一根横向滑杆（904），且四根横向滑杆（904）外部滑动连接有导向板（903），并且导向板（903）固定连接在支撑架（8）上端面；每根所述横向滑杆（904）外部位于滑动框（901）和导向板（903）之间均套接有弹簧，且每根横向滑杆（904）前端均设有限位块；每个所述滑动框（901）后端面均固定连接有一根敲击杆（902）；所述转动杆（905）转动连接在支撑架（8）上端面，且转动杆（905）外部中侧固定安装有从动带轮，并且转动杆（905）左右两端均固定安装有一个凸轮（908），两个凸轮（908）分别位于两个滑动框（901）内侧；所述联动转轴（906）转动连接在支撑板（3）底端面，且联动转轴（906）左右两端分别固定安装有主动带轮和第二锥齿轮（907），并且第二锥齿轮（907）与第一锥齿轮（703）啮合，主动带轮通过皮带与从动带轮传动连接。5.如权利要求4所述一种纳米多孔硅酸钙制备用的混合装置，其特征在于：当所述凸轮（908）凸起处与滑动框（901）内部前侧面紧密接触时，滑动框（901）处于向前移动状态，且横向滑杆（904）外部弹簧处于压缩状态。6.如权利要求4所述一种纳米多孔硅酸钙制备用的混合装置，其特征在于：所述进料管（10）外部上下两侧均固定连接有一个支撑板块（1001），且每个支撑板块（1001）上均滑动连接有两根横向支撑杆（1004），并且横向支撑杆（1004）通过竖向支撑板固定连接有固定板件
（1003），所述固定板件（1003）固定安装在混料仓（2）上端面；每根所述横向支撑杆（1004）外部位于支撑板块（1001）前后两侧均套接有弹簧；所述进料管（10）上端设有进料斗（1002）。7.如权利要求6所述一种纳米多孔硅酸钙制备用的混合装置，其特征在于：当所述凸轮（908）凸起处与滑动框（901）内部前侧面分离时，滑动框（901）带着敲击杆（902）迅速向后移动，且敲击杆（902）后端将与下部一个支撑板块（1001）前端面碰撞。8.如权利要求3所述一种纳米多孔硅酸钙制备用的混合装置，其特征在于：所述扫尘刷（11）一侧面固定连接有固定板（1101），且固定板（1101）另一侧面固定连接有八根插接杆（1103）；所述固定板（1101）一侧面固定连接有四个导向盒（1102），且每个导向盒（1102）内部均滑动连接有一个滑动块（1104）；每个所述滑动块（1104）头端均设有贯穿导向盒（1102）头端的限位插杆（1105），且每个滑动块（1104）尾端均设有贯穿导向盒（1102）尾部的导向滑杆，并且每根导向滑杆外部位于导向盒（1102）内部均套接有弹簧。9.如权利要求8所述一种纳米多孔硅酸钙制备用的混合装置，其特征在于：所述导向盒（1102）上固定连接有限位柱（1107），所述滑动块（1104）上转动连接有转动杆件（1106），当所述扫尘刷（11）与连接板（704）处于安装状态时，八根插接杆（1103）分别与八个连接板（704）上开设的八个限位插孔插接，且四根限位插杆（1105）分别与四个插接板（705）上开设的插接孔插接。10.如权利要求2所述一种纳米多孔硅酸钙制备用的混合装置，其特征在于：所述进水管（205）底部呈环形阵列状设有冲刷头，所述扫尘刷（11）刷毛与混料仓（2）内壁紧密接触。

技术总结
本发明提供一种纳米多孔硅酸钙制备用的混合装置，涉及混合设备领域，包括底座；所述底座上端面中部固定安装有混料仓，且底座上端面位于混料仓外侧安装有支撑板；所述支撑板上端面从左往右依次安装有第一加料仓、储液桶和第二加料仓，且第一加料仓、储液桶和第二加料仓下端出料口均安装有电磁阀；本发明通过进水管、环形冲刷管件与扫尘刷的配合，能够当需要清理混料仓内壁时，无需拆卸混料仓顶部密封盖，从而在清理混料仓内壁时时更加便捷；解决现有硅酸钙制备用混合装置在需要清理混料仓内壁附着的杂物时，由于混料仓顶部密封盖连接着大量管道，而且混料仓顶部密封盖上还安装有搅拌电机等装置，从而在清理时不够便捷的问题。题。题。


技术研发人员：郭建文 郭发谦 张文增 王翠华
受保护的技术使用者：临沂三禾生物质科技有限公司
技术研发日：2023.07.27
技术公布日：2023/9/26